CN223889280U - 止水螺栓焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体的说是一种止水螺栓焊接定位装置，包括工作台和定位模块，定位模块置于工作台中心，工作台的一侧设置有焊接机构，定位模块包括第一驱动单元、转盘和定位模具，第一驱动单元置于工作台的内部，转盘的中心设置有安装轴，安装轴与第一驱动单元可拆卸连接；转盘绕其中心轴线间隔设置有若干个定位模具，每个定位模具分别与转盘转动连接。本实用新型能够将多个定位模具同时拆卸，无需对每个定位模具逐一拆卸更换，大大提高了模具更换效率，缩短了焊接周期。

Description

止水螺栓焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体的说是一种止水螺栓焊接定位装置。

背景技术

止水螺栓是一种在建筑工程中被广泛应用的特殊螺栓，主要用于有防水要求的混凝土墙体、水池等结构的模板施工中，止水螺栓包括止水片和螺栓，止水片和螺栓之间的焊接是止水螺栓制作过程中的关键环节，直接影响止水螺栓的防水性能和整体结构强度；止水片与螺栓在焊接时，通常会将螺栓与止水片放置在定位模具上，然后通过焊枪进行焊接。在实际焊接过程中，定位模具转动连接在转盘上，转盘与电机固定连接，转盘通过驱动电机带动其转动，然后根据焊枪位置转动转盘调节定位模具的位置，然后利用焊枪对止水片和螺栓焊接，焊接过程中转动定位模具调整止水片与螺栓的焊接位置。然而，当需要根据不同直径的螺栓对定位模具进行更换时，需要对定位模具依次进行更换，整个更换过程耗时长，影响整个焊接工期。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种止水螺栓焊接定位装置，其目的在于解决现有技术中逐一更换定位模具耗费时间长、效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种止水螺栓焊接定位装置，包括工作台和定位模块，定位模块置于工作台中心，工作台的一侧设置有焊接机构，定位模块包括第一驱动单元、转盘和定位模具，第一驱动单元置于工作台的内部，转盘的中心设置有安装轴，安装轴与第一驱动单元可拆卸连接；转盘绕其中心轴线间隔设置有若干个定位模具，每个定位模具分别与转盘转动连接。

与现有技术相比，本实用新型采用的有益效果是：

本实用新型通过增加定位板，在定位板外部设置可拆卸的安装轴，使得转盘及其上的定位模具能够被快速更换，能够将多个定位模具同时拆卸，无需对每个定位模具逐一拆卸更换，大大提高了模具更换效率，缩短了焊接周期。

进一步的，本发明采用的优选方案是：

第一驱动单元的输出端设置有定位板，定位板与安装轴插接。

定位板的上端横向设置有第一丝杆，第一丝杆的两端分别与定位板转动连接；第一丝杆上螺纹连接有固定板；安装轴的顶部设置有与固定板适配的卡槽，定位板通过固定板与卡槽配合与安装轴卡接。

第一丝杆为左右旋双向丝杠，第一丝杆的两端分别螺纹连接有两个固定板。

第一丝杆的两端的端面上分别开设有调节槽。

定位模具包括定位头和中间杆，定位头置于中间杆的顶部，定位头和中间杆的中心开设有连贯的限位孔，定位头的顶部沿其外缘周向设置有若干个固定块。

中间杆的下端设置有齿环；工作平台的内部设置有第二驱动单元，第二驱动单元的输出端设置有齿轮，齿轮与齿环啮合。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2是工作台内部的结构示意图；

图3是图2所示的B部放大示意图；

图4是图2所示的C部放大示意图；

图5是图1的A部放大图；

图6为安装座与导轨的连接结构示意图；

图7为限位卡块与滑板的连接结构示意图；

图8为限位卡块与限位槽的连接示意图；

附图标记说明：1、工作台；2、转轴；3、定位板；4、安装轴；5、转盘；6、挡板；7、第一驱动电机；8、固定槽；9、第一丝杆；10、固定板；11、卡槽；12、调节槽；13、定位模具；1301、定位头；1302、中间杆；1303、限位孔；14、固定块；15、齿环；16、第二驱动电机；17、连接板；18、连接轴；19、齿轮；20、安装座；21、导轨；22、安装板；23、安装孔；24、调节孔；25、第二丝杆；26、手柄；27、固定卡槽；28、限位槽；29、限位卡块；30、滑板；31、按压槽；32、按压块；33、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

一种止水螺栓焊接定位装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1的中心设置有定位机构，工作台1的台面上在定位机构的一侧设置有焊接机构，定位机构用于对止水片和螺栓的定位，而焊接机构用于对止水片和螺栓的焊接固定。

如图1至4所示，定位机构由转轴2、转盘5和定位模具13等组成，转盘5置于工作台1的中心位置，转盘5的中心固定连接有安装轴4，安装轴4的下端贯穿转盘5；安装轴4内部开设有矩形的通槽。

工作台1的内部对应转盘5的中心位置安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端与转轴2连接，转轴2的上端固定连接有与安装轴4内部的通槽适配的定位板3，安装轴4套装在定位板3上，第一驱动电机7作为第一驱动单元驱动转轴2转动，转轴2通过定位板3带动安装轴4转动，进而带动转盘5转动。

定位板3的下部固定连接有挡板6，挡板6用于对安装轴4的限位。

定位板3的上部开设有固定槽8，固定槽8内部沿定位板3的宽度方向设置有第一丝杆9，第一丝杆9的两端分别与定位板3转动连接；第一丝杆9为左右双向丝杠，第一丝杆9的两端螺纹上分别螺纹连接有L型的固定板10；定位板3对应固定板10的水平段分别设置有插槽，固定板10的水平段能够沿插槽滑动。

安装轴4的内壁对应每个固定板10的水平段分别开设有与之适配的卡槽11，定位板3的上端通过固定板10与安装轴4卡接。

本实施例中，为了便于转动第一丝杆9，在第一丝杆9两端的端面上分别开设有内六角的调节槽12，通过六角扳手转动第一丝杆9。

拆卸转盘5时，转动第一丝杆9使两个固定板10相向移动，使得固定板10的水平段的端头移动至插槽内，取下转盘5及安装轴4；然后将更换后的转盘5的安装轴4套装在定位板3上，当安装轴4的下端与挡板6接触后，利用六角扳手转动第一丝杆9，使得两个固定板10反向移动，直到固定板10的水平段插入卡槽11内，此时固定板10将定位板3和安装轴4连接固定，此操作能够将同一转盘5上的定位模具13同一更换，无需逐一拆卸，提高了更换效率。

转盘5绕其中心轴线周向均匀开设有若干通孔，每个通孔内分别转动连接有一个定位模具13。定位模具13由定位头1301和中间杆1302组成，定位头1301与中间杆1302的上端固定连接，定位头1301和中间杆1302的中心开设有连贯的限位孔1303，定位头1301的顶部沿其外缘周向间隔设置有若干个固定块14，固定块14用于对止水片的定位。定位时，先将止水片还在于定位头1301上的固定块14之间，然后将螺栓贯穿止水片插入限位孔1303中。

中间杆1302的下端套装有齿环15；工作台1的内部设置有第二驱动电机16，工作台1内部在第二驱动电机16的上方安装有连接板17，连接板17上转动连接有连接轴18，连接轴18的下端与第二驱动电机16的输出端连接，连接轴18的上端安装有齿轮19，齿轮19置于连接板17的上方，齿轮19与齿环15啮合，第二驱动电机16作为第二驱动单元驱动连接轴18转动，连接轴18转动带动齿轮19转动，齿轮19通过与齿环15啮合使得中间杆1302转动，由此实现第二驱动电机16带动定位模具13上的螺栓和止水片随之转动。

如图5至8所示，焊接机构由安装座20、导轨21和安装板22组成，安装座20固定于工作台1上，安装座20上开设有与导轨21适配的滑槽，导轨21与安装座20配合时，导轨21贯穿滑槽并通过滑槽与安装座20滑动连接；安装板22固定安装在安装座20的上方，且安装板22的上部开设有安装孔23，焊枪安装在安装孔23内。

本实施例中，安装板22的一侧开设有与安装孔23连通的调节孔24，调节孔24为螺纹孔，调节孔24的中心轴线与安装孔23的中心轴线垂直设置，调节孔24的内部螺纹连接有第二丝杆25，第二丝杠远离安装板22的一端固定连接有手柄26。转动手柄26旋出第二丝杆25，可以沿安装孔23的轴向调节焊枪的位置，焊枪位置调好后，转动手柄26旋入第二丝杆25，使得第二丝杆25对焊枪顶紧。

导轨21的底部沿其长度方向等间距设置有若干个固定卡槽27，滑槽的内部对应固定卡槽27的位置开设有限位槽28，限位槽28内部滑动连接有限位卡块29，限位卡块29与限位槽28配合插接。

本实施例中，安装座20对应限位槽28的一侧还开设有按压槽31，按压槽31的下端与限位槽28连通且二者形成L形槽；限位槽28内设置有滑板30，滑板30沿限位槽28上下滑动；滑板30的一端延伸至固定卡槽27的下方，且限位卡块29固定与滑板30的延伸端，按压槽31内部滑动连接有按压块32，按压块32的下端与滑板30的另一端连接固定；滑板30的底部通过弹簧33与限位槽28的内壁连接。调节焊枪的水平方向位置时，向下按压按压块32，按压块32向下运动时带动滑板30向下移动，滑板30向下运动时弹簧33收缩，同时滑板30带动限位块脱离固定卡槽27，此时可推动导轨21调节焊枪的位置；焊枪位置调节到指定位置后，松开按压块32，滑板30在弹簧33弹力的作用下向上移动，限位卡块29与限位卡槽11卡合，对导轨21和安装座20进行固定，提高焊枪的稳定性。

本装置在应用时，先将止水片放置到每个定位模具13上定位，然后将螺栓贯穿止水片插入定位模具13中，然后启动第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴转动带动转轴2转动，转轴2转动时带动定位板3转动，定位板3转动时带动安装轴4转动，安装轴4带动转盘5转动，转盘5带动其上的多个定位模具13依次转动至安装板22处；由于安装板22上安装有焊枪，可通过焊枪对止水板和螺栓进行焊接；同时启动第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出端转动时带动齿轮19转动，齿轮19通过与齿环15的啮合传动使中间杆1302转动，中间杆1302带动定位头1301转动，进而带动止水片和螺栓转动，以配合焊枪对止水片和螺栓之间接缝的焊接。当需要根据不同直径的螺栓对焊枪的水平位置进行调节时，下压按压块32，按压块32向下移动时带动滑板30向下运动，滑板30向下运动时弹簧33收缩，同时滑板30带动限位块脱离固定卡槽27，此时可推动导轨21调节焊枪的位置；焊枪位置调节到指定位置后，松开按压块32，滑板30在弹簧33弹力的作用下向上移动，限位块与限位卡槽11卡合，对导轨21和安装座20进行固定。

当需要更换不同的定位模具13时，通过六角扳手与调节槽12插接转动第一丝杆9，第一丝杆9上的两个固定板10反向移动，直到两个固定板10的端头分别移动至插槽内，固定板10解除对安装轴4的限位，取下转盘5及安装轴4；然后将更换后的转盘5的安装轴4套装在定位板3上，当安装轴4的下端与挡板6接触后，利用六角扳手转动第一丝杆9，使得两个固定板10反向移动，直到固定板10的水平段插入卡槽11内，此时固定板10将定位板3和安装轴4连接固定，此操作能够将同一转盘5上的定位模具13同一更换，无需逐一拆卸，提高了更换效率。

本实用新型通过在转轴顶部增加定位板，在定位板外部设置可拆卸的安装轴，使得转盘及其上的定位模具能够快速更换，能够将多个定位模具同时拆卸，无需对每个定位模具逐一拆卸更换，大大提高了模具更换效率，缩短了焊接周期。

以上所述仅为本实用新型较佳能够行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种止水螺栓焊接定位装置，包括工作台和定位模块，定位模块置于工作台中心，工作台的一侧设置有焊接机构，其特征在于：定位模块包括第一驱动单元、转盘和定位模具，第一驱动单元置于工作台的内部，转盘的中心设置有安装轴，安装轴与第一驱动单元可拆卸连接；转盘绕其中心轴线间隔设置有若干个定位模具，每个定位模具分别与转盘转动连接。

2.根据权利要求1所述的止水螺栓焊接定位装置，其特征在于：第一驱动单元的输出端设置有定位板，定位板与安装轴插接。

3.根据权利要求2所述的止水螺栓焊接定位装置，其特征在于：定位板的上端横向设置有第一丝杆，第一丝杆的两端分别与定位板转动连接；第一丝杆上螺纹连接有固定板；安装轴的顶部设置有与固定板适配的卡槽，定位板通过固定板与卡槽配合与安装轴卡接。

4.根据权利要求3所述的止水螺栓焊接定位装置，其特征在于：第一丝杆为左右旋双向丝杠，第一丝杆的两端分别螺纹连接有两个固定板。

5.根据权利要求4所述的止水螺栓焊接定位装置，其特征在于：第一丝杆的两端的端面上分别开设有调节槽。

6.根据权利要求1所述的止水螺栓焊接定位装置，其特征在于：定位模具包括定位头和中间杆，定位头置于中间杆的顶部，定位头和中间杆的中心开设有连贯的限位孔，定位头的顶部沿其外缘周向设置有若干个固定块。

7.根据权利要求6所述的止水螺栓焊接定位装置，其特征在于：中间杆的下端设置有齿环；工作平台的内部设置有第二驱动单元，第二驱动单元的输出端设置有齿轮，齿轮与齿环啮合。