CN223890541U - 一种用于纸箱加工的模具以及模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于纸箱加工的模具以及模切机，包括底板，底板表面设有刀槽，刀片镶嵌设置在刀槽内，刀片两侧均间隔设有缓冲块，刀片所围成的区域为切割腔，切割腔内部设有若干卡条，卡条底部为固定板，钉子穿过固定板将卡条与底板相连，卡条两端均与刀片抵接，卡条中部为凸条，凸条竖直向上设置。本实用新型的模具可以根据需求进行刀片路径设置，从而切割形成所需的异形结构纸箱纸板，个性化定制，同时模具在模切机上可以随时进行更换，装卸方便；模切机可以同时加工多种纸箱纸板，仅需将制作的模具放置在安装板上即可，加工效率较高，模切机的加工平台较大，因此可以加工尺寸较大的纸箱纸板，适用范围更广。

Description

一种用于纸箱加工的模具以及模切机

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种用于纸箱加工的模具以及模切机。

背景技术

纸箱裁切过程中需要用到模切模具，传统的模切模具为人工手动对齐纸箱，当纸箱放置在模切模具的工作台上，模切模具无法对纸箱进行自动对齐，容易造成降低模切模具工作效率和精度的问题。

专利文献CN218576469U公开一种方便对齐的模切模具，属于模切模具技术领域。本实用新型包括工作台，工作台的底部固定连接有底板，工作台的顶部固定安装有模切模具设备，工作台顶部的四角均开设有滑槽，工作台顶部的两侧均设置有夹板，滑槽的内部设置有滑板，滑板的顶部固定连接在夹板的底部，滑板的底部固定连接有滑套，滑套的内部设置有滑杆，滑杆的两侧通过连接块固定连接在工作台的表面，滑套的底部固定连接有传动板，底板的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有圆盘。本实用新型具备了方便对齐的优点，解决了传统的模切模具为人工手动对齐纸箱，当纸箱放置在模切模具的工作台上，模切模具无法对纸箱进行自动对齐，容易造成降低模切模具工作效率的问题。

以上方案中，该模具结构较为复杂，配合模切机使用时无法同时加工多种纸箱纸板，工作效率较低，更换模具不便，无法对尺寸较大或者具有异形结构的纸箱纸板进行裁切，因此，有必要提供一种用于纸箱加工的模具以及模切机，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种用于纸箱加工的模具以及模切机。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于纸箱加工的模具，包括底板，底板表面设有刀槽，刀片镶嵌设置在刀槽内，刀片两侧均间隔设有缓冲块，刀片所围成的区域为切割腔，切割腔内部设有若干卡条，卡条底部为固定板，钉子穿过固定板将卡条与底板相连，卡条两端均与刀片抵接，卡条中部为凸条，凸条竖直向上设置。

本实用新型进一步设置为，切割腔外部设有曲面槽，曲面槽朝向切割腔的一端为半圆形，曲面槽背离切割腔的一端为开口，曲面槽内固定设有加强条。

本实用新型进一步设置为，切割腔区域与底板表面重叠，切割腔区域面积小于底板面积。

一种模切机，包括机架，机架一侧设有驱动电机一，驱动电机一输出端与驱动辊一一端相连，驱动辊一上方设有传送带一，传送带一中部下方设有支撑平台一，传送带一上方设有安装板，底板放置在安装板上，机架另一侧设有驱动电机二，驱动电机二输出端与驱动辊二一端相连，驱动辊二上方设有传送带二，传送带二中部下方设有支撑平台二。

本实用新型进一步设置为，机架中部设有挤压辊一和挤压辊二，挤压辊一位于挤压辊二上方，挤压辊一一端与驱动电机三输出端相连，挤压辊二一端与驱动电机四输出端相连。

本实用新型进一步设置为，挤压辊一与挤压辊二的转动方向相反。

本实用新型进一步设置为，挤压辊一表面包覆缓冲垫。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的模切机可以同时加工多种纸箱纸板，仅需将制作的模具放置在安装板上即可，加工效率较高，模切机的加工平台较大，因此可以加工尺寸较大的纸箱纸板，适用范围更广。

2.本实用新型的模具可以根据需求进行刀片路径设置，从而切割形成所需的异形结构纸箱纸板，个性化定制，同时模具在模切机上可以随时进行更换，装卸方便。

3.本实用新型仅需将纸箱纸板覆盖于模具上即可，无需精确对齐，操作简单，降低了加工难度。

附图说明

图1是本实用新型模具的俯视图。

图2是本实用新型中图1中A的放大图。

图3是本实用新型模具底板仅安装刀片的示意图。

图4是本实用新型模切机的俯视图。

图5是本实用新型中图4中A-A的截面图。

图中，1.底板、2.刀片、3.缓冲块、4.切割腔、5.卡条、51.固定板、52.凸条、6.曲面槽、7.加强条、8.机架、9.驱动电机一、10.驱动辊一、11.传送带一、12.支撑平台一、13.安装板、14.驱动电机二、15.驱动辊二、16.传送带二、17.支撑平台二、18.挤压辊一、19.挤压辊二、20.驱动电机三、21.驱动电机四、22.缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

在本实施例中，如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于纸箱加工的模具，包括底板1，底板表面设有刀槽，刀片2镶嵌设置在刀槽内，刀片两侧均间隔设有缓冲块3，缓冲块能够增大与纸箱纸板的接触面积，避免纸箱纸板滑动从而影响加工质量，同时对刀片两端进行限位，从而避免刀片损伤倾斜，刀片所围成的区域为切割腔4，切割腔内部设有若干卡条5，卡条底部为固定板51，钉子穿过固定板将卡条与底板相连，卡条两端均与刀片抵接，避免卡条缺失形成凹印缺失，影响纸箱纸板的折叠，卡条中部为凸条52，凸条竖直向上设置，凸条能够在纸箱纸板受到挤压辊挤压后留下凹印，便于后续纸箱纸板的折叠。

本实施例中进一步设置为，切割腔外部设有曲面槽6，曲面槽朝向切割腔的一端为半圆形，曲面槽背离切割腔的一端为开口，曲面槽内固定设有加强条7，由于曲面槽处刀片相对薄弱并且精度要求较高，因此设置加强条避免刀片在长时间使用过程中倾斜影响加工质量。

本实施例中进一步设置为，切割腔区域与底板表面重叠，切割腔区域面积小于底板面积，纸箱纸板面积大于切割腔区域面积。

一种模切机，包括机架8，机架一侧设有驱动电机一9，驱动电机一输出端与驱动辊一10一端相连，由驱动电机一驱动驱动辊一转动，驱动辊一上方设有传送带一11，传送带一中部下方设有支撑平台一12，传送带一上方设有安装板13，底板放置在安装板上，机架另一侧设有驱动电机二14，驱动电机二输出端与驱动辊二15一端相连，由驱动电机二驱动驱动辊二转动，驱动辊二上方设有传送带二16，传送带二中部下方设有支撑平台二17。

本实施例中进一步设置为，机架中部设有挤压辊一18和挤压辊二19，挤压辊一位于挤压辊二上方，挤压辊一一端与驱动电机三20输出端相连，由驱动电机三驱动挤压辊一转动，挤压辊二一端与驱动电机四21输出端相连，由驱动电机四驱动挤压辊二转动。

本实施例中进一步设置为，挤压辊一与挤压辊二的转动方向相反，使得安装板、模具和纸箱纸板在从传送带一移动到传动带二的过程中受到挤压辊一和挤压辊二的挤压，从而完成纸箱纸板的切割。

在本实例中，驱动辊一、驱动辊二和挤压辊一三者的转动方向相同，顺时针转动时，安装板由传送带一上方传送至传动带二上方，逆时针转动时，安装板由传送带二上方传送至传动带一上方。

本实施例中进一步设置为，挤压辊一表面包覆缓冲垫22，缓冲垫能够避免安装板上的刀片在切割过程中对挤压棍一造成损伤，同时缓冲垫具有一定的调节距离，可以加工一定厚度范围内的纸箱纸板，适用范围更广，缓冲垫可以使用棉布等材料。

在本实例中，挤压辊一的最高点与传送带一和传送带二的最高点一致，能够使得安装板平滑的从传动带一经过挤压辊二输送至传送带二上。

实施例2：

在本实施例中，如图1-5所示，在实施例1的基础上，刀片两侧间隔设有的缓冲块可以通过泡棉垫代替，将泡棉垫覆盖在刀片设置的路径上，采用粘连或钉子连接，通过模具受到挤压辊之间一次挤压后使得刀片突出于泡棉垫，相对于缓冲块的设置，泡棉垫的安装更为简单，值得注意的是，泡棉垫需要避开卡条，避免泡棉垫覆盖在卡条上造成凹印缺失或者效果不佳。

该用于纸箱加工的模具以及模切机的工作原理为，挑选需要加工的模具并将模具放置在安装板上，再将大于模具底板的纸箱纸板放置在模具上，安装板、模具和纸箱纸板在从传送带一移动到传动带二的过程中经过挤压辊一和挤压辊二之间的间隙，在挤压过程中完成纸箱纸板的切割。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，出现“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系的术语时，应理解为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，出现“第一”、“第二”等术语时，仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种用于纸箱加工的模具，其特征在于，包括底板，底板表面设有刀槽，刀片镶嵌设置在刀槽内，刀片两侧均间隔设有缓冲块，刀片所围成的区域为切割腔，切割腔内部设有若干卡条，卡条底部为固定板，钉子穿过固定板将卡条与底板相连，卡条两端均与刀片抵接，卡条中部为凸条，凸条竖直向上设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的模具，其特征在于，切割腔外部设有曲面槽，曲面槽朝向切割腔的一端为半圆形，曲面槽背离切割腔的一端为开口，曲面槽内固定设有加强条。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的模具，其特征在于，切割腔区域与底板表面重叠，切割腔区域面积小于底板面积。

4.一种模切机，其特征在于，模切机内安装有如权利要求1所述的一种用于纸箱加工的模具，包括机架，机架一侧设有驱动电机一，驱动电机一输出端与驱动辊一一端相连，驱动辊一上方设有传送带一，传送带一中部下方设有支撑平台一，传送带一上方设有安装板，底板放置在安装板上，机架另一侧设有驱动电机二，驱动电机二输出端与驱动辊二一端相连，驱动辊二上方设有传送带二，传送带二中部下方设有支撑平台二。

5.根据权利要求4所述的一种模切机，其特征在于，机架中部设有挤压辊一和挤压辊二，挤压辊一位于挤压辊二上方，挤压辊一一端与驱动电机三输出端相连，挤压辊二一端与驱动电机四输出端相连。

6.根据权利要求5所述的一种模切机，其特征在于，挤压辊一与挤压辊二的转动方向相反。

7.根据权利要求5所述的一种模切机，其特征在于，挤压辊一表面包覆缓冲垫。