CN223891017U - 一种电机转轴转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转轴转运装置，其包括：辅助组件，所述辅助组件包括底槽，所述底槽内安装有剪叉式升降架，所述剪叉式升降架一侧装配有驱动部件，所述剪叉式升降架上端安装有承载槽，所述承载槽上开设有滑槽，所述转运组件包括物料板、滑动板、存放腔，待需要转运电机转轴时，通过启动控制箱带动剪叉式升降架上升一定高度，然后将定位销抽出，此时通过推动物料板，通过承载槽内设置的滑槽与物料板下方设置的滑动板以及万向轮的配合使用，可将载有电机转轴的物料板整体移动至货车车厢内，然后通过锁定万向轮即可，通过该装置可无需工作人员手动搬运电机主轴，降低工作人员劳动强度。

Description

一种电机转轴转运装置

技术领域

本实用新型涉及电机转轴辅助搬运装置技术领域，特别是涉及了一种电机转轴转运装置。

背景技术

电机转轴转运装置是一种专门用于搬运和运输电机转轴的设备，旨在提高装卸效率和保护电机转轴不受损害，在现代工业生产中，尤其是电机制造行业，对转轴的搬运工作提出了更高的要求。传统的搬运方式不仅劳动强度大，而且容易损伤转轴表面，影响产品质量。

目前，电机转轴的转运多通过小推车或托盘码垛后转运的，而在转运过程中，工作人员需要将待转运的电机转轴按照要求放置在转运小车或托盘上的固定架内，使用隔板或其他分隔工具，将电机转轴隔开，避免相互之间的碰撞，待电机转轴放置好后，通过人工推动扶手，使转运车开始移动，直至转动到指定区域，但是该类转运装置存在一定的缺陷，当电机主轴需要存放在一定高度的货架或者是装载在货车上时，工作人员将电机主轴逐个搬运，由于电机转轴通常重量较大，工作人员需要付出较大的体力来逐一搬运，这不仅增加了身体的负担，还可能导致职业病的发生，为此提出了一种电机转轴转运装置。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种电机转轴转运装置，无需工作人员手动搬运电机主轴，降低工作人员劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决以上背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机转轴转运装置，其包括：

辅助组件，所述辅助组件包括底槽，所述底槽内安装有剪叉式升降架，所述剪叉式升降架一侧装配有驱动部件，所述剪叉式升降架上端安装有承载槽，所述承载槽上开设有滑槽，所述转运组件包括物料板、滑动板、存放腔。

作为本实用新型提供的所述的一种电机转轴转运装置的一种优选实施方式，所述物料板可通过滑动板在承载槽的滑槽内前后移动。

作为本实用新型提供的所述的一种电机转轴转运装置的一种优选实施方式，所述承载槽与滑槽一端均开设有定位孔，所述承载槽配套设有定位销，所述承载槽配合定位销固定在滑槽内腔。

作为本实用新型提供的所述的一种电机转轴转运装置的一种优选实施方式，所述物料板上所设的存放腔以阵列形式分布设置。

作为本实用新型提供的所述的一种电机转轴转运装置的一种优选实施方式，所述物料板底部装配有万向轮。

作为本实用新型提供的所述的一种电机转轴转运装置的一种优选实施方式，所述底槽一端设置有活动轴柱，所述活动轴柱贯穿把手与控制箱，所述控制箱焊接在底槽侧壁，所述把手可通过活动轴柱活动调节设置。

作为本实用新型提供的所述的一种电机转轴转运装置的一种优选实施方式，所述物料板上端安装有定位组件，所述定位组件包括四个弹簧与限位板，所述限位板通过四个弹簧安装在物料板上。

作为本实用新型提供的所述的一种电机转轴转运装置的一种优选实施方式，所述限位板上阵列形式开设有通腔，所述限位板所开设的通腔与物料板所设存放腔口径大小相同。

作为本实用新型提供的所述的一种电机转轴转运装置的一种优选实施方式，所述定位组件还包括两个定位柱，两个所述定位柱对称式安装在物料板上，且两个所述定位柱贯穿连接限位板。

作为本实用新型提供的所述的一种电机转轴转运装置的一种优选实施方式，所述物料板上开设有两个螺纹腔，两个所述定位柱底部设置有螺纹套，两个所述定位柱分别螺旋安装在物料板的两个螺纹腔内。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的一种电机转轴转运装置，待需要转运电机转轴时，工作人员先通过控制箱启动驱动部件，通过驱动部件具体为液压推杆，剪叉式升降架是由多个折叠式剪叉构成，多个剪叉通过铰接连接在一起，形成一个连续的支撑框架，在剪叉式升降架底部和顶部各有一对剪叉，它们可以实现相对伸缩，进而完成剪叉式升降架的高度调节，此升降装置是具体的现有技术，在此不做详细介绍，待剪叉式升降架升降到一定高度后，将电机转轴放置到物料板所设的存放腔内，然后通过控制箱将剪叉式升降架向下调节，直至物料板下方设置的万向轮抵至地面，然后通过把手将装置整体进行转运，待转运到货车车厢一端时，通过再次启动控制箱带动剪叉式升降架上升一定高度，然后将定位销抽出，此时通过推动物料板，通过承载槽内设置的滑槽与物料板下方设置的滑动板以及万向轮的配合使用，可将载有电机转轴的物料板整体移动至货车车厢内，然后通过锁定万向轮即可。

本实用新型提供的一种电机转轴转运装置，待剪叉式升降架升降到一定高度后，在将限位板抬起，此时弹簧处于拉伸状态，然后再将电机转轴依次放置到存放腔内，待放置好后，再通过限位板、弹簧、存放腔的配合，进而可实现对电机转轴的限位同时通过物料板所设的两个定位柱贯穿限位板，使得限位板在上下调节时更加稳定和精确，从而确保电机转轴的稳定夹持，同时通过定位柱底部设置有的螺纹套，使得定位柱可拆卸方式螺旋安装在物料板上，方便后续的拆卸工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体展开结构示意图；

图3为本实用新型提供的物料板安装结构示意图；

图4为本实用新型提供的定位组件安装结构示意图；

图5为本实用新型提供的万向轮、物料板、限位板安装结构示意图；

图6为本实用新型提供的定位柱安装结构示意图。

图中标记说明如下：

100、辅助组件；101、底槽；102、剪叉式升降架；103、驱动部件；104、承载槽；105、定位销；106、滑槽；107、把手；108、活动轴柱；200、转运组件；201、物料板；202、滑动板；203、存放腔；204、螺纹腔；300、万向轮；400、定位组件；401、弹簧；402、限位板；403、定位柱；404、螺纹套；500、控制箱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种电机转轴转运装置，辅助组件100，辅助组件100包括底槽101，底槽101内安装有剪叉式升降架102，剪叉式升降架102一侧装配有驱动部件103，剪叉式升降架102上端安装有承载槽104，承载槽104上开设有滑槽106，转运组件200包括物料板201、滑动板202、存放腔203。

在本申请的实施方式中，物料板201可通过滑动板202在承载槽104的滑槽106内前后移动，承载槽104与滑槽106一端均开设有定位孔，承载槽104配套设有定位销105，承载槽104配合定位销105固定在滑槽106内腔，物料板201上所设的存放腔203以阵列形式分布设置，物料板201底部装配有万向轮300，底槽101一端设置有活动轴柱108，活动轴柱108贯穿把手107与控制箱500，控制箱500焊接在底槽101侧壁，把手107可通过活动轴柱108活动调节设置，待需要转运电机转轴时，工作人员先通过控制箱500启动驱动部件103，通过驱动部件103具体为液压推杆，剪叉式升降架102是由多个折叠式剪叉构成，多个剪叉通过铰接连接在一起，形成一个连续的支撑框架，在剪叉式升降架102底部和顶部各有一对剪叉，它们可以实现相对伸缩，进而完成剪叉式升降架102的高度调节，此升降装置是具体的现有技术，在此不做详细介绍，待剪叉式升降架102升降到一定高度后，将电机转轴放置到物料板201所设的存放腔203内，然后通过控制箱500将剪叉式升降架102向下调节，直至物料板201下方设置的万向轮300抵至地面，然后通过把手107将装置整体进行转运，待转运到货车车厢一端时，通过再次启动控制箱500带动剪叉式升降架上102升一定高度，然后将定位销105抽出，此时通过推动物料板201，通过承载槽104内设置的滑槽106与物料板201下方设置的滑动板202以及万向轮300的配合使用，可将载有电机转轴的物料板201整体移动至货车车厢内，然后通过锁定万向轮300即可。

在本申请的实施方式中，物料板201上端安装有定位组件400，定位组件400包括四个弹簧401与限位板402，限位板402通过四个弹簧401安装在物料板201上，限位板402上阵列形式开设有通腔，限位板402所开设的通腔与物料板201所设存放腔203口径大小相同，定位组件400还包括两个定位柱403，两个定位柱403对称式安装在物料板201上，且两个定位柱403贯穿连接限位板402，物料板201上开设有两个螺纹腔204，两个定位柱403底部设置有螺纹套404，两个定位柱403分别螺旋安装在物料板201的两个螺纹腔204内，待剪叉式升降架102升降到一定高度后，在将限位板402抬起，此时弹簧401处于拉伸状态，然后再将电机转轴依次放置到存放腔203内，待放置好后，再通过限位板402、弹簧401、存放腔203的配合，进而可实现对电机转轴的限位同时通过物料板201所设的两个定位柱403贯穿限位板402，使得限位板402在上下调节时更加稳定和精确，从而确保电机转轴的稳定夹持，同时通过定位柱403底部设置有的螺纹套404，使得定位柱403可拆卸方式螺旋安装在物料板201上，方便后续的拆卸工作。

本实用新型提供的一种电机转轴转运装置的使用过程如下：待需要转运电机转轴时，工作人员先通过控制箱500启动驱动部件103，待剪叉式升降架102升降到一定高度后，将电机转轴放置到物料板201所设的存放腔203内，然后通过控制箱500将剪叉式升降架102向下调节，直至物料板201下方设置的万向轮300抵至地面，然后通过把手107将装置整体进行转运，待转运到货车车厢一端时，通过再次启动控制箱500带动剪叉式升降架上102升一定高度，然后将定位销105抽出，此时通过推动物料板201，通过承载槽104内设置的滑槽106与物料板201下方设置的滑动板202以及万向轮300的配合使用，可将载有电机转轴的物料板201整体移动至货车车厢内，然后通过锁定万向轮300即可。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机转轴转运装置，其特征在于，其包括：

辅助组件（100），所述辅助组件（100）包括底槽（101），所述底槽（101）内安装有剪叉式升降架（102），所述剪叉式升降架（102）一侧装配有驱动部件（103），所述剪叉式升降架（102）上端安装有承载槽（104），所述承载槽（104）上开设有滑槽（106）；

转运组件（200），所述转运组件（200）包括物料板（201）、滑动板（202）、存放腔（203），所述物料板（201）可通过滑动板（202）在承载槽（104）的滑槽（106）内前后移动；

所述承载槽（104）与滑槽（106）一端均开设有定位孔，所述承载槽（104）配套设有定位销（105），所述承载槽（104）配合定位销（105）固定在滑槽（106）内腔，所述物料板（201）上所设的存放腔（203）以阵列形式分布设置，所述物料板（201）底部装配有万向轮（300）；

所述底槽（101）一端设置有活动轴柱（108），所述活动轴柱（108）贯穿把手（107）与控制箱（500），所述控制箱（500）焊接在底槽（101）侧壁，所述把手（107）可通过活动轴柱（108）活动调节设置。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴转运装置，其特征在于，所述物料板（201）上端安装有定位组件（400），所述定位组件（400）包括四个弹簧（401）与限位板（402），所述限位板（402）通过四个弹簧（401）安装在物料板（201）上。

3.根据权利要求2所述的一种电机转轴转运装置，其特征在于，所述限位板（402）上阵列形式开设有通腔，所述限位板（402）所开设的通腔与物料板（201）所设存放腔（203）口径大小相同。

4.根据权利要求2所述的一种电机转轴转运装置，其特征在于，所述定位组件（400）还包括两个定位柱（403），两个所述定位柱（403）对称式安装在物料板（201）上，且两个所述定位柱（403）贯穿连接限位板（402）。

5.根据权利要求4所述的一种电机转轴转运装置，其特征在于，所述物料板（201）上开设有两个螺纹腔（204），两个所述定位柱（403）底部设置有螺纹套（404），两个所述定位柱（403）分别螺旋安装在物料板（201）的两个螺纹腔（204）内。