CN223882469U - 一种水冷式冷气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷气机技术领域，公开了一种水冷式冷气机，包括机柜，所述机柜内设有蒸发器、压缩机、套管式的冷凝器、毛细管、冷却水进口接头、冷却水出口接头、接水盘、冷凝水收集箱和风机；机柜上设有进风口和冷气出风口；在实际使用时，本实用新型内部通过套管式冷凝器对制冷剂进行冷却，而套管式冷凝器冷凝时只需冷却水例如自来水即可，整个冷却过程不用产生热风，因此在实际使用时，整个制冷效果好，降温速度快，而且没有运行噪音，使用体验好。

Description

一种水冷式冷气机

技术领域

本实用新型涉及冷气机技术领域，具体涉及一种水冷式冷气机。

背景技术

在一些应用场合，常需要风冷机来进行降温。现有常规的风冷机为风冷式结构，其工作原理如下：

压缩机将气态的氟利昂压缩为高温高压的气态氟利昂，然后送到冷凝器风冷散热后成为常温高压的液态氟利昂，所以冷凝器端吹出来的是热风；

经冷却后的高压液态氟利昂经毛细管节流后进入蒸发器，由于空间突然增大，压力减小，液态的氟利昂就会汽化，从而吸收大量的热量，蒸发器翅片温度降低，热空气通过风扇将吹过蒸发器表面，使空气下降，得到了冷风。

对于现有结构的冷气机，由于需要将冷凝器端吹出来的是热空气通过排风管排到室外，而这种结构在实际使用时存在以下问题：

一：由于室内的部分冷空气通过排热风管排出室外，会导致室内温度不会明显下降，降温效果差；

二：由于受场地限制，排热风管过长，导致排热效果明显下降，进一步影响制冷效果；

三：由于利用排热风机进行排热，会导致冷气机运行噪声增大，影响使用舒适度。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种水冷式冷气机，所要解决的技术问题是现有的风冷式的冷气机由于需要向外排出热空气，导致降温效果差，而且存在运行噪音，影响使用舒适度。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种水冷式冷气机，包括机柜，所述机柜内设有蒸发器、压缩机、套管式的冷凝器、毛细管、冷却水进口接头、冷却水出口接头、接水盘、冷凝水收集箱和风机；所述机柜上设有进风口和冷气出风口；

所述压缩机用于将从所述蒸发器中流出的气态制冷剂输出到冷凝器的冷凝入口，所述冷凝器的冷凝出口通过所述毛细管与所述蒸发器的入口连接；

所述冷凝器的冷却入口与所述冷却水进口接头连接，所述冷凝器的冷却出口与所述冷却水出口接头连接；

所述机柜内在所述进风口的对应处设有过滤网，所述风机用于将经过所述蒸发器冷却的风从所述冷气出风口吹出；

所述接水盘位于所述蒸发器下方，所述冷凝水收集箱位于所述接水盘下方，所述接水盘的底部设有出水口，所述出水口通过冷凝水连接管与所述冷凝水收集箱内连通，所述冷凝水收集箱内设有将冷凝水收集箱中的冷凝水排出的排水泵。

在某种实施方式中，所述进风口和冷气出风口位于所述机柜的前侧面上，所述冷气出风口在所述进风口上方；所述机柜上在所述冷气出风口处设有风向调节板。

在某种实施方式中，所述过滤网、蒸发器和风机在所述机柜内沿背离进风口的方向依次设置。

在某种实施方式中，所述机柜内沿前后方向设有前下容腔和后下容腔，所述机柜内在所述前下容腔上方设有前上容腔，所述机柜内在所述后下容腔的上方设有后上容腔；

所述进风口位于所述前下容腔的前侧壁上，所述冷气出风口位于所述前上容腔的前侧壁上；

所述过滤网、蒸发器、毛细管、集水盘和冷凝水收集箱位于所述前下容腔中，所述压缩机和冷凝器位于所述后下容腔中；

所述后上容腔用于放置连接水管。

在某种实施方式中，所述后下容腔的右侧壁上设有接头安装座，所述冷却水进口接头和冷却水出口接头安装在所述接头安装座上，所述接头安装座上设有冷凝水接头；

所述连接水管包括进水管、出水管和冷凝管，所述进水管一端用于和所述冷却水进口接头连接，所述出水管一端用于和冷却水出口接头连接，所述冷凝管一端用于和冷凝水接头连接。

在某种实施方式中，所述机柜的顶部铰接有盖住所述后上容腔的上腔口的盖板。

在某种实施方式中，所述机柜的左侧壁的右侧壁上设有搬运把手。

在某种实施方式中，所述机柜的底面前侧设有两个万向轮，所述机柜的底面后侧设有两个定向轮。

在某种实施方式中，所述压缩机与所述冷凝器的连接管路上设有冷凝压力调节阀。

在某种实施方式中，所述机柜上在所述冷气出风口处还安装有风管安装板，所述风管安装板上设有至少一个用于安装风管的出风口。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：在实际使用时，本实用新型内部通过套管式冷凝器对制冷剂进行冷却，而套管式冷凝器冷凝时只需冷却水例如自来水即可，整个冷却过程不用产生热风，因此在实际使用时，整个制冷效果好，降温速度快，而且没有运行噪音，使用体验好。

附图说明

图1为实施例中的本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的盖板打开的结构示意图；

图3为图2结构的右侧壁和后侧壁去除的内部结构示意图；

图4为图2结构的右侧壁去除的结构示意图；

图5为连接水管的结构示意图；

图6为风管安装板和风管的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，一种水冷式冷气机，包括机柜1，参照图3和图4，机柜1内设有蒸发器2、压缩机3、套管式的冷凝器4、毛细管8、冷却水进口接头6、冷却水出口接头7、接水盘9、冷凝水收集箱11和风机17；参照图1，机柜1上设有进风口100和冷气出风口101；其中蒸发器2为翅片式蒸发器2；

其中，压缩机3用于将从蒸发器2中流出的气态制冷剂输出到冷凝器4的冷凝入口，冷凝器4的冷凝出口通过毛细管8与蒸发器2的入口连接；

冷凝器4的冷却入口与冷却水进口接头6连接，冷凝器4的冷却出口与冷却水出口接头7连接；其中套管式的冷凝器4为现有结构，其具体的冷却入口、冷却出口、冷凝入口和冷凝出口的位置不在进行过多描述；

参照图3，机柜1内在进风口100的对应处设有过滤网12，参照图4，风机17用于将经过蒸发器2冷却的风从冷气出风口101吹出；

参照图3，接水盘9位于蒸发器2下方，冷凝水收集箱11位于接水盘9下方，接水盘9的底部设有出水口，出水口通过冷凝水连接管10与冷凝水收集箱11内连通，冷凝水收集箱11内设有将冷凝水收集箱11中的冷凝水排出的排水泵。

在实际使用时，本实用新型内部通过套管式冷凝器4对制冷剂进行冷却，而套管式冷凝器冷凝4时只需冷却水例如自来水即可，整个冷却过程不用产生热风，因此在实际使用时，整个制冷效果好，降温速度快，而且没有运行噪音，使用体验好。

另外当需要对冷却水进行循环利用时，可以设置冷却塔来对冷却水进行回收冷却，冷却后的水重新输入到冷却水进口接头6实现二次利用。

具体地，本实施例中，参照图1，进风口100和冷气出风口101位于机柜1的前侧面上，冷气出风口101在进风口100上方；机柜1上在冷气出风口101处设有风向调节板14。

在实际使用时，通过风向调节板14可以调整冷气的出风方向。

具体地，本实施例中，参照图4，过滤网12、蒸发器2和风机17在机柜1内沿背离进风口100的方向依次设置。

另外，参照图4，本实施例中，机柜1内沿前后方向设有前下容腔103和后下容腔104，机柜1内在前下容腔103上方设有前上容腔105，机柜1内在后下容腔104的上方设有后上容腔106；

其中进风口100位于前下容腔103的前侧壁上，冷气出风口101位于前上容腔105的前侧壁上；

过滤网12、蒸发器2、毛细管8、集水盘9和冷凝水收集箱11位于前下容腔中，压缩机3和冷凝器4位于后下容腔104中；其中参照图3，压缩机3和冷凝器4在后下容腔104中左右分布；

后上容腔106用于放置如图5所示的连接水管18。

另外，本实施例中，参照图4，后下容腔104的右侧壁上设有接头安装座14，冷却水进口接头6和冷却水出口接头7安装在接头安装座14上，接头安装座14上设有冷凝水接头13；

参照图5，连接水管18包括进水管、出水管和冷凝管，进水管一端180用于和冷却水进口接头6连接，出水管一端181用于和冷却水出口接头7连接，冷凝管一端182用于和冷凝水接头13连接。

在实际使用时，排水泵将冷凝水收集箱11中的冷凝水依次通过冷凝水接头13和冷凝管182排出。

在实际使用时，通过连接水管18实现了机柜与外界的水路来接，方便使用。

具体地，本实施例中，参照图2，机柜1的顶部铰接有盖住后上容腔106的上腔口的盖板102。在实际使用时，通过设置可转动的盖板102利于将连接水管18放入后上容腔106中和利用将连接水管18从上容腔106中取出。

另外为了避免盖板102晃动 ，可以在盖板102的内侧面设置磁吸装置，通过磁吸装置与机柜1的吸力，可以避免盖板102在实际使用时出现晃动，避免产生异响。

具体地，本实施例中，为便于机柜1的搬运，参照图2，机柜1的左侧壁的右侧壁上设有搬运把手16。

具体地，本实施例中，为便于机柜1的搬运，参照图4，机柜1的底面前侧设有两个万向轮107，机柜1的底面后侧设有两个定向轮108。

具体地，本实施例中，参照图3，压缩机3与冷凝器4的连接管路上设有冷凝压力调节阀5。

具体地，本实施例中，参照图6，机柜1上在冷气出风口101处还安装有风管安装板19，风管安装板19上设有至少一个用于安装风管20的出风口190。在图6中，风管安装板19上设有两个出风口190。在某种实施方式中，可以依据实际需求调整风管安装板19上的出风口190的数量和位置。

结合上述内容，本实用新型在实际使用时具有以下优点：

一：通过冷却水对制冷剂例如氟利昂进行冷却，省去了风冷型冷凝器和冷凝风机，整机结构较紧凑，体积相对较小，占用空间小；

二：由于不用产生热风，制冷效果好，降温速度快；

三：由于没有冷凝风机产生的噪声，运行时噪声比较低；

四：通过设置后上容腔106，方便连接水管18的收纳和运输；另外通过在盖板102的内侧面设置磁吸装置，避免盖板2在实际使用时产生振动；

五：冷却水出口接头7和冷凝水接头13设置在机柜1的右下方，方便冷凝水流通和冷凝水排放；

六：通过设置风管安装板19可以调整出风方式，方便顾客根据不同使用场所进行调整使用；通过设置搬运把手16方便搬运，通过设置万向轮107和定向轮108，方便机柜1移动。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种水冷式冷气机，其特征在于，包括机柜，所述机柜（1）内设有蒸发器（2）、压缩机（3）、套管式的冷凝器（4）、毛细管（8）、冷却水进口接头（6）、冷却水出口接头（7）、接水盘（9）、冷凝水收集箱（11）和风机（17）；所述机柜（1）上设有进风口（100）和冷气出风口（101）；

所述压缩机（3）用于将从所述蒸发器（2）中流出的气态制冷剂输出到冷凝器（4）的冷凝入口，所述冷凝器（4）的冷凝出口通过所述毛细管（8）与所述蒸发器（2）的入口连接；

所述冷凝器（4）的冷却入口与所述冷却水进口接头（6）连接，所述冷凝器（4）的冷却出口与所述冷却水出口接头（7）连接；

所述机柜（1）内在所述进风口（100）的对应处设有过滤网（12），所述风机（17）用于将经过所述蒸发器（2）冷却的风从所述冷气出风口（101）吹出；

所述接水盘（9）位于所述蒸发器（2）下方，所述冷凝水收集箱（11）位于所述接水盘（9）下方，所述接水盘（9）的底部设有出水口，所述出水口通过冷凝水连接管（10）与所述冷凝水收集箱（11）内连通，所述冷凝水收集箱（11）内设有将冷凝水收集箱（11）中的冷凝水排出的排水泵。

2.根据权利要求1所述的一种水冷式冷气机，其特征在于，所述进风口（100）和冷气出风口（101）位于所述机柜（1）的前侧面上，所述冷气出风口（101）在所述进风口（100）上方；所述机柜（1）上在所述冷气出风口（101）处设有风向调节板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种水冷式冷气机，其特征在于，所述过滤网（12）、蒸发器（2）和风机（17）在所述机柜（1）内沿背离进风口（100）的方向依次设置。

4.根据权利要求3所述的一种水冷式冷气机，其特征在于，所述机柜（1）内沿前后方向设有前下容腔（103）和后下容腔（104），所述机柜（1）内在所述前下容腔（103）上方设有前上容腔（105），所述机柜（1）内在所述后下容腔（104）的上方设有后上容腔（106）；

所述进风口（100）位于所述前下容腔（103）的前侧壁上，所述冷气出风口（101）位于所述前上容腔（105）的前侧壁上；

所述过滤网（12）、蒸发器（2）、毛细管（8）、接水盘（9）和冷凝水收集箱（11）位于所述前下容腔（103）中，所述压缩机（3）和冷凝器（4）位于所述后下容腔（104）中；

所述后上容腔（106）用于放置连接水管（18）。

5.根据权利要求4所述的一种水冷式冷气机，其特征在于，所述后下容腔（104）的右侧壁上设有接头安装座（15），所述冷却水进口接头（6）和冷却水出口接头（7）安装在所述接头安装座（15）上，所述接头安装座（15）上设有冷凝水接头（13）；

所述连接水管（18）包括进水管、出水管和冷凝管，所述进水管一端（180）用于和所述冷却水进口接头（6）连接，所述出水管一端（181）用于和冷却水出口接头（7）连接，所述冷凝管一端（182）用于和冷凝水接头13连接。

6.根据权利要求4所述的一种水冷式冷气机，其特征在于，所述机柜（1）的顶部铰接有盖住所述后上容腔（106）的上腔口的盖板（102）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种水冷式冷气机，其特征在于，所述机柜（1）的左侧壁的右侧壁上设有搬运把手（16）。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种水冷式冷气机，其特征在于，所述机柜（1）的底面前侧设有两个万向轮（107），所述机柜（1）的底面后侧设有两个定向轮（108）。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种水冷式冷气机，其特征在于，所述压缩机（3）与所述冷凝器（4）的连接管路上设有冷凝压力调节阀（5）。

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种水冷式冷气机，其特征在于，所述机柜（1）上在所述冷气出风口（101）处还安装有风管安装板（19），所述风管安装板（19）上设有至少一个用于安装风管（20）的出风口（190）。