CN223879509U - 一种过滤器反冲洗排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过滤器反冲洗排水结构，涉及过滤器技术领域。包括过滤器本体、排污管、分流管和安装筒，所述排污管的内壁设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有轴承，所述轴承的内部贯穿设置有扇叶，所述安装筒的外侧设置有安装架，所述安装架的外侧设置有毛刷，且毛刷与排污管的内壁接触。该本实用新型中，通过设置有扇叶和毛刷等部件，在过滤器本体反冲洗排水期间，冲洗水排出的水流能够推动排污管内部的扇叶转动，扇叶的转动能够带动毛刷在排污管的内部转动，利用毛刷能够对过滤器本体反冲洗排水期间的排污管内壁进行转动清洁，降低排污管内侧杂质的残留量，降低排污口堵塞或者变窄，影响过滤器本体的排污的效率。

Description

一种过滤器反冲洗排水结构

技术领域

本实用新型涉及一种排水结构，具体为一种过滤器反冲洗排水结构，属于过滤器技术领域。

背景技术

过滤器反冲洗排水结构是一种用于清洗过滤器内部滤网的装置，它能够在不关闭系统的情况下，通过改变水流方向，将滤网上的污物杂质冲洗掉，从而保持滤网的过滤效率和延长其使用寿命，这种结构通常由以下几个主要部分组成：优质碳钢筒体：作为过滤器的主体结构，提供了必要的强度和稳定性，不锈钢楔形滤网：用于拦截水中的污物杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，蝶阀：控制水流的进出，当过滤器工作时，蝶阀处于开启状态，水流自入口进入过滤器，经过滤网过滤后到出口，排污装置：当过滤器需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀，水流经过滤前半程过滤，一部分水流直接流入系统，另一部分水流由滤网外侧流入内侧，经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网和排除污物杂质的作用，这种过滤器反冲洗排水结构广泛应用于各种供水系统、工业用水系统及工业冷却水系统，特别是那些需连续长期不停机运行的系统，可滤去水中的各种机械杂质，确保系统设备安全可靠运行。

目前，现有的过滤器反冲洗排水结构在使用的过程中，由于过滤器内部的杂质需要经过排污管排出，如果排污管内侧残留杂质，可能会导致排污口堵塞或者变窄，从而影响排污的效率，这不仅会影响过滤器的正常工作，还可能导致过滤器内部压力升高，影响其使用寿命，为了清除排污管内的杂质，需要定期进行清理和维护，这增加了维护成本和工作量，如果不及时清理，可能会导致更严重的堵塞问题，甚至需要更换排污管；为此，我们提供了一种过滤器反冲洗排水结构解决以上问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种过滤器反冲洗排水结构，以解决上述问题，具体技术方案为：

一种过滤器反冲洗排水结构，包括过滤器本体、排污管、分流管和安装筒，所述排污管的内壁设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有轴承，所述轴承的内部贯穿设置有扇叶，所述安装筒的外侧设置有安装架，所述安装架的外侧设置有毛刷，且毛刷与排污管的内壁接触。

优选的，所述过滤器本体的顶端设置有进水管，所述过滤器本体的一侧内部贯通设置有出水管。

优选的，所述排污管内部贯通设置在过滤器本体的底端，所述分流管的底端内部贯通设置有多组分流管，多组所述分流管与排污管的内部贯通。

优选的，所述扇叶的顶端设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹贯穿设置有连接轴，所述安装筒套设在连接轴的外侧。

优选的，所述安装筒的内部螺纹贯穿设置有定位螺栓，所述连接轴的内部开设有定位孔，所述定位螺栓螺纹插入定位孔的内部。

优选的，所述排污管和分流管的内部均贯穿设置有阀门。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

1、该本实用新型中，通过设置有扇叶和毛刷等部件，在过滤器本体反冲洗排水期间，冲洗水排出的水流能够推动排污管内部的扇叶转动，扇叶的转动能够带动毛刷在排污管的内部转动，利用毛刷能够对过滤器本体反冲洗排水期间的排污管内壁进行转动清洁，降低排污管内侧杂质的残留量，降低排污口堵塞或者变窄，影响过滤器本体的排污的效率。

2、该本实用新型中，通过设置有螺纹筒和定位螺栓等部件，通过连接轴与螺纹筒进行螺纹连接，能够使连接轴装配在扇叶轴体的顶端，安装筒活动可拆卸套设在连接轴的外部，利用定位螺栓螺纹贯穿安装筒并螺旋插入定位孔内，利用定位螺栓能够使安装筒定位在连接轴的外侧。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体底端结构示意图；

图3为本实用新型的排污管剪切结构示意图；

图4为本实用新型的毛刷结构示意图；

图5为本实用新型的连接轴与安装筒爆炸结构示意图。

附图说明：1、过滤器本体；2、进水管；3、出水管；4、排污管；5、分流管；6、支撑架；7、轴承；8、扇叶；9、螺纹筒；10、连接轴；11、定位孔；12、安装筒；13、安装架；14、毛刷；15、定位螺栓。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种过滤器反冲洗排水结构；

包括过滤器本体1、排污管4、分流管5和安装筒12，排污管4的内壁设置有支撑架6，支撑架6的顶端设置有轴承7，轴承7的内部贯穿设置有扇叶8，安装筒12的外侧设置有安装架13，安装架13的外侧设置有毛刷14，且毛刷14与排污管4的内壁接触，扇叶8的顶端设置有螺纹筒9，螺纹筒9的内部螺纹贯穿设置有连接轴10，安装筒12套设在连接轴10的外侧，安装筒12的内部螺纹贯穿设置有定位螺栓15，连接轴10的内部开设有定位孔11，定位螺栓15螺纹插入定位孔11的内部，排污管4和分流管5的内部均贯穿设置有阀门。

支撑架6设置在排污管4的内部，支撑架6用于为扇叶8提供安装支撑，扇叶8的轴体与轴承7的内壁连接，利用轴承7能够使扇叶8可转动设置在排污管4的内部，在过滤器本体1进行反冲洗时，经排污管4内部流出的水流能够推动扇叶8在排污管4的内部转动，连接轴10的下段部分开设有螺纹，且连接轴10与螺纹筒9进行螺纹连接，使连接轴10装配在扇叶8轴体的顶端，安装筒12活动可拆卸套设在连接轴10的外部，利用定位螺栓15螺纹贯穿安装筒12并螺旋插入定位孔11内，利用定位螺栓15能够使安装筒12定位在连接轴10的外侧，三组安装架13定位设置在安装筒12的外侧，毛刷14设置在安装架13的外侧，利用安装架13能够为毛刷14提供适合的安装位置，并且毛刷14能够与排污管4的内壁接触，在过滤器本体1反冲洗排水期间，冲洗水排出的水流能够推动排污管4内部的扇叶8转动，扇叶8的转动能够带动毛刷14在排污管4的内部转动，利用毛刷14能够对过滤器本体1反冲洗排水期间的排污管4内壁进行转动清洁，降低排污管4内侧杂质的残留量，降低排污口堵塞或者变窄，影响过滤器本体1的排污的效率。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种过滤器反冲洗排水结构；

过滤器本体1的顶端设置有进水管2，过滤器本体1的一侧内部贯通设置有出水管3，排污管4内部贯通设置在过滤器本体1的底端，分流管5的底端内部贯通设置有多组分流管5，多组分流管5与排污管4的内部贯通。

过滤器本体1为过滤器反冲洗排水结构主要组件，过滤器本体1能够在不关闭系统的情况下，通过改变水流方向，将滤网上的污物杂质冲洗掉，从而保持滤网的过滤效率和延长其使用寿命，进水管2为过滤器本体1原水进入口，原水直接流入滤膜所在的下半部分，原水会在这里被超滤膜过滤，过滤后的水流入超滤上半部分，最终流向出水管3，在过滤器本体1反清洗期间，外部水源通过出水管3和进水管2进入过滤器本体1内部，在排污管4内部阀门开启的情况下，过滤器本体1内部冲洗的水源和杂质能够通过排污管4排出，分流管5内部贯通连接在排污管4和过滤器本体1之间，在过滤器本体1内部压力过高被外部控制组件检测到时，通过分流管5可以对过滤器本体1进行泄压，防止过滤器本体1内部压力过高，影响其使用寿命。

本申请中的电气设备均为现有技术中常见的电气设备，本申请不再对其型号或内部结构进行过多的赘述，其也可以被其他动力源所代替。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种过滤器反冲洗排水结构，包括过滤器本体(1)、排污管(4)、分流管(5)和安装筒(12)，其特征在于：所述排污管(4)的内壁设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端设置有轴承(7)，所述轴承(7)的内部贯穿设置有扇叶(8)，所述安装筒(12)的外侧设置有安装架(13)，所述安装架(13)的外侧设置有毛刷(14)，且毛刷(14)与排污管(4)的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种过滤器反冲洗排水结构，其特征在于：所述过滤器本体(1)的顶端设置有进水管(2)，所述过滤器本体(1)的一侧内部贯通设置有出水管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种过滤器反冲洗排水结构，其特征在于：所述排污管(4)内部贯通设置在过滤器本体(1)的底端，所述分流管(5)的底端内部贯通设置有多组分流管(5)，多组所述分流管(5)与排污管(4)的内部贯通。

4.根据权利要求1所述的一种过滤器反冲洗排水结构，其特征在于：所述扇叶(8)的顶端设置有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)的内部螺纹贯穿设置有连接轴(10)，所述安装筒(12)套设在连接轴(10)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种过滤器反冲洗排水结构，其特征在于：所述安装筒(12)的内部螺纹贯穿设置有定位螺栓(15)，所述连接轴(10)的内部开设有定位孔(11)，所述定位螺栓(15)螺纹插入定位孔(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种过滤器反冲洗排水结构，其特征在于：所述排污管(4)和分流管(5)的内部均贯穿设置有阀门。