CN223889500U - 一种用于摆臂的定位装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于摆臂的定位装夹装置，其特征在于，包括：底板、第一定位基座、第二定位基座、第三定位基座、定位块、第一侧定位座、第二侧定位座、第三侧定位座、第一压板组件、第二压板组件、第三压板组件、第四压板组件；第一定位基座固定在底板尾侧，第二侧定位座、第三侧定位座、第三压板组件、第四压板组件分别安装在第一定位基座上且与工件后端相抵接；第二定位基座固定在底板中部，第二压板组件安装在第二定位基座上且压在工件中部表面；第三定位基座固定在底板前侧，定位块和第一压板组件安装在第三定位基座上且与工件前端相抵接；两个第一侧定位座固定在底板上，分别与工件的左右两侧面相抵接。

Description

一种用于摆臂的定位装夹装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于摆臂的定位装夹装置。

背景技术

在一些机械设备中会使用到摆臂结构，摆臂的机械加工过程通常是采用加工机床进行，加工前需要对摆臂进行定位装夹。目前的做法是将摆臂装夹在机床的通用夹具上，然而，由于机床上的夹具并不是专用摆臂夹具，因此，装夹工作需要工作人员花费很多时间进行反复调整来使其定位，另外，由于人工过多干预，同批次工件数量较多时，其装夹稳定性和一致性也有待提高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，目的在于提供一种用于摆臂的定位装夹装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种用于摆臂的定位装夹装置，其特征在于，包括：底板、第一定位基座、第二定位基座、第三定位基座、定位块、第一侧定位座、第二侧定位座、第三侧定位座、第一压板组件、第二压板组件、第三压板组件、第四压板组件；其中，第一定位基座固定在底板的尾侧，第二侧定位座、第三侧定位座、第三压板组件、第四压板组件分别安装在第一定位基座上且与工件的后端相抵接；第二定位基座固定在底板的中部，第二压板组件安装在第二定位基座上且压在工件的中部表面；第三定位基座固定在底板的前侧，定位块和第一压板组件安装在第三定位基座上且与工件的前端相抵接；两个第一侧定位座固定在底板上且位于第二定位基座和第三定位基座之间，两个第一侧定位座分别与工件的左右两侧面相抵接。

进一步地，在本实用新型提供的用于摆臂的定位装夹装置中，还可以具有这样的特征：第一压板组件包括第一压板、第一压板支撑、第一螺杆，第一压板支撑固定在第三定位基座上，定位块上设有螺纹孔，第一螺杆的下端部安装在定位块的螺纹孔中，第一压板的中部开设有圆孔，第一螺杆的上端部与第一压板的圆孔插接，第一压板的一端设置有斜面，该斜面与工件的表面相抵接，第一压板的另一端压在第一压板支撑上。

进一步地，在本实用新型提供的用于摆臂的定位装夹装置中，还可以具有这样的特征：第二压板组件包括第二压板、第二螺杆，第二定位基座的上表面为倾斜面且开设有螺纹孔，第二螺杆为两个，呈对称设置在工件的左右两侧，第二螺杆的下端部安装在第二定位基座的上表面螺纹孔中，第二压板压在工件的表面，第二压板的中部开设有腰型孔，第二压板的两端部分别开设有U型槽，两个第二螺杆的上端部分别卡入第二压板的两个U型槽。

进一步地，在本实用新型提供的用于摆臂的定位装夹装置中，还可以具有这样的特征：第三压板组件为两组，呈对称设置在工件的左右两侧，每组第三压板组件均包括第三压板、第三压板支撑、第三螺杆，第三压板支撑固定在第三定位基座上，第三压板的中部开设有腰型孔，第三螺杆的下端部固定在第三定位基座上，第三螺杆的上端部与第三压板的腰型孔插接，第三压板的一端压在工件的表面，第三压板的另一端压在第三压板支撑上。

进一步地，在本实用新型提供的用于摆臂的定位装夹装置中，还可以具有这样的特征：第四压板组件为两组，每组第四压板组件均包括第四压板、支撑螺钉、锁紧螺栓，第四压板开设有中部螺孔和端螺孔，第四压板的一端压在工件的表面，第四压板的另一端通过端螺孔连接支撑螺钉，支撑螺钉的螺钉头抵接第一定位基座的上表面，锁紧螺栓插入第四压板的中部螺孔并且锁紧螺栓的下端部与第一定位基座的上表面螺栓连接固定。

进一步地，在本实用新型提供的用于摆臂的定位装夹装置中，还可以具有这样的特征：第一侧定位座包括第一侧定位座本体以及安装在第一侧定位座本体上的第一螺栓，第一螺栓与工件的侧面相抵接。

进一步地，在本实用新型提供的用于摆臂的定位装夹装置中，还可以具有这样的特征：第二侧定位座包括第二侧定位座本体以及安装在第二侧定位座本体上的第二螺栓，第二侧定位座本体呈凸字型结构，第二螺栓与工件的侧面相抵接。

进一步地，在本实用新型提供的用于摆臂的定位装夹装置中，还可以具有这样的特征：第三侧定位座包括第三侧定位座本体以及安装在第三侧定位座本体上的第三螺栓，第三侧定位座本体呈L型结构，第三螺栓与工件的侧面相抵接。

进一步地，在本实用新型提供的用于摆臂的定位装夹装置中，还可以具有这样的特征：底板上还固定有辅助支撑块，辅助支撑块位于第一侧定位座的侧旁，辅助支撑块为弯折型结构，辅助支撑块上设有螺纹孔，该螺纹孔内安装有辅助支撑螺栓，辅助支撑螺栓与工件的下表面相抵接。

进一步地，在本实用新型提供的用于摆臂的定位装夹装置中，还可以具有这样的特征：第一定位基座上还安装有辅助支撑螺钉，辅助支撑螺钉与工件尾部的下表面相抵接；第二定位基座上还安装有可调高度辅助支撑，可调高度辅助支撑与工件中部的下表面相抵接。

本实用新型的有益效果：

根据本实用新型的用于摆臂的定位装夹装置，其通过第二侧定位座、第三侧定位座、第三压板组件、第四压板组件可以实现对工件中后端的精准定位，通过第二压板组件和第一侧定位座可以实现对工件中部的精准定位，通过定位块和第一压板组件可以实现对工件前端的精准定位，该定位装夹装置是一种摆臂专用的定位装夹装置，可以实现快速装夹工作，提高生产效率，减少人工干预，提高摆臂装夹工作的稳定性和一致性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的用于摆臂的定位装夹装置结构示意图(部分结构未示)；

图2是本实用新型实施例中的用于摆臂的定位装夹装置装夹工件时的示意图；

图3是本实用新型实施例中的用于摆臂的定位装夹装置装夹工件时的示意图(另一方向视图)；

图4是本实用新型实施例中的第一定位基座的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中的第二定位基座的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中的第三定位基座的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中的第一侧定位座本体的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中的第二压板的俯视图。

图中标记：底板1；第一定位基座2；第二定位基座3；第三定位基座4；定位块5；第一侧定位座6；第一侧定位座本体6a；第一螺栓6b；第二侧定位座7；第二侧定位座本体7a；第二螺栓7b；第三侧定位座8；第三侧定位座本体8a；第三螺栓8b；第三压板支撑9；可调高度辅助支撑10；第一压板支撑11；辅助支撑块12；辅助支撑螺栓12a；第一压板13；第二压板14；第三压板15；第四压板16；第三螺杆17；第二螺杆18；第一螺杆19；支撑螺钉20；锁紧螺栓21；辅助支撑螺钉23；辅助支撑螺钉24；工件100。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的技术方案作具体阐述。

参见图1至图3，本实施例提供一种用于摆臂的定位装夹装置，用于实现对摆臂(如图2所示的工件100)的定位装夹工作。该定位装夹装置包括：底板1、第一定位基座2、第二定位基座3、第三定位基座4、定位块5、第一侧定位座6、第二侧定位座7、第三侧定位座8、第一压板组件、第二压板组件、第三压板组件、第四压板组件。

参见图1至图3，第一定位基座2通过螺栓连接固定在底板1的尾侧，第二侧定位座7、第三侧定位座8、第三压板组件、第四压板组件分别通过螺栓连接安装固定在第一定位基座2上且与工件100的尾端相抵接。

参见图4，第一定位基座2由上钢板、下钢板以及竖向设置三块钢板整体焊接而成，上钢板和下钢板上分别开设有多个螺孔。

参见图1至图3，第二定位基座3通过螺栓连接固定在底板1的中部，第二压板组件安装在第二定位基座3上且压在工件100的中部表面。

参见图5，第二定位基座3由上钢板、下钢板以及竖向设置三块钢板整体焊接而成，上钢板和下钢板上分别开设有多个螺孔，上钢板为倾斜设置。

参见图1至图3，第三定位基座4通过螺栓连接固定在底板1的前侧，定位块5和第一压板组件安装在第三定位基座4上且与工件100的前端相抵接。

参见图6，第二定位基座3由上钢板、下钢板以及竖向设置二块钢板整体焊接而成，上钢板和下钢板上分别开设有多个螺孔。

参见图1至图3，第一压板组件用于压紧工件的前端斜面，第一压板组件包括第一压板13、第一压板支撑11、第一螺杆19。定位块5通过螺栓连接固定在第三定位基座4上，定位块5上设有三个螺纹孔，第一螺杆19的下端部安装在定位块5的其中一个螺纹孔中。第一压板支撑11通过螺栓连接固定在第三定位基座4上。第一压板13的中部开设有圆孔，第一螺杆19的上端部与第一压板的圆孔插接。第一压板13的一端设置有斜面，该斜面与工件100的表面相抵接，第一压板13的另一端压在第一压板支撑11上。

优选地，第一压板支撑11为可调节高度的压板支撑，其结构包括下方的柱体和上方的六角螺钉，柱体的顶面开设有螺纹孔，六角螺钉安装在该螺纹孔内，通过调节六角螺钉旋入螺纹孔的深度，可以实现调整压板支撑的整体高度。

参见图1至图3，第二压板组件用于压紧工件的中部斜面，第二压板组件包括第二压板14、第二螺杆18。第二螺杆18为两个，呈对称设置在工件100的左右两侧，第二螺杆18的下端部安装在第二定位基座3的上表面螺纹孔中。参见图8，第二压板14的中部开设有腰型孔，第二压板14的两端部分别开设有U型槽。参见图2，第二压板14压在工件100的表面，两个第二螺杆18的上端部分别卡入第二压板14的两个U型槽。

参见图1至图3，第三压板组件为两组，呈对称设置在工件的左右两侧。第三压板组件用于压紧工件的中后部的上平面。每组第三压板组件均包括第三压板15、第三压板支撑9、第三螺杆17。第三压板支撑9通过螺栓连接固定在第三定位基座4上。第三压板的中部开设有腰型孔，第三螺杆17的下端部固定在第三定位基座4上，第三螺杆17的上端部与第三压板15的腰型孔插接。第三压板15的一端压在工件的表面，第三压板15的另一端压在第三压板支撑9上。

优选地，第三压板支撑9采用可调节高度的压板支撑，其结构包括下方的柱体和上方的六角螺钉，柱体的顶面开设有螺纹孔，六角螺钉安装在该螺纹孔内，通过调节六角螺钉旋入螺纹孔的深度，可以实现调整压板支撑的整体高度。

参见图1至图3，第四压板组件为两组，用于压在工件的尾端台阶平面上。每组第四压板组件均包括第四压板16、支撑螺钉20、锁紧螺栓21。第四压板16开设有中部螺孔和端螺孔。第四压板16的一端压在工件的表面，第四压板16的另一端通过端螺孔连接支撑螺钉20，支撑螺钉20的螺钉头抵接第一定位基座2的上表面。锁紧螺栓21插入第四压板16的中部螺孔并且锁紧螺栓21的下端部与第一定位基座2的上表面螺栓连接固定。

参见图1至图3，两个第一侧定位座6通过螺栓连接固定在底板1上且位于第二定位基座3和第三定位基座4之间，两个第一侧定位座6分别与工件的左右两侧面相抵接。参见图1至图3，第一侧定位座6包括第一侧定位座本体6a以及安装在第一侧定位座本体6a上的第一螺栓6b。第一侧定位座6的结构参见图7，由底钢板、竖向的方形钢板、两块竖向的三角形钢板整体焊接而成。第一螺栓6b与工件的侧面相抵接，调节第一螺栓6b实现抵接工件中部靠前端定位点的相对位置，可防止工件在加工过程中窜动。

参见图1至图3，第二侧定位座7包括第二侧定位座本体7a以及安装在第二侧定位座本体7a上的第二螺栓7b。第二侧定位座本体7a呈凸字型结构。第二螺栓7b与工件的侧面相抵接，调节第二螺栓7b实现抵接工件中后端定位点的相对位置，可防止工件在加工过程中窜动。

参见图1至图3，第三侧定位座8包括第三侧定位座本体8a以及安装在第三侧定位座本体8a上的第三螺栓8b。第三侧定位座本体8a呈L型结构。第三螺栓8b与工件的侧面相抵接，调节第三螺栓8b实现抵接工件尾端定位点的相对位置，可防止工件在加工过程中窜动。

参见图1，底板1上还固定有辅助支撑块12，辅助支撑块位于第一侧定位座6的侧旁，辅助支撑块12为弯折型结构，辅助支撑块上设有螺纹孔，该螺纹孔内安装有辅助支撑螺栓12a，辅助支撑螺栓与工件的下表面相抵接。

参见图1，第一定位基座2上还安装有两个辅助支撑螺钉23和两个辅助支撑螺钉24，这些辅助支撑螺钉与工件尾部的下表面相抵接提供支撑。

参见图1，第二定位基座3上还安装有两个可调高度辅助支撑10，该可调高度辅助支撑与工件中部的下表面相抵接。

本实施例的用于摆臂的定位装夹装置通过第二侧定位座、第三侧定位座、第三压板组件、第四压板组件可以实现对工件中后端的精准定位，通过第二压板组件和第一侧定位座可以实现对工件中部的精准定位，通过定位块和第一压板组件可以实现对工件前端的精准定位，该定位装夹装置是一种摆臂专用的定位装夹装置，可以实现快速装夹工作，提高生产效率，减少人工干预，提高摆臂装夹工作的稳定性和一致性。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于摆臂的定位装夹装置，其特征在于，包括：底板、第一定位基座、第二定位基座、第三定位基座、定位块、第一侧定位座、第二侧定位座、第三侧定位座、第一压板组件、第二压板组件、第三压板组件、第四压板组件；

其中，所述第一定位基座固定在所述底板的尾侧，所述第二侧定位座、所述第三侧定位座、第三压板组件、第四压板组件分别安装在所述第一定位基座上且与工件的后端相抵接；

所述第二定位基座固定在所述底板的中部，所述第二压板组件安装在所述第二定位基座上且压在工件的中部表面；

所述第三定位基座固定在所述底板的前侧，所述定位块和所述第一压板组件安装在所述第三定位基座上且与工件的前端相抵接；

两个所述第一侧定位座固定在所述底板上且位于所述第二定位基座和所述第三定位基座之间，两个所述第一侧定位座分别与工件的左右两侧面相抵接。

2.如权利要求1所述的用于摆臂的定位装夹装置，其特征在于：

其中，第一压板组件包括第一压板、第一压板支撑、第一螺杆，

所述第一压板支撑固定在所述第三定位基座上，

所述定位块上设有螺纹孔，所述第一螺杆的下端部安装在所述定位块的螺纹孔中，

所述第一压板的中部开设有圆孔，所述第一螺杆的上端部与所述第一压板的圆孔插接，所述第一压板的一端设置有斜面，该斜面与工件的表面相抵接，所述第一压板的另一端压在所述第一压板支撑上。

3.如权利要求1所述的用于摆臂的定位装夹装置，其特征在于：

其中，第二压板组件包括第二压板、第二螺杆，

所述第二定位基座的上表面为倾斜面且开设有螺纹孔，

所述第二螺杆为两个，呈对称设置在工件的左右两侧，所述第二螺杆的下端部安装在所述第二定位基座的上表面螺纹孔中，

所述第二压板压在工件的表面，所述第二压板的中部开设有腰型孔，所述第二压板的两端部分别开设有U型槽，两个所述第二螺杆的上端部分别卡入所述第二压板的两个U型槽。

4.如权利要求1所述的用于摆臂的定位装夹装置，其特征在于：

其中，所述第三压板组件为两组，呈对称设置在工件的左右两侧，每组所述第三压板组件均包括第三压板、第三压板支撑、第三螺杆，

所述第三压板支撑固定在所述第三定位基座上，

所述第三压板的中部开设有腰型孔，所述第三螺杆的下端部固定在所述第三定位基座上，所述第三螺杆的上端部与所述第三压板的腰型孔插接，

所述第三压板的一端压在工件的表面，所述第三压板的另一端压在所述第三压板支撑上。

5.如权利要求1所述的用于摆臂的定位装夹装置，其特征在于：

其中，所述第四压板组件为两组，每组所述第四压板组件均包括第四压板、支撑螺钉、锁紧螺栓，

所述第四压板开设有中部螺孔和端螺孔，所述第四压板的一端压在工件的表面，所述第四压板的另一端通过所述端螺孔连接所述支撑螺钉，所述支撑螺钉的螺钉头抵接所述第一定位基座的上表面，所述锁紧螺栓插入所述第四压板的中部螺孔并且所述锁紧螺栓的下端部与所述第一定位基座的上表面螺栓连接固定。

6.如权利要求1所述的用于摆臂的定位装夹装置，其特征在于：

其中，所述第一侧定位座包括第一侧定位座本体以及安装在所述第一侧定位座本体上的第一螺栓，所述第一螺栓与工件的侧面相抵接。

7.如权利要求1所述的用于摆臂的定位装夹装置，其特征在于：

其中，所述第二侧定位座包括第二侧定位座本体以及安装在所述第二侧定位座本体上的第二螺栓，所述第二侧定位座本体呈凸字型结构，所述第二螺栓与工件的侧面相抵接。

8.如权利要求1所述的用于摆臂的定位装夹装置，其特征在于：

其中，所述第三侧定位座包括第三侧定位座本体以及安装在所述第三侧定位座本体上的第三螺栓，所述第三侧定位座本体呈L型结构，所述第三螺栓与工件的侧面相抵接。

9.如权利要求1所述的用于摆臂的定位装夹装置，其特征在于：

其中，所述底板上还固定有辅助支撑块，所述辅助支撑块位于所述第一侧定位座的侧旁，所述辅助支撑块为弯折型结构，所述辅助支撑块上设有螺纹孔，该螺纹孔内安装有辅助支撑螺栓，所述辅助支撑螺栓与工件的下表面相抵接。

10.如权利要求1所述的用于摆臂的定位装夹装置，其特征在于：

其中，所述第一定位基座上还安装有辅助支撑螺钉，所述辅助支撑螺钉与工件尾部的下表面相抵接；

所述第二定位基座上还安装有可调高度辅助支撑，所述可调高度辅助支撑与工件中部的下表面相抵接。