CN223889367U - 一种治具锁付机构及压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压合设备技术领域，公开了一种治具锁付机构及压合设备，其中治具锁付机构包括治具板、治具安装板和锁付驱动机构。治具板的背面设置有若干第一锁付块，治具安装板用于安装治具板，表面上设置有若干锁付导向孔。若干第二锁付块分别设置于锁付导向孔内，可沿着锁付导向孔滑动。第一锁付块和第二锁付块其中之一上设置有与其中另一的形状匹配的锁付槽，第一锁付块或第二锁付块可从第一方向插入到锁付槽内。第二锁付块与锁付驱动机构连接，锁付驱动机构用于驱动第二锁付块沿着锁付导向孔向第二方向进行运动，以将插合的第一锁付块朝向治具安装板的一端拽入到锁付导向孔内，实现治具板的锁付。该治具锁付机构能提高治具板的更换效率。

Description

一种治具锁付机构及压合设备

技术领域

本实用新型涉及压合设备技术领域，具体涉及一种治具锁付机构及压合设备。

背景技术

在工业生产过程中，常常需要对产品进行压合或者保压，所以压合设备是工业生产中的重要设备之一。现有的压合设备，为了适应不同规格的产品，治具板通常是可拆卸地安装在设备上，可以通过更换治具板实现对不同规格的产品进行压合或者保压。现有的可更换治具板的压合设备，治具板通常采用螺栓连接的方式安装在设备上，更换时需要拆装大量的螺栓，更换过动作复杂，不便于实现治具板的自动化更换。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种治具锁付机构，可以降低治具板更换的难度，便于实现治具板的自动化更换。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种治具锁付机构，包括：治具板，背面设置有若干第一锁付块；治具安装板，用于安装所述治具板，表面上设置有若干锁付导向孔；若干第二锁付块，分别设置于所述锁付导向孔内，可沿着所述锁付导向孔滑动，所述第一锁付块和所述第二锁付块其中之一上设置有与其中另一的形状匹配的锁付槽，所述第一锁付块或所述第二锁付块可从第一方向插入到所述锁付槽内；锁付驱动机构，设置于所述治具安装板背向所述治具板的一侧，所述第二锁付块与所述锁付驱动机构连接，所述锁付驱动机构用于驱动所述第二锁付块沿着所述锁付导向孔向第二方向进行运动，以将插合在所述第一锁付块朝向所述治具安装板的一端拽入到所述锁付导向孔内，实现所述治具板的锁付。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：可以通过将治具板沿着第一方向插入到治具安装板上，使治具板的第一锁付块和治具安装板上的第二锁付块插合，随后即可通过锁付驱动机构将第二锁付块沿着第二方向向治具安装板拉动，从而将治具板向治具安装板拉，增加治具板和治具安装板之间的压力，增加治具板和治具安装板之间的静摩擦力，并将第一锁付块朝向治具安装板的一端拉入到锁付导向孔内，从而避免治具板相对治具安装板发生侧向的相对运动，实现治具板的锁付。该治具锁付机构，无需凭借螺栓即可实现对治具板的锁付，可以降低治具板的拆装动作的复杂度，从而提高治具板的更换效率，有利于实现治具板的自动更换。

上述的治具锁付机构，所述第一锁付块的横截面为T型，所述锁付槽设置于所述第二锁付块朝向所述治具板的一端，所述锁付槽为T形槽。

上述的治具锁付机构，所述锁付驱动机构包括锁付机构安装板、锁付杠杆和杠杆驱动装置，所述锁付机构安装板设置于所述治具安装板背向所述治具板的一侧，所述锁付杠杆转动设置于所述锁付机构安装板和所述治具安装板之间，所述锁付杠杆的第一端与所述杠杆驱动装置转动连接，所述锁付杠杆的第二端与所述第二锁付块转动连接，所述杠杆驱动装置设置于所述锁付机构安装板上。

上述的治具锁付机构，所述杠杆驱动装置为气缸。

上述的治具锁付机构，所述治具板的背面设置有偶数个第一锁付块，多个所述第一锁付块以所述治具板的对称轴对称设置于所述治具板上。

上述的治具锁付机构，多个所述第二锁付块均与锁付连接板连接，所述锁付杠杆的第二端与所述锁付连接板转动连接。

上述的治具锁付机构，所述锁付连接板朝向所述治具板的一侧设置有多个连接螺栓，所述第二锁付块背向所述治具板的一端设置有与所述连接螺栓的螺帽端的形状匹配的T型的连接槽，所述锁付连接板通过将所述连接螺栓的螺帽插入到所述连接槽中实现与所述第二锁付块的连接。

上述的治具锁付机构，所述治具安装板和所述治具板均为矩形，所述治具安装板的两条短边上均设置有导向挡板，所述导向挡板之间的距离与所述治具板的长度匹配，所述第一方向与所述导向挡板的方向平行。

上述的治具锁付机构，所述第一锁付块的较宽部分的四角均作倒角加工。

一种压合设备，包括上述的治具锁付机构。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的治具锁付机构的正视图；

图2为本实用新型实施例的治具板的背面示意图；

图3为本实用新型实施例的锁付驱动机构的俯视图；

图4为本实用新型实施例的锁付驱动机构的正视图；

图5为本实用新型实施例的治具安装板的俯视图。

附图标号说明：

100治具板，110第一锁付块，200治具安装板，210锁付导向孔，220导向挡板，300第二锁付块，400锁付驱动机构，410锁付机构安装板，411支撑柱，420锁付杠杆，421支座，430杠杆驱动装置，440锁付连接板，441连接螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参照图1至图5，本实用新型的实施例提供了一种治具锁付机构，包括治具板100、治具安装板200、第二锁付块300和锁付驱动机构400。其中治具板100的背面设置有若干第一锁付块110，治具安装板200用于安装治具板100，治具安装板200的表面上设置有若干锁付导向孔210。若干第二锁付块300滑动设置于锁付导向孔210内，第一锁付块110和第二锁付块300其中之一上设置有与其中另一的形状匹配的锁付槽，未设置有锁付槽的锁付块可从第一方向插入到锁付槽内，第二锁付块300可沿着锁付导向孔210在第二方向上滑动。第二锁付块300背向治具板100的一端与锁付驱动机构400连接，锁付驱动机构400用于驱动第二锁付块300向第二方向进行运动，以将与第二锁付块300插合的第一锁付块110朝向治具安装板200的一端拽入到锁付导向孔210内，以将治具板100锁付在治具安装板200上。

该治具锁付机构，可以通过将治具板100沿着第一方向插入到治具安装板200上，使第一锁付块110和第二锁付块300插合，随后通过锁付驱动机构400驱动第二锁付块300沿着第二方向向治具安装板200运动，使治具板100与治具安装板200贴合，并将第一锁付块110拉入到锁付导向孔210中，通过治具板100与治具安装板200之间的静摩擦力和锁付导向孔210对第一锁付孔在第一方向上的运动的限制，并通过第二锁付块300限制第一锁付块110在第二方向上的运动，实现将治具板100固定安装到治具安装板200上。拆卸过程反之亦然，仅需要锁付驱动机构400先驱动第二锁付块300向第二方向的反方向运动，再将治具板100向第一方向的反方向运动即可。治具板100的安装拆卸过程中无需进行螺栓的拆装，简化了治具板100的安装拆卸动作，从而提高了治具板100的安装拆卸效率。并且治具板100拆装过程中仅需将治具板100沿着第一方向插入到治具安装板200上，或者沿着第一方向的反方向从治具安装板200上抽出，其余动作均由锁付驱动机构400自动完成，便于与其他设备机构配合实现治具板100的自动更换，适用于黑灯工厂。

可以理解的是，为了便于安装及对治具板100的牢固锁付，第一方向宜为与治具板100的工作面平行的方向，第二方向宜与治具板100的工作面垂直。参照图4，在本实施例中，锁付槽设置在第二锁付块300上，锁付槽可以为T形槽或者梯形槽等宽度会向着第二方向增大的异形槽。在本实施例中，锁付槽为T形槽，相应的，第一锁付块110朝向治具安装板200的一端的截面为与锁付槽的截面形状匹配的T形。参照图2，第一锁付块110的较宽的部分的四角均作倒角加工以便第一锁付块110插入到锁付槽内。

参照图1、图2和图5，在本实施例中，治具板100和治具安装板200均为矩形，为了提高对治具板100的锁付的牢固性，治具板100的背面设置有四个第一锁付块110，四个第一锁付块110以治具板100的长度方向和宽度方向上的对称轴为轴对称设置在治具板100上。相应地，治具安装板200上的对应位置也设置有四个锁付导向孔210，锁付导向孔210的形状与第二锁付块300的第二方向上的截面形状匹配，锁付导向孔210和第一锁付块110在第一方向上的长度匹配。在本实施例中，为了进一步方便治具板100的安装，第一方向与治具板100的宽边的方向平行，四个设置于锁付导向孔210中的第二锁付块300上的锁付槽的方向也均与治具板100的宽边的方向平行。治具安装板200的两条宽边上均设置有用于对治具板100的插入方向进行导向的导向挡板220，两片导向挡板220之间的距离与治具板100的长度匹配，以避免治具板100在插入时由于插入方向与第一方向不平行而卡住。参照图3，第一方向一侧的两个锁付槽的朝向第一方向的一端被封闭，以限制治具板100在第一方向上的插入行程，对治具板100的插入位置进行定位，以保证治具板100的安装位置的精确度。

可以理解的是，锁付驱动机构400可以为由电机、气缸以及电缸等驱动装置与各种传动机构结合形成的线性驱动机构。参照图3和图4，在本实施例中，锁付驱动机构400包括锁付机构安装板410、锁付杠杆420和杠杆驱动装置430。锁付机构安装板410设置于治具安装板200背向治具板100的一侧，用于与设备上用于提供压合或者保压的驱动机构连接，以便压力驱动机构提供的压力能均匀地传递到治具板100上，不受锁付驱动机构400的影响。在本实施例中，参照图1和图3，锁付机构安装板410通过若干均匀阵列设置的支撑柱411与治具安装板200连接。锁付杠杆420通过设置于锁付机构安装板410上的支座421转动设置于治具安装板200和锁付机构安装板410之间，锁付杠杆420的第一端与杠杆驱动装置430转动连接，第二端与第二锁付块300转动连接。在本实施例中，杠杆驱动装置430为气缸，设置于锁付机构安装板410背向治具安装板200的一侧，气缸的活塞杆与锁付杠杆420的第一端转动连接。

参照图3和图4，在本实施例中，为了提升四个第二锁付块300的运动的同步性，保证治具板100的锁付过程的稳定性，四个第二锁付块300均通过一块锁付连接板440与锁付驱动机构400连接。锁付驱动机构400包括两套锁付杠杆420和杠杆驱动装置430，两个锁付杠杆420和杠杆驱动装置430对称设置在锁付机构安装板410上，两条锁付杠杆420的第二端与锁付连接板440背向治具板100的一侧转动连接。为了便于安装，锁付连接板440朝向治具板100的一面的四角分别设置有一根连接螺栓441，第二锁付块300朝向锁付连接板440的一端设置有截面为T型的连接槽，连接螺栓441的螺帽部分恰好可以插入到连接槽中，从而将第二锁付块300与锁付链接板连接。由于连接螺帽的形状为圆形，从而使第二锁付块300与锁付连接板440在连接后仍然可以调节第二锁付块300的方向，从而便于在安装时调整四个第二锁付块300的角度，提升安装的便利性。

参照图3，在本实施例中，为了进一步保证锁付时四个第二锁付块300能同步动作，锁付连接板440上设置有若干形状与支撑柱411的形状匹配的导向孔，对应位置的支撑柱411可从对应的导向孔中穿过。在本实施例中，锁付连接板440的两侧分别对称设置有两个导向孔，锁付连接板440周围的四根导向柱分别穿过对应的导向孔，以限制锁付连接板440相对锁付机构安装板410的水平位置，从而使锁付连接板440运动时尽量保持与治具板100平行，使四个第二锁付块300的动作尽量同步。参照图4，在本实施例中，锁付杠杆420与杠杆驱动装置430连接的力臂长度大于与锁付连接板440连接的力臂长度，以降低驱动锁付所需要的力矩大小，缩小杠杆驱动装置430的尺寸。锁付杠杆420的形状为折线形，以便于调节锁付杠杆420的两端的行程，方便将锁付杠杆420集成在锁付机构安装板410和治具安装板200之间的有限的空间内。

本实用新型实施例的压合设备，包括上述的治具锁付机构，治具锁付机构可以设置在压合设备的上模机构和下模机构中，便于上下模中的治具板100的更换，便于实现压合设备的治具板100的全自动更换。

需要注意的是，在本实用新型的描述中，如有涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系的，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一或第二等的，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种治具锁付机构，其特征在于，包括：

治具板(100)，背面设置有若干第一锁付块(110)；

治具安装板(200)，用于安装所述治具板(100)，表面上设置有若干锁付导向孔(210)；

若干第二锁付块(300)，分别设置于所述锁付导向孔(210)内，可沿着所述锁付导向孔(210)滑动，所述第一锁付块(110)和所述第二锁付块(300)其中之一上设置有与其中另一的形状匹配的锁付槽，所述第一锁付块(110)或所述第二锁付块(300)可从第一方向插入到所述锁付槽内；

锁付驱动机构(400)，设置于所述治具安装板(200)背向所述治具板(100)的一侧，所述第二锁付块(300)与所述锁付驱动机构(400)连接，所述锁付驱动机构(400)用于驱动所述第二锁付块(300)沿着所述锁付导向孔(210)向第二方向进行运动，以将插合在所述锁付槽中的所述第一锁付块(110)朝向所述治具安装板(200)的一端拽入到所述锁付导向孔(210)内，实现所述治具板(100)的锁付。

2.根据权利要求1所述的治具锁付机构，其特征在于，所述第一锁付块(110)的横截面为T型，所述锁付槽设置于所述第二锁付块(300)朝向所述治具板(100)的一端，所述锁付槽为T形槽。

3.根据权利要求1所述的治具锁付机构，其特征在于，所述锁付驱动机构(400)包括锁付机构安装板(410)、锁付杠杆(420)和杠杆驱动装置(430)，所述锁付机构安装板(410)设置于所述治具安装板(200)背向所述治具板(100)的一侧，所述锁付杠杆(420)转动设置于所述锁付机构安装板(410)和所述治具安装板(200)之间，所述锁付杠杆(420)的第一端与所述杠杆驱动装置(430)转动连接，所述锁付杠杆(420)的第二端与所述第二锁付块(300)转动连接，所述杠杆驱动装置(430)设置于所述锁付机构安装板(410)上。

4.根据权利要求3所述的治具锁付机构，其特征在于，所述杠杆驱动装置(430)为气缸。

5.根据权利要求3所述的治具锁付机构，其特征在于，所述治具板(100)的背面设置有偶数个第一锁付块(110)，多个所述第一锁付块(110)以所述治具板(100)的对称轴对称设置于所述治具板(100)上。

6.根据权利要求5所述的治具锁付机构，其特征在于，多个所述第二锁付块(300)均与锁付连接板(440)连接，所述锁付杠杆(420)的第二端与所述锁付连接板(440)转动连接。

7.根据权利要求6所述的治具锁付机构，其特征在于，所述锁付连接板(440)朝向所述治具板(100)的一侧设置有多个连接螺栓(441)，所述第二锁付块(300)背向所述治具板(100)的一端设置有与所述连接螺栓(441)的螺帽端的形状匹配的T型的连接槽，所述锁付连接板(440)通过将所述连接螺栓(441)的螺帽插入到所述连接槽中实现与所述第二锁付块(300)的连接。

8.根据权利要求1所述的治具锁付机构，其特征在于，所述治具安装板(200)和所述治具板(100)均为矩形，所述治具安装板(200)的两条短边上均设置有导向挡板(220)，所述导向挡板(220)之间的距离与所述治具板(100)的长度匹配，所述第一方向与所述导向挡板(220)的方向平行。

9.根据权利要求2所述的治具锁付机构，其特征在于，所述第一锁付块(110)的较宽部分的四角均作倒角加工。

10.一种压合设备，其特征在于，包括根据权利要求1至9任一项所述的治具锁付机构。