CN223893437U - 一种现役码头基桩低应变检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种现役码头基桩低应变检测装置，包括用于对现役基桩进行低应变检测的检测仪本体以及针对现役码头基桩的激振组件。本实用新型的检测装置利用紧固帽栓斜向下嵌入到基桩侧面一定深度，采用低应变锤对紧固帽栓顶部的栓帽平台进行竖向激振，激振的动能通过紧固帽栓传导到基桩上，从而避开基桩顶部的既有结构，实现对现役码头基桩的激振，最后采用桩侧安装加速度传感器接收信号。该装置的方法相对于基桩检测中的桩侧切槽法，仅需在桩侧钻一个小孔，不仅采集到的波形效果更加准确有效，还显著降低了施工作业难度，减少了对基桩的破坏，提高了工作效率，降低码头下方作业的安全风险。

Description

一种现役码头基桩低应变检测装置

技术领域

本实用新型涉及基桩完整性检测领域，具体涉及一种现役码头基桩低应变检测装置。

背景技术

基桩完整性检测是码头结构检测中十分重要的一环，由于基桩大部位于泥面以下，其损伤状况无法直接确定。在岸坡变形、船舶撞击及其它自然环境和使用荷载作用下，码头基桩很容易出现断裂、倾斜、错位等损伤现象，而基桩又是码头的重要受力构件，它的好坏直接影响码头的使用。基桩属地下隐蔽工程，无法采用简单而又直观的方法对其质量进行检测，且受施工工艺等多方面影响，其质量较难保证。目前虽然有多种测桩技术，但是各种技术都不是很完善，对桩的完整性判断准确率不高，特别是对现役码头基桩的检测还不成熟，没有实际可行的方法，由于现役码头基桩上部存在梁(部分基桩存在桩帽)、面板结构，使得常规低应变反射波法测得结果很难直接判断桩身的完整性，测试结果存在争议。

目前，低应变法在桩顶自由条件下检测基桩完整性技术成熟、经验丰富，但对既有结构下的基桩，利用传统检测方法—低应变法检测其完整性时，受到的干扰因素和约束条件增多，发展较慢，理论水平及实际检测应用还没有十分成熟，对仪器设备的性能和技术人员的现场经验及分析水平上提出了更高的要求。对既有结构下桩的检测，可采用桩侧切割小平台进行竖向激振，传感器安装于另一小平台或采用侧置传感器的方法进行。但是在码头下方采用切割小平台的方式施工难度大，作业周期长，对桩的破坏面大，安全风险高，所以迫切需要寻找一种能够科学、高效检测现役码头基桩的方法或装置，代替切槽工艺，降低作业难度的同时，仍可为码头基桩的损伤提供可靠的检测数据。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种现役码头基桩低应变检测装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案如下:

如图1-4所示，一种现役码头基桩低应变检测装置，包括检测仪本体和对现役基桩的激振组件，检测仪本体通过数据线与接侧贴加速度传感器连接，激振组件设置在现役基桩的侧表面，侧贴加速度传感器紧贴在现役基桩的侧表面；激振组件包括低应变锤、紧固帽栓和侧贴加速度传感器；紧固帽栓通过钻孔斜向下固定在现役基桩的侧表面；侧贴加速度传感器通过专用橡皮泥紧贴在现役基桩的侧表面。

作为优选的技术方案，通过低应变锤竖向激振紧固帽栓顶部的栓帽平台，以通过紧固帽栓传动给现役基桩，通过侧贴加速度传感器进行数据采集，实现现役码头基桩的低应变检测。

作为优选的技术方案，通过钻孔在现役码头基桩侧面植入紧固帽栓，采用竖向激振紧固帽栓的栓帽平台的方式将动能传导到基桩上，以对现役码头基桩进行低应变检测。

作为优选的技术方案，通过钻孔植入紧固帽栓和侧贴加速度传感器对现役码头基桩进行低应变检测。

作为优选的技术方案，紧固帽栓在完成检测后取出，形成的钻孔小洞通过防水防腐蚀材料修补。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的现役码头基桩低应变检测装置利用紧固帽栓斜向下嵌入到基桩侧面一定深度，将栓帽平台安装在紧固帽栓的顶部，采用低应变锤对栓帽平台进行竖向激振，激振的动能通过紧固帽栓传导到基桩上，从而避开基桩顶部的既有结构，实现对现役码头基桩的激振，最后采用桩侧安装加速度传感器接收信号。该方法相对于相关基桩检测规范中推荐的桩侧切槽法(在桩侧切1-2个槽进行激振和放置传感器)，仅需在桩侧钻一个小孔，不仅采集到的波形效果更加准确有效，还显著降低了施工作业难度，减少对基桩的破坏，提高工作效率，降低码头下方作业的安全风险。

附图说明

图1是本实用新型现役码头基桩低应变检测装置立体剖面结构示意图；

图2为本实用新型现役码头基桩低应变检测装置激振组件紧固帽栓剖面结构示意图；

图3为本实用新型现役码头基桩低应变检测装置侧贴传感器剖面结构示意图；

图4为本实用新型现役码头基桩低应变检测装置低应变锤剖面结构示意图。

图中：1.现役码头基桩；2.基准检测仪本体；3.数据传输线；4.低应变锤；5.紧固帽栓；6.侧贴加速度传感器；7.胀管；8.螺栓；9.螺母；10.栓帽平台。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行进一步的描述：

如图1所示，一种现役码头基桩低应变检测装置，包括基桩低应变检测仪本体2，检测仪本体2通过数据传输线3与侧贴加速度传感器相连；侧贴加速度传感器通过专用橡皮泥紧贴在现役码头基桩1侧表面；紧固帽栓5直径8mm，长度50mm，分为胀管、螺栓、螺母、栓帽平台四部分，将紧固帽栓5带有胀管的一端插入到钻孔中，拧螺母时内部螺栓外拉，胀管张开，桩壁和胀管、内部螺栓形成了摩擦自锁，从而将紧固帽栓5紧紧固定在桩壁钻孔中，将栓帽平台固定在紧固帽栓5顶部；低应变检测锤4竖直激振栓帽平台，通过侧贴加速度传感器接收低应变反射数据，传输到基桩低应变检测仪上，从而实现现役码头低应变检测，该装置相对于相关基桩检测规范中推荐的桩侧切槽法(在桩侧切1-2个槽进行激振和放置传感器)，仅需在桩侧钻一个直径10mm，深度约40mm的小孔，不仅采集到的波形效果更加准确有效，还显著降低了施工作业难度，减少对基桩的破坏，提高工作效率，降低码头下方作业的安全风险。

通过低应变锤竖向激振紧固帽栓顶部的栓帽平台，以通过紧固帽栓传动给现役基桩，通过侧贴加速度传感器进行数据采集，实现现役码头基桩的低应变检测。

通过钻孔在现役码头基桩侧面植入紧固帽栓，采用竖向激振紧固帽栓的栓帽平台的方式将动能传导到基桩上，以对现役码头基桩进行低应变检测。

通过钻孔植入紧固帽栓和侧贴加速度传感器对现役码头基桩进行低应变检测。

紧固帽栓在完成检测后取出，形成的钻孔小洞通过防水防腐蚀材料修补。

本现役码头基桩低应变检测装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一，在现役码头下方需要进行低应变检测的基桩设置激振点，为了方便钻孔和激振，激振点位置需距离桩顶和水面30cm以上，激振点确定后，通过手持电钻在检测点处斜向下45°钻取一个直径10mm，深度40mm的孔洞，清理粉尘后将紧固帽栓插入钻孔，拧紧螺母，将紧固帽栓紧紧固定在钻孔中，再将栓帽平台拧紧在紧固帽栓的顶部；

步骤二，将侧贴加速度传感器一端与基桩低应变检测仪连接，另一端通过专用橡皮泥紧紧粘贴在基桩检测点侧表面，且激振点和检测点平面投影与桩中心连线夹角宜为90°。

步骤三，将基桩低应变检测仪开机，设置工程名称，设置桩长、桩径等参数，准备采集数据；

步骤四，当以上准备工作都做好后，点击开始采集，使用低应变锤对栓帽平台进行竖向激振，至少获得三次较为一致数据波形时停止采集。

本实施例只是对本发明创造的进一步解释，并不是对本发明创造的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明创造的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种现役码头基桩低应变检测装置，其特征在于，包括检测仪本体和对现役基桩的激振组件，所述检测仪本体通过数据线与接侧贴加速度传感器连接，所述激振组件设置在现役基桩的侧表面，所述侧贴加速度传感器紧贴在现役基桩的侧表面；所述激振组件包括低应变锤、紧固帽栓和侧贴加速度传感器；所述紧固帽栓通过钻孔斜向下固定在现役基桩的侧表面；所述侧贴加速度传感器通过专用橡皮泥紧贴在现役基桩的侧表面。

2.根据权利要求1所述的现役码头基桩低应变检测装置，其特征在于，通过低应变锤竖向激振紧固帽栓顶部的栓帽平台，以通过紧固帽栓传动给现役基桩，通过侧贴加速度传感器进行数据采集，实现现役码头基桩的低应变检测。

3.根据权利要求1所述的现役码头基桩低应变检测装置，其特征在于：通过钻孔在现役码头基桩侧面植入紧固帽栓，采用竖向激振紧固帽栓的栓帽平台的方式将动能传导到基桩上，以对现役码头基桩进行低应变检测。

4.根据权利要求1所述的现役码头基桩低应变检测装置，其特征在于：通过钻孔植入紧固帽栓和侧贴加速度传感器对现役码头基桩进行低应变检测。

5.根据权利要求1所述的现役码头基桩低应变检测装置，其特征在于，所述紧固帽栓在完成检测后取出，形成的钻孔小洞通过防水防腐蚀材料修补。