CN223890275U - 一种塑胶粒子搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶技术领域，具体涉及一种塑胶粒子搅拌装置，包括底板和支撑板，还包括控制器、搅拌机构和变速机构，变速机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、调节组件和升降组件，搅拌机构包括搅拌桶、驱动组件、搅拌组件和两个承载板，调节组件包括步进电机、调节齿轮、齿条和导轨，升降组件包括安装板、双轴电机和两个传动齿轮，驱动组件包括驱动电机、支撑块、连接架和两个锥齿轮，搅拌组件包括转轴、牵引块、连接轴、连接块、转环和搅拌部，分料仓的内部插设有若干个可拆卸的分料箱，本实用涉及的一种塑胶粒子搅拌装置，能够实现改变搅拌桶的旋转速度从而改变搅拌速率，设计搅拌部的旋转方式减少搅拌死角。

Description

一种塑胶粒子搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，具体涉及一种塑胶粒子搅拌装置。

背景技术

塑胶粒子搅拌装置‌是一种用于混合塑料颗粒的设备，主要通过旋转搅拌叶片将塑料颗粒均匀混合。其工作原理是通过螺杆的快速旋转，将物料从桶体底部中心提升至顶端，再以伞状形式散落并回到底部，使物料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量物料均匀混合。‌

塑胶粒子搅拌装置利用螺杆的快速旋转，将物料从桶体底部中心提升至顶端，再以伞状形式散落并回到底部。这种上下翻滚的搅拌方式使得物料在短时间内均匀混合。

现有的塑胶粒子搅拌装置存在以下不足：

塑胶粒子搅拌时，多种原料容易聚集在搅拌桶的内侧底部，搅拌杆在搅拌时作圆周旋转运动，无法将位于搅拌桶内侧底部的多种原料充分搅拌开，降低了搅拌效率。

现有的搅拌装置通过调节电机的输出端功率，来实现搅拌速度的调节，而频繁切换电机的输出功率，容易降低电机寿命，从而增加搅拌成本，而以相同的转速来搅拌不同类型的物料又无法满足现有的搅拌需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶粒子搅拌装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种塑胶粒子搅拌装置，包括底板和支撑板，支撑板固定设在底板的顶部，还包括控制器、搅拌机构和变速机构；

变速机构固定设在支撑板的底部，变速机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、调节组件和升降组件，第一齿轮转动设置在底板的顶部，支撑板的外壁上固定设有连接板，第二齿轮转动设置在连接板的底部，且第三齿轮与第一齿轮啮合连接，底板的顶部固定设有转杆，第三齿轮和第四齿轮均固定设在转杆的外壁上，且第四齿轮与第二齿轮啮合连接；

搅拌机构固定设在支撑板的外壁上，搅拌机构包括搅拌桶、驱动组件、搅拌组件和两个承载板，每个承载板均固定设在支撑板的外壁上，搅拌桶插设在承载板上，驱动组件设在固定环的顶部，搅拌组件设在驱动组件上，且搅拌桶与承载板转动连接，与转杆的顶部固定连接，调节组件、升降组件和驱动组件均与控制器为电性连接。

优选的，调节组件包括步进电机、调节齿轮、齿条和导轨，导轨通过支撑架固定设在底板的顶部，齿条滑动设置在导轨上，步进电机固定设在底板的顶部，调节齿轮固定设在其输出端上，且调节齿轮与齿条啮合连接，步进电机与控制器电连接。

优选的，升降组件包括安装板、双轴电机和两个传动齿轮，第一齿轮的顶部和第二齿轮的底部均固定设有连接盘，且两个连接盘上均开设有与两个传动齿轮啮合连接的插槽，安装板固定设在齿条上，双轴电机固定设在安装板上，每个传动齿轮均固定设在双轴电机的其中一个输出端上，双轴电机与控制器电连接。

优选的，驱动组件包括驱动电机、支撑块、连接架和两个锥齿轮，支撑板的外壁上固定设有固定环，支撑块固定设在固定环上，驱动电机固定设在支撑块上，其中一个锥齿轮固定设在驱动电机的输出端上，连接架固定设在固定环上，另外一个锥齿轮转动设在连接架上，且两个锥齿轮啮合连接，驱动电机与控制器电连接。

优选的，搅拌组件包括转轴、牵引块、连接轴、连接块、转环和搅拌部，转环转动设置在连接架的底部，牵引块插设在转环内，且牵引块与转环的外壁铰接，转轴固定设在牵引块的顶部，连接块固定设在转轴的顶部，连接轴转动设置在连接架上，且连接轴的顶部与其中一个锥齿轮固定连接，搅拌部插设在搅拌桶内，且搅拌部通过搅拌轴与牵引块的底部固定连接。

优选的，支撑板的外壁上固定设有分料仓，且分料仓位于搅拌桶的上方，分料仓的内部插设有若干个可拆卸的分料箱，且每个分料箱的底部均设有下料口，每个下料口上均插设有挡板。

优选的，搅拌部上等间距固定设有若干个搅拌板，每个搅拌板上均开设有拨动槽。

优选的，导轨上开设有供连安装板升降的避让槽。

优选的，搅拌桶的底部设有出料板，出料板的外壁上固定设有拉手。

本实用新型的有益效果：

本搅拌装置设计搅拌组件实现搅拌部于搅拌桶内进行圆锥形转动，即搅拌部位于可以将搅拌桶内多种原料充分搅拌，减少搅拌死角，进而提高了搅拌效果。

本搅拌装置设计调节组件和升降组件，实现通过调节组件带动升降组件进行对搅拌桶旋转速度的调节，不需要频繁改变电机的输出功率，降低搅拌成本，可以满足不同的搅拌需求，提高本搅拌装置的灵活性。

本搅拌装置设计分料仓和分料箱以对搅拌前的多种塑胶粒子进行配比，从而方便多种塑胶粒子进入搅拌桶均匀搅拌，以适用于不同的生产需求，提升本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为图2中B处放大示意图；

图5为本实用新型的立体结构示意图二；

图6为图5中C处的放大示意图；

图7为图5中D处的放大示意图；

图8为本实用新型的立体结构示意图三；

附图标记为：1、底板；2、支撑板；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第三齿轮；6、第四齿轮；7、连接板；8、转杆；9、搅拌桶；10、承载板；11、步进电机；12、调节齿轮；13、齿条；14、导轨；15、安装板；16、双轴电机；17、传动齿轮；18、插槽；19、驱动电机；20、支撑块；21、连接架；22、锥齿轮；23、固定环；24、转轴；25、牵引块；26、连接轴；27、连接块；28、转环；29、分料仓；30、分料箱；31、挡板；32、搅拌板；33、拨动槽；34、避让槽；35、出料板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图8所示，一种塑胶粒子搅拌装置，包括底板1和支撑板2，支撑板2固定设在底板1的顶部，还包括控制器、搅拌机构和变速机构；

变速机构固定设在支撑板2的底部，变速机构包括第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5、第四齿轮6、调节组件和升降组件，第一齿轮3转动设置在底板1的顶部，支撑板2的外壁上固定设有连接板7，第二齿轮4转动设置在连接板7的底部，且第三齿轮5与第一齿轮3啮合连接，底板1的顶部固定设有转杆8，第三齿轮5和第四齿轮6均固定设在转杆8的外壁上，且第四齿轮6与第二齿轮4啮合连接；

搅拌机构固定设在支撑板2的外壁上，搅拌机构包括搅拌桶9、驱动组件、搅拌组件和两个承载板10，每个承载板10均固定设在支撑板2的外壁上，搅拌桶9插设在承载板10上，驱动组件设在固定环23的顶部，搅拌组件设在驱动组件上，且搅拌桶9与承载板10转动连接，与转杆8的顶部固定连接，调节组件、升降组件和驱动组件均与控制器为电性连接。

参照图1至图8所示，调节组件包括步进电机11、调节齿轮12、齿条13和导轨14，导轨14通过支撑架固定设在底板1的顶部，齿条13滑动设置在导轨14上，步进电机11固定设在底板1的顶部，调节齿轮12固定设在其输出端上，且调节齿轮12与齿条13啮合连接，步进电机11与控制器电连接，当需要对多种塑胶粒子进行搅拌，为了减少搅拌时间，人工通过控制器启动步进电机11，由于调节齿轮12与第一电机的输出端固定连接，齿条13与调节齿轮12啮合连接，加之，导轨14与底板1固定连接，齿条13与导轨14滑动连接，使得步进电机11带动齿条13沿导轨14方向竖直上升。

参照图1至图8所示，升降组件包括安装板15、双轴电机16和两个传动齿轮17，第一齿轮3的顶部和第二齿轮4的底部均固定设有连接盘，且两个连接盘上均开设有与两个传动齿轮17啮合连接的插槽18，安装板15固定设在齿条13上，双轴电机16固定设在安装板15上，每个传动齿轮17均固定设在双轴电机16的其中一个输出端上，双轴电机16与控制器电连接，当步进电机11带动齿条13沿导轨14方向竖直上升时，由于安装板15与齿条13固定连接，双轴电机16与安装板15固定连接，加之，每个传动齿轮17均与双轴电机16的输出端固定连接，使得齿条13带动传动齿轮17沿导轨14方向上升，由于第一齿轮3的顶部和第二齿轮4的底部均固定设计有连接盘，且两个连接盘上均设计有与两个传动齿轮17啮合连接的插槽18，从而使得其中一个远离底板1的传动齿轮17进入第二齿轮4底部的连接盘内的插槽18，实现该传动齿轮17与该插槽18的啮合连接，加之，第二齿轮4与第四齿轮6啮合连接，第二齿轮4的直径小于第四齿轮6的直径，从而实现搅拌桶9的减速，当步进电机11带动齿条13沿导轨14方向竖直下降时，由于第一齿轮3与第三齿轮5啮合连接，第一齿轮3的直径大于第三齿轮5的直径，则反之，即实现搅拌桶9的增速，因而使得本搅拌装置可根据塑胶粒子的类型灵活调节搅拌速度，进而提升了本搅拌装置的灵活性和实用性，满足不同搅拌需求。

参照图1至图8所示，驱动组件包括驱动电机19、支撑块20、连接架21和两个锥齿轮22，支撑板2的外壁上固定设有固定环23，支撑块20固定设在固定环23上，驱动电机19固定设在支撑块20上，其中一个锥齿轮22固定设在驱动电机19的输出端上，连接架21固定设在固定环23上，另外一个锥齿轮22转动设在连接架21上，且两个锥齿轮22啮合连接，驱动电机19与控制器电连接，当多种塑胶粒子一起进入搅拌桶9内后，工人通过控制器启动驱动电机19，由于其中一个锥齿轮22与驱动电机19的输出端固定连接，另一个锥齿轮22与连接轴26固定连接，连接轴26与连接架21转动连接，两个锥齿轮22啮合连接，从而带动连接轴26旋转。

参照图1至图8所示，搅拌组件包括转轴24、牵引块25、连接轴26、连接块27、转环28和搅拌部，转环28转动设置在连接架21的底部，牵引块25插设在转环28内，且牵引块25与转环28的外壁铰接，转轴24固定设在牵引块25的顶部，连接块27固定设在转轴24的顶部，连接轴26转动设置在连接架21上，且连接轴26的顶部与其中一个锥齿轮22固定连接，搅拌部插设在搅拌桶9内，且搅拌部通过搅拌轴与牵引块25的底部固定连接，当连接轴26转动时，连接轴26与连接块27固定连接，连接块27与转轴24固定连接，加之，转轴24与牵引块25固定连接，从而带动牵引块25转动，由于转环28与连接架21转动连接，牵引块25与转环28铰接，加之，搅拌部通过搅拌轴与牵引块25固定连接，搅拌部倾斜设计在搅拌桶9内，使得牵引块25带动搅拌部于搅拌桶9内进行圆锥形转动，从而实现对塑胶粒子的充分搅拌，减少搅拌死角。

参照图1至图8所示，支撑板2的外壁上固定设有分料仓29，且分料仓29位于搅拌桶9的上方，分料仓29的内部插设有若干个可拆卸的分料箱30，且每个分料箱30的底部均设有下料口，每个下料口上均插设有挡板31，在进行塑胶粒子搅拌工作前，工人将不同的塑胶粒子分别放入分料箱30内，并且根据不同的容积确定不同塑胶粒子的配比，然后工人抽取挡板31，搅拌前的塑胶粒子经过下料口落入搅拌桶9内。

参照图1至图8所示，搅拌部上等间距固定设有若干个搅拌板32，每个搅拌板32上均开设有拨动槽33，在搅拌部于搅拌桶9内进行圆锥形转动时，若干个搅拌板32配合拨动槽33可以使得塑胶粒子更加充分的搅拌，减少搅拌时间，提升搅拌效果和搅拌效率。

参照图1至图8所示，导轨14上开设有供连安装板15升降的避让槽34，使得安装板15在齿条13的带动下进行升降运动时，为安装板15提供避让空间，起到避让效果。

参照图1至图8所示，搅拌桶9的底部设有出料板35，出料板35的外壁上固定设有拉手，当搅拌完成后，工人通过拉手可以打开出料板35，进而取出搅拌后的塑胶粒子。

Claims (9)

1.一种塑胶粒子搅拌装置，包括底板（1）和支撑板（2），支撑板（2）固定设在底板（1）的顶部，其特征在于：还包括控制器、搅拌机构和变速机构；

变速机构固定设在支撑板（2）的底部，变速机构包括第一齿轮（3）、第二齿轮（4）、第三齿轮（5）、第四齿轮（6）、调节组件和升降组件，第一齿轮（3）转动设置在底板（1）的顶部，支撑板（2）的外壁上固定设有连接板（7），第二齿轮（4）转动设置在连接板（7）的底部，且第三齿轮（5）与第一齿轮（3）啮合连接，底板（1）的顶部固定设有转杆（8），第三齿轮（5）和第四齿轮（6）均固定设在转杆（8）的外壁上，且第四齿轮（6）与第二齿轮（4）啮合连接；

搅拌机构固定设在支撑板（2）的外壁上，搅拌机构包括搅拌桶（9）、驱动组件、搅拌组件和两个承载板（10），每个承载板（10）均固定设在支撑板（2）的外壁上，搅拌桶（9）插设在承载板（10）上，驱动组件设在固定环（23）的顶部，搅拌组件设在驱动组件上，且搅拌桶（9）与承载板（10）转动连接，与转杆（8）的顶部固定连接，调节组件、升降组件和驱动组件均与控制器为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子搅拌装置，其特征在于：调节组件包括步进电机（11）、调节齿轮（12）、齿条（13）和导轨（14），导轨（14）通过支撑架固定设在底板（1）的顶部，齿条（13）滑动设置在导轨（14）上，步进电机（11）固定设在底板（1）的顶部，调节齿轮（12）固定设在其输出端上，且调节齿轮（12）与齿条（13）啮合连接，步进电机（11）与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶粒子搅拌装置，其特征在于：升降组件包括安装板（15）、双轴电机（16）和两个传动齿轮（17），第一齿轮（3）的顶部和第二齿轮（4）的底部均固定设有连接盘，且两个连接盘上均开设有与两个传动齿轮（17）啮合连接的插槽（18），安装板（15）固定设在齿条（13）上，双轴电机（16）固定设在安装板（15）上，每个传动齿轮（17）均固定设在双轴电机（16）的其中一个输出端上，双轴电机（16）与控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶粒子搅拌装置，其特征在于：驱动组件包括驱动电机（19）、支撑块（20）、连接架（21）和两个锥齿轮（22），支撑板（2）的外壁上固定设有固定环（23），支撑块（20）固定设在固定环（23）上，驱动电机（19）固定设在支撑块（20）上，其中一个锥齿轮（22）固定设在驱动电机（19）的输出端上，连接架（21）固定设在固定环（23）上，另外一个锥齿轮（22）转动设在连接架（21）上，且两个锥齿轮（22）啮合连接，驱动电机（19）与控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶粒子搅拌装置，其特征在于：搅拌组件包括转轴（24）、牵引块（25）、连接轴（26）、连接块（27）、转环（28）和搅拌部，转环（28）转动设置在连接架（21）的底部，牵引块（25）插设在转环（28）内，且牵引块（25）与转环（28）的外壁铰接，转轴（24）固定设在牵引块（25）的顶部，连接块（27）固定设在转轴（24）的顶部，连接轴（26）转动设置在连接架（21）上，且连接轴（26）的顶部与其中一个锥齿轮（22）固定连接，搅拌部插设在搅拌桶（9）内，且搅拌部通过搅拌轴与牵引块（25）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶粒子搅拌装置，其特征在于：支撑板（2）的外壁上固定设有分料仓（29），且分料仓（29）位于搅拌桶（9）的上方，分料仓（29）的内部插设有若干个可拆卸的分料箱（30），且每个分料箱（30）的底部均设有下料口，每个下料口上均插设有挡板（31）。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶粒子搅拌装置，其特征在于：搅拌部上等间距固定设有若干个搅拌板（32），每个搅拌板（32）上均开设有拨动槽（33）。

8.根据权利要求7所述的一种塑胶粒子搅拌装置，其特征在于：导轨（14）上开设有供连安装板（15）升降的避让槽（34）。

9.根据权利要求8所述的一种塑胶粒子搅拌装置，其特征在于：搅拌桶（9）的底部设有出料板（35），出料板（35）的外壁上固定设有拉手。