CN223888166U - 一种用于耐火材料生产的磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨粉技术领域，且公开了一种用于耐火材料生产的磨粉机，包括支撑架，所述支撑架的外壁分别设有研磨组件和下料组件，所述支撑架的外壁固定安装有控制器，所述支撑架的顶部固定安装有研磨箱。通过控制器发射信号，可使伸缩杆能够从电动伸缩缸的内壁向两侧滑动，并通过连接杆能够带动碾压辊在下料斗的内壁进行往复运动，从而可使碾压辊能够对下料斗内壁的耐火材料进行研磨的工作，且电机启动能够带动研磨刀片在研磨箱的内壁进行转动，可使研磨刀片能够按照过滤板二的弧度对耐火材料进行碾压研磨的工作，可使耐火材料的粉末能够更加细腻均匀，同时可以有效地提高耐火材料的细度和质量，满足不同工业领域的需求。

Description

一种用于耐火材料生产的磨粉机

技术领域

本实用新型涉及磨粉技术领域，具体为一种用于耐火材料生产的磨粉机。

背景技术

耐火材料磨粉的生产线设备和工艺流程对于提高耐火材料的性能至关重要，不仅涉及设备的选择和配置，还包括对生产过程的优化和管理。

现有的用于耐火材料生产的磨粉机在对耐火材料进行磨粉的工作时，普遍采用单次研磨的工作，且一次只能对一种耐火材料进行磨粉工作，使得效率和质量都得不到保证，同时，现有的用于耐火材料生产的磨粉机在对研磨完成后的粉末的输送也不能够保证流程不堆积，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于耐火材料生产的磨粉机，具备可以有效地提高耐火材料的细度和质量、粉末细腻均匀的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐火材料生产的磨粉机，包括支撑架，所述支撑架的外壁分别设有研磨组件和下料组件，所述支撑架的外壁固定安装有控制器，所述支撑架的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的顶部设有破碎组件，所述研磨箱的外壁转动连接有挡板，所述研磨箱的内壁底部固定安装有过滤板二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨组件包括有电机，所述电机的动力输出轴固定装配有主动轮，所述主动轮的外壁转动套接有皮带的一端，所述皮带的另一端套接有从动轮，所述从动轮的外壁固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定装配有研磨刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨组件的数量有两组，且两组研磨组件对称分布在支撑架的外壁，所述转轴和研磨刀片位于研磨箱的内壁，所述电机与控制器为电性连接，且电机固定安装在支撑架的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料组件包括有料槽，所述料槽的底部固定安装有电磁振动泵，所述料槽的外壁开设有出料口，所述料槽的底部设有收集槽，所述收集槽的内壁滑动连接有回收箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料槽的横截面呈倾斜状，且料槽固定安装在研磨箱的底部，所述电磁振动泵与控制器为电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎组件包括有下料斗，所述下料斗的外壁固定安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的内壁滑动连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定装配有连接杆，所述连接杆的外壁转动套接有碾压辊，所述下料斗的内壁固定安装有隔板，所述下料斗的内壁底部安装有过滤板一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩缸与控制器为电性连接，所述碾压辊的长度与下料斗的内壁宽度相适配，且碾压辊位于下料斗的内壁，所述过滤板一位于研磨箱的顶部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于耐火材料生产的磨粉机，通过控制器发射信号，可使伸缩杆能够从电动伸缩缸的内壁向两侧滑动，并通过连接杆能够带动碾压辊在下料斗的内壁进行往复运动，从而可使碾压辊能够对下料斗内壁的耐火材料进行研磨的工作，且电机启动能够带动研磨刀片在研磨箱的内壁进行转动，可使研磨刀片能够按照过滤板二的弧度对耐火材料进行碾压研磨的工作，可使耐火材料的粉末能够更加细腻均匀，同时可以有效地提高耐火材料的细度和质量，满足不同工业领域的需求。

2、该用于耐火材料生产的磨粉机，通过控制器发射信号，可使电磁振动泵能够启动，使得电磁振动泵能够对料槽内壁的耐火材料粉末进行振动，使得料槽内壁的粉末能够均匀地通过出料口送入回收箱的内壁，其自动化程度高，且能够使耐火材料粉末对料槽内部的磨损小，使得该装置具有高效率、节能环保、细度可调、自动化程度高的特点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型另一侧结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图；

图5为本实用新型下料组件结构示意图。

图中：1、支撑架；2、研磨组件；3、控制器；4、下料组件；5、研磨箱；6、破碎组件；7、挡板；8、过滤板二；

201、电机；202、主动轮；203、皮带；204、从动轮；205、转轴；206、研磨刀片；

401、料槽；402、电磁振动泵；403、出料口；404、收集槽；405、回收箱；

601、下料斗；602、电动伸缩缸；603、伸缩杆；604、连接杆；605、碾压辊；606、隔板；607、过滤板一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，一种用于耐火材料生产的磨粉机，包括支撑架1，支撑架1的外壁分别设有研磨组件2和下料组件4，支撑架1的外壁固定安装有控制器3，支撑架1的顶部固定安装有研磨箱5，研磨箱5的顶部设有破碎组件6，研磨箱5的外壁转动连接有挡板7，研磨箱5的内壁底部固定安装有过滤板二8；

利用上述结构，通过挡板7的设置，可使该装置在对耐火材料进行磨粉工作时，可以通过转动挡板7将其打开，并向研磨箱5的内壁进行喷水处理，从而可使该装置有助于避免工作时产生的粉尘对操作人员的危害。

在一个优选的实施方式中，研磨组件2包括有电机201，电机201的动力输出轴固定装配有主动轮202，主动轮202的外壁转动套接有皮带203的一端，皮带203的另一端套接有从动轮204，从动轮204的外壁固定安装有转轴205，转轴205的外壁固定装配有研磨刀片206；

在一个优选的实施方式中，研磨组件2的数量有两组，且两组研磨组件2对称分布在支撑架1的外壁，转轴205和研磨刀片206位于研磨箱5的内壁，电机201与控制器3为电性连接，且电机201固定安装在支撑架1的顶部；

利用上述结构，通过控制器3发射信号，可使电机201能够开始工作，使得主动轮202能够通过皮带203带动从动轮204进行转动，使得转轴205能够带动研磨刀片206在研磨箱5的内壁进行转动，可使研磨刀片206能够按照过滤板二8的弧度对耐火材料进行碾压研磨的工作，可使耐火材料的粉末能够更加细腻均匀。

在一个优选的实施方式中，下料组件4包括有料槽401，料槽401的底部固定安装有电磁振动泵402，料槽401的外壁开设有出料口403，料槽401的底部设有收集槽404，收集槽404的内壁滑动连接有回收箱405。

在一个优选的实施方式中，料槽401的横截面呈倾斜状，且料槽401固定安装在研磨箱5的底部，电磁振动泵402与控制器3为电性连接；

利用上述结构，通过控制器3发射信号，可使电磁振动泵402能够启动，使得电磁振动泵402能够对料槽401内壁的耐火材料粉末进行振动，使得料槽401内壁的粉末能够均匀地通过出料口403送入回收箱405的内壁，其自动化程度高，且能够使耐火材料粉末对料槽401内部的磨损小，易于维修和操作。

在一个优选的实施方式中，破碎组件6包括有下料斗601，下料斗601的外壁固定安装有电动伸缩缸602，电动伸缩缸602的内壁滑动连接有伸缩杆603的一端，伸缩杆603的另一端固定装配有连接杆604，连接杆604的外壁转动套接有碾压辊605，下料斗601的内壁固定安装有隔板606，下料斗601的内壁底部安装有过滤板一607；

利用上述结构，通过过滤板一607的设置，可使过滤板一607能够使合格的耐火材料粉末进行过滤，而不合格的粉末会留在下料斗601的内壁一直进行反复研磨的工作。

在一个优选的实施方式中，电动伸缩缸602与控制器3为电性连接，碾压辊605的长度与下料斗601的内壁宽度相适配，且碾压辊605位于下料斗601的内壁，过滤板一607位于研磨箱5的顶部；

利用上述结构，通过控制器3发射信号，可使电动伸缩缸602能够开始工作，从而可使伸缩杆603能够从电动伸缩缸602的内壁向两侧滑动，并通过连接杆604能够带动碾压辊605在下料斗601的内壁进行往复运动，从而可使碾压辊605能够对下料斗601内壁的耐火材料进行研磨的工作。

工作原理，在使用该装置时，将需要进行研磨的耐火材料放置在下料斗601的内壁，通过控制器3发射信号，可使电动伸缩缸602能够开始工作，从而可使伸缩杆603能够从电动伸缩缸602的内壁向两侧滑动，并通过连接杆604能够带动碾压辊605在下料斗601的内壁进行往复运动，从而可使碾压辊605能够对下料斗601内壁的耐火材料进行研磨的工作，合格的耐火材料粉末会通过过滤板一607进行过滤后落至研磨箱5的内壁，而不合格的粉末会留在下料斗601的内壁一直进行反复研磨的工作，控制器3发射信号，可使电机201能够开始工作，使得主动轮202能够通过皮带203带动从动轮204进行转动，使得转轴205能够带动研磨刀片206在研磨箱5的内壁进行转动，可使研磨刀片206能够按照过滤板二8的弧度对耐火材料进行碾压研磨的工作，可使耐火材料的粉末能够更加细腻均匀，并使粉末通过过滤板二8落至料槽401的内壁，通过控制器3发射信号，可使电磁振动泵402能够启动，使得电磁振动泵402能够对料槽401内壁的耐火材料粉末进行振动，使得料槽401内壁的粉末能够均匀地通过出料口403送入回收箱405的内壁进行回收，从而可完成对耐火材料的磨粉工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于耐火材料生产的磨粉机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的外壁分别设有研磨组件(2)和下料组件(4)，所述支撑架(1)的外壁固定安装有控制器(3)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有研磨箱(5)，所述研磨箱(5)的顶部设有破碎组件(6)，所述研磨箱(5)的外壁转动连接有挡板(7)，所述研磨箱(5)的内壁底部固定安装有过滤板二(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的磨粉机，其特征在于：所述研磨组件(2)包括有电机(201)，所述电机(201)的动力输出轴固定装配有主动轮(202)，所述主动轮(202)的外壁转动套接有皮带(203)的一端，所述皮带(203)的另一端套接有从动轮(204)，所述从动轮(204)的外壁固定安装有转轴(205)，所述转轴(205)的外壁固定装配有研磨刀片(206)。

3.根据权利要求2所述的一种用于耐火材料生产的磨粉机，其特征在于：所述研磨组件(2)的数量有两组，且两组研磨组件(2)对称分布在支撑架(1)的外壁，所述转轴(205)和研磨刀片(206)位于研磨箱(5)的内壁，所述电机(201)与控制器(3)为电性连接，且电机(201)固定安装在支撑架(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的磨粉机，其特征在于：所述下料组件(4)包括有料槽(401)，所述料槽(401)的底部固定安装有电磁振动泵(402)，所述料槽(401)的外壁开设有出料口(403)，所述料槽(401)的底部设有收集槽(404)，所述收集槽(404)的内壁滑动连接有回收箱(405)。

5.根据权利要求4所述的一种用于耐火材料生产的磨粉机，其特征在于：所述料槽(401)的横截面呈倾斜状，且料槽(401)固定安装在研磨箱(5)的底部，所述电磁振动泵(402)与控制器(3)为电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的磨粉机，其特征在于：所述破碎组件(6)包括有下料斗(601)，所述下料斗(601)的外壁固定安装有电动伸缩缸(602)，所述电动伸缩缸(602)的内壁滑动连接有伸缩杆(603)的一端，所述伸缩杆(603)的另一端固定装配有连接杆(604)，所述连接杆(604)的外壁转动套接有碾压辊(605)，所述下料斗(601)的内壁固定安装有隔板(606)，所述下料斗(601)的内壁底部安装有过滤板一(607)。

7.根据权利要求6所述的一种用于耐火材料生产的磨粉机，其特征在于：所述电动伸缩缸(602)与控制器(3)为电性连接，所述碾压辊(605)的长度与下料斗(601)的内壁宽度相适配，且碾压辊(605)位于下料斗(601)的内壁，所述过滤板一(607)位于研磨箱(5)的顶部。