CN223889631U - 一种烫金版定制磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金版定制磨边装置，涉及烫金版定制磨边技术领域，包括支撑台、夹持转动机构、打磨机构、移动机构和吸尘机构，所述夹持转动机构设置在所述支撑台顶壁中间，所述转动组件设置在夹持转动机构右侧，所述移动机构设置在烫金版本体上方，所述打磨机构设在移动机构底部，所述吸尘机构设置在支撑台右侧，该磨边装置通过对烫金版本体夹持的同时还可进行转动，实现了打磨完一面后可自动翻转，无需人工手动翻转烫金版本体，该装置通过吸尘器将打磨时产生的碎屑或粉尘吸走，避免很多碎屑残存在烫金版上，导致影响打磨效果甚至会损坏烫金版的问题。

Description

一种烫金版定制磨边装置

技术领域

本实用新型涉及烫金版定制磨边技术领域，特别涉及一种烫金版定制磨边装置。

背景技术

烫金版是烫金机的重要部件，用于将金属箔压在物体表面以形成装饰效果，在生产过程中，烫金版往往需要进行磨削处理，以提高其使用寿命和烫金效果。

现有技术中对烫金版进行打磨时，夹持烫金版的夹持装置无法转动，因此在对烫金版打磨时只能打磨烫金版一面，打磨一面后还需人工手动翻转烫金版，进行其他面的打磨，耗时耗力，此外，在磨边的过程中会有很多屑或粉尘残存在烫金版上，影响打磨效果甚至会损坏烫金版。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烫金版定制磨边装置，以解决上述背景技术中提出的至少任一问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金版定制磨边装置，包括支撑台、夹持转动机构、打磨机构、移动机构和吸尘机构；

所述夹持转动机构设置在所述支撑台顶壁中间，所述夹持转动机构包括两组对称设置的夹持组件和一个转动组件，两组所述夹持组件均包括支撑板、转盘、两个第一螺纹杆、夹持板、转盘、和第二轴承，所述支撑板底部与支撑台固定连接，所述支撑板左右两侧壁靠近顶部的中间位置开设有开孔，所述第二轴承外圈内嵌在开孔内，所述转盘固定连接在第二轴承内圈，两个所述第一螺纹杆设置在转盘靠近前后两端的侧壁上均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹杆分别与两个第一螺纹孔螺纹连接，所述夹持板设置在支撑板内侧，两个所述第一螺纹杆位于支撑板内侧靠近端部的位置均固定套有第一轴承，两个所述第一轴承均内嵌在夹持板与支撑板相邻的侧壁上，两个所述夹持板夹板之间设有烫金版本体；

所述转动组件设置在夹持转动机构右侧，所述移动机构设置在烫金版本体上方，所述打磨机构设在移动机构底部，所述吸尘机构设置在支撑台右侧。

优选的，转动组件包括固定块、第一电机、和传动杆，固定块设置在右侧支撑板的右侧，固定块与支撑板顶部固定连接，第一电机固定连接在固定块顶部，传动杆的一端与第一电机输出端固定连接，传动杆的另一端固定连接在转盘侧壁中间位置。

优选的，移动机构包括第二电机、第二螺纹杆、两个限位杆、滑块、支撑架和气缸，支撑架为L型，支撑架连接壁的底部靠近两侧位置设有连接板，第二电机固定连接在右侧连接板的内侧，第二螺纹杆的一端与第二电机的输出端固定连接，第二螺纹杆的另一端与左侧连接板转动连接，两个限位杆对称设置在第二电机前后两端，两个限位杆的两端分别与对应的连接壁内侧固定连接，两个限位杆与第二螺纹杆位于同一水平位置，滑块左右两侧中间位置开设有第二螺纹孔，滑块左右两侧靠近两端位置均开设有滑孔，第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接，两个滑孔分别与两个限位杆滑动连接，气缸固定端固定连接在滑块底部。

优选的，打磨机构包括防护框、第三电机、两个第三轴承、转动杆和打磨辊，第三电机固定连接在防护框右侧壁上，防护框的顶部中间位置与气缸伸缩端固定连接，防护框左右两侧壁靠近底部的中间位置均开设有安装孔，两个第三轴承外圈分别内嵌在两个安装孔内，转动杆靠近两端位置分别与两个第三轴承内圈固定连接，转动杆右端向防护框外延伸并与第三电机输出端固定连接，打磨辊固定套在防护框内的转动杆外壁上。

优选的，打磨辊外侧固定连接砂纸。

优选的，吸尘机构包括吸尘器、吸尘管和挂环，挂环固定连接在支撑架上左侧连接板的底部中间位置，吸尘器设置在支撑台右侧，吸尘管的一端与吸尘器上的进尘口固定连接，吸尘管的另一端穿过挂环并贯穿防护框的顶部且吸尘管的吸尘头延伸至防护框内，吸尘管与防护框固定连接。

优选的，支撑台前侧壁靠近左侧位置固定连接有控制面板，控制面板与第一电机、第二电机、第三电机和气缸电性连接。

优选的，夹持板相邻的一侧均固定连接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果如下：

1、该磨边装置通过对烫金版本体夹持的同时还可进行转动，实现了打磨完一面后可自动翻转，对其他面进行打磨，无需人工手动翻转烫金版本体，节省人力的同时提高了工作效率，极大地提高了该打磨装置的实用性。

2、该装置通过吸尘器将打磨时产生的碎屑或粉尘吸走，避免磨边的过程中会有很多碎屑残存在烫金版上，导致影响打磨效果甚至会损坏烫金版的问题，此外，该装置通过两个加持板可以调整距离，从而可对不同规格的烫金版进行夹持，扩大了该磨边装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型防护框剖面图；

图3为本实用新型支撑板立体结构示意图；

图4为本实用新型支撑板、转盘与第二轴承剖面图；

图5为本实用新型支撑架剖面图。

图中：1、支撑台；2、吸尘器；3、烫金版本体；4、夹持转动机构；41、固定块；42、第一电机；43、传动杆；44、第一螺纹杆；45、夹持板；451、橡胶垫；46、支撑板；461、开孔；462、第一螺纹孔；47、转盘；48、第一轴承；49、第二轴承；5、打磨机构；51、防护框；52、第三电机；53、第三轴承；54、转动杆；55、打磨辊；6、气缸；7、移动机构；71、第二电机；72、第二螺纹杆；73、限位杆；74、滑块；741、第二螺纹孔；742、滑孔；8、支撑架；9、挂环；10、吸尘管；11、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种烫金版定制磨边装置，包括支撑台1、夹持转动机构4、打磨机构5、移动机构7和吸尘机构；

夹持转动机构4设置在支撑台1顶壁中间，夹持转动机构4包括两组对称设置的夹持组件和一个转动组件，两组夹持组件均包括支撑板46、转盘47、两个第一螺纹杆44、夹持板45、转盘47、和第二轴承49，支撑板46底部与支撑台1固定连接，支撑板46左右两侧壁靠近顶部的中间位置开设有开孔461，第二轴承49外圈内嵌在开孔461内，转盘47固定连接在第二轴承49内圈，两个第一螺纹杆44设置在转盘47靠近前后两端的侧壁上均开设有第一螺纹孔462，两个第一螺纹杆44分别与两个第一螺纹孔462螺纹连接，夹持板45设置在支撑板46内侧，两个第一螺纹杆44位于支撑板46内侧靠近端部的位置均固定套有第一轴承48，两个第一轴承48均内嵌在夹持板45与支撑板46相邻的侧壁上，两个夹持板45夹板之间设有烫金版本体3；

转动组件设置在夹持转动机构4右侧，移动机构7设置在烫金版本体3上方，打磨机构5设在移动机构7底部，吸尘机构设置在支撑台1右侧。

使用该磨边装置前，先将该装置连接电源，当需要对烫金版本体3进行磨边时，将烫金版本体3放置在两个夹持板45之间，再同时拧动同侧的两个第一螺纹杆44，在第一螺纹孔462和第一轴承48的作用下，当拧动第一螺纹杆44时，第一螺纹杆44会推动夹持板45向烫金版本体3进行移动，便于将不同规格的烫金版本体3夹持固定，固定好烫金版本体3后，再通过控制面板11启动第二电机71（第二电机71为双向电机）带动第二螺纹杆72转动，在第二螺纹孔741与滑孔742的作用下，当第二螺纹杆72转动转动时，滑块74沿着第二螺纹杆72与限位杆73进行移动，从而带动打磨机构5移动，当打磨辊55移动到烫金版本体3正上方时停止，再通过控制面板11启动气缸6，气缸6伸缩端向下移动使打磨辊55上的砂纸接触到烫金版本体3，再启动第三电机52，使第三电机52带动转动杆54转动从而使打磨辊55转动，从而对烫金版本体3进行打磨，当烫金版本体3一面打磨好后，先启动气缸6带动打磨机构5上移，再启动第一电机42带动传动杆43转动，再第二轴承49的作用下，传动杆43带动转盘47转动，使烫金版本体3进行转动进行换面，换面完成后，再启动气缸6带动打磨机构5下移，从而可以对烫金版本体3其他面进行打磨。

转动组件包括固定块41、第一电机42、和传动杆43，固定块41设置在右侧支撑板46的右侧，固定块41与支撑板46顶部固定连接，第一电机42固定连接在固定块41顶部，传动杆43的一端与第一电机42输出端固定连接，传动杆43的另一端固定连接在转盘47侧壁中间位置。

当烫金版本体3一个面打磨完后，需要对其他面进行打磨时，通过控制面板11启动固定块41上的第一电机42，第一电机42带动传动杆43进行转动，在右侧第二轴承49的作用下，转盘47随着传动杆43的转动而转动，支撑板46起到支撑作用，转盘47带动两个第一螺纹杆44转动，使右侧夹持板45转动，由于两侧的夹持板45紧紧的将烫金版本体3夹住，所以两侧的夹持组件会同步进行转动，从而实现烫金版本体3自动翻转换面，对烫金版本体3其他面进行打磨。

移动机构7包括第二电机71、第二螺纹杆72、两个限位杆73、滑块74、支撑架8和气缸6，支撑架8为L型，支撑架8连接壁的底部靠近两侧位置设有连接板，第二电机71固定连接在右侧连接板的内侧，第二螺纹杆72的一端与第二电机71的输出端固定连接，第二螺纹杆72的另一端与左侧连接板转动连接，两个限位杆73对称设置在第二电机71前后两端，两个限位杆73的两端分别与对应的连接壁内侧固定连接，两个限位杆73与第二螺纹杆72位于同一水平位置，滑块74左右两侧中间位置开设有第二螺纹孔741，滑块74左右两侧靠近两端位置均开设有滑孔742，第二螺纹孔741与第二螺纹杆72螺纹连接，两个滑孔742分别与两个限位杆73滑动连接，气缸6固定端固定连接在滑块74底部，打磨机构5包括防护框51、第三电机52、两个第三轴承53、转动杆54和打磨辊55，第三电机52固定连接在防护框51右侧壁上，防护框51的顶部中间位置与气缸6伸缩端固定连接，防护框51左右两侧壁靠近底部的中间位置均开设有安装孔，两个第三轴承53外圈分别内嵌在两个安装孔内，转动杆54靠近两端位置分别与两个第三轴承53内圈固定连接，转动杆54右端向防护框51外延伸并与第三电机52输出端固定连接，打磨辊55固定套在防护框51内的转动杆54外壁上，打磨辊55外侧固定连接砂纸。

当烫金版本体3固定好后需要进行打磨时，通过控制面板11启动第二电机71，第二电机71带动第二螺纹杆72转动，在第二螺纹孔741与滑孔742的作用，当第二螺纹杆72转动转动时，滑块74沿着第二螺纹杆72与限位杆73进行移动，从而带动气缸6下方的打磨机构5移动，将打磨辊55移动到烫金版本体3正上方时，关闭第二电机71，再启动气缸6使防护框51内的打磨辊55向下移动，当打磨辊55上的砂纸接触到烫金版本体3后关闭气缸6，再启动第三电机52带动转动杆54转动，从而使打磨辊55转动对烫金版本体3进打磨，第三轴承53便于转动杆54转动。

吸尘机构包括吸尘器2、吸尘管10和挂环9，挂环9固定连接在支撑架8上左侧连接板的底部中间位置，吸尘器2设置在支撑台1右侧，吸尘管10的一端与吸尘器2上的进尘口固定连接，吸尘管10的另一端穿过挂环9并贯穿防护框51的顶部且吸尘管10的吸尘头延伸至防护框51内，吸尘管10与防护框51固定连接。

烫金版本体3再打磨时会产生碎屑和灰尘，当出现碎屑和灰尘时通过控制面板11启动吸尘器2，将打磨产生的碎屑和灰尘通过吸尘管10吸入到吸尘器2中，挂环9对吸尘管10起到限位作用，防止吸尘管10脱落，吸尘管10为软管且长度满足防护框51移动的范围。

支撑台1前侧壁靠近左侧位置固定连接有控制面板11，控制面板11与第一电机42、第二电机71、第三电机52和气缸6电性连接。

工作人员可通过控制面板11对第一电机42、第二电机71、第三电机52和气缸6进行控制，在无需手动翻转烫金版本体3的情况下可对烫金版本体3不同的面进行打磨。

两个夹持板45相邻的一侧均固定连接有橡胶垫451。

橡胶垫451质地柔软，能在夹持板45与烫金版之间形成缓冲层，避免夹持板45直接与烫金版本体3接触，从而防止在夹持过程中夹持板45对烫金版本体3表面造成刮擦、磨损，保护烫金版本体3的精度和完整性，延长其使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烫金版定制磨边装置，其特征在于：包括支撑台（1）、夹持转动机构（4）、打磨机构（5）、移动机构（7）和吸尘机构；

所述夹持转动机构（4）设置在所述支撑台（1）顶壁中间，所述夹持转动机构（4）包括两组对称设置的夹持组件和一个转动组件，两组所述夹持组件均包括支撑板（46）、转盘（47）、两个第一螺纹杆（44）、夹持板（45）、转盘（47）、和第二轴承（49），所述支撑板（46）底部与支撑台（1）固定连接，所述支撑板（46）左右两侧壁靠近顶部的中间位置开设有开孔（461），所述第二轴承（49）外圈内嵌在开孔（461）内，所述转盘（47）固定连接在第二轴承（49）内圈，两个所述第一螺纹杆（44）设置在转盘（47）靠近前后两端的侧壁上均开设有第一螺纹孔（462），两个所述第一螺纹杆（44）分别与两个第一螺纹孔（462）螺纹连接，所述夹持板（45）设置在支撑板（46）内侧，两个所述第一螺纹杆（44）位于支撑板（46）内侧靠近端部的位置均固定套有第一轴承（48），两个所述第一轴承（48）均内嵌在夹持板（45）与支撑板（46）相邻的侧壁上，两个所述夹持板（45）夹板之间设有烫金版本体（3）；

所述转动组件设置在夹持转动机构（4）右侧，所述移动机构（7）设置在烫金版本体（3）上方，所述打磨机构（5）设在移动机构（7）底部，所述吸尘机构设置在支撑台（1）右侧。

2.根据权利要求1所述的一种烫金版定制磨边装置，其特征在于：所述转动组件包括固定块（41）、第一电机（42）、和传动杆（43），所述固定块（41）设置在右侧支撑板（46）的右侧，所述固定块（41）与支撑板（46）顶部固定连接，所述第一电机（42）固定连接在固定块（41）顶部，所述传动杆（43）的一端与第一电机（42）输出端固定连接，所述传动杆（43）的另一端固定连接在所述转盘（47）侧壁中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种烫金版定制磨边装置，其特征在于：所述移动机构（7）包括第二电机（71）、第二螺纹杆（72）、两个限位杆（73）、滑块（74）、支撑架（8）和气缸（6），所述支撑架（8）为L型，所述支撑架（8）连接壁的底部靠近两侧位置设有连接板，所述第二电机（71）固定连接在右侧连接板的内侧，所述第二螺纹杆（72）的一端与第二电机（71）的输出端固定连接，所述第二螺纹杆（72）的另一端与左侧连接板转动连接，两个所述限位杆（73）对称设置在第二电机（71）前后两端，两个所述限位杆（73）的两端分别与对应的连接壁内侧固定连接，两个所述限位杆（73）与第二螺纹杆（72）位于同一水平位置，所述滑块（74）左右两侧中间位置开设有第二螺纹孔（741），所述滑块（74）左右两侧靠近两端位置均开设有滑孔（742），所述第二螺纹孔（741）与第二螺纹杆（72）螺纹连接，两个所述滑孔（742）分别与两个限位杆（73）滑动连接，所述气缸（6）固定端固定连接在滑块（74）底部。

4.根据权利要求3所述的一种烫金版定制磨边装置，其特征在于：所述打磨机构（5）包括防护框（51）、第三电机（52）、两个第三轴承（53）、转动杆（54）和打磨辊（55），所述第三电机（52）固定连接在防护框（51）右侧壁上，所述防护框（51）的顶部中间位置与气缸（6）伸缩端固定连接，所述防护框（51）左右两侧壁靠近底部的中间位置均开设有安装孔，两个所述第三轴承（53）外圈分别内嵌在两个安装孔内，所述转动杆（54）靠近两端位置分别与两个第三轴承（53）内圈固定连接，所述转动杆（54）右端向防护框（51）外延伸并与第三电机（52）输出端固定连接，所述打磨辊（55）固定套在防护框（51）内的转动杆（54）外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种烫金版定制磨边装置，其特征在于：所述打磨辊（55）外侧固定连接砂纸。

6.根据权利要求5所述的一种烫金版定制磨边装置，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘器（2）、吸尘管（10）和挂环（9），所述挂环（9）固定连接在支撑架（8）上左侧连接板的底部中间位置，所述吸尘器（2）设置在支撑台（1）右侧，所述吸尘管（10）的一端与吸尘器（2）上的进尘口固定连接，所述吸尘管（10）的另一端穿过挂环（9）并贯穿防护框（51）的顶部且吸尘管（10）的吸尘头延伸至防护框（51）内，所述吸尘管（10）与防护框（51）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种烫金版定制磨边装置，其特征在于：所述支撑台（1）前侧壁靠近左侧位置固定连接有控制面板（11），所述控制面板（11）与第一电机（42）、第二电机（71）、第三电机（52）和气缸（6）电性连接。

8.根据权利要求5所述的一种烫金版定制磨边装置，其特征在于：两个所述夹持板（45）相邻的一侧均固定连接有橡胶垫（451）。