CN223879948U - 一种剑杆织机匀经机外送经装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剑杆织机匀经机外送经装置，包括匀经装置组件和机外送经装置组件，匀经装置组件前方设置经纱络筒纱架，机外送经装置组件后方设置后梁，匀经装置组件包括墙板，墙板之间连接下横梁、钢筘支撑架、上横梁和导纱辊，两组下横梁设置在墙板下方，上横梁设置在墙板后方上侧，钢筘支撑架设置在墙板前方上侧，钢筘支撑架上方固定钢筘，导纱辊设置在钢筘支撑架和上横梁之间，机外送经装置组件包括送经减速箱组件和左支撑本体组件，送经减速箱组件和左支撑本体组件之间设置假经轴组件和张力辊组件，张力辊组件与假经轴组件呈相切关系，张力辊组件两侧分别设置左侧压辊支臂组件和右侧压辊支撑组件，张力辊组件中间设置张力辊。

Description

一种剑杆织机匀经机外送经装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体涉及一种剑杆织机匀经机外送经装置。

背景技术

纺织机械，亦称纺机、织机或棉纺机械，是古代依赖人力驱动的织造设备。该机械的主要功能是将线、丝、麻等原材料经过加工处理，转化为丝线，并进一步织造成布料。在纺织时需要使用到匀经装置和送经装置,匀经装置是纺织工艺中用于整经或织造前准备的关键设备，主要作用是确保经纱排列均匀、张力一致，从而提升织造效率和成品质量。送经装置将织轴上排列好的经纱输送进机器内,通过机械将经纱合成布匹并绕卷。

现有技术中，针对碳纤维和玻纤织物编织技术领域，机外送经装置的张力辊通常安装于配备多个孔位的支臂之上，由于张力辊的重量较大，其在不同孔位的调整过程显得尤为不便，此外，一旦装置组装完毕，若发现张力辊与假经轴的轴向存在不平行的情况，将无法进行细微调整，从而导致经纱张力的不均匀性，影响织布质量。在经纱送经织造过程中，张力辊与假经轴之间的径向力也无法进行调节，通常情况下，压辊的抬起动作是通过气缸执行装置来完成的，这需要压缩空气，从而增加了运行成本，并且无法满足不同纱线张力需求的调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种剑杆织机匀经机外送经装置。本实用新型公开装置的匀经装置组件通过设置可竖直移动的钢筘和导纱辊，使经纱纬向分布均匀，提高织物的布面整齐效果；机外送经装置组件内通过设置左侧压辊支臂组件和右侧压辊支撑组件，使张力辊在千斤顶的作用下平行移动，能够轻微调整经纱张力，提高工作效率，通过在张力辊固定位置设置支板和顶板，在装置安装后能够调整张力辊轴向方向，使张力辊和假经轴轴向平行，提高织物纱线件的紧密度，成品手感细腻。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种剑杆织机匀经机外送经装置，包括前后连接的匀经装置组件和机外送经装置组件，所述匀经装置组件前方设置经纱络筒纱架，所述机外送经装置组件后方设置后梁，所述匀经装置组件包括两片对称设置的墙板，两片墙板之间连接下横梁、钢筘支撑架、上横梁和导纱辊，两组所述下横梁设置在墙板下方，所述上横梁设置在墙板后方上侧，所述钢筘支撑架设置在墙板前方上侧，钢筘支撑架上方固定钢筘，所述导纱辊设置在钢筘支撑架和上横梁之间，墙板、下横梁和上横梁构成匀经装置组件的整体框架，钢筘支撑架能够稳定的固定钢筘，导纱辊可以根据布料编织需求增减安装数量，导纱辊截面形状根据不同纱线张力需求进行调整，圆形导纱辊也可采用菱形管、矩形、三角形、椭圆形等不同截面形状；

所述机外送经装置组件包括送经减速箱组件和左支撑本体组件，所述送经减速箱组件和左支撑本体组件之间连接设置假经轴组件和张力辊组件，张力辊组件与假经轴组件呈相切关系，所述张力辊组件两侧分别设置左侧压辊支臂组件和右侧压辊支撑组件，张力辊组件中间设置张力辊，通过左侧压辊支臂组件和右侧压辊支撑组件能够调整张力辊和假经轴组件之间的距离，从而可以根据布料编织需求调整纱线的张力。

作为优选的，所述墙板在与钢筘支撑架和导纱辊连接的位置设置竖直的条状通孔，固定钢筘支撑架和导纱辊的螺栓穿过条状通孔，钢筘支撑架和导纱辊能够根据布料编织和装置安装需求竖向调整高度。

作为优选的，所述送经减速箱组件包括送经电机，送经电机输出轴通过联轴器与送经减速箱转动连接，送经减速箱另一端通过螺栓固定在第一支撑本体上，第一支撑本体下方通过螺栓连接L型的第一地脚，送经电机带动送经减速箱内部齿轮组转动，送经减速箱将送经电机的低扭矩高转速转变为高扭矩低转速，第一地脚使装置固定更加稳固。

作为优选的，所述左支撑本体组件包括第二支撑本体，第二支撑本体下方通过螺栓连接L型的第二地脚，第二地脚与第一地脚配合使装置固定更加稳固；所述假经轴组件包括假经轴，假经轴两侧分别依次设置小方轴、支撑套和卡箍，所述第一支撑本体上方通过螺栓固定设置第一压盖，所述第二支撑本体上方通过螺栓固定设置第二压盖，所述假经轴两侧的支撑套分别位于第一压盖和第二压盖下方，所述假经轴前方的小方轴和支撑套之间固定设置送经大齿轮，所述送经减速箱输出轴通过键和挡片固定设置送经小齿轮，所述送经小齿轮与送经大齿轮相互啮合，将送经电机的动力提供到假经轴，带动假经轴转动。

作为优选的，所述左侧压辊支臂组件包括支臂，支臂后端左侧通过螺栓设置左支架，左支架另外一端通过螺栓固定在第二支撑本体上，支臂前端左侧通过螺栓设置千斤顶，通过千斤顶带动左侧压辊支臂组件和右侧压辊支撑组件分别围绕左支架和右支架旋转，同步带动张力辊移动，用于调整纱线张力，支臂上设置条状孔，条状孔左侧设置支板，所述张力辊转动连接在支臂和支板上，支板前方设置顶板，顶板上设置螺旋移动的顶杆，顶杆另一端与支板侧边接触，通过顶杆能够推动支板水平移动，同步带动张力辊一端水平移动，能够调整张力辊与假经轴之间的距离，确保张力辊与假经轴的轴心水平，所述右侧压辊支撑组件和左侧压辊支臂组件零部件相同，所述右侧压辊支撑组件的支臂设置在右支架的右侧，右支架通过螺栓固定在第一支撑本体上。

作为优选的，所述导纱辊与墙板之间设置支承座，导纱辊可以在支承座内转动，减少了经纱送经过程的摩擦阻力，导纱辊采用圆管、菱形管、矩形管、三角形管、椭圆形管和异性管，根据不同纱线张力需求更换不同截面形状的导纱辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型公开装置的匀经装置组件通过设置可竖直移动的钢筘和导纱辊，使经纱纬向分布均匀，提高织物的布面整齐效果；机外送经装置组件内通过设置左侧压辊支臂组件和右侧压辊支撑组件，使张力辊在千斤顶的作用下平行移动，能够轻微调整经纱张力，提高工作效率，通过在张力辊固定位置设置支板和顶板，在装置安装后能够调整张力辊轴向方向，使张力辊和假经轴轴向平行，提高织物纱线件的紧密度，成品手感细腻。

2.本实用新型公开装置的钢筘支撑架和导纱辊能够根据布料编织和装置安装需求竖向调整高度，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。

3.本实用新型公开装置的千斤顶带动左侧压辊支臂组件和右侧压辊支撑组件分别围绕左支架和右支架旋转，同步带动张力辊移动，用于调整纱线张力，可以更好地满足导纱匀纱要求，提高产品质量，同时便于更换纱线，提高工作效率。

4.本实用新型公开装置通过顶杆能够推动支板水平移动，同步带动张力辊一端水平移动，能够调整张力辊与假经轴之间的距离，确保张力辊与假经轴的轴心水平，使纱线受力均匀，提高产品质量。

5.本实用新型公开装置通过设置多种截面形状的导纱辊，满足不同碳纤维和玻纤织物纱线张力的需求进行调整。

附图说明

图1为本实用新型公开装置整体结构示意图；

图2为本实用新型公开装置匀经装置组件爆炸图；

图3为本实用新型公开装置机外送经装置组件爆炸图；

图4为本实用新型公开装置送经减速箱组件爆炸图；

图5为本实用新型公开装置左支撑本体组件爆炸图；

图6为本实用新型公开装置假经轴组件爆炸图；

图7为本实用新型公开装置张力辊组件爆炸图；

图8为本实用新型公开装置左侧压辊支臂组件爆炸图；

图9为本实用新型公开装置右侧压辊支撑组件爆炸图；

图10为本实用新型公开装置纱线运行示意图。

其中：1、匀经装置组件；2、机外送经装置组件；3、经纱络筒纱架；4、后梁；

11、墙板；12、下横梁；13、钢筘支撑架；14、钢筘；15、上横梁；16、导纱辊；17、支承座；

21、送经减速箱组件；22、左支撑本体组件；23、假经轴组件；24、张力辊组件；

211、送经电机；212、联轴器；213、送经减速箱；214、送经小齿轮；215、第一支撑本体；216、第一压盖；217、第一地脚；218、键；219、挡片；

221、第二支撑本体；222、第二压盖；223、第二地脚；

231、假经轴；232、小方轴；233、送经大齿轮；234、支撑套；235、卡箍；

24L、左侧压辊支臂组件；24R、右侧压辊支撑组件；241、右支架；242、左支架；243、支臂；244、支板；245、顶板；246、千斤顶；247、张力辊。

具体实施方式

应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

如图1-10所示，一种剑杆织机匀经机外送经装置，包括前后连接的匀经装置组件1和机外送经装置组件2，所述匀经装置组件1前方设置经纱络筒纱架3，所述机外送经装置组件2后方设置后梁4，所述匀经装置组件1包括两片对称设置的墙板11，两片墙板11之间连接下横梁12、钢筘支撑架13、上横梁15和导纱辊16，两组所述下横梁12设置在墙板11下方，所述上横梁15设置在墙板11后方上侧，所述钢筘支撑架13设置在墙板11前方上侧，钢筘支撑架13上方固定钢筘14，所述导纱辊16设置在钢筘支撑架13和上横梁15之间，墙板11、下横梁12和上横梁15构成匀经装置组件1的整体框架，钢筘支撑架13能够稳定的固定钢筘14，导纱辊16可以根据布料编织需求增减安装数量，导纱辊16截面形状根据不同纱线张力需求进行调整，圆形导纱辊16也可采用菱形管、矩形、三角形、椭圆形等不同截面形状；所述机外送经装置组件2包括送经减速箱组件21和左支撑本体组件22，所述送经减速箱组件21和左支撑本体组件22之间连接设置假经轴组件23和张力辊组件24，张力辊组件24与假经轴组件23呈相切关系，所述张力辊组件24两侧分别设置左侧压辊支臂组件24L和右侧压辊支撑组件24R，张力辊组件24中间设置张力辊247，通过左侧压辊支臂组件24L和右侧压辊支撑组件24R能够调整张力辊247和假经轴231之间的距离，从而可以根据布料编织需求调整纱线的张力。

如图2所示，所述墙板11在与钢筘支撑架13和导纱辊16连接的位置设置竖直的条状通孔，固定钢筘支撑架13和导纱辊16的螺栓穿过条状通孔，钢筘支撑架13和导纱辊16能够根据布料编织和装置安装需求竖向调整高度。

如图4所示，所述送经减速箱组件21包括送经电机211，送经电机211输出轴通过联轴器212与送经减速箱213转动连接，送经减速箱213另一端通过螺栓固定在第一支撑本体215上，第一支撑本体215下方通过螺栓连接L型的第一地脚217，送经电机211带动送经减速箱213内部齿轮组转动，送经减速箱213将送经电机211的低扭矩高转速转变为高扭矩低转速，第一地脚217使装置固定更加稳固。

如图4-图6所示，所述左支撑本体组件22包括第二支撑本体221，第二支撑本体221下方通过螺栓连接L型的第二地脚223，第二地脚223与第一地脚217配合使装置固定更加稳固；所述假经轴组件23包括假经轴231，假经轴231两侧分别依次设置小方轴232、支撑套234和卡箍235，所述第一支撑本体215上方通过螺栓固定设置第一压盖216，所述第二支撑本体221上方通过螺栓固定设置第二压盖222，所述假经轴231两侧的支撑套234分别位于第一压盖216和第二压盖222下方，所述假经轴231前方的小方轴232和支撑套234之间固定设置送经大齿轮233，所述送经减速箱213输出轴通过键218和挡片219固定设置送经小齿轮214，所述送经小齿轮214与送经大齿轮233相互啮合，将送经电机211的动力提供到假经轴231，带动假经轴231转动。

如图7-图9所示，所述左侧压辊支臂组件24L包括支臂243，支臂243后端左侧通过螺栓设置左支架242，左支架242另外一端通过螺栓固定在第二支撑本体221上，支臂243前端左侧通过螺栓设置千斤顶246，通过千斤顶246带动左侧压辊支臂组件24L和右侧压辊支撑组件24R分别围绕左支架242和右支架241旋转，同步带动张力辊247移动，用于调整纱线张力，支臂243上设置条状孔，条状孔左侧设置支板244，所述张力辊247转动连接在支臂243和支板244上，支板244前方设置顶板245，顶板245上设置螺旋移动的顶杆，顶杆另一端与支板244侧边接触，通过顶杆能够推动支板244水平移动，同步带动张力辊247一端水平移动，能够调整张力辊247与假经轴231之间的距离，确保张力辊247与假经轴231的轴心水平，所述右侧压辊支撑组件24R和左侧压辊支臂组件24L零部件相同，所述右侧压辊支撑组件24R的支臂243设置在右支架241的右侧，右支架241通过螺栓固定在第一支撑本体215上。

如图2所示，所述导纱辊16与墙板11之间设置支承座17，导纱辊16可以在支承座17内转动，减少了经纱送经过程的摩擦阻力，导纱辊16采用圆管、菱形管、矩形管、三角形管、椭圆形管和异性管，根据不同纱线张力需求更换不同截面形状的导纱辊16。

如图10所示，为本实用新型公开装置纱线运行示意图，纱线从经纱络筒纱架3抽出，经过匀经装置组件1调整经线纬向间距，主要是通过钢筘14完成，经过导纱辊16，纱线到机外送经装置组件2，通过张力辊组件24调整纱线张力，假经轴组件23为纱线提供输送动力，再经过后梁4调整纱线输送角度。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选运行方式，具体运行模式的说明仅用于更好地理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种剑杆织机匀经机外送经装置，包括前后连接的匀经装置组件(1)和机外送经装置组件(2)，所述匀经装置组件(1)前方设置经纱络筒纱架(3)，其特征在于：所述机外送经装置组件(2)后方设置后梁(4)，所述匀经装置组件(1)包括两片对称设置的墙板(11)，两片墙板(11)之间连接下横梁(12)、钢筘支撑架(13)、上横梁(15)和导纱辊(16)，两组所述下横梁(12)设置在墙板(11)下方，所述上横梁(15)设置在墙板(11)后方上侧，所述钢筘支撑架(13)设置在墙板(11)前方上侧，钢筘支撑架(13)上方固定钢筘(14)，所述导纱辊(16)设置在钢筘支撑架(13)和上横梁(15)之间；

所述机外送经装置组件(2)包括送经减速箱组件(21)和左支撑本体组件(22)，所述送经减速箱组件(21)和左支撑本体组件(22)之间连接设置假经轴组件(23)和张力辊组件(24)，张力辊组件(24)与假经轴组件(23)呈相切关系，所述张力辊组件(24)两侧分别设置左侧压辊支臂组件(24L)和右侧压辊支撑组件(24R)，张力辊组件(24)中间设置张力辊(247)。

2.根据权利要求1所述一种剑杆织机匀经机外送经装置，其特征在于：所述墙板(11)在与钢筘支撑架(13)和导纱辊(16)连接的位置设置竖直的条状通孔，固定钢筘支撑架(13)和导纱辊(16)的螺栓穿过条状通孔。

3.根据权利要求1所述一种剑杆织机匀经机外送经装置，其特征在于：所述送经减速箱组件(21)包括送经电机(211)，送经电机(211)输出轴通过联轴器(212)与送经减速箱(213)转动连接，送经减速箱(213)另一端通过螺栓固定在第一支撑本体(215)上，第一支撑本体(215)下方通过螺栓连接L型的第一地脚(217)。

4.根据权利要求3所述一种剑杆织机匀经机外送经装置，其特征在于：所述左支撑本体组件(22)包括第二支撑本体(221)，第二支撑本体(221)下方通过螺栓连接L型的第二地脚(223)；所述假经轴组件(23)包括假经轴(231)，假经轴(231)两侧分别依次设置小方轴(232)、支撑套(234)和卡箍(235)，所述第一支撑本体(215)上方通过螺栓固定设置第一压盖(216)，所述第二支撑本体(221)上方通过螺栓固定设置第二压盖(222)，所述假经轴(231)两侧的支撑套(234)分别位于第一压盖(216)和第二压盖(222)下方，所述假经轴(231)前方的小方轴(232)和支撑套(234)之间固定设置送经大齿轮(233)，所述送经减速箱(213)输出轴通过键(218)和挡片(219)固定设置送经小齿轮(214)，所述送经小齿轮(214)与送经大齿轮(233)相互啮合。

5.根据权利要求4所述一种剑杆织机匀经机外送经装置，其特征在于：所述左侧压辊支臂组件(24L)包括支臂(243)，支臂(243)后端左侧通过螺栓设置左支架(242)，左支架(242)另外一端通过螺栓固定在第二支撑本体(221)上，支臂(243)前端左侧通过螺栓设置千斤顶(246)，支臂(243)上设置条状孔，条状孔左侧设置支板(244)，所述张力辊(247)转动连接在支臂(243)和支板(244)上，支板(244)前方设置顶板(245)，顶板(245)上设置螺旋移动的顶杆，顶杆另一端与支板(244)侧边接触，所述右侧压辊支撑组件(24R)和左侧压辊支臂组件(24L)零部件相同，所述右侧压辊支撑组件(24R)的支臂(243)设置在右支架(241)的右侧，右支架(241)通过螺栓固定在第一支撑本体(215)上。

6.根据权利要求1所述一种剑杆织机匀经机外送经装置，其特征在于：所述导纱辊(16)与墙板(11)之间设置支承座(17)，导纱辊(16)根据布料编织需求增减安装数量，导纱辊(16)采用圆管、菱形管、矩形管、三角形管、椭圆形管和异性管。