CN223888102U - 一种石墨电极加工用中碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石墨电极加工技术领域，具体的说是一种石墨电极加工用中碎装置，包括箱体；所述箱体底端固接有一组支撑腿；所述箱体顶端固接有中碎箱；所述中碎箱顶端开设有进料口；所述中碎箱内部转动连接有一对第一转动杆；一对所述第一转动杆上均固接有破碎辊；所述中碎箱内部转动连接有一对第二转动杆，为了弥补现有技术的不足，以解决现有的石墨电极中碎装置因为本身不能对破碎辊进行清理，在加上破碎之后的石墨电极粒或者是粉末会粘附在破碎辊上，这不仅会对破碎辊形成转动阻力，还会导致破碎辊表面产生磨损，进而导致中碎装置的破碎效率降低的问题。

Description

一种石墨电极加工用中碎装置

技术领域

本实用新型属于石墨电极加工技术领域，具体的说是一种石墨电极加工用中碎装置。

背景技术

石墨电极中碎装置是用于将经过粗碎或煅烧后的石墨电极原料进一步破碎成较小粒度的设备。这种装置在石墨电极的生产过程中起着至关重要的作用，它直接影响到后续配料、成型等工艺环节的效率和产品质量，机构是中碎装置的核心部件，它负责将原料破碎成所需的粒度，常见的破碎机构类型包括锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机等，这些不同类型的破碎机构各有特点，适用于不同的原料特性和粒度要求。

现有技术中，现有的石墨电极中碎装置因为本身不能对破碎辊进行清理，在加上破碎之后的石墨电极粒或者是粉末会粘附在破碎辊上，这不仅会对破碎辊形成转动阻力，还会导致破碎辊表面产生磨损，进而导致中碎装置的破碎效率降低。

为此，本实用新型提供一种石墨电极加工用中碎装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，以解决现有的石墨电极中碎装置因为本身不能对破碎辊进行清理，在加上破碎之后的石墨电极粒或者是粉末会粘附在破碎辊上，这不仅会对破碎辊形成转动阻力，还会导致破碎辊表面产生磨损，进而导致中碎装置的破碎效率降低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种石墨电极加工用中碎装置，包括箱体；所述箱体底端固接有一组支撑腿；所述箱体顶端固接有中碎箱；所述中碎箱顶端开设有进料口；所述中碎箱内部转动连接有一对第一转动杆；一对所述第一转动杆上均固接有破碎辊；所述中碎箱内部转动连接有一对第二转动杆；一对所述第二转动杆上均固接有清扫辊；所述中碎箱与箱体相通；所述中碎箱一侧设有动力组件；所述动力组件用于带动破碎辊和清扫辊转动。

优选的，所述动力组件包括有第一电机和动力单元；所述第一电机固接在中碎箱一侧；一对所述第一转动杆其中一个的一端贯穿中碎箱，且设置在第一电机输出端；一对所述第一转动杆的一端均贯穿中碎箱，并固接有第一齿轮；一对所述第一齿轮相互啮合。

优选的，所述动力单元包括有第一链轮；一对所述第一链轮分别固接在第一转动杆上；一对所述第二转动杆的一端均贯穿中碎箱，并固接有第二链轮；一对所述第一链轮和第二链轮分别通过链条传动连接。

优选的，所述箱体内部固接有一对支撑板；一对所述支撑板顶端设有筛分板；一对所述支撑板顶端均开设有滑槽；一对所述滑槽内均通过弹簧滑动连接有滑动板；所述筛分板固接在一对滑动板顶端；所述箱体一侧设有传动件；所述传动件用于带动滑动板的移动。

优选的，所述传动件包括有第二电机；所述第二电机固接在箱体一侧；所述第二电机输出端设有第三转动杆；所述第三转动杆一端贯穿箱体，且转动连接在箱体内部一侧；所述第三转动杆上固接有圆盘；所述圆盘上固接有一组第一凸块；所述筛分板底端固接有第二凸块；一组所述第一凸块依次滑动连接在第二凸块一侧。

优选的，所述箱体一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽内滑动连接有收集框；所述收集框内部固接有一对隔板。

优选的，所述箱体顶端固接有一对除尘机。

优选的，所述支撑腿底端设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种石墨电极加工用中碎装置，通过在箱体底端固接支撑腿可以对箱体进行支撑，工作人员可以通过进料口将石墨电极投放进入中碎箱内，由中碎箱内的一对破碎辊进行中碎处理，箱体和中碎箱是相通的，破碎完成的石墨电极会掉落至箱体内部，在破碎辊对石墨电极进行破碎的同时，两侧的清扫辊会在动力组件的带动下在破碎辊两侧对破碎辊进行清理，将一些粘附的颗粒或者是粉尘从破碎辊上清理掉落。

2.本实用新型所述的一种石墨电极加工用中碎装置，通过在箱体一侧固接第二电机，在将第二电机输出端设置第三转动杆，当第二电机带动第三转动杆时转动时，圆盘跟随转动，使一组第一凸块依次接触第二凸块，使筛分板带动滑动板在滑槽内滑动，之后通过弹簧回弹，产生抖动效果，可以加快筛分板对石墨电极的筛分效率，还可以避免一些石墨电极卡在筛分板上造成筛分板堵塞。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型中的局部结构图；

图4是图3中A的放大图；

图5是本实用新型的局部图；

图6是图5中B的放大图；

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、中碎箱；4、进料口；5、破碎辊；6、清扫辊；7、第一转动杆；8、第二转动杆；9、第一电机；10、第一齿轮；11、第一链轮；12、第二链轮；13、链条；14、支撑板；15、筛分板；16、滑槽；17、滑动板；18、第二电机；19、第三转动杆；20、圆盘；21、第一凸块；22、第二凸块；23、第一凹槽；24、收集框；25、隔板；26、除尘机。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的开放式表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个部件结合在一起的关系，也可以是两个部件的相互作用关系，或者是两个结构内部的连通。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

如图1至图6所示，本实用新型实施例所述的一种石墨电极加工用中碎装置，包括箱体1；所述箱体1底端固接有一组支撑腿2；所述箱体1顶端固接有中碎箱3；所述中碎箱3顶端开设有进料口4；所述中碎箱3内部转动连接有一对第一转动杆7；一对所述第一转动杆7上均固接有破碎辊5；所述中碎箱3内部转动连接有一对第二转动杆8；一对所述第二转动杆8上均固接有清扫辊6；所述中碎箱3与箱体1相通；所述中碎箱3一侧设有动力组件；所述动力组件用于带动破碎辊5和清扫辊6转动，工作时，通过在箱体1底端固接支撑腿2可以对箱体1进行支撑，工作人员可以通过进料口4将石墨电极投放进入中碎箱3内，由中碎箱3内的一对破碎辊5进行中碎处理，箱体1和中碎箱3是相通的，破碎完成的石墨电极会掉落至箱体1内部，在破碎辊5对石墨电极进行破碎的同时，两侧的清扫辊6会在动力组件的带动下在破碎辊5两侧对破碎辊5进行清理，将一些粘附的颗粒或者是粉尘从破碎辊5上清理掉落。

所述动力组件包括有第一电机9和动力单元；所述第一电机9固接在中碎箱3一侧；一对所述第一转动杆7其中一个的一端贯穿中碎箱3，且设置在第一电机9输出端；一对所述第一转动杆7的一端均贯穿中碎箱3，并固接有第一齿轮10；一对所述第一齿轮10相互啮合，工作时，通过在中碎箱3一侧固接第一电机9，当第一电机9带动第一转动杆7转动的时候，一对第一转动杆7一端固接的第一齿轮10会相互啮合，使一对破碎辊5转动，完成对石墨电极的破碎工作，动力单元可以带动一对清扫辊6对破碎辊5进行清理工作。

所述动力单元包括有第一链轮11；一对所述第一链轮11分别固接在第一转动杆7上；一对所述第二转动杆8的一端均贯穿中碎箱3，并固接有第二链轮12；一对所述第一链轮11和第二链轮12分别通过链条13传动连接，工作时，通过在一对第一转动杆7上固接第一链轮11在将一对第二转动杆8上固接第二链轮12，并通过一对链条13传动连接，在第一转动杆7带动破碎辊5转动的时候，第二转动杆8带动一对清扫辊6对破碎辊5进行清理，避免破碎辊5表面粘附石墨电极颗粒或者粉末。

所述箱体1内部固接有一对支撑板14；一对所述支撑板14顶端设有筛分板15；一对所述支撑板14顶端均开设有滑槽16；一对所述滑槽16内均通过弹簧滑动连接有滑动板17；所述筛分板15固接在一对滑动板17顶端；所述箱体1一侧设有传动件；所述传动件用于带动滑动板17的移动，工作时，通过在箱体1内部固接一对支撑板14，在将一对支撑板14设置筛分板15，筛分板15可以对破碎之后的石墨电极进行筛分，将不同大小的颗粒进行分离，当工作人员启动传动件时，传动件会带动滑动板17，使筛分板15产生一定的抖动效果，可以增加筛分板15对石墨电极的筛分效果和效率。

所述传动件包括有第二电机18；所述第二电机18固接在箱体1一侧；所述第二电机18输出端设有第三转动杆19；所述第三转动杆19一端贯穿箱体1，且转动连接在箱体1内部一侧；所述第三转动杆19上固接有圆盘20；所述圆盘20上固接有一组第一凸块21；所述筛分板15底端固接有第二凸块22；一组所述第一凸块21依次滑动连接在第二凸块22一侧，工作时，通过在箱体1一侧固接第二电机18，在将第二电机18输出端设置第三转动杆19，当第二电机18带动第三转动杆19时转动时，圆盘20跟随转动，使一组第一凸块21依次接触第二凸块22，使筛分板15带动滑动板17在滑槽16内滑动，之后通过弹簧回弹，产生抖动效果，可以加快筛分板15对石墨电极的筛分效率，还可以避免一些石墨电极卡在筛分板15上造成筛分板15堵塞。

所述箱体1一侧开设有第一凹槽23；所述第一凹槽23内滑动连接有收集框24；所述收集框24内部固接有一对隔板25，工作时，通过在箱体1一侧开设第一凹槽23，在将凹槽内设置收集框24，可以对筛分板15筛分下落的石墨电极进行收集，隔板25的将收集框24隔开成为三部分，未能通过筛分板15筛分的会从筛分板15两侧向下掉落至收集框24内，隔板25用于将其隔开。

所述箱体1顶端固接有一对除尘机26，工作时，通过在箱体1顶端固接一对除尘机26，可以将破碎石墨电极产生的灰尘进行吸收，保持中碎箱3的清洁，减少粉尘污染。

所述支撑腿2底端设有橡胶垫，工作时，通过在支撑腿2底端设置橡胶垫可以对支撑腿2进行防护，避免与地面产生摩擦。

工作原理：通过在箱体1底端固接支撑腿2可以对箱体1进行支撑，工作人员可以通过进料口4将石墨电极投放进入中碎箱3内，由中碎箱3内的一对破碎辊5进行中碎处理，箱体1和中碎箱3是相通的，破碎完成的石墨电极会掉落至箱体1内部，在破碎辊5对石墨电极进行破碎的同时，两侧的清扫辊6会在动力组件的带动下在破碎辊5两侧对破碎辊5进行清理，将一些粘附的颗粒或者是粉尘从破碎辊5上清理掉落，通过在中碎箱3一侧固接第一电机9，当第一电机9带动第一转动杆7转动的时候，一对第一转动杆7一端固接的第一齿轮10会相互啮合，使一对破碎辊5转动，完成对石墨电极的破碎工作，动力单元可以带动一对清扫辊6对破碎辊5进行清理工作，通过在一对第一转动杆7上固接第一链轮11在将一对第二转动杆8上固接第二链轮12，并通过一对链条13传动连接，在第一转动杆7带动破碎辊5转动的时候，第二转动杆8带动一对清扫辊6对破碎辊5进行清理，避免破碎辊5表面粘附石墨电极颗粒或者粉末，通过在箱体1内部固接一对支撑板14，在将一对支撑板14设置筛分板15，筛分板15可以对破碎之后的石墨电极进行筛分，将不同大小的颗粒进行分离，当工作人员启动传动件时，传动件会带动滑动板17，使筛分板15产生一定的抖动效果，可以增加筛分板15对石墨电极的筛分效果和效率，通过在箱体1一侧固接第二电机18，在将第二电机18输出端设置第三转动杆19，当第二电机18带动第三转动杆19时转动时，圆盘20跟随转动，使一组第一凸块21依次接触第二凸块22，使筛分板15带动滑动板17在滑槽16内滑动，之后通过弹簧回弹，产生抖动效果，可以加快筛分板15对石墨电极的筛分效率，还可以避免一些石墨电极卡在筛分板15上造成筛分板15堵塞，通过在箱体1一侧开设第一凹槽23，在将凹槽内设置收集框24，可以对筛分板15筛分下落的石墨电极进行收集，隔板25的将收集框24隔开成为三部分，未能通过筛分板15筛分的会从筛分板15两侧向下掉落至收集框24内，隔板25用于将其隔开，通过在箱体1顶端固接一对除尘机26，可以将破碎石墨电极产生的灰尘进行吸收，保持中碎箱3的清洁，减少粉尘污染，通过在支撑腿2底端设置橡胶垫可以对支撑腿2进行防护，避免与地面产生摩擦。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种石墨电极加工用中碎装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)底端固接有一组支撑腿(2)；所述箱体(1)顶端固接有中碎箱(3)；所述中碎箱(3)顶端开设有进料口(4)；所述中碎箱(3)内部转动连接有一对第一转动杆(7)；一对所述第一转动杆(7)上均固接有破碎辊(5)；所述中碎箱(3)内部转动连接有一对第二转动杆(8)；一对所述第二转动杆(8)上均固接有清扫辊(6)；所述中碎箱(3)与箱体(1)相通；所述中碎箱(3)一侧设有动力组件；所述动力组件用于带动破碎辊(5)和清扫辊(6)转动。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工用中碎装置，其特征在于：所述动力组件包括有第一电机(9)和动力单元；所述第一电机(9)固接在中碎箱(3)一侧；一对所述第一转动杆(7)其中一个的一端贯穿中碎箱(3)，且设置在第一电机(9)输出端；一对所述第一转动杆(7)的一端均贯穿中碎箱(3)，并固接有第一齿轮(10)；一对所述第一齿轮(10)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种石墨电极加工用中碎装置，其特征在于：所述动力单元包括有第一链轮(11)；一对所述第一链轮(11)分别固接在第一转动杆(7)上；一对所述第二转动杆(8)的一端均贯穿中碎箱(3)，并固接有第二链轮(12)；一对所述第一链轮(11)和第二链轮(12)分别通过链条(13)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种石墨电极加工用中碎装置，其特征在于：所述箱体(1)内部固接有一对支撑板(14)；一对所述支撑板(14)顶端设有筛分板(15)；一对所述支撑板(14)顶端均开设有滑槽(16)；一对所述滑槽(16)内均通过弹簧滑动连接有滑动板(17)；所述筛分板(15)固接在一对滑动板(17)顶端；所述箱体(1)一侧设有传动件；所述传动件用于带动滑动板(17)的移动。

5.根据权利要求4所述的一种石墨电极加工用中碎装置，其特征在于：所述传动件包括有第二电机(18)；所述第二电机(18)固接在箱体(1)一侧；所述第二电机(18)输出端设有第三转动杆(19)；所述第三转动杆(19)一端贯穿箱体(1)，且转动连接在箱体(1)内部一侧；所述第三转动杆(19)上固接有圆盘(20)；所述圆盘(20)上固接有一组第一凸块(21)；所述筛分板(15)底端固接有第二凸块(22)；一组所述第一凸块(21)依次滑动连接在第二凸块(22)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种石墨电极加工用中碎装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧开设有第一凹槽(23)；所述第一凹槽(23)内滑动连接有收集框(24)；所述收集框(24)内部固接有一对隔板(25)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨电极加工用中碎装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端固接有一对除尘机(26)。

8.根据权利要求7所述的一种石墨电极加工用中碎装置，其特征在于：所述支撑腿(2)底端设有橡胶垫。