CN223887792U - 一种油田助剂原料混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田助剂生产设备技术领域，尤其是一种油田助剂原料混匀装置。该一种油田助剂原料混匀装置包括混匀罐，所述混匀罐的内底壁中部转动连接有连接杆，所述混匀罐的顶壁右端安装有供助剂原料进入混匀罐内壁的进料口，所述连接杆的顶部贯穿混匀罐的顶壁，所述连接杆的外侧固定连接有对助剂原料进行搅拌的混匀组件，所述混匀罐的顶壁中部安装有控制混匀组件进行工作的驱动组件，所述混匀罐的内部左端安装有控制原料循环搅拌的循环组件，它可以通过驱动组件控制混匀组件对助剂原料进行均匀搅拌，保证原料使用的均匀性，同时在使用过程中通过循环组件控制原料循环流动，避免混合死角，进一步提高了混合的均匀性。

Description

一种油田助剂原料混匀装置

技术领域

本实用新型涉及油田助剂生产设备技术领域，具体为一种油田助剂原料混匀装置。

背景技术

油田助剂是石油开采过程中不可或缺的化学添加剂，其性能直接影响石油开采效率。油田助剂的生产通常需要将多种原料进行混合，以确保最终产品的均匀性和稳定性。

传统的混匀设备多采用搅拌罐或静态混合器，但这些设备存在混合不均匀、效率低、能耗高等问题，尤其是对于粘度较高或密度差异较大的原料，混合效果往往不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田助剂原料混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田助剂原料混匀装置，包括混匀罐，所述混匀罐的内底壁中部转动连接有连接杆，所述混匀罐的顶壁右端安装有供助剂原料进入混匀罐内壁的进料口，所述连接杆的顶部贯穿混匀罐的顶壁，所述连接杆的外侧固定连接有对助剂原料进行搅拌的混匀组件，所述混匀罐的顶壁中部安装有控制混匀组件进行工作的驱动组件，所述混匀罐的内部左端安装有控制原料循环搅拌的循环组件。

优选的，所述混匀组件包括多个第一叶片，多个所述第一叶片以连接杆的圆心为轴心等距倾斜固定连接在连接杆的外壁顶部，所述连接杆的外壁中部等距固定连接有第二叶片，所述第二叶片为水平安装，所述连接杆的外壁底部等距固定连接有第三叶片，所述第三叶片与混匀罐的内底壁贴合。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机安装在混匀罐的顶壁，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述混匀罐的顶壁中部转动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述连接杆固定连接在第二锥齿轮的内壁。

优选的，所述循环组件包括循环泵，所述循环泵安装在混匀罐的顶壁左端，所述循环泵的输出端安装有循环管道，所述循环管道的一端安装至混匀罐的内部左端底部，所述循环管道的另一端安装至混匀罐的内部右端顶部。

优选的，所述混匀罐的底壁固定连接有下料块，所述下料块的内壁开设有流动通道，所述混匀罐的底壁开设有供助剂原料流出的开口，所述流动通道和混匀罐底壁的开口连通，所述流动通道的末端形成出料口。

优选的，所述混匀罐的外壁等距固定连接有多个支撑脚。

优选的，所述混匀罐的外壁前端安装有控制面板，所述控制面板分别和电机、循环泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种油田助剂原料混匀装置，通过驱动组件控制混匀组件对助剂原料进行均匀搅拌，保证原料使用的均匀性，同时在使用过程中通过循环组件控制原料循环流动，避免混合死角，进一步提高了混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油田助剂原料混匀装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种油田助剂原料混匀装置的剖视结构示意图。

图中：1、混匀罐；2、连接杆；3、进料口；4、第一叶片；41、第二叶片；42、第三叶片；5、电机；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；6、循环泵；61、循环管道；7、下料块；8、流动通道；9、出料口；10、控制面板；11、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田助剂原料混匀装置，包括混匀罐1，混匀罐1的内底壁中部转动连接有连接杆2，混匀罐1的顶壁右端安装有供助剂原料进入混匀罐1内壁的进料口3，连接杆2的顶部贯穿混匀罐1的顶壁，连接杆2的外侧固定连接有对助剂原料进行搅拌的混匀组件，混匀罐1的顶壁中部安装有控制混匀组件进行工作的驱动组件，混匀罐1的内部左端安装有控制原料循环搅拌的循环组件；混匀组件包括多个第一叶片4，多个第一叶片4以连接杆2的圆心为轴心等距倾斜固定连接在连接杆2的外壁顶部，连接杆2的外壁中部等距固定连接有第二叶片41，第二叶片41为水平安装，连接杆2的外壁底部等距固定连接有第三叶片42，第三叶片42与混匀罐1的内底壁贴合。

通过上述技术方案，装置在连接杆2的外壁由上至下分别固定连接有第一叶片4、第二叶片41和第三叶片42，第一叶片4需要为倾斜设计，第二叶片41保持安装，第三叶片42避免原料堆积在混匀罐1的内底壁，因此需要设计为与混匀罐1内底壁相匹配的形状，保证原料混合的均匀性。

请参阅图1、图2和图3，驱动组件包括电机5，电机5安装在混匀罐1的顶壁，电机5的输出端固定连接有第一锥齿轮51，混匀罐1的顶壁中部转动连接有第二锥齿轮52，第一锥齿轮51和第二锥齿轮52啮合连接，连接杆2固定连接在第二锥齿轮52的内壁；循环组件包括循环泵6，循环泵6安装在混匀罐1的顶壁左端，循环泵6的输出端安装有循环管道61，循环管道61的一端安装至混匀罐1的内部左端底部，循环管道61的另一端安装至混匀罐1的内部右端顶部。

通过上述技术方案，通过电机5驱动第一锥齿轮51带动第二锥齿轮52做转动动作，第二锥齿轮52和连接杆2固定连接，从而实现通过驱动组件控制混匀组件转动的效果，同时混匀组件的转速可以通过控制电机5来进行调整，提高了装置使用的便捷性；循环管道61的一端延伸至混匀罐1的底部，另一端则安装在混匀罐1内部的顶部，避免影响叶片的转动，通过循环泵6的工作带动原料循环搅拌，进一步保证原料混合的均匀性，满足装置使用需求。

请参阅图1和图3，混匀罐1的底壁固定连接有下料块7，下料块7的内壁开设有流动通道8，混匀罐1的底壁开设有供助剂原料流出的开口，流动通道8和混匀罐1底壁的开口连通，流动通道8的末端形成出料口9；混匀罐1的外壁等距固定连接有多个支撑脚11；混匀罐1的外壁前端安装有控制面板10，控制面板10分别和电机5、循环泵6电性连接。

通过上述技术方案，混合均匀后的原料通过下料块7底部的出料口9流出，便于操作人员对其进行收集；混匀罐1通过支撑脚11安装在地面上，从而保证其具有一定的高度，便于人员进行工作；装置通过控制面板10控制设备的运行，保证装置工作的稳定性和准确性。

工作原理：混匀罐1通过外侧的多个支撑脚11进行支撑，将助剂原料从进料口3中倒入混匀罐1内部，启动电机5，电机5驱动第一锥齿轮51和第二锥齿轮52啮合连接，第二锥齿轮52带动连接杆2同步进行转动，连接杆2转动的过程中带动第一叶片4、第二叶片41和第三叶片42同步转动，第一叶片4、第二叶片41和第三叶片42分别固定连接在连接杆2的外壁上部、中部和下部，由于第一叶片4为倾斜设计，从而可以促进顶部原料下压，第二叶片41为水平直叶，从而增强径向混合，第三叶片42与混匀罐1的内底壁贴合，具有一定的弧度，从而可以避免原料在混匀罐1的内底部沉积，保证原料充分混合，同时通过控制面板10启动循环泵6，循环泵6将混匀罐1内部的助剂原料从循环管道61进入，再由管道的另一端流入混匀罐1内部，实现原料的循环搅拌，进一步保证原料混合的均匀性，混匀罐1的底壁开设有开口，开口与下料块7内壁的流动通道8连通，同时可以通过阀门连接，控制出料的时间，提高装置使用的便捷性和实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油田助剂原料混匀装置，包括混匀罐(1)，其特征在于：所述混匀罐(1)的内底壁中部转动连接有连接杆(2)，所述混匀罐(1)的顶壁右端安装有供助剂原料进入混匀罐(1)内壁的进料口(3)，所述连接杆(2)的顶部贯穿混匀罐(1)的顶壁，所述连接杆(2)的外侧固定连接有对助剂原料进行搅拌的混匀组件，所述混匀罐(1)的顶壁中部安装有控制混匀组件进行工作的驱动组件，所述混匀罐(1)的内部左端安装有控制原料循环搅拌的循环组件。

2.根据权利要求1所述的一种油田助剂原料混匀装置，其特征在于：所述混匀组件包括多个第一叶片(4)，多个所述第一叶片(4)以连接杆(2)的圆心为轴心等距倾斜固定连接在连接杆(2)的外壁顶部，所述连接杆(2)的外壁中部等距固定连接有第二叶片(41)，所述第二叶片(41)为水平安装，所述连接杆(2)的外壁底部等距固定连接有第三叶片(42)，所述第三叶片(42)与混匀罐(1)的内底壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种油田助剂原料混匀装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(5)，所述电机(5)安装在混匀罐(1)的顶壁，所述电机(5)的输出端固定连接有第一锥齿轮(51)，所述混匀罐(1)的顶壁中部转动连接有第二锥齿轮(52)，所述第一锥齿轮(51)和第二锥齿轮(52)啮合连接，所述连接杆(2)固定连接在第二锥齿轮(52)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种油田助剂原料混匀装置，其特征在于：所述循环组件包括循环泵(6)，所述循环泵(6)安装在混匀罐(1)的顶壁左端，所述循环泵(6)的输出端安装有循环管道(61)，所述循环管道(61)的一端安装至混匀罐(1)的内部左端底部，所述循环管道(61)的另一端安装至混匀罐(1)的内部右端顶部。

5.根据权利要求1所述的一种油田助剂原料混匀装置，其特征在于：所述混匀罐(1)的底壁固定连接有下料块(7)，所述下料块(7)的内壁开设有流动通道(8)，所述混匀罐(1)的底壁开设有供助剂原料流出的开口，所述流动通道(8)和混匀罐(1)底壁的开口连通，所述流动通道(8)的末端形成出料口(9)。

6.根据权利要求1所述的一种油田助剂原料混匀装置，其特征在于：所述混匀罐(1)的外壁等距固定连接有多个支撑脚(11)。

7.根据权利要求4所述的一种油田助剂原料混匀装置，其特征在于：所述混匀罐(1)的外壁前端安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)分别和电机(5)、循环泵(6)电性连接。