CN223894868U - 一种耐磨损弹簧减震器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减震器技术领域，且公开了一种耐磨损弹簧减震器，包括缸筒，所述缸筒内部滑动安装有活塞，所述活塞顶部固定安装有活塞杆，所述活塞杆顶端穿过缸筒顶部并向上延伸，所述活塞杆表面套设有弹簧，所述缸筒表面固定连接有安装壳，所述安装壳内部设置有硅胶导热垫和导热管，所述硅胶导热垫套设于缸筒表面，所述硅胶导热垫上安装有电热丝，所述安装壳表面安装有换热组件，所述缸筒表面固定安装有温度传感器。本实用新型可对缸筒的温度进行自适应调节，在温度较低时，通过升温使缸筒内的阻尼油粘度减小，恢复流动性，在温度较高时，通过降温来增加减震器的耐磨损性和减震性能。

Description

一种耐磨损弹簧减震器

技术领域

本实用新型涉及减震器技术领域，更具体地涉及一种耐磨损弹簧减震器。

背景技术

弹簧减震器是一种用于抑制弹簧吸震后反弹时的震荡和吸收路面冲击的装置，通常用于汽车的悬架系统中。它的主要作用是改善汽车的行驶平顺性，通过抑制弹簧吸震后的反弹和吸收来自路面的冲击，减少车辆在行驶过程中的震动，从而提高驾驶的舒适性和稳定性。

在冬季，由于温度下降，减震器缸筒内的阻尼油粘度增加，流动性减弱，会导致减震器整体反应不够灵敏，甚至显得僵硬，而当炎热季节时，一些减震器缸筒内的热量无法快速散去，会对减震器的耐磨损性和减震性能都产生较大影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种耐磨损弹簧减震器，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损弹簧减震器，包括缸筒，所述缸筒内部滑动安装有活塞，所述活塞顶部固定安装有活塞杆，所述活塞杆顶端穿过缸筒顶部并向上延伸，所述活塞杆表面套设有弹簧，所述缸筒表面固定连接有安装壳，所述安装壳内部设置有硅胶导热垫和导热管，所述硅胶导热垫套设于缸筒表面，所述硅胶导热垫上安装有电热丝，所述安装壳表面安装有换热组件，所述缸筒表面固定安装有温度传感器。

优选的，所述硅胶导热垫包括内导热层和外导热层，所述内导热层和外导热层之间开设有螺纹槽，所述电热丝固定安装于螺纹槽内。

优选的，所述导热管呈螺旋管状结构，所述安装壳内部固定安装有支撑架，所述支撑架固定安装于导热管表面，所述导热管两端均穿过安装壳内壁并向外延伸，所述导热管一端固定连接有排液嘴，所述导热管另一端固定连接有进液嘴。

优选的，所述换热组件包括固定架、换热管和水泵，所述固定架和水泵均固定安装于安装壳表面，所述换热管呈S形弯曲结构，所述水泵输入端与排液嘴固定连接，所述水泵输出端与换热管一端固定连接，所述换热管另一端与进液嘴固定连接。

优选的，所述换热管表面固定安装有翅片，所述翅片均匀设置有多个，所述固定架与翅片之间固定连接，所述固定架上贯穿开设有连通孔，所述连通孔背离翅片一侧固定安装有风机。

优选的，所述固定架上固定安装有控制模块，温度传感器与控制模块之间通过第一线路电性连接，所述水泵与控制模块之间通过第二线路电性连接，所述风机与控制模块之间通过第三线路电性连接，所述电热丝与控制模块之间通过第四线路电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

温度传感器可对缸筒表面的温度进行实时监测，监测到的结果以电信号形式传递至控制模块，控制模块对电信号进行分析并根据分析的结果发出相应的指令，当缸筒温度低于标准值时，控制模块控制电热丝开启，电热丝的热量传递至缸筒内部，当缸筒温度高于标准值时，控制模块控制水泵和风机开启，冷却液沿导热管和换热管循环流动，当冷却液流经导热管时，缸筒的热量传递至冷却液，当冷却液流经换热管时，冷却液的热量传递至翅片，风机的风吹向翅片，加快空气流动，翅片上的热量散发至外界环境中，本实用新型可对缸筒的温度进行自适应调节，在温度较低时，通过升温使缸筒内的阻尼油粘度减小，恢复流动性，在温度较高时，通过降温来增加减震器的耐磨损性和减震性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构剖面图。

图4为本实用新型的硅胶导热垫剖面图。

图5为本实用新型的换热组件结构示意图。

图6为本实用新型的固定架结构示意图。

附图标记为：1、缸筒；2、活塞杆；3、弹簧；4、安装壳；41、支撑架；5、硅胶导热垫；51、内导热层；52、外导热层；53、螺纹槽；6、电热丝；7、导热管；71、排液嘴；72、进液嘴；8、换热组件；81、固定架；811、连通孔；82、换热管；83、翅片；84、水泵；85、风机；86、控制模块；87、第一线路；88、第二线路；89、第三线路；9、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种耐磨损弹簧减震器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种耐磨损弹簧减震器，包括缸筒1，缸筒1内部滑动安装有活塞，活塞顶部固定安装有活塞杆2，活塞杆2顶端穿过缸筒1顶部并向上延伸，活塞杆2表面套设有弹簧3，缸筒1表面固定连接有安装壳4，安装壳4内部设置有硅胶导热垫5和导热管7，硅胶导热垫5套设于缸筒1表面，硅胶导热垫5上安装有电热丝6，安装壳4表面安装有换热组件8，缸筒1表面固定安装有温度传感器9，在弹簧3收缩和伸展的过程中，活塞沿缸筒1内部滑动，通过阻尼油将弹性势能转化为内能，从而实现减震的目的，此为弹簧减震器领域现有技术，在此不再赘述。

进一步的，硅胶导热垫5包括内导热层51和外导热层52，内导热层51和外导热层52之间开设有螺纹槽53，电热丝6固定安装于螺纹槽53内，硅胶导热垫5可吸收缸筒1的热量，电热丝6的热量也可经硅胶导热垫5传递至缸筒1。

进一步的，导热管7呈螺旋管状结构，安装壳4内部固定安装有支撑架41，支撑架41固定安装于导热管7表面，支撑架41用于支撑导热管7，提升导热管7的稳定性，导热管7两端均穿过安装壳4内壁并向外延伸，导热管7一端固定连接有排液嘴71，导热管7另一端固定连接有进液嘴72，导热管7包裹于硅胶导热垫5表面，缸筒1的热量可经硅胶导热垫5传递至导热管7。

进一步的，换热组件8包括固定架81、换热管82和水泵84，固定架81和水泵84均固定安装于安装壳4表面，换热管82呈S形弯曲结构，水泵84输入端与排液嘴71固定连接，水泵84输出端与换热管82一端固定连接，换热管82另一端与进液嘴72固定连接，换热管82表面固定安装有翅片83，翅片83均匀设置有多个，固定架81与翅片83之间固定连接，固定架81上贯穿开设有连通孔811，连通孔811背离翅片83一侧固定安装有风机85，冷却液可沿导热管7和换热管82循环流动，当冷却液流经导热管7时，缸筒1的热量经硅胶导热垫5传递至冷却液，冷却液吸收热量、温度升高，当冷却液流经换热管82时，冷却液的热量传递至翅片83，翅片83吸收热量、温度升高，风机85的风穿过连通孔811并吹向翅片83，加快空气流动，使翅片83上的热量散发至外界环境中，

进一步的，固定架81上固定安装有控制模块86，温度传感器9与控制模块86之间通过第一线路87电性连接，水泵84与控制模块86之间通过第二线路88电性连接，风机85与控制模块86之间通过第三线路89电性连接，电热丝6与控制模块86之间通过第四线路电性连接。

本实用新型的工作原理：温度传感器9对缸筒1表面的温度进行实时监测，监测到的结果以电信号的形式传递至控制模块86，控制模块86对电信号进行分析并根据分析的结果发出相应的指令，当缸筒1温度低于标准值时，控制模块86控制电热丝6开启，电热丝6的热量传递至硅胶导热垫5，硅胶导热垫5再将热量传递至缸筒1内部，使缸筒1内的阻尼油粘度减小，恢复流动性。

缸筒1温度高于标准值时，控制模块86控制水泵84和风机85开启，在水泵84的作用下，冷却液沿导热管7和换热管82循环流动，当冷却液流经导热管7时，缸筒1的热量经硅胶导热垫5传递至冷却液，冷却液吸收热量、温度升高，当冷却液流经换热管82时，冷却液的热量传递至翅片83，翅片83吸收热量、温度升高，风机85的风穿过连通孔811并吹向翅片83，加快空气流动，翅片83上的热量散发至外界环境中，从而使得缸筒1的温度降低。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨损弹簧减震器，包括缸筒(1)，其特征在于，所述缸筒(1)内部滑动安装有活塞，所述活塞顶部固定安装有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)顶端穿过缸筒(1)顶部并向上延伸，所述活塞杆(2)表面套设有弹簧(3)，所述缸筒(1)表面固定连接有安装壳(4)，所述安装壳(4)内部设置有硅胶导热垫(5)和导热管(7)，所述硅胶导热垫(5)套设于缸筒(1)表面，所述硅胶导热垫(5)上安装有电热丝(6)，所述安装壳(4)表面安装有换热组件(8)，所述缸筒(1)表面固定安装有温度传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损弹簧减震器，其特征在于，所述硅胶导热垫(5)包括内导热层(51)和外导热层(52)，所述内导热层(51)和外导热层(52)之间开设有螺纹槽(53)，所述电热丝(6)固定安装于螺纹槽(53)内。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨损弹簧减震器，其特征在于，所述导热管(7)呈螺旋管状结构，所述安装壳(4)内部固定安装有支撑架(41)，所述支撑架(41)固定安装于导热管(7)表面，所述导热管(7)两端均穿过安装壳(4)内壁并向外延伸，所述导热管(7)一端固定连接有排液嘴(71)，所述导热管(7)另一端固定连接有进液嘴(72)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨损弹簧减震器，其特征在于，所述换热组件(8)包括固定架(81)、换热管(82)和水泵(84)，所述固定架(81)和水泵(84)均固定安装于安装壳(4)表面，所述换热管(82)呈S形弯曲结构，所述水泵(84)输入端与排液嘴(71)固定连接，所述水泵(84)输出端与换热管(82)一端固定连接，所述换热管(82)另一端与进液嘴(72)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨损弹簧减震器，其特征在于，所述换热管(82)表面固定安装有翅片(83)，所述翅片(83)均匀设置有多个，所述固定架(81)与翅片(83)之间固定连接，所述固定架(81)上贯穿开设有连通孔(811)，所述连通孔(811)背离翅片(83)一侧固定安装有风机(85)。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨损弹簧减震器，其特征在于，所述固定架(81)上固定安装有控制模块(86)，温度传感器(9)与控制模块(86)之间通过第一线路(87)电性连接，所述水泵(84)与控制模块(86)之间通过第二线路(88)电性连接，所述风机(85)与控制模块(86)之间通过第三线路(89)电性连接，所述电热丝(6)与控制模块(86)之间通过第四线路电性连接。