CN223889452U - 一种铰链座的加工定位治具 - Google Patents
一种铰链座的加工定位治具Info
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Abstract
本实用新型提供一种铰链座的加工定位治具,涉及定位工装技术领域,包括底板,底板开有条形孔,底板在条形孔沿长度方向的一端安装底座,底座开有呈U字型的缺口,缺口内可移动的设置推块,底板另一端设置限位块,缺口朝向限位块,底板在靠近限位块的一侧设置压紧机构,压紧机构包括压杆。使用时将铰链座的支座置于条形孔,槽体两端分别抵触在底座和限位块,推块推动支座压紧在限位块,采用沿长度方向压紧支座在限位块避免从两侧夹紧支座导致的变形,操作便捷提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装治具技术领域,具体而言,涉及一种铰链座的加工定位治具。
背景技术
如图1所示的铰链座,包括上面的槽体和下面的支座,槽体沿长度方向的一端设置延伸部,延伸部开有侧孔,对于侧孔的加工是通过将铰链座装夹在台虎钳进行固定,在进行钻孔加工,由于支座沿长度方向开有通孔,从两侧夹紧支座时导致支座通孔的变形,且又无法通过槽体进行装夹固定,因此亟需一款能够对铰链座进行定位的治具。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铰链座的加工定位治具,旨在改善上述现有的装夹铰链座的工具容易造成铰链座变形的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种铰链座的加工定位治具,包括底板,所述底板开有条形孔,所述底板在所述条形孔沿长度方向的一端安装底座,所述底座开有呈U字型的缺口,所述缺口内可移动的设置推块,所述底板另一端设置限位块,所述缺口朝向所述限位块,所述底板在靠近所述限位块的一侧设置压紧机构,所述压紧机构包括压杆。
进一步地,所述底板在所述底座下端安装伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆可滑动的穿过所述底板并安装一楔形块,所述楔形块两侧通过T型槽连接斜滑块,靠近所述条形孔一侧的斜滑块连接所述推块。
进一步地,所述压紧机构包括固定座,所述固定座安装在所述底板上,所述固定座上开有螺纹孔,所述压杆开有U型槽,螺栓从所述U型槽穿过锁紧在所述螺纹孔。
进一步地,所述压杆靠近所述推块的一端安装可调节螺栓
进一步地,所述限位块开有定位槽,所述定位槽朝向所述推块。
进一步地,所述底座、所述限位块和所述固定座通过螺栓锁紧在所述底板。
进一步地,所述底板呈工字型,所述底板两端分别开有固定孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种铰链座的加工定位治具结构简单、设计合理巧妙,包括底板,底板开有条形孔,底板在条形孔沿长度方向的一端安装底座,底座开有呈U字型的缺口,缺口内可移动的设置推块,底板另一端设置限位块,缺口朝向限位块,底板在靠近限位块的一侧设置压紧机构,压紧机构包括压杆。使用时将铰链座的支座置于条形孔,槽体两端分别抵触在底座和限位块,推块推动支座压紧在限位块,采用沿长度方向压紧支座在限位块避免从两侧夹紧支座导致的变形,操作便捷提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是铰链座结构示意图;
图2是本实用新型一种铰链座的加工定位治具夹紧铰链座示意图;
图3是本实用新型一种铰链座的加工定位治具的结构示意图;
图4是本实用新型一种铰链座的加工定位治具的另一角度结构示意图。
主要元件符号说明
10、底板;101、伸缩气缸;1011、楔形块;1012、滑块;102、底座;103、推块;104、条形孔;105、限位块;106、固定座;107、压杆;1071、可调节螺栓;
20、铰链座;201、槽体;202、支座。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
参照图2-4所示,本实用新型公开了一种铰链座20加工定位工装,包括底板10,底板10开有条形孔104,底板10在条形孔104沿长度方向的一端安装底座102,底座102开有呈U字型的缺口,缺口内可移动的设置推块103,底板10另一端设置限位块105,缺口朝向限位块105,具体的,底板10在底座102下端安装伸缩气缸101,伸缩气缸101的活塞杆可滑动的穿过底板10并安装一楔形块1011,楔形块1011两侧通过T型槽连接斜滑块1012,靠近条形孔104一侧的斜滑块1012连接推块103,控制伸缩气缸101的活塞杆向下收缩,带动楔形块1011向下移动,楔形块1011两侧的滑块1012由于与楔形块1011是T型槽滑动配合,因此,两侧的滑块1012会朝两侧移动,推块103连接在滑块1012上,因此,带动推块103朝限位块105的一侧移动。限位块105开有定位槽,定位槽朝向推块103,将铰链座20的支座202置于条形孔104内,槽体201两端抵触在限位块105和底座102上,推块103推动支座202压紧在限位块105的行位槽,实现随铰链座20的沿长度方向的夹紧定位,避免采用从两侧夹紧支座202的方式来夹紧固定铰链座20导致的变形。
参照图2-4所示,底板10在靠近限位块105的一侧设置压紧机构,压紧机构包括压杆107。具体的,压紧机构包括固定座106,固定座106安装在底板10上,固定座106上开有螺纹孔,压杆107开有U型槽,螺栓从U型槽穿过锁紧在螺纹孔,通过螺栓将压杆107开有U型槽的一端锁紧固定在固定座106,另一端压紧铰链座20的槽体201在限位块105和底座102上,进一步的,压杆107靠近推块103的一端安装可调节螺栓1071,通过可调节螺栓1071调节下压的位置,对支座202槽体201进行压紧固定的作用。
在本实施例中,底座102、限位块105和固定座106通过螺栓锁紧在底板10,方便安装和拆卸。
此外,底板10呈工字型,底板10两端分别开有固定孔,减少底板10重量,通过固定孔将底板10安装固定在机台上,增加整体的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铰链座的加工定位治具,其特征在于;包括底板,所述底板开有条形孔,所述底板在所述条形孔沿长度方向的一端安装底座,所述底座开有呈U字型的缺口,所述缺口内可移动的设置推块,所述底板另一端设置限位块,所述缺口朝向所述限位块,所述底板在靠近所述限位块的一侧设置压紧机构,所述压紧机构包括压杆。
2.根据权利要求1所述的铰链座的加工定位治具,其特征在于:所述底板在所述底座下端安装伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆可滑动的穿过所述底板并安装一楔形块,所述楔形块两侧通过T型槽连接斜滑块,靠近所述条形孔一侧的斜滑块连接所述推块。
3.根据权利要求1所述的铰链座的加工定位治具,其特征在于:所述压紧机构包括固定座,所述固定座安装在所述底板上,所述固定座上开有螺纹孔,所述压杆开有U型槽,螺栓从所述U型槽穿过锁紧在所述螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的铰链座的加工定位治具,其特征在于:所述压杆靠近所述推块的一端安装可调节螺栓。
5.根据权利要求1所述的铰链座的加工定位治具,其特征在于:所述限位块开有定位槽,所述定位槽朝向所述推块。
6.根据权利要求3所述的铰链座的加工定位治具,其特征在于:所述底座、所述限位块和所述固定座通过螺栓锁紧在所述底板。
7.根据权利要求1所述的铰链座的加工定位治具,其特征在于:所述底板呈工字型,所述底板两端分别开有固定孔。
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2025
- 2025-03-17 CN CN202520462787.7U patent/CN223889452U/zh active Active
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