CN223892437U - 一种烫金激凸模具进料控制组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金激凸模具进料控制组件，包括安装板，所述安装板的顶面固定连接有储备箱，所述安装板的顶面固定连接有控制器，所述安装板的顶面设置有定量组件，所述安装板的顶面设置有动力组件，所述安装板的顶面设置有限位组件，所述定量组件包括切换箱，通过设置的定量组件，使得当三通球的通孔位于上方、下方和左方时，即可便于将储备箱内部通过输送管流下的烫金原料根据烫金所需的量吸入定量管的内部，从而实现对烫金所需的原料进行定量，同时当三通球的通孔位于上方、下方和左方时排料管的内壁处于密封状态，从而实现对切换箱内部的烫金原料进行隔断，进而保证烫金激凸模具进料的准确性。

Description

一种烫金激凸模具进料控制组件

技术领域

本实用新型涉及印刷包装技术领域，具体为一种烫金激凸模具进料控制组件。

背景技术

在印刷包装行业中，烫金激凸工艺的应用日益广泛，产品质量要求也不断提高，传统的烫金激凸组件在模具进料环节存在严重缺陷，特别是定量进料方面。

现有技术中，传统烫金激凸组件在进料时，多依赖于经验和简单的机械结构，其进料装置的设计缺乏有效的定量机制，无法根据不同的烫金激凸任务准确控制进料量，比如在处理不同尺寸和复杂程度的图案时，需要的烫金箔或激凸材料量不同，但传统组件难以做到精准匹配，当进行大面积烫金或复杂激凸时，容易出现进料不足的情况，这会导致烫金图案不完整、色泽不均匀，激凸效果不理想，有部分区域未凸起或凸起高度不够，而在一些小型图案作业中，又可能因进料过量，造成材料浪费，还可能使烫金部分过厚，影响整体美观度和后续加工，严重制约了产品质量和生产效益的提升，因此亟需一种烫金激凸模具进料控制组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烫金激凸模具进料控制组件，以解决上述背景技术中提出的传统的烫金激凸组件在对模具进料时难以实现定量进料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金激凸模具进料控制组件，包括安装板，所述安装板的顶面固定连接有储备箱，所述安装板的顶面固定连接有控制器，所述安装板的顶面设置有定量组件，所述安装板的顶面设置有动力组件，所述安装板的顶面设置有限位组件；

所述定量组件包括切换箱，所述切换箱固定连接在安装板的顶面，所述切换箱的内壁固定连接有输送管，所述输送管的表面与储备箱的内壁固定连接，所述切换箱的内壁设置有三通球，所述切换箱的内壁转动连接有连接柱，所述切换箱的侧壁固定连接有第一电机，所述连接柱的表面与第一电机的输出端固定连接，所述切换箱的侧壁固定连接有定量管，所述定量管的内壁插设有螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有密封头，所述螺纹柱的侧壁开设有两个滑动槽，所述切换箱的侧壁固定连接有排料管，所述切换箱的内壁固定连接有密封圈，所述三通球的表面与密封圈的内壁转动连接。

优选的，所述动力组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在安装板的顶面，所述支撑板的内壁转动连接有转动柱，所述支撑板的侧壁固定连接有第二电机，所述转动柱的表面与第二电机的输出端固定连接，所述螺纹柱的表面与转动柱的表面均固定连接有同步轮，两个所述同步轮的表面套设有同一个皮带。

优选的，所述限位组件包括限位架，所述限位架固定连接在安装板的顶面，所述限位架的内壁转动连接有转动管，所述转动管的内壁固定连接有两个限位块，所述限位块与滑动槽的内壁滑动连接。

优选的，位于上方所述同步轮的内壁开设有螺纹槽，位于上方所述同步轮的内壁与螺纹柱的表面螺纹连接。

优选的，所述密封头为橡胶材质，所述密封头的表面与定量管的内壁滑动连接。

优选的，所述安装板的顶面固定连接有蓄电池，所述蓄电池与控制器电性连接，所述蓄电池与第一电机电性连接，所述蓄电池与第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的定量组件，使得当三通球的通孔位于上方、下方和左方时，即可便于将储备箱内部通过输送管流下的烫金原料根据烫金所需的量吸入定量管的内部，从而实现对烫金所需的原料进行定量，同时当三通球的通孔位于上方、下方和左方时排料管的内壁处于密封状态，从而实现对切换箱内部的烫金原料进行隔断，进而保证烫金激凸模具进料的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的切换箱结构示意图；

图3为本实用新型的储备箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型的切换箱剖视结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图；

图6为图3中B处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、储备箱；3、定量组件；301、切换箱；302、输送管；303、三通球；304、连接柱；305、第一电机；306、定量管；307、螺纹柱；308、密封头；309、滑动槽；310、排料管；311、密封圈；4、动力组件；401、支撑板；402、转动柱；403、第二电机；404、同步轮；405、皮带；406、螺纹槽；5、限位组件；501、限位架；502、转动管；503、限位块；6、控制器；7、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种烫金激凸模具进料控制组件，包括安装板1，安装板1的顶面固定连接有储备箱2，安装板1的顶面固定连接有控制器6，安装板1的顶面设置有定量组件3，安装板1的顶面设置有动力组件4，安装板1的顶面设置有限位组件5，定量组件3包括切换箱301，切换箱301固定连接在安装板1的顶面，切换箱301的内壁固定连接有输送管302，输送管302的表面与储备箱2的内壁固定连接，切换箱301的内壁设置有三通球303，切换箱301的内壁转动连接有连接柱304，切换箱301的侧壁固定连接有第一电机305，连接柱304的表面与第一电机305的输出端固定连接，切换箱301的侧壁固定连接有定量管306，定量管306的内壁插设有螺纹柱307，螺纹柱307的右端固定连接有密封头308，螺纹柱307的侧壁开设有两个滑动槽309，切换箱301的侧壁固定连接有排料管310，切换箱301的内壁固定连接有密封圈311，三通球303的表面与密封圈311的内壁转动连接，通过设置的定量组件3，使得当三通球303的通孔位于上方、下方和左方时，即可便于将储备箱2内部通过输送管302流下的烫金原料根据烫金所需的量吸入定量管306的内部，从而实现对烫金所需的原料进行定量，同时当三通球303的通孔位于上方、下方和左方时排料管310的内壁处于密封状态，从而实现对切换箱301内部的烫金原料进行隔断，进而保证烫金激凸模具进料的准确性。

进一步地，动力组件4包括支撑板401，支撑板401固定连接在安装板1的顶面，支撑板401的内壁转动连接有转动柱402，支撑板401的侧壁固定连接有第二电机403，转动柱402的表面与第二电机403的输出端固定连接，螺纹柱307的表面与转动柱402的表面均固定连接有同步轮404，两个同步轮404的表面套设有同一个皮带405，通过设置的动力组件4，使得第二电机403的输出轴转动即可带动同步轮404转动，由于位于上方同步轮404的内壁与螺纹柱307的表面螺纹连接，而限位块503有通过滑动槽309对螺纹柱307进行限位，从而使得位于上方的同步轮404转动即可带动螺纹柱307移动，从而带动密封头308根据所需的量对输送管302以及切换箱301内部的烫金原料进行吸料。

进一步地，限位组件5包括限位架501，限位架501固定连接在安装板1的顶面，限位架501的内壁转动连接有转动管502，转动管502的内壁固定连接有两个限位块503，限位块503与滑动槽309的内壁滑动连接，通过设置的限位组件5，使得便于对位于上方的同步轮404进行限位，使得位于上方的同步轮404在原位转动，通过两个限位块503对螺纹柱307进行限位，使得螺纹柱307只能左右滑动。

进一步地，位于上方同步轮404的内壁开设有螺纹槽406，位于上方同步轮404的内壁与螺纹柱307的表面螺纹连接，通过位于上方同步轮404的内壁开设的螺纹槽406，使得位于上方同步轮404转动即可带动螺纹柱307移动。

进一步地，密封头308为橡胶材质，密封头308的表面与定量管306的内壁滑动连接，通过设置的密封头308，使得便于烫金原料的吸取与推出。

进一步地，安装板1的顶面固定连接有蓄电池7，蓄电池7与控制器6电性连接，蓄电池7与第一电机305电性连接，蓄电池7与第二电机403电性连接，通过设置的蓄电池7，使得便于在停电时对控制器6、第一电机305和第二电机403提供电能。

工作原理：通过设置的定量组件3，使得当三通球303的通孔位于上方、下方和左方时，即可便于将储备箱2内部通过输送管302流下的烫金原料根据烫金所需的量吸入定量管306的内部，从而实现对烫金所需的原料进行定量，同时当三通球303的通孔位于上方、下方和左方时排料管310的内壁处于密封状态，从而实现对切换箱301内部的烫金原料进行隔断，进而保证烫金激凸模具进料的准确性，通过设置的限位组件5，使得便于对位于上方的同步轮404进行限位，使得位于上方的同步轮404在原位转动，通过两个限位块503对螺纹柱307进行限位，使得螺纹柱307只能左右滑动，通过设置的动力组件4，使得第二电机403的输出轴转动即可带动同步轮404转动，由于位于上方同步轮404的内壁与螺纹柱307的表面螺纹连接，而限位块503有通过滑动槽309对螺纹柱307进行限位，从而使得位于上方的同步轮404转动即可带动螺纹柱307移动，从而带动密封头308根据所需的量对输送管302以及切换箱301内部的烫金原料进行吸料，第二电机403转动的圈数越多即可使得密封头308移动得越多，从而定量管306内部吸取的原料越多，当吸取完成时通过控制器6启动第一电机305，第一电机305的输出端转动从而带动三通球303转动使得三通球303的通孔位于左方和下方，后通过控制器6启动第二电机403将定量管306内部的原料推出从而实现定量进料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种烫金激凸模具进料控制组件，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶面固定连接有储备箱(2)，所述安装板(1)的顶面固定连接有控制器(6)，所述安装板(1)的顶面设置有定量组件(3)，所述安装板(1)的顶面设置有动力组件(4)，所述安装板(1)的顶面设置有限位组件(5)；

所述定量组件(3)包括切换箱(301)，所述切换箱(301)固定连接在安装板(1)的顶面，所述切换箱(301)的内壁固定连接有输送管(302)，所述输送管(302)的表面与储备箱(2)的内壁固定连接，所述切换箱(301)的内壁设置有三通球(303)，所述切换箱(301)的内壁转动连接有连接柱(304)，所述切换箱(301)的侧壁固定连接有第一电机(305)，所述连接柱(304)的表面与第一电机(305)的输出端固定连接，所述切换箱(301)的侧壁固定连接有定量管(306)，所述定量管(306)的内壁插设有螺纹柱(307)，所述螺纹柱(307)的右端固定连接有密封头(308)，所述螺纹柱(307)的侧壁开设有两个滑动槽(309)，所述切换箱(301)的侧壁固定连接有排料管(310)，所述切换箱(301)的内壁固定连接有密封圈(311)，所述三通球(303)的表面与密封圈(311)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种烫金激凸模具进料控制组件，其特征在于：所述动力组件(4)包括支撑板(401)，所述支撑板(401)固定连接在安装板(1)的顶面，所述支撑板(401)的内壁转动连接有转动柱(402)，所述支撑板(401)的侧壁固定连接有第二电机(403)，所述转动柱(402)的表面与第二电机(403)的输出端固定连接，所述螺纹柱(307)的表面与转动柱(402)的表面均固定连接有同步轮(404)，两个所述同步轮(404)的表面套设有同一个皮带(405)。

3.根据权利要求1所述的一种烫金激凸模具进料控制组件，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位架(501)，所述限位架(501)固定连接在安装板(1)的顶面，所述限位架(501)的内壁转动连接有转动管(502)，所述转动管(502)的内壁固定连接有两个限位块(503)，所述限位块(503)与滑动槽(309)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种烫金激凸模具进料控制组件，其特征在于：位于上方所述同步轮(404)的内壁开设有螺纹槽(406)，位于上方所述同步轮(404)的内壁与螺纹柱(307)的表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种烫金激凸模具进料控制组件，其特征在于：所述密封头(308)为橡胶材质，所述密封头(308)的表面与定量管(306)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种烫金激凸模具进料控制组件，其特征在于：所述安装板(1)的顶面固定连接有蓄电池(7)，所述蓄电池(7)与控制器(6)电性连接，所述蓄电池(7)与第一电机(305)电性连接，所述蓄电池(7)与第二电机(403)电性连接。