CN223889994U - 一种烟框板料加工用辅助画线工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟框板料辅助画线工装领域，尤其是涉及一种烟框板料加工用辅助画线工装，包括，承载框架、往复移动机构、支撑导轨、同步调整组件、导向杆、第一画线部及第二画线部；所述的承载框架安装在外设机架上；在承载框架上安装有支撑导轨及往复移动机构，往复移动机构中的移动侧安装在支撑导轨上并与支撑导轨滑动接触；在往复移动机构上安装有同步调整组件及导向杆；该烟框板材用辅助画线工装能够替代人工对烟框板材进行标准画线操作，不仅能够保证标准的画线位置江都，而且有效降低了工作人员的劳动强度，保证了画线作业效率。

Description

一种烟框板料加工用辅助画线工装

技术领域

本实用新型涉及烟框板料辅助画线工装领域，尤其是涉及一种烟框板料加工用辅助画线工装。

背景技术

烟框是用于盛放烟包的专用工具，烟框在生产使用中能够便于烟草的搬运、节约库存面积、增加库存量，同时，也便于生产时烟包的摆放，简化操作程序，减轻工人劳动量；烟框板料是烟框框架的重要组成部件，在具体的生产加工过程中，为了便于对烟框板料的加工，需要在加工前对烟框板料进行画线作业，现有的烟框板料在画线时，需要人工手持画线刀具及定位钢尺进行画线作业，在具体操作过程中画线人员容易产生疲劳，进而造成画线位置偏差，影响后续的加工处理，而且，人工画线方式的画线效率低，作业人员的工作劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烟框板料加工用辅助画线工装，该烟框板材用辅助画线工装能够替代人工对烟框板材进行标准画线操作，不仅能够保证标准的画线位置江都，而且有效降低了工作人员的劳动强度，保证了画线作业效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟框板料加工用辅助画线工装，包括，承载框架、往复移动机构、支撑导轨、同步调整组件、导向杆、第一画线部及第二画线部；

所述的承载框架安装在外设机架上；在承载框架上安装有支撑导轨及往复移动机构，所述的往复移动机构中的移动侧安装在支撑导轨上并与支撑导轨滑动接触；

在往复移动机构上安装有同步调整组件及导向杆，所述同步调整组件、导向杆与往复移动机构安装相连；

在同步调整组件及导向杆上设置有第一画线部及第二画线部；第一画线部、第二画线部与同步调整组件螺纹相连；第一画线部、第二画线部与导向杆滑动相连。

所述的往复移动机构包括，驱动气缸、气缸伸缩杆、安装连接头及移动支座；所述的驱动气缸安装在承载框架合件的边侧位置；在驱动气缸上安装有可伸缩的气缸伸缩杆；所述的移动支座底部设置有滑块，滑块滑动卡合在支撑导轨上，气缸伸缩杆的外端通过安装连接头与移动支座安装相连。

所述的同步调整组件包括，调整螺杆、螺杆支座、第一螺纹套及第二螺纹套；所述的螺杆支座安装在移动支座上，在螺杆支座上安装有支撑轴承；调整螺杆两端装配在支撑轴承上；在第一螺纹套、第二螺纹套上分别开设有螺旋方向相反的螺纹孔，第一螺纹套、第二螺纹套通过螺纹孔装配在调整螺杆上。

所述的第一螺纹套通过螺栓安装在第一画线部上，所述的第二螺纹套通过螺栓安装在第二画线部上；在调整螺杆的两侧端部位置分别安装有带动手轮。

所述的第一画线部及第二画线部二者的结构相同，其二包括，同步支座、第一执行件及第二执行件；在同步支座上开设有光滑通孔，同步支座通过光滑通孔滑动装配在导向杆上；在同步支座上设置有执行画线作业的第一执行件及第二执行件；所述第一执行件及第二执行件与同步支座紧固相连。

所述的第一执行件与第二执行件二者结构相同，其包括，锁紧螺母、画线轮体及画线轮轴；所述的画线轮轴通过锁紧螺母安装在同步支座上；在画线轮轴上设置有画线轮体，所述画线轮体通过轴承安装在画线轮轴上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的烟框板料加工用辅助画线工装的整体结构设计科学，在具体使用时，本实用新型的辅助画线工装可在往复移动机构、支撑导轨、同步调整组件、导向杆、第一画线部及第二画线部等组成构件的协同作用下，替代人工对烟框板料进行画线操作，降低了画线人员的工作强度，保证了画线作业效率，具体而言，本实用新型整体可在外设升降机构的驱动下覆盖于烟框板料上，通过往复移动机构的带动下，第一画线部及第二画线部中的画线轮体可在烟框板料上进行画线作用，同时，操作人员可通过调整带动手轮旋转，带动手轮可带动调整螺杆转动，调整螺杆旋转时可驱动第一螺纹套、第二螺纹套同步相对或相反位移调整，进而实现对第一画线部与第二画线部之间位移调整，满足不同间距的画线作业。

附图说明

图1是本实用新型烟框板料加工用辅助画线工装的安装示意图；

图2是本实用新型中的往复移动机构的结构示意图；

图3是本实用新型中的同步调整组件的结构示意图；

图4是本实用新型中的第一画线部及第二画线部的结构示意图；

图5是本实用新型中的第一执行件与第二执行件的结构示意图；

图中标号为：1-承载框架、2-往复移动机构、3-支撑导轨、4-同步调整组件、5-导向杆、6-第一画线部、7-第二画线部；21-驱动气缸、22-气缸伸缩杆、23-安装连接头、24-移动支座；41-调整螺杆、42-螺杆支座、43-第一螺纹套、44-第二螺纹套、45-带动手轮；61-同步支座、62-第一执行件、63-第二执行件；621-锁紧螺母、622-画线轮体、623-画线轮轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。

具体实施例1： 如本实用新型中的说明书附图1所示，为了解决现有人工手持画线刀具及定位钢尺进行画线作业时，画线人员容易产生疲劳，造成画线位置偏差，影响后续的加工处理及人工画线方式的画线效率低，作业人员的工作劳动强度大的问题，本实用新型设计并提供了一种烟框板料加工用辅助画线工装，其主要包括，承载框架1、往复移动机构2、支撑导轨3、同步调整组件4、导向杆5、第一画线部6及第二画线部7；其中，承载框架1主要用于对往复移动机构2、支撑导轨3进行安装支撑；在安装时，该所述的承载框架1安装在外设机架上；在承载框架1上安装有支撑导轨3及往复移动机构2，支撑导轨3用于对往复移动机构2中的移动侧进行导向，安装时，往复移动机构2中的移动侧安装在支撑导轨3上并与支撑导轨3滑动接触；在往复移动机构2上安装有同步调整组件4及导向杆5，同步调整组件4用于带动第一画线部6及第二画线部7进行同步移动调整，第一画线部6及第二画线部7用于对烟框板料进行画线作业，安装时，同步调整组件4、导向杆5与往复移动机构2安装相连；在同步调整组件4及导向杆5上设置有第一画线部6及第二画线部7；第一画线部6、第二画线部7与同步调整组件4螺纹相连；第一画线部6、第二画线部7与导向杆5滑动相连。

如本实用新型中的说明书附图2所示，主要用于带动第一画线部6及第二画线部7进行往复移动调整的往复移动机构2包括，驱动气缸21、气缸伸缩杆22、安装连接头23及移动支座24；其中，驱动气缸21用于驱动气缸21伸缩杆伸缩，安装时，驱动气缸21安装在承载框架1合件的边侧位置；在驱动气缸21上安装有可伸缩的气缸伸缩杆22；在所述的移动支座24底部设置有滑块，移动支座24通过滑块滑动卡合在支撑导轨3上，气缸伸缩杆22的外端通过安装连接头23与移动支座24安装相连并带动移动支座24往复移动。

如本实用新型中的说明书附图3所示，用于带动第一画线部6及第二画线部7进行同步移动调整的同步调整组件4包括，调整螺杆41、螺杆支座42、第一螺纹套43及第二螺纹套44；其中，螺杆支座42用于对调整螺杆41两端进行安装支撑，安装时，所述的螺杆支座42安装在移动支座24上，在螺杆支座42上安装有支撑轴承；调整螺杆41两端装配在支撑轴承上；在第一螺纹套43、第二螺纹套44上分别开设有螺旋方向相反的螺纹孔，同时，第一螺纹套43、第二螺纹套44通过螺纹孔螺纹配合安装在调整螺杆41上。第一螺纹套43通过螺栓安装在第一画线部6上，所述的第二螺纹套44通过螺栓安装在第二画线部7上；在调整螺杆41的两侧端部位置分别安装有带动调整螺杆41正反向旋转调整的带动手轮45。

如本实用新型中的说明书附图4、说明书附图5所示， 用于对烟框板料进行画线操作的所述第一画线部6及第二画线部7二者的结构相同，其二包括，同步支座61、第一执行件62及第二执行件63；同步支座61主要用于对第一执行件62及第二执行件63进行安装承载，第一螺纹套43、第二螺纹套44通过螺栓安装在同步支座61上，在同步支座61上开设有光滑通孔，同步支座61通过光滑通孔滑动装配在导向杆5上；在同步支座61上设置有执行画线作业的第一执行件62及第二执行件63；第一执行件62及第二执行件63与同步支座61紧固相连。所述的第一执行件62与第二执行件63二者结构相同，其包括，锁紧螺母621、画线轮体622及画线轮轴623；画线轮轴623用于安装支撑画线轮体622，安装时，所述的画线轮轴623通过锁紧螺母621安装在同步支座61上；在画线轮轴623上设置有直接与板料接触画线的画线轮体622，所述画线轮体622通过轴承安装在画线轮轴623上。

本实用新型的烟框板料加工用辅助画线工装在具体安装使用时的安装使用过程如下：

安装过程如下：首先，安装人员可将承载框架1安装在外设机架上，在承载框架1上安装支撑导轨3，而后对同步调整组件4进行安装，具体安装时，可将驱动气缸21固定安装在承载框架1合件的边侧位置；在驱动气缸21上安装可伸缩的气缸伸缩杆22；在移动支座24底部设置滑块，将移动支座24通过滑块滑动卡合在支撑导轨3上，将气缸伸缩杆22的外端通过安装连接头23与移动支座24安装相连，在移动支座24上安装导向杆5及螺杆支座42，在螺杆支座42上安装支撑轴承；将调整螺杆41两端装配在支撑轴承上；在第一螺纹套43、第二螺纹套44上分别开设有螺旋方向相反的螺纹孔，第一螺纹套43、第二螺纹套44通过螺纹孔螺纹配合安装在调整螺杆41上，同时，将第一螺纹套43通过螺栓安装在第一画线部6上，第二螺纹套44通过螺栓安装在第二画线部7上；在调整螺杆41的两侧端部位置分别安装带动手轮45，最后对第一画线部6、第二画线部7进行安装，具体的，可将第一螺纹套43、第二螺纹套44通过螺栓安装在同步支座61上，在同步支座61上开设光滑通孔，将同步支座61通过光滑通孔滑动装配在导向杆5上；在同步支座61上安装执行画线作业的第一执行件62及第二执行件63；第一执行件62与第二执行件63二者结构相同，在具体安装时，可将画线轮轴623通过锁紧螺母621安装在同步支座61上；将画线轮体622通过轴承安装在画线轮轴623上，至此，本实用新型的安装过程完成。

在具体使用时，本实用新型整体可在外设升降机构的驱动下覆盖于烟框板料上，此时，第一画线部6、第二画线部7中的画线轮体622与烟框板料接触，通过往复移动机构2的带动下，第一画线部6及第二画线部7中的画线轮体622可在烟框板料上进行画线作用，具体的，往复移动机构2中的驱动气缸21可驱动气缸21伸缩杆伸缩，此时，气缸伸缩杆22可带动移动支座24往复移动，移动支座24即可带动其上的第一画线部6、第二画线部7通过画线轮体622对烟框板料进行画线作用，同时，在需要对画线间距进行调整时，操作人员可通过调整带动手轮45旋转，带动手轮45可带动调整螺杆41转动，在螺纹推动力的作用下，调整螺杆41旋转时可驱动第一螺纹套43、第二螺纹套44同步相对或相反位移调整，进而实现对第一画线部6与第二画线部7之间间距调整，满足不同间距的画线作业。

Claims (6)

1.一种烟框板料加工用辅助画线工装，其特征在于，包括承载框架(1)、往复移动机构(2)、支撑导轨(3)、同步调整组件(4)、导向杆(5)、第一画线部(6)及第二画线部(7)；

所述的承载框架(1)安装在外设机架上；在承载框架(1)上安装有支撑导轨(3)及往复移动机构(2)，所述的往复移动机构(2)中的移动侧安装在支撑导轨(3)上并与支撑导轨(3)滑动接触；

在往复移动机构(2)上安装有同步调整组件(4)及导向杆(5)，所述同步调整组件(4)、导向杆(5)与往复移动机构(2)安装相连；

在同步调整组件(4)及导向杆(5)上设置有第一画线部(6)及第二画线部(7)；第一画线部(6)、第二画线部(7)与同步调整组件(4)螺纹相连；第一画线部(6)、第二画线部(7)与导向杆(5)滑动相连。

2.根据权利要求1所述的一种烟框板料加工用辅助画线工装，其特征在于，所述的往复移动机构(2)包括，驱动气缸(21)、气缸伸缩杆(22)、安装连接头(23)及移动支座(24)；所述的驱动气缸(21)安装在承载框架(1)合件的边侧位置；在驱动气缸(21)上安装有可伸缩的气缸伸缩杆(22)；所述的移动支座(24)底部设置有滑块，气缸伸缩杆(22)的外端通过安装连接头(23)与移动支座(24)安装相连。

3.根据权利要求2所述的一种烟框板料加工用辅助画线工装，其特征在于，所述的同步调整组件(4)包括，调整螺杆(41)、螺杆支座(42)、第一螺纹套(43)及第二螺纹套(44)；所述的螺杆支座(42)安装在移动支座(24)上，在螺杆支座(42)上安装有支撑轴承；调整螺杆(41)两端装配在支撑轴承上；在第一螺纹套(43)、第二螺纹套(44)上分别开设有螺旋方向相反的螺纹孔，第一螺纹套(43)、第二螺纹套(44)通过螺纹孔装配在调整螺杆(41)上。

4.根据权利要求3所述的一种烟框板料加工用辅助画线工装，其特征在于，所述的第一螺纹套(43)通过螺栓安装在第一画线部(6)上，所述的第二螺纹套(44)通过螺栓安装在第二画线部(7)上；在调整螺杆(41)的两侧端部位置分别安装有带动手轮(45)。

5.根据权利要求1所述的一种烟框板料加工用辅助画线工装，其特征在于，所述的第一画线部(6)及第二画线部(7)二者的结构相同，其二包括，同步支座(61)、第一执行件(62)及第二执行件(63)；在同步支座(61)上开设有光滑通孔，同步支座(61)通过光滑通孔滑动装配在导向杆(5)上；在同步支座(61)上设置有执行画线作业的第一执行件(62)及第二执行件(63)。

6.根据权利要求5所述的一种烟框板料加工用辅助画线工装，其特征在于，所述的第一执行件(62)与第二执行件(63)二者结构相同，其包括，锁紧螺母(621)、画线轮体(622)及画线轮轴(623)；所述的画线轮轴(623)通过锁紧螺母(621)安装在同步支座(61)上；在画线轮轴(623)上设置有画线轮体(622)，所述画线轮体(622)通过轴承安装在画线轮轴(623)上。