CN223885409U - 屏幕固定结构及电子设备 - Google Patents
屏幕固定结构及电子设备Info
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Abstract
本实用新型公开了一种屏幕固定结构及电子设备,包括:前壳;屏幕框胶,屏幕框胶粘接固定在前壳的背面;屏幕组件,屏幕组件的边缘粘接固定在屏幕框胶的背面;均热片,均热片贴合在屏幕组件的背面;压紧泡棉,压紧泡棉压紧贴合在均热片的背面,压紧泡棉上设置有导热孔;导热垫,导热垫设于导热孔内,导热垫贴合在均热片的背面;支架,支架贴合在压紧泡棉的背面,并与前壳固定连接,导热垫的背面与支架的表面贴合;后壳,后壳与前壳固定连接。本实用新型解决了相关技术中屏幕在组装耗时耗力,拆解困难,散热效果差,并且在按压远离支撑点的位置容易变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏幕安装技术领域,具体而言,涉及一种屏幕固定结构及电子设备。
背景技术
目前市场上带屏幕显示的产品越来越多,对于目前电子产品的固定方式,一般分两种形式,第一种是一些低成本的方式,即在屏幕组件上做一些螺丝固定孔位,通过螺丝将屏幕组件锁附在壳体上,这种方式操作简单,但是密封性较差,无法防尘防水防静电等,螺丝数量有限,屏幕模组较薄的情况下距离螺丝较远的屏幕点击时可能会有变形,手感不好;第二种如手机等精密产品,会通过粘胶或者喷胶水在壳体上面,再将屏幕盖板玻璃粘接在壳体上面,这种方式外观好看,但屏幕背部散热效果一般,尤其是喷胶水粘接固定方式组装耗时耗力,成本高,且可维修性非常差,拆解十分困难,且屏幕容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种屏幕固定结构及电子设备,以解决相关技术中屏幕在组装耗时耗力,拆解困难,散热效果差,并且在按压远离支撑点的位置容易变形的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种屏幕固定结构,包括:
前壳;
屏幕框胶,所述屏幕框胶粘接固定在所述前壳的背面;
屏幕组件,所述屏幕组件的边缘粘接固定在所述屏幕框胶的背面;
均热片,所述均热片贴合在所述屏幕组件的背面;
压紧泡棉,所述压紧泡棉压紧贴合在所述均热片的背面,所述压紧泡棉上设置有导热孔;
导热垫,所述导热垫设于所述导热孔内,所述导热垫贴合在所述均热片的背面;
支架,所述支架贴合在所述压紧泡棉的背面,并与所述前壳固定连接,所述导热垫的背面与所述支架的表面贴合;
后壳,所述后壳与所述前壳固定连接。
进一步的,屏幕固定结构还包括屏幕转接件,所述屏幕转接件固设于所述支架的背面,所述支架上设置有穿线孔,所述屏幕组件的控制线穿过所述穿线孔并与所述屏幕转接件连接,所述屏幕转接件用于信号转换。
进一步的,前壳的背面设置有安装槽,所述安装槽设置为环形结构,所述屏幕框胶嵌设于所述安装槽内,所述屏幕框胶的一部分凸出与所述安装槽并与所述屏幕组件粘接。
进一步的,安装槽的宽度大于所述屏幕框胶的宽度。
进一步的,均热片为石墨片。
进一步的,屏幕框胶为双面胶。
进一步的,导热垫的周缘与所述导热孔的周缘紧密贴合。
进一步的,支架采用金属材质。
进一步的,后壳与所述前壳卡扣连接,所述支架的上下两端设置有与前壳的侧壁对应的固定部,所述前壳的侧壁、所述固定部和所述后壳的侧壁通过若干固定螺丝锁附。
根据本实用新型的另一方面,提供一种电子设备,包括上述的屏幕固定结构。
在本实用新型实施例中设置前壳;屏幕框胶,屏幕框胶粘接固定在前壳的背面;屏幕组件,屏幕组件的边缘粘接固定在屏幕框胶的背面;均热片,均热片贴合在屏幕组件的背面;压紧泡棉,压紧泡棉压紧贴合在均热片的背面,压紧泡棉上设置有导热孔;导热垫,导热垫设于导热孔内,导热垫贴合在均热片的背面;支架,支架贴合在压紧泡棉的背面,并与前壳固定连接,导热垫的背面与支架的表面贴合;后壳,后壳与前壳固定连接,一方面,在由较窄的屏幕框胶将屏幕组件粘接固定在前壳后,既能够起到固定屏幕组件的作用,又能够起到防水防尘防静电的作用,并且在点击屏幕时,即使屏幕较薄刚性较小,屏幕框胶也能够拉扯住屏幕防止变形,提高点击时的手感;并且,由于采用屏幕框胶粘接固定屏幕组件,因此在安装时只需要将屏幕框胶粘接在前壳上,再将屏幕组件粘接在屏幕框胶上即可,安装过程较为简单方便,在拆卸时由于屏幕框胶为独立的部件,因此拆卸过程也较为容易;
另一方面,在屏幕组件的背面设置压紧泡棉后,可以防止在按压屏幕中的时候变形,并且能够提高按压手感,同时压紧泡棉在屏幕组件受到冲击时能够吸收部分冲击力,避免损坏。
又一方面,屏幕组件的背面设置均热片后能够将屏幕组件产生的热量快速均匀散开,然后经导热垫传递至支架上,支架在作为安装支撑结构的同时也作为散热结构,提高整个设备的散热性能。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,使得本实用新型的其它特征、目的和优点变得更明显。本实用新型的示意性实施例附图及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型实施例中屏幕固定结构的爆炸结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例中屏幕固定结构的装配结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例中屏幕固定结构的剖视结构示意图;
图4是图3中局部A的放大结构示意图;
图5是图3中局部B的放大结构示意图;
其中,1前壳,2屏幕框胶,3屏幕组件,4均热片,5压紧泡棉,50导热孔,6导热垫,7支架,70固定部,8屏幕转接件,9后壳。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为解决相关技术问题,如图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种屏幕固定结构,包括:
前壳1;
屏幕框胶2,屏幕框胶2粘接固定在前壳1的背面;
屏幕组件3,屏幕组件3的边缘粘接固定在屏幕框胶2的背面;
均热片4,均热片4贴合在屏幕组件3的背面;
压紧泡棉5,压紧泡棉5压紧贴合在均热片4的背面,压紧泡棉5上设置有导热孔50;
导热垫6,导热垫6设于导热孔50内,导热垫6贴合在均热片4的背面;
支架7,支架7贴合在压紧泡棉5的背面,并与前壳1固定连接,导热垫6的背面与支架7的表面贴合;
后壳9,后壳9与前壳1固定连接。
在本实施例中,在组装时先将屏幕框胶2粘接固定在前壳1的背面,屏幕框胶2为框型结构,且宽度较窄,屏幕框胶2可为双面胶。然后将均热片4固定在屏幕组件3的背面,均热片4可通过粘接的方式与屏幕组件3固定,再将屏幕组件3的前端粘接在屏幕框胶2的背面。在均热片4的一种实施方式中,均热片4可为石墨片。接着可将压紧泡棉5固定在支架7的前端,压紧泡棉5与支架7之间可粘接固定,在压紧泡棉5的导热孔50内放置导热垫6,导热垫6可与支架7粘接固定,导热垫6的厚度与压紧泡棉5的厚度接近,使得导热垫6能够与均热片4的表面贴合。然后再将支架7与前壳1固定,可通过螺丝将二者锁附在一起,最后再将后壳9与前壳1固定,到此完成整个屏幕的组装9(如图2所示)。
本实用新型一方面,在由较窄的屏幕框胶2将屏幕组件3粘接固定在前壳1后,既能够起到固定屏幕组件3的作用,又能够起到防水防尘防静电的作用,并且在点击屏幕时,即使屏幕较薄刚性较小,屏幕框胶2也能够拉扯住屏幕防止变形,提高点击时的手感;并且,由于采用屏幕框胶2粘接固定屏幕组件3,因此在安装时只需要将屏幕框胶2粘接在前壳1上,再将屏幕组件3粘接在屏幕框胶2上即可,安装过程较为简单方便,在拆卸时由于屏幕框胶2为独立的部件,因此拆卸过程也较为容易;
另一方面,在屏幕组件3的背面设置压紧泡棉5后,可以防止在按压屏幕中的时候变形,并且能够提高按压手感,同时压紧泡棉5在屏幕组件3受到冲击时能够吸收部分冲击力,避免损坏。
又一方面,屏幕组件3的背面设置均热片4后能够将屏幕组件3产生的热量快速均匀散开,然后经导热垫6传递至支架7上,支架7在作为安装支撑结构的同时也作为散热结构,提高整个设备的散热性能。
在上述实施例的基础上,本实施例中屏幕固定结构还包括屏幕转接件8,屏幕转接件8固设于支架7的背面,支架7上设置有穿线孔,屏幕组件3的控制线穿过穿线孔并与屏幕转接件8连接,屏幕转接件8用于信号转换。
在组装时,在将支架7与前壳1固定连接后,将屏幕组件3的控制线穿过穿线孔延伸至支架7的背面,然后将屏幕转接件8固定至支架7的背面,在将控制线与屏幕转接件8相连,通过屏幕转接件8进行信号转换。屏幕转接件8与支架7之间可通过多个螺丝固定连接。
在一种实施方式中,如图4所示,前壳1的背面设置有安装槽,安装槽设置为环形结构,屏幕框胶2嵌设于安装槽内,屏幕框胶2的一部分凸出与安装槽并与屏幕组件3粘接。
具体的,在本实施例中,首先通过安装槽能够定位屏幕框胶2的位置,便于组装过程中粘接固定屏幕框胶2。其次,在通过安装槽容纳屏幕框胶2的一部分后,减小因屏幕框胶2厚度带来的前壳1到屏幕组件3之间的间隙,避免间隙过大,提高防尘能力和美观性。
由于在粘接固定屏幕组件3时,屏幕框胶2会受压形变,因此本实施例中安装槽的宽度大于屏幕框胶2的宽度,从而为屏幕框胶2提供一定的形变空间。
进一步的,导热垫6的周缘与导热孔50的周缘紧密贴合,从而合理利用空间,提升导热性能。为提高散热效果,支架7采用散热性能较好的金属材质。由于支架7具有较大的面积,且采用散热性能较好的金属材质,因此能够极大增加整个模组的散热性能。
如图1所示,为进一步增加连接稳固性和结构刚性,本实施例中后壳9与前壳1卡扣连接,支架7的上下两端设置有与前壳1的侧壁对应的固定部70,前壳1的侧壁、固定部70和后壳9的侧壁通过若干固定螺丝锁附。
具体的,在本实施例中,首先将后壳9与前壳1卡扣连接后,为便于在通过固定螺丝锁附之前对后壳9和前壳1进行连接定位。固定螺丝可连接在前壳1和后壳9的四周侧壁上,以及支架7的上下两端,在通过固定螺丝将前壳1、支架7和后壳9锁附在一起后,强化了支架7的刚性,同时提升了整个模组的强度。
根据本实用新型的另一方面,提供一种电子设备,包括上述的屏幕固定结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种屏幕固定结构,其特征在于,包括:
前壳;
屏幕框胶,所述屏幕框胶粘接固定在所述前壳的背面;
屏幕组件,所述屏幕组件的边缘粘接固定在所述屏幕框胶的背面;
均热片,所述均热片贴合在所述屏幕组件的背面;
压紧泡棉,所述压紧泡棉压紧贴合在所述均热片的背面,所述压紧泡棉上设置有导热孔;
导热垫,所述导热垫设于所述导热孔内,所述导热垫贴合在所述均热片的背面;
支架,所述支架贴合在所述压紧泡棉的背面,并与所述前壳固定连接,所述导热垫的背面与所述支架的表面贴合;
后壳,所述后壳与所述前壳固定连接。
2.根据权利要求1所述的屏幕固定结构,其特征在于,所述屏幕固定结构还包括屏幕转接件,所述屏幕转接件固设于所述支架的背面,所述支架上设置有穿线孔,所述屏幕组件的控制线穿过所述穿线孔并与所述屏幕转接件连接,所述屏幕转接件用于信号转换。
3.根据权利要求1所述的屏幕固定结构,其特征在于,所述前壳的背面设置有安装槽,所述安装槽设置为环形结构,所述屏幕框胶嵌设于所述安装槽内,所述屏幕框胶的一部分凸出与所述安装槽并与所述屏幕组件粘接。
4.根据权利要求3所述的屏幕固定结构,其特征在于,所述安装槽的宽度大于所述屏幕框胶的宽度。
5.根据权利要求1所述的屏幕固定结构,其特征在于,所述均热片为石墨片。
6.根据权利要求1所述的屏幕固定结构,其特征在于,所述屏幕框胶为双面胶。
7.根据权利要求1所述的屏幕固定结构,其特征在于,所述导热垫的周缘与所述导热孔的周缘紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的屏幕固定结构,其特征在于,所述支架采用金属材质。
9.根据权利要求1所述的屏幕固定结构,其特征在于,所述后壳与所述前壳卡扣连接,所述支架的上下两端设置有与前壳的侧壁对应的固定部,所述前壳的侧壁、所述固定部和所述后壳的侧壁通过若干固定螺丝锁附。
10.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的屏幕固定结构。
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|---|---|---|---|
| CN202423064498.6U CN223885409U (zh) | 2024-12-12 | 2024-12-12 | 屏幕固定结构及电子设备 |
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| CN223885409U true CN223885409U (zh) | 2026-02-06 |
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