CN223890526U - 蓝莓花青素压糖片自动压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供蓝莓花青素压糖片自动压片装置，包括：工作台，所述工作台顶部固定连接有输送机构，所述输送机构顶部固定连接有压片模具，所述工作台顶部固定连接有压制罩，所述压制罩内部滑动连接有竖杆，所述竖杆贯穿于压制罩并且延伸至压制罩外部，所述竖杆顶部固定连接有限制块，所述竖杆外部设置有弹簧，所述竖杆底部固定连接有配重块，所述配重块顶部固定连接有液压机构，本实用新型提供蓝莓花青素压糖片自动压片装置，输送机构用于输送物料，压片模具实现糖片的成型压制。压制罩及内部相关结构为压制提供稳定环境，竖杆、限制块、弹簧和配重块配合液压机构及压实柱确保压制力的精准稳定传递。

Description

蓝莓花青素压糖片自动压片装置

技术领域

本实用新型涉及自动压片领域，尤其涉及蓝莓花青素压糖片自动压片装置。

背景技术

随着人们对健康养生关注度的持续攀升以及消费升级趋势的日益凸显，功能性食品市场蓬勃发展。蓝莓花青素以其独特的保健功效成为众多科研机构及食品企业聚焦的热点成分，将其开发为便于携带、食用方便且口感良好的产品形式成为市场刚需。压糖片这一剂型因其易于保存、剂量精准可控以及口感香甜的特性，脱颖而出成为蓝莓花青素理想的载体之一。

目前在蓝莓花青素压糖片自动化生产中，在压制过程中的碎屑易混入糖片原料，降低产品纯度，影响口感和保健功效，同时压制后常有粉末残留使得粉末附于糖片上，影响外观，后续还造成物料损耗、污染增加成本，阻碍产业发展。

因此，有必要提供蓝莓花青素压糖片自动压片装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供蓝莓花青素压糖片自动压片装置，解决了蓝莓花青素压糖片自动化生产中容易出现的粉末和碎屑的浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的蓝莓花青素压糖片自动压片装置包括：工作台，所述工作台顶部固定连接有输送机构，所述输送机构顶部固定连接有压片模具，所述工作台顶部固定连接有压制罩，所述压制罩内部滑动连接有竖杆，所述竖杆贯穿于压制罩并且延伸至压制罩外部，所述竖杆顶部固定连接有限制块，所述竖杆外部设置有弹簧，所述竖杆底部固定连接有配重块，所述配重块顶部固定连接有液压机构，所述配重块底部固定连接有压实柱，所述工作台顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有横板，所述横板贯穿于输送机构并且延伸至输送机构外部，所述横板顶部固定连接有立板，所述立板内部活动连接有转轴，所述转轴贯穿于立板并且延伸至立板外部，所述转轴外部固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱外部设置有毛刷，所述横板顶部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩外部固定连接有电机，所述转轴贯穿于吸尘罩并且延伸至吸尘罩外部，所述转轴一端与电机固定连接，所述吸尘罩顶部固定连接有吸屑管，所述吸屑管另一端固定连接有吸泵，所述工作台顶部固定连接有收屑箱，所述收屑箱顶部与吸泵固定连接，所述吸泵外部固定连接有排屑管，所述排屑管另一端与收屑箱顶部固定连接，所述收屑箱内部滑动连接有集屑盒。优选的，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架外部开设有长槽，所述长槽内部滑动连接有滑块，所述滑块另一侧固定连接有预压块，所述预压块顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部与支撑架底部固定连接，所述预压块底部固定连接有预压柱，所述支撑架外部固定连接有压力控制板。

优选的，所述工作台外部固定连接有维修盒。

优选的，所述压制罩外部设置有透视板。

优选的，所述压制罩外部固定连接有总控板。

优选的，所述支撑架顶部固定连接有提示灯。

与相关技术相比较，本实用新型提供的蓝莓花青素压糖片自动压片装置具有如下有益效果：

本实用新型提供蓝莓花青素压糖片自动压片装置，输送机构用于输送物料，压片模具实现糖片的成型压制。压制罩及内部相关结构为压制提供稳定环境，竖杆、限制块、弹簧和配重块配合液压机构及压实柱确保压制力的精准稳定传递。而横板、立板、转轴、橡胶柱和毛刷构成的清扫结构，在电机驱动下对输送机构表面进行清扫，将碎屑扫落。吸尘罩在电机带动转轴旋转作业的同时，借助吸泵产生的吸力通过吸屑管将清扫扬起及输送机构周围的碎屑吸入，经排屑管输送至收屑箱内的集屑盒中，有效清除输送机构上的碎屑，避免碎屑混入糖片影响产品质量，保证了生产环境的清洁，提高了蓝莓花青素压糖片生产的质量与稳定性，有利于自动化生产流程的顺畅进行。

附图说明

图1为本实用新型提供的蓝莓花青素压糖片自动压片装置的较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的后视结构示意图；

图3为图1所示的正面剖视结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、输送机构，3、压片模具，4、压制罩，5、竖杆，6、限制块，7、弹簧，8、配重块，9、液压机构，10、压实柱，11、支撑板，12、横板，13、立板，14、转轴，15、橡胶柱，16、毛刷，17、吸尘罩，18、电机，19、吸屑管，20、吸泵，21、收屑箱，22、排屑管，23、集屑盒，24、支撑架，25、长槽，26、滑块，27、预压块，28、电动推杆，29、预压柱，30、压力控制板，31、维修盒，32、透视板，33、总控板，34、提示灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的蓝莓花青素压糖片自动压片装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的后视结构示意图；图3为图1所示的正面剖视结构示意图。蓝莓花青素压糖片自动压片装置包括：工作台1，所述工作台1顶部固定连接有输送机构2，所述输送机构2顶部固定连接有压片模具3，所述工作台1顶部固定连接有压制罩4，所述压制罩4内部滑动连接有竖杆5，所述竖杆5贯穿于压制罩4并且延伸至压制罩4外部，所述竖杆5顶部固定连接有限制块6，所述竖杆5外部设置有弹簧7，所述竖杆5底部固定连接有配重块8，所述配重块8顶部固定连接有液压机构9，所述配重块8底部固定连接有压实柱10，所述工作台1顶部固定连接有支撑板11，所述支撑板11顶部固定连接有横板12，所述横板12贯穿于输送机构2并且延伸至输送机构2外部，所述横板12顶部固定连接有立板13，所述立板13内部活动连接有转轴14，所述转轴14贯穿于立板13并且延伸至立板13外部，所述转轴14外部固定连接有橡胶柱15，所述橡胶柱15外部设置有毛刷16，所述横板12顶部固定连接有吸尘罩17，所述吸尘罩17外部固定连接有电机18，所述转轴14贯穿于吸尘罩17并且延伸至吸尘罩17外部，所述转轴14一端与电机18固定连接，所述吸尘罩17顶部固定连接有吸屑管19，所述吸屑管19另一端固定连接有吸泵20，所述工作台1顶部固定连接有收屑箱21，所述收屑箱21顶部与吸泵20固定连接，所述吸泵20外部固定连接有排屑管22，所述排屑管22另一端与收屑箱21顶部固定连接，所述收屑箱21内部滑动连接有集屑盒23。

通过压制罩4围拢压片区域，维持内部压力稳定，防止干扰。竖杆5限制配重块8进行垂直移动，弹簧7缓冲配重块8升降冲击，协同液压机构9助力压实柱10均匀施压，完成压片。支撑板11撑起横板12，横板12搭载立板13等部件，立板13支撑转轴14灵活转动，转轴14带动橡胶柱15及毛刷16清扫输送机构2残留碎屑。电机18驱动转轴14，吸尘罩17收集扬起碎屑，吸泵20通过吸屑管19和排屑管22将碎屑抽入收屑箱21的集屑盒23，保持作业环境洁净，利于高效生产高品质蓝莓花青素压糖片。

所述工作台1顶部固定连接有支撑架24，所述支撑架24外部开设有长槽25，所述长槽25内部滑动连接有滑块26，所述滑块26另一侧固定连接有预压块27，所述预压块27顶部固定连接有电动推杆28，所述电动推杆28顶部与支撑架24底部固定连接，所述预压块27底部固定连接有预压柱29，所述支撑架24外部固定连接有压力控制板30。

通过工作台1为整个装置提供基础支撑，其顶部的支撑架24稳固承载相关部件，外部所开长槽25精准限定滑块26的滑动路径，让滑块26得以顺畅位移，进而带动与之固定的预压块27灵活调整位置，以适配不同压片需求。预压块27底部的预压柱29用于直接触压压片模具3内的物料，在压片前期规整物料分布。电动推杆28作为动力部件，顶端固定在支撑架24底部，接收指令后推动预压块27升降，支撑架24外部的压力控制板30负责实时监测并精准调控电动推杆28施加的压力数值，保障预压环节稳定高效运作，将压片模具3内的物料中的空气排出，防止因空气的存在会导致压片时压力分布不均匀，出现气泡等缺陷。

所述工作台1外部固定连接有维修盒31。

通过维修盒31，方便存放维修物品，有利于快速检修设备，保障生产。

所述压制罩4外部设置有透视板32。

通过透视板32，便于操作人员在设备运行过程中，直观地观察压制罩4内部压片的具体情况，比如物料的压实状态、是否有异常卡顿等。

所述压制罩4外部固定连接有总控板33。

通过总控板33，用于集中操控和监控蓝莓花青素压片设备，可便捷调整各部件如输送、压片、清扫吸尘等环节的运行参数。

所述支撑架24顶部固定连接有提示灯34。

通过提示灯34，用于设备运行异常时发出警示，方便操作人员快速知晓故障，及时检修，保障生产流程顺畅。

本实用新型提供的蓝莓花青素压糖片自动压片装置的工作原理如下：首先，将蓝莓花青素原料放置在压片模具3内部时输送机构2在动力装置的驱动下开始运转，当压片模具3到达预定位置时，输送机构2暂停运行，准备进行压片操作。此时，液压机构9接收到控制信号后启动，液压油在泵的作用下推动活塞运动，进而带动与液压机构9顶部相连的配重块8开始向下移动。竖杆5随着配重块8一同向下运动，竖杆5外部的弹簧7受到压缩，弹簧7的弹性势能逐渐增加，它起到缓冲和辅助稳定压力的作用。在配重块8底部的压实柱10接触到压片模具3中的原料后，随着液压机构9持续施加压力，压实柱10将压力均匀地传递给原料，使原料在压片模具3中逐渐被压实成型，形成蓝莓花青素压糖片。然后，在压片操作进行的同时或者压片完成后的间隙，电机18启动。电机18的旋转使得转轴14开始同步旋转，转轴14开始在立板13的支撑下高速旋转。固定在转轴14外部的橡胶柱15也随之同步转动，由于橡胶柱15外部设置有毛刷16，毛刷16便在橡胶柱15的带动下围绕转轴14做圆周运动。毛刷16与输送机构2的上表面紧密接触，随着毛刷16的旋转，其刷毛将输送机构2表面残留的蓝莓花青素原料碎屑、灰尘以及在压片过程中可能产生的糖片碎末等杂质清扫起来，并使其脱离输送机构2的表面。在这个过程中，由于电机18的运转还带动了吸尘罩17内的空气流动，同时吸泵20开始工作，吸泵20产生强大的吸力，通过吸屑管19将吸尘罩17周围的空气快速抽走，在吸尘罩17内部形成负压区域。在负压的作用下，被毛刷16清扫起来并悬浮在空气中的碎屑和粉末、最后在吸泵20的持续吸力作用下，沿着吸屑管19被输送至排屑管22。排屑管22将这些含有杂质的气流引导至收屑箱21内，由于收屑箱21的内部空间较大且气流速度在进入后迅速降低，碎屑、灰尘等杂质在重力的作用下逐渐沉降到集屑盒23中。当集屑盒23中的碎屑积累到一定程度时，可以通过将集屑盒23从收屑箱21中抽出的方式进行清理，从而完成整个碎屑清理的过程，保持输送机构2表面的清洁以及生产环境的干净整洁，避免杂质混入后续的压片原料中影响产品质量，确保蓝莓花青素压糖片的生产能够持续、高效、稳定地进行。

与相关技术相比较，本实用新型提供的蓝莓花青素压糖片自动压片装置具有如下有益效果：

本实用新型提供蓝莓花青素压糖片自动压片装置，输送机构2用于输送物料，压片模具3实现糖片的成型压制。压制罩4及内部相关结构为压制提供稳定环境，竖杆5、限制块6、弹簧7和配重块8配合液压机构9及压实柱10确保压制力的精准稳定传递。而横板12、立板13、转轴14、橡胶柱15和毛刷16构成的清扫结构，在电机18驱动下对输送机构2表面进行清扫，将碎屑扫落。吸尘罩17在电机18带动转轴14旋转作业的同时，借助吸泵20产生的吸力通过吸屑管19将清扫扬起及输送机构周围的碎屑吸入，经排屑管22输送至收屑箱21内的集屑盒23中，有效清除输送机构上的碎屑，避免碎屑混入糖片影响产品质量，保证了生产环境的清洁，提高了蓝莓花青素压糖片生产的质量与稳定性，有利于自动化生产流程的顺畅进行。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.蓝莓花青素压糖片自动压片装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台顶部固定连接有输送机构，所述输送机构顶部固定连接有压片模具，所述工作台顶部固定连接有压制罩，所述压制罩内部滑动连接有竖杆，所述竖杆贯穿于压制罩并且延伸至压制罩外部，所述竖杆顶部固定连接有限制块，所述竖杆外部设置有弹簧，所述竖杆底部固定连接有配重块，所述配重块顶部固定连接有液压机构，所述配重块底部固定连接有压实柱，所述工作台顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有横板，所述横板贯穿于输送机构并且延伸至输送机构外部，所述横板顶部固定连接有立板，所述立板内部活动连接有转轴，所述转轴贯穿于立板并且延伸至立板外部，所述转轴外部固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱外部设置有毛刷，所述横板顶部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩外部固定连接有电机，所述转轴贯穿于吸尘罩并且延伸至吸尘罩外部，所述转轴一端与电机固定连接，所述吸尘罩顶部固定连接有吸屑管，所述吸屑管另一端固定连接有吸泵，所述工作台顶部固定连接有收屑箱，所述收屑箱顶部与吸泵固定连接，所述吸泵外部固定连接有排屑管，所述排屑管另一端与收屑箱顶部固定连接，所述收屑箱内部滑动连接有集屑盒。

2.根据权利要求1所述的蓝莓花青素压糖片自动压片装置，其特征在于，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架外部开设有长槽，所述长槽内部滑动连接有滑块，所述滑块另一侧固定连接有预压块，所述预压块顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部与支撑架底部固定连接，所述预压块底部固定连接有预压柱，所述支撑架外部固定连接有压力控制板。

3.根据权利要求1所述的蓝莓花青素压糖片自动压片装置，其特征在于，所述工作台外部固定连接有维修盒。

4.根据权利要求1所述的蓝莓花青素压糖片自动压片装置，其特征在于，所述压制罩外部设置有透视板。

5.根据权利要求1所述的蓝莓花青素压糖片自动压片装置，其特征在于，所述压制罩外部固定连接有总控板。

6.根据权利要求2所述的蓝莓花青素压糖片自动压片装置，其特征在于，所述支撑架顶部固定连接有提示灯。