CN223892862U - 钝化液自动添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钝化液自动添加装置，涉及热镀锌方矩管技术领域，包括钝化液循环桶，所述钝化液循环桶的底部设置有支撑腿，所述钝化液循环桶的内部设置有过滤隔板；钝化液自动添加装置，通过高液位传感器和低液位传感器实时监测液位检测管内部的最高液位与最低液位，当达到最低点时，控制磁力泵自动抽取钝化液添加到钝化液循环桶内，达到最高点时，控制磁力泵停止运行，通过PH值检测传感器实时监测器PH值，通过显示屏显示，员工定时抄取数值即可，不需要人工进行添加钝化液了，减少了钝化液的直接接触，也减少了在人工倾倒时的外溅，现场环境的安全环保得到了提升，也减少了人工的劳动强度，提升了pH值的检测精度。

Description

钝化液自动添加装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌方矩管生产技术领域，尤其涉及钝化液自动添加装置。

背景技术

热镀锌方矩管生产过程中需要使用钝化液对生产后的热镀锌管进行表面锌层钝化，隔绝钢管表面的纯锌层与空气中的氧气直接反应氧化，造成腐蚀，减缓其防腐性；

进而需要进行钝化工序，目前绝大部分企业都是人工进行添加钝化液，且钝化液的pH值也是工艺控制点，通常为人工使用滤纸进行检测，人工每天添加次数多，劳动强度大，且会直接接触到钝化液，不安全，无法自动添加钝化液、自动测量钝化液pH值，为此，本实用新型提出了钝化液自动添加装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钝化液自动添加装置，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钝化液自动添加装置，包括钝化液循环桶，所述钝化液循环桶的底部设置有支撑腿，所述钝化液循环桶的内部设置有过滤隔板，所述钝化液循环桶的外侧安装有出液口，所述钝化液循环桶的外侧安装有PH值检测传感器和连通管，所述连通管的上端设置有液位检测管，所述液位检测管与钝化液循环桶之间设置有牵引板，所述液位检测管的外侧安装有高液位传感器和低液位传感器；

所述钝化液循环桶的外侧设置有磁力泵和控制柜，所述磁力泵的输出端连接有排水管，所述控制柜的外侧设置有显示屏和预警灯。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述钝化液循环桶与支撑腿之间为固定连接，所述支撑腿的数量为四组并呈阵列分布，所述过滤隔板的上端开设有若干组通孔，所述过滤隔板为圆盘结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述出液口与钝化液循环桶之间相连通，所述出液口的上端安装有阀门，所述钝化液循环桶的外侧开设有与PH值检测传感器之间相适配的安装孔，所述PH值检测传感器与安装孔之间密封防水连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述连通管与液位检测管之间相连通，所述液位检测管的端部安装有阀门，所述牵引板与钝化液循环桶之间为焊接连接，所述牵引板与液位检测管之间为卡扣连接，所述液位检测管为中空圆柱结构，所述液位检测管为透明材质。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述高液位传感器和低液位传感器均固定安装在液位检测管的外侧，所述磁力泵的输出端与排水管之间相连通，所述排水管的端部插入钝化液循环桶的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述控制柜的内部设置有PLC控制器与控制开关，所述磁力泵与PLC控制器之间为电性连接，所述PH值检测传感器与PLC控制器之间为电性连接，所述显示屏与PLC控制器之间为电性连接，所述预警灯与PLC控制器之间为电性连接，所述预警灯与控制柜之间通过螺栓进行连接。

本实用新型提供了钝化液自动添加装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

本设计钝化液自动添加装置，通过PH值检测传感器、液位检测管、高液位传感器、低液位传感器、磁力泵以及控制柜的设置，通过连通管和液位检测管与钝化液循环桶之间的形成连通器原理，通过高液位传感器和低液位传感器实时监测液位检测管内部的最高液位与最低液位，当达到最低点时，控制磁力泵自动抽取钝化液添加到钝化液循环桶内，达到最高点时，控制磁力泵停止运行，通过PH值检测传感器实时监测器PH值，通过显示屏显示，员工定时抄取数值即可，方便快捷准确，不需要人工进行添加钝化液了，减少了钝化液的直接接触，也减少了在人工倾倒时的外溅，现场环境的安全环保得到了提升，也减少了人工的劳动强度，提升了pH值的检测精度。

附图说明

图1为钝化液自动添加装置的整体结构示意图；

图2为钝化液自动添加装置的主视图；

图3为钝化液自动添加装置中过滤隔板的安装示意图。

图中：1、钝化液循环桶；2、支撑腿；3、过滤隔板；4、出液口；5、PH值检测传感器；6、连通管；7、液位检测管；8、牵引板；9、高液位传感器；10、低液位传感器；11、磁力泵；12、排水管；13、控制柜；14、显示屏；15、预警灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供钝化液自动添加装置技术方案：钝化液自动添加装置，包括钝化液循环桶1，钝化液循环桶1的底部设置有支撑腿2，钝化液循环桶1的内部设置有过滤隔板3，钝化液循环桶1的外侧安装有出液口4，钝化液循环桶1的外侧安装有PH值检测传感器5和连通管6，连通管6的上端设置有液位检测管7，液位检测管7与钝化液循环桶1之间设置有牵引板8，液位检测管7的外侧安装有高液位传感器9和低液位传感器10；

其中，钝化液循环桶1的外侧设置有磁力泵11和控制柜13，磁力泵11的输出端连接有排水管12，控制柜13的外侧设置有显示屏14和预警灯15。

如图1-3所示，钝化液循环桶1与支撑腿2之间为固定连接，支撑腿2的数量为四组并呈阵列分布，过滤隔板3的上端开设有若干组通孔，过滤隔板3为圆盘结构，从而有利于进行钝化液循环桶1的支撑与钝化液的杂质过滤。

如图1-3所示，出液口4与钝化液循环桶1之间相连通，出液口4的上端安装有阀门，钝化液循环桶1的外侧开设有与PH值检测传感器5之间相适配的安装孔，PH值检测传感器5与安装孔之间密封防水连接，连通管6与液位检测管7之间相连通，液位检测管7的端部安装有阀门，牵引板8与钝化液循环桶1之间为焊接连接，牵引板8与液位检测管7之间为卡扣连接，液位检测管7为中空圆柱结构，液位检测管7为透明材质，高液位传感器9和低液位传感器10均固定安装在液位检测管7的外侧，磁力泵11的输出端与排水管12之间相连通，排水管12的端部插入钝化液循环桶1的内部，从而有利于进行钝化液的高液位与低液位的检测，可进行自动钝化液的添加。

如图1所示，控制柜13的内部设置有PLC控制器与控制开关，磁力泵11与PLC控制器之间为电性连接，PH值检测传感器5与PLC控制器之间为电性连接，显示屏14与PLC控制器之间为电性连接，预警灯15与PLC控制器之间为电性连接，预警灯15与控制柜13之间通过螺栓进行连接，从而有利于控制钝化液循环桶1内部的钝化液添加以及钝化液PH值的检测。

本实用新型的工作原理为：在装置使用过程中，通过连通管6和液位检测管7与钝化液循环桶1之间的形成连通器原理，通过高液位传感器9和低液位传感器10实时监测液位检测管7内部的最高液位与最低液位，当达到最低点时，反馈至PLC控制器，进而控制磁力泵11自动抽取钝化液，通过排水管12添加到钝化液循环桶1内，达到最高点时，反馈至PLC控制器，控制磁力泵11停止运行，进而停止钝化液的添加，在钝化液添加过程中，通过PH值检测传感器5实时监测器PH值，反馈至PLC控制器，通过显示屏14显示，员工定时抄取数值即可，方便快捷准确，不需要人工进行添加钝化液了，减少了钝化液的直接接触，也减少了在人工倾倒时的外溅，现场环境的安全环保得到了提升，也减少了人工的劳动强度，提升了pH值的检测精度。

以上仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。

Claims (6)

1.钝化液自动添加装置，包括钝化液循环桶（1），其特征在于，所述钝化液循环桶（1）的底部设置有支撑腿（2），所述钝化液循环桶（1）的内部设置有过滤隔板（3），所述钝化液循环桶（1）的外侧安装有出液口（4），所述钝化液循环桶（1）的外侧安装有PH值检测传感器（5）和连通管（6），所述连通管（6）的上端设置有液位检测管（7），所述液位检测管（7）与钝化液循环桶（1）之间设置有牵引板（8），所述液位检测管（7）的外侧安装有高液位传感器（9）和低液位传感器（10）；

所述钝化液循环桶（1）的外侧设置有磁力泵（11）和控制柜（13），所述磁力泵（11）的输出端连接有排水管（12），所述控制柜（13）的外侧设置有显示屏（14）和预警灯（15）。

2.根据权利要求1所述的钝化液自动添加装置，其特征在于，所述钝化液循环桶（1）与支撑腿（2）之间为固定连接，所述支撑腿（2）的数量为四组并呈阵列分布，所述过滤隔板（3）的上端开设有若干组通孔，所述过滤隔板（3）为圆盘结构。

3.根据权利要求1所述的钝化液自动添加装置，其特征在于，所述出液口（4）与钝化液循环桶（1）之间相连通，所述出液口（4）的上端安装有阀门，所述钝化液循环桶（1）的外侧开设有与PH值检测传感器（5）之间相适配的安装孔，所述PH值检测传感器（5）与安装孔之间密封防水连接。

4.根据权利要求1所述的钝化液自动添加装置，其特征在于，所述连通管（6）与液位检测管（7）之间相连通，所述液位检测管（7）的端部安装有阀门，所述牵引板（8）与钝化液循环桶（1）之间为焊接连接，所述牵引板（8）与液位检测管（7）之间为卡扣连接，所述液位检测管（7）为中空圆柱结构，所述液位检测管（7）为透明材质。

5.根据权利要求1所述的钝化液自动添加装置，其特征在于，所述高液位传感器（9）和低液位传感器（10）均固定安装在液位检测管（7）的外侧，所述磁力泵（11）的输出端与排水管（12）之间相连通，所述排水管（12）的端部插入钝化液循环桶（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的钝化液自动添加装置，其特征在于，所述控制柜（13）的内部设置有PLC控制器与控制开关，所述磁力泵（11）与PLC控制器之间为电性连接，所述PH值检测传感器（5）与PLC控制器之间为电性连接，所述显示屏（14）与PLC控制器之间为电性连接，所述预警灯（15）与PLC控制器之间为电性连接，所述预警灯（15）与控制柜（13）之间通过螺栓进行连接。