CN223882792U - 一种减少蒸汽外排的处理装置 - Google Patents
一种减少蒸汽外排的处理装置Info
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Abstract
本实用新型涉及一种减少蒸汽外排的处理装置，所属蒸汽冷凝水罐气体排放技术领域，包括冷凝水罐，所述的冷凝水罐上设有与冷凝水罐相连通的冷凝水回收管，所述的冷凝水罐外侧边设有原水罐，所述的冷凝水罐与原水罐间设有换热组件，所述的换热组件上端与冷凝水罐上端间设有蒸汽引导管，所述的换热组件与原水罐间设有蒸汽冷凝管，所述的蒸汽冷凝管与换热组件间设有蒸汽导流管，所述的蒸汽导流管末端设有外排管，所述的外排管与蒸汽导流管间设有外排阀。具有结构简单、操作便捷、节能减排和运行稳定性好的特点。解决了冷凝水罐压力高和蒸汽外排污染环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽冷凝水罐气体排放技术领域，具体涉及一种减少蒸汽外排的处理装置。
背景技术
目前蒸汽使用后变成冷凝水采用的是冷凝水收集罐。但是收集罐内多余的热汽通过水封直接外排。不排的话影响冷凝水罐压力高，系统冷凝水难以收集，影响系统温控系统，影响产品质量。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种减少蒸汽外排的处理装置，其具有结构简单、操作便捷、节能减排和运行稳定性好的特点。解决了冷凝水罐压力高和蒸汽外排污染环境的问题。将冷凝水罐内的多余蒸汽引至换热组件进行换热后，再通过冷凝器变成冷凝水后回到原水罐，确保冷凝水罐的压力趋于稳定。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种减少蒸汽外排的处理装置，包括冷凝水罐，所述的冷凝水罐上设有与冷凝水罐相连通的冷凝水回收管，所述的冷凝水罐外侧边设有原水罐，所述的冷凝水罐与原水罐间设有换热组件，所述的换热组件上端与冷凝水罐上端间设有蒸汽引导管，所述的换热组件与原水罐间设有蒸汽冷凝管，所述的蒸汽冷凝管与换热组件间设有蒸汽导流管，所述的蒸汽导流管末端设有外排管，所述的外排管与蒸汽导流管间设有外排阀。
作为优选，所述的换热组件包括换热壳体，所述的换热壳体上端两侧分别设有与蒸汽引导管、蒸汽导流管相连通的蒸汽进出法兰管，所述的换热壳体内设有一对呈竖条的隔板，所述的隔板外侧与换热壳体内壁间形成与蒸汽进出法兰管相连通的蒸汽腔，两蒸汽腔间设有若干与隔板相密封式贯穿嵌套的换热管束，两相邻的隔板与换热壳体内壁间形成换热腔，所述的换热壳体端面上下部均设有与换热腔相连通的换热介质进出法兰管。
作为优选，上下两相邻的换热管束间设有若干形成换热介质流动路径的折流板。
作为优选，所述的换热壳体下部设有排液管，所述的排液管上设有排液阀。
作为优选，所述的蒸汽冷凝管上设有冷凝器，所述的冷凝器上设有冷却水循环管。
作为优选，所述的换热组件下端设有换热组件抬升架。
本实用新型能够达到如下效果：
本实用新型提供了一种减少蒸汽外排的处理装置，与现有技术相比较，具有结构简单、操作便捷、节能减排和运行稳定性好的特点。解决了冷凝水罐压力高和蒸汽外排污染环境的问题。将冷凝水罐内的多余蒸汽引至换热组件进行换热后，再通过冷凝器变成冷凝水后回到原水罐，确保冷凝水罐的压力趋于稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的换热组件的结构示意图。
图中：冷凝水罐1，冷凝水回收管2，蒸汽引导管3，换热介质进出法兰管4，换热组件5，蒸汽导流管6，外排阀7，蒸汽冷凝管8，冷凝器9，冷却水循环管10，原水罐11，外排管12，换热组件抬升架13，换热壳体14，蒸汽进出法兰管15，换热腔16，隔板17，换热管束18，蒸汽腔19，折流板20，排液阀21，排液管22。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1和图2所示，一种减少蒸汽外排的处理装置，包括冷凝水罐1，冷凝水罐1上设有与冷凝水罐1相连通的冷凝水回收管2，冷凝水罐1外侧边设有原水罐11，冷凝水罐1与原水罐11间设有换热组件5，换热组件5下端设有换热组件抬升架13。换热组件5上端与冷凝水罐1上端间设有蒸汽引导管3，换热组件5与原水罐11间设有蒸汽冷凝管8，蒸汽冷凝管8上设有冷凝器9，冷凝器9上设有冷却水循环管10。蒸汽冷凝管8与换热组件5间设有蒸汽导流管6，蒸汽导流管6末端设有外排管12，外排管12与蒸汽导流管6间设有外排阀7。
换热组件5包括换热壳体14，换热壳体下部设有排液管22，排液管22上设有排液阀21。换热壳体14上端两侧分别设有与蒸汽引导管3、蒸汽导流管6相连通的蒸汽进出法兰管15，换热壳体14内设有一对呈竖条的隔板17，隔板17外侧与换热壳体14内壁间形成与蒸汽进出法兰管15相连通的蒸汽腔19，两蒸汽腔19间设有9根与隔板17相密封式贯穿嵌套的换热管束18，上下两相邻的换热管束18间设有18块形成换热介质流动路径的折流板20。两相邻的隔板17与换热壳体14内壁间形成换热腔16，换热壳体14端面上下部均设有与换热腔16相连通的换热介质进出法兰管4。
综上所述，该减少蒸汽外排的处理装置，具有结构简单、操作便捷、节能减排和运行稳定性好的特点。解决了冷凝水罐压力高和蒸汽外排污染环境的问题。将冷凝水罐内的多余蒸汽引至换热组件进行换热后，再通过冷凝器变成冷凝水后回到原水罐，确保冷凝水罐的压力趋于稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种减少蒸汽外排的处理装置，其特征在于：包括冷凝水罐（1），所述的冷凝水罐（1）上设有与冷凝水罐（1）相连通的冷凝水回收管（2），所述的冷凝水罐（1）外侧边设有原水罐（11），所述的冷凝水罐（1）与原水罐（11）间设有换热组件（5），所述的换热组件（5）上端与冷凝水罐（1）上端间设有蒸汽引导管（3），所述的换热组件（5）与原水罐（11）间设有蒸汽冷凝管（8），所述的蒸汽冷凝管（8）与换热组件（5）间设有蒸汽导流管（6），所述的蒸汽导流管（6）末端设有外排管（12），所述的外排管（12）与蒸汽导流管（6）间设有外排阀（7）。
2.根据权利要求1所述的一种减少蒸汽外排的处理装置，其特征在于：所述的换热组件（5）包括换热壳体（14），所述的换热壳体（14）上端两侧分别设有与蒸汽引导管（3）、蒸汽导流管（6）相连通的蒸汽进出法兰管（15），所述的换热壳体（14）内设有一对呈竖条的隔板（17），所述的隔板（17）外侧与换热壳体（14）内壁间形成与蒸汽进出法兰管（15）相连通的蒸汽腔（19），两蒸汽腔（19）间设有若干与隔板（17）相密封式贯穿嵌套的换热管束（18），两相邻的隔板（17）与换热壳体（14）内壁间形成换热腔（16），所述的换热壳体（14）端面上下部均设有与换热腔（16）相连通的换热介质进出法兰管（4）。
3.根据权利要求2所述的一种减少蒸汽外排的处理装置，其特征在于：上下两相邻的换热管束（18）间设有若干形成换热介质流动路径的折流板（20）。
4.根据权利要求2所述的一种减少蒸汽外排的处理装置，其特征在于：所述的换热壳体下部设有排液管（22），所述的排液管（22）上设有排液阀（21）。
5.根据权利要求1所述的一种减少蒸汽外排的处理装置，其特征在于：所述的蒸汽冷凝管（8）上设有冷凝器（9），所述的冷凝器（9）上设有冷却水循环管（10）。
6.根据权利要求1所述的一种减少蒸汽外排的处理装置，其特征在于：所述的换热组件（5）下端设有换热组件抬升架（13）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202520682389.6U CN223882792U (zh) | 2025-04-11 | 2025-04-11 | 一种减少蒸汽外排的处理装置 |
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| CN223882792U true CN223882792U (zh) | 2026-02-06 |
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ID=98635635
Family Applications (1)
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| CN202520682389.6U Active CN223882792U (zh) | 2025-04-11 | 2025-04-11 | 一种减少蒸汽外排的处理装置 |
Country Status (1)
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2025
- 2025-04-11 CN CN202520682389.6U patent/CN223882792U/zh active Active
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