CN223887937U - 一种多肽医药中间体原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药物生产的技术领域，特别是涉及一种多肽医药中间体原料配比装置，其方便加入物料，能够对内壁上沾附的物料刮动清理，减少原料的浪费，提高配比效率；包括配料筒、出料管、进料组件、提料组件、混合组件、刮动组件和支撑组件，配料筒底部向上凸起，配料筒底部右侧连接有出料管，配料筒顶部安装有进料组件，配料筒左侧壁上安装有提料组件，配料筒内部安装有混合组件，配料筒底部安装有刮动组件，混合组件与刮动组件连接，配料筒底部安装有支撑组件。

Description

一种多肽医药中间体原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及药物生产的技术领域，特别是涉及一种多肽医药中间体原料配比装置。

背景技术

多肽是由多个氨基酸通过肽键连接而形成的一类化合物，而多肽在人体中的各个部位起到很关键的作用，由多肽原料所生产出来的药物安全性高，疗效显著，具有广阔的开发前景，医药中间体，是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，医药中间体制备过程中需要将多种固体原料混合在一起。现有技术公告号CN21667876U提出的一种医药中间体生产制备用混合装置，其包括矩形箱，矩形箱的顶部设置有箱盖，箱盖的顶部设置有加料口，矩形箱的底部内壁为倾斜设置，矩形箱的左侧设置有出料管，矩形箱的外侧设置有控制器，箱盖的顶部开设有条形孔，条形孔内滑动安装有矩形块，矩形块的顶部安装有双轴电机，双轴电机的底端输出轴上安装有旋转杆，旋转杆的底端安装有多个搅拌杆，所述矩形块上开设有通孔，通孔内安装有轴承，旋转杆与轴承的内圈相连，矩形块的底部安装有密封壳。但是无法将附着在搅拌罐内壁上的原料排出，导致原料搅拌时会凝结成块以及造成原料的浪费，影响配比效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便加入物料，能够对内壁上沾附的物料刮动清理，减少原料的浪费，提高配比效率的多肽医药中间体原料配比装置。

本实用新型的一种多肽医药中间体原料配比装置，包括配料筒、出料管、进料组件、提料组件、混合组件、刮动组件和支撑组件，配料筒底部向上凸起，配料筒底部右侧连接有出料管，配料筒顶部安装有进料组件，配料筒左侧壁上安装有提料组件，配料筒内部安装有混合组件，配料筒底部安装有刮动组件，混合组件与刮动组件连接，配料筒底部安装有支撑组件；通过支撑组件对设备进行支撑，物料通过进料组件定量输入到配料筒内部，提料组件能够将不便于搬运的物料输送到配料筒内部，通过混合组件能够对配料筒内部的各种物料进行配比混合，刮动组件能够对内壁上沾附的物料刮动清理，减少原料的浪费，经出料管能够将混合配比后的物料排出。

优选的，进料组件包括两个支块、进料箱、伺服电机、转轴和两个螺旋输送叶，两个支块固定安装在配料筒顶部左右两端，支块顶部连接有进料箱，支块内开设有进料槽，使进料箱与配料筒内部连通，转轴转动安装在进料箱内部，转轴的输入端与伺服电机的输出端连接，转轴左右两端对称安装有螺旋输送叶；物料加入进料箱中，启动伺服电机带动转轴转动，转轴带动两个螺旋输送叶转动，将物料向两侧推动，通过支块内的进料槽输入到配料筒内部。

优选的，提料组件包括提升筒、第二伺服电机、提升轴和螺旋提升叶片，提升筒安装在配料筒左侧外壁上，提升筒上侧输出端与配料筒内部连通，第二伺服电机安装在提升筒顶部，提升轴转动安装在提升筒内部，提升轴外壁上安装有螺旋提升叶片，螺旋提升叶片与提升筒内壁转动连接，提升筒下端设置有进料口；启动第二伺服电机带动提升轴转动，提升轴带动螺旋提升叶片转动，将下部物料向上提升输送，输入到配料筒内部进行混合加工。

优选的，还包括加料斗、进料管、储料斗、加液环管和进液管，进料箱顶端中部连接有加料斗，进料管连接在提升筒的进料口处，进料管输入端连接有储料斗，加液环管安装在配料筒内部顶端，加液环管下部设置有出液头，加液环管的输入端与进液管连接，进液管位于配料筒外部；将进液管的输入端与液体管道连接，液体经进液管输入到加液环管中，经出液头向配料筒内输出，使各种物料配比混合，通过加料斗能够对加入进料箱的物料进行暂存，便于加料，同时将下部物料加入储料斗中，经进料管导入提升筒底部的输入端，方便进料。

优选的，混合组件包括变速器、混合电机、主轴、多个搅拌架、多个搅拌杆、多组搅拌支杆和螺旋叶片，变速器安装在配料筒顶端中部，变速器的输入端与混合电机的输出端连接，变速器的底部输出端穿过配料筒顶端连接有主轴，主轴外壁上轴向连接有多个搅拌架，搅拌架上安装有螺旋叶片，螺旋叶片上安装有多个搅拌支杆，主轴下部外壁上安装有螺旋叶片；启动混合电机通过变速器带动主轴转动，主轴带动多个搅拌架转动，搅拌架带动多个搅拌杆和多组搅拌支杆转动对各种物料进行混合配料，同时主轴带动螺旋叶片转动将下部物料向上输送，保证对下部沉淀物料的搅动，提高配比质量。

优选的，刮动组件包括驱动座、转盘、支撑转环、齿轮、多个连接臂、多个刮板和导向转环，驱动座安装在主轴底部，驱动座底部开设有齿轮槽，配料筒内部底端开设有支撑转槽，支撑转环转动安装在支撑转槽内，支撑转环顶部安装有转盘，转盘顶部安装有齿轮，齿轮位于齿轮槽内，转盘外壁上轴向均匀连接有多个连接臂，连接臂上连接有刮板，刮板上开设有多组圆孔，刮板与配料筒内壁滑动连接，配料筒内部顶端开设有导向转槽，导向转环转动安装在导向转槽内，刮板顶端与导向转环底端连接；主轴转动时通过驱动座和齿轮带动转盘转动，转盘带动支撑转环在支撑转槽内转动，转盘通过多个连接臂带动刮板转动对配料筒内壁上的物料进行刮动清理，减少物料浪费，同时刮板上的圆孔能够提高物料混合效果，刮板转动时带动导向转环在导向转槽内转动，对刮板进行导向限位，提高结构强度，保证稳定性。

优选的，支撑组件包括多个支腿和底板，多个支腿均匀安装在配料筒底端，支腿底端连接有底板，提升筒底部与底板顶端连接；通过支腿和底板对设备底部进行支撑，保证稳定性，同时增加了提升筒安装的稳定。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过支撑组件对设备进行支撑，物料通过进料组件定量输入到配料筒内部，提料组件能够将不便于搬运的物料输送到配料筒内部，通过混合组件能够对配料筒内部的各种物料进行配比混合，刮动组件能够对内壁上沾附的物料刮动清理，减少原料的浪费，经出料管能够将混合配比后的物料排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖面结构示意图；

图4是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的内部结构示意图；

图6是本实用新型的结构示意图；

附图中标记：1、配料筒；2、支块；3、进料箱；4、加料斗；5、伺服电机；6、转轴；7、螺旋输送叶；8、提升筒；9、第二伺服电机；10、提升轴；11、螺旋提升叶片；12、进料管；13、储料斗；14、加液环管；15、进液管；16、变速器；17、混合电机；18、主轴；19、搅拌架；20、搅拌杆；21、搅拌支杆；22、螺旋叶片；23、驱动座；24、转盘；25、支撑转环；26、齿轮；27、连接臂；28、刮板；29、导向转环；30、支腿；31、底板；32、出料管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图6所示，配料筒1底部向上凸起，配料筒1底部右侧连接有出料管32，两个支块2固定安装在配料筒1顶部左右两端，支块2顶部连接有进料箱3，支块2内开设有进料槽，使进料箱3与配料筒1内部连通，转轴6转动安装在进料箱3内部，转轴6的输入端与伺服电机5的输出端连接，转轴6左右两端对称安装有螺旋输送叶7，提升筒8安装在配料筒1左侧外壁上，提升筒8上侧输出端与配料筒1内部连通，第二伺服电机9安装在提升筒8顶部，提升轴10转动安装在提升筒8内部，提升轴10外壁上安装有螺旋提升叶片11，螺旋提升叶片11与提升筒8内壁转动连接，变速器16安装在配料筒1顶端中部，变速器16的输入端与混合电机17的输出端连接，变速器16的底部输出端穿过配料筒1顶端连接有主轴18，主轴18外壁上轴向连接有多个搅拌架19，搅拌架19上安装有螺旋叶片22，螺旋叶片22上安装有多个搅拌支杆21，主轴18下部外壁上安装有螺旋叶片22，多个支腿30均匀安装在配料筒1底端，支腿30底端连接有底板31，提升筒8底部与底板31顶端连接；

物料加入进料箱3中，启动伺服电机5带动转轴6转动，转轴6带动两个螺旋输送叶7转动，将物料向两侧推动，通过支块2内的进料槽输入到配料筒1内部，启动第二伺服电机9带动提升轴10转动，提升轴10带动螺旋提升叶片11转动，将下部物料向上提升输送，输入到配料筒1内部进行混合加工，启动混合电机17通过变速器16带动主轴18转动，主轴18带动多个搅拌架19转动，搅拌架19带动多个搅拌杆20和多组搅拌支杆21转动对各种物料进行混合配料，同时主轴18带动螺旋叶片22转动将下部物料向上输送，保证对下部沉淀物料的搅动，提高配比质量，通过支腿30和底板31对设备底部进行支撑，保证稳定性，同时增加了提升筒8安装的稳定。

实施例2

如图3至图5所示，在实施例1的基础上，还包括提升筒8下端设置有进料口，进料箱3顶端中部连接有加料斗4，进料管12连接在提升筒8的进料口处，进料管12输入端连接有储料斗13，加液环管14安装在配料筒1内部顶端，加液环管14下部设置有出液头，加液环管14的输入端与进液管15连接，进液管15位于配料筒1外部，驱动座23安装在主轴18底部，驱动座23底部开设有齿轮槽，配料筒1内部底端开设有支撑转槽，支撑转环25转动安装在支撑转槽内，支撑转环25顶部安装有转盘24，转盘24顶部安装有齿轮26，齿轮26位于齿轮槽内，转盘24外壁上轴向均匀连接有多个连接臂27，连接臂27上连接有刮板28，刮板28上开设有多组圆孔，刮板28与配料筒1内壁滑动连接，配料筒1内部顶端开设有导向转槽，导向转环29转动安装在导向转槽内，刮板28顶端与导向转环29底端连接；

将进液管15的输入端与液体管道连接，液体经进液管15输入到加液环管14中，经出液头向配料筒1内输出，使各种物料配比混合，通过加料斗4能够对加入进料箱3的物料进行暂存，便于加料，同时将下部物料加入储料斗13中，经进料管12导入提升筒8底部的输入端，方便进料，主轴18转动时通过驱动座23和齿轮26带动转盘24转动，转盘24带动支撑转环25在支撑转槽内转动，转盘24通过多个连接臂27带动刮板28转动对配料筒1内壁上的物料进行刮动清理，减少物料浪费，同时刮板28上的圆孔能够提高物料混合效果，刮板28转动时带动导向转环29在导向转槽内转动，对刮板28进行导向限位，提高结构强度，保证稳定性。

如图1至图6所示，本实用新型的一种多肽医药中间体原料配比装置，其在工作时，物料加入进料箱3中，启动伺服电机5带动转轴6转动，转轴6带动两个螺旋输送叶7转动，将物料向两侧推动，通过支块2内的进料槽输入到配料筒1内部，启动第二伺服电机9带动提升轴10转动，提升轴10带动螺旋提升叶片11转动，将下部物料向上提升输送，输入到配料筒1内部进行混合加工，将进液管15的输入端与液体管道连接，液体经进液管15输入到加液环管14中，经出液头向配料筒1内输出，使各种物料配比混合，通过加料斗4能够对加入进料箱3的物料进行暂存，便于加料，同时将下部物料加入储料斗13中，经进料管12导入提升筒8底部的输入端，启动混合电机17通过变速器16带动主轴18转动，主轴18带动多个搅拌架19转动，搅拌架19带动多个搅拌杆20和多组搅拌支杆21转动对各种物料进行混合配料，同时主轴18带动螺旋叶片22转动将下部物料向上输送，保证对下部沉淀物料的搅动，主轴18转动时通过驱动座23和齿轮26带动转盘24转动，转盘24带动支撑转环25在支撑转槽内转动，转盘24通过多个连接臂27带动刮板28转动对配料筒1内壁上的物料进行刮动清理，减少物料浪费，同时刮板28上的圆孔能够提高物料混合效果。

本实用新型的一种多肽医药中间体原料配比装置的伺服电机5、第二伺服电机9、加液环管14、变速器16和混合电机17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多肽医药中间体原料配比装置，其特征在于，包括配料筒(1)、出料管(32)、进料组件、提料组件、混合组件、刮动组件和支撑组件，配料筒(1)底部向上凸起，配料筒(1)底部右侧连接有出料管(32)，配料筒(1)顶部安装有进料组件，配料筒(1)左侧壁上安装有提料组件，配料筒(1)内部安装有混合组件，配料筒(1)底部安装有刮动组件，混合组件与刮动组件连接，配料筒(1)底部安装有支撑组件。

2.如权利要求1所述的一种多肽医药中间体原料配比装置，其特征在于，进料组件包括两个支块(2)、进料箱(3)、伺服电机(5)、转轴(6)和两个螺旋输送叶(7)，两个支块(2)固定安装在配料筒(1)顶部左右两端，支块(2)顶部连接有进料箱(3)，支块(2)内开设有进料槽，使进料箱(3)与配料筒(1)内部连通，转轴(6)转动安装在进料箱(3)内部，转轴(6)的输入端与伺服电机(5)的输出端连接，转轴(6)左右两端对称安装有螺旋输送叶(7)。

3.如权利要求1所述的一种多肽医药中间体原料配比装置，其特征在于，提料组件包括提升筒(8)、第二伺服电机(9)、提升轴(10)和螺旋提升叶片(11)，提升筒(8)安装在配料筒(1)左侧外壁上，提升筒(8)上侧输出端与配料筒(1)内部连通，第二伺服电机(9)安装在提升筒(8)顶部，提升轴(10)转动安装在提升筒(8)内部，提升轴(10)外壁上安装有螺旋提升叶片(11)，螺旋提升叶片(11)与提升筒(8)内壁转动连接，提升筒(8)下端设置有进料口。

4.如权利要求3所述的一种多肽医药中间体原料配比装置，其特征在于，还包括加料斗(4)、进料管(12)、储料斗(13)、加液环管(14)和进液管(15)，进料箱(3)顶端中部连接有加料斗(4)，进料管(12)连接在提升筒(8)的进料口处，进料管(12)输入端连接有储料斗(13)，加液环管(14)安装在配料筒(1)内部顶端，加液环管(14)下部设置有出液头，加液环管(14)的输入端与进液管(15)连接，进液管(15)位于配料筒(1)外部。

5.如权利要求1所述的一种多肽医药中间体原料配比装置，其特征在于，混合组件包括变速器(16)、混合电机(17)、主轴(18)、多个搅拌架(19)、多个搅拌杆(20)、多组搅拌支杆(21)和螺旋叶片(22)，变速器(16)安装在配料筒(1)顶端中部，变速器(16)的输入端与混合电机(17)的输出端连接，变速器(16)的底部输出端穿过配料筒(1)顶端连接有主轴(18)，主轴(18)外壁上轴向连接有多个搅拌架(19)，搅拌架(19)上安装有螺旋叶片(22)，螺旋叶片(22)上安装有多个搅拌支杆(21)，主轴(18)下部外壁上安装有螺旋叶片(22)。

6.如权利要求5所述的一种多肽医药中间体原料配比装置，其特征在于，刮动组件包括驱动座(23)、转盘(24)、支撑转环(25)、齿轮(26)、多个连接臂(27)、多个刮板(28)和导向转环(29)，驱动座(23)安装在主轴(18)底部，驱动座(23)底部开设有齿轮槽，配料筒(1)内部底端开设有支撑转槽，支撑转环(25)转动安装在支撑转槽内，支撑转环(25)顶部安装有转盘(24)，转盘(24)顶部安装有齿轮(26)，齿轮(26)位于齿轮槽内，转盘(24)外壁上轴向均匀连接有多个连接臂(27)，连接臂(27)上连接有刮板(28)，刮板(28)上开设有多组圆孔，刮板(28)与配料筒(1)内壁滑动连接，配料筒(1)内部顶端开设有导向转槽，导向转环(29)转动安装在导向转槽内，刮板(28)顶端与导向转环(29)底端连接。

7.如权利要求3所述的一种多肽医药中间体原料配比装置，其特征在于，支撑组件包括多个支腿(30)和底板(31)，多个支腿(30)均匀安装在配料筒(1)底端，支腿(30)底端连接有底板(31)，提升筒(8)底部与底板(31)顶端连接。