CN223878793U - 一种注塑线加工用铝棒夹持传送装置 - Google Patents
一种注塑线加工用铝棒夹持传送装置Info
- Publication number
- CN223878793U CN223878793U CN202520597637.7U CN202520597637U CN223878793U CN 223878793 U CN223878793 U CN 223878793U CN 202520597637 U CN202520597637 U CN 202520597637U CN 223878793 U CN223878793 U CN 223878793U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chain
- clamping
- injection molding
- conveying device
- mounting plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑线加工用铝棒夹持传送装置,包括支撑座组件、链条组件和多个夹持组件,链条组件设置在支撑座组件上;链条组件包括驱动电机、链条和一组安装板,一组安装板间隔设置,安装板之间设置有多个连接轴,链条位于安装板之间并设置在连接轴上,驱动电机设置在安装板侧面并穿过一侧的安装板后与链条转动连接;夹持组件在安装板上间隔设置,夹持组件与链条连接;在支撑座组件上设置链条组件,同时在链条组件上设置有多个夹持组件,通过驱动电机转动带动链条在安装板上绕行转动,带动夹持组件在安装板上绕行运动,夹持组件对铝棒进行夹持限位运送至后方的挤压设备中,装置结构简单实用,可适用于柱状或条状等多种结构导线原材料的运送。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑线加工技术领域,具体涉及一种注塑线加工用铝棒夹持传送装置。
背景技术
注塑线有多种类型,线芯中铜材和铝材较为常见,加工注塑线时通常需要对铜材或铝材原料进行裁切,裁切后运送至挤压设备中进行挤压拉伸,转运过程通常为单根转运,避免原材料堆积,同时可实现自动化智能化拉伸挤压加工,现有的转运装置无法对铝棒原材料进行夹持,转运过程原材料偏移会与输送平台侧壁发生剐蹭,导致前进缓慢,同时无法与后方挤压拉伸机构准确对位,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑线加工用铝棒夹持传送装置,在支撑座组件上设置链条组件,同时在链条组件上设置有多个夹持组件,通过驱动电机转动带动链条在安装板上绕行转动,从而带动夹持组件在安装板上绕行运动,夹持组件对铝棒进行夹持限位运送至后方的挤压设备中。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种注塑线加工用铝棒夹持传送装置,包括支撑座组件、链条组件和多个夹持组件,所述链条组件设置在支撑座组件上;所述链条组件包括驱动电机、链条和一组安装板,一组所述安装板之间间隔设置,所述安装板之间设置有多个连接轴,所述链条位于安装板之间并设置在连接轴上,所述驱动电机设置在安装板侧面并穿过一侧的安装板后与链条转动连接;所述夹持组件在安装板上间隔设置,所述夹持组件与链条连接。
进一步地,所述夹持组件包括滑动板和一组相对设置的夹持臂,所述滑动板设置在安装板上并与链条连接,所述滑动板与安装板滑动连接;所述夹持臂与滑动板铰接,所述夹持臂与滑动板之间设置有扭簧。
进一步地,所述滑动板上位于夹持臂位置处均设置有安装槽,所述安装槽中设置有销轴,所述夹持臂销轴转动连接,所述扭簧设置在安装槽中。
进一步地,所述夹持臂上设置有导向部,所述导向部为三角形结构,两个所述夹持臂上导向部的中部相互抵接。
进一步地,两个所述夹持臂上导向部的顶部之间间隔设置。
进一步地,所述支撑座组件包括支撑框架和一组支撑座,所述支撑座之间间隔设置,所述支撑框架设置在支撑座上,所述支撑框架与安装板侧面连接。
进一步地,所述支撑框架包括支撑部和连接部,所述支撑部设置在支撑座上,所述连接部在支撑部上垂直设置,所述连接部与安装板连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
1)本实用新型中,在支撑座组件上设置链条组件,同时在链条组件上设置有多个夹持组件,通过驱动电机转动带动链条在安装板上绕行转动,从而带动夹持组件在安装板上绕行运动,夹持组件对铝棒进行夹持限位运送至后方的挤压设备中,装置结构简单实用,可适用于柱状或条状等多种结构导线原材料的运送。
2)本实用新型中,夹持组件包括滑动板和一组相对设置的夹持臂,夹持臂在底部扭簧的作用下相互抵接靠近,并且其导向部的顶端之间间隔设置,两个夹持臂的导向部中部之间相互抵接,两个夹持臂的导向部之间形成三角形凹槽结构,能够对原材料进入夹持臂之间时进行导向,便于原材料的进入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型注塑线加工用铝棒夹持传送装置的俯视结构示意图。
图2为本实用新型注塑线加工用铝棒夹持传送装置的侧面结构示意图。
图3为本实用新型中夹持组件的局部剖视图。
其中:1-支撑座,2-支撑框架,21-支撑部,22-连接部,3-安装板,31-连接轴,32-轴承,4-驱动电机,5-链条,6-夹持组件,61-滑动板,611-滑槽,612-安装槽,62-夹持臂,621-导向部,63-销轴,64-扭簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
一种注塑线加工用铝棒夹持传送装置,如图1和图2所示,包括支撑座1组件、链条组件和多个夹持组件6,链条组件设置在支撑座1组件上;链条组件包括驱动电机4、链条5和一组安装板3,一组安装板3之间间隔设置,安装板3之间设置有多个连接轴31,链条5位于安装板3之间并设置在连接轴31上,连接轴31上设置有轴承32,链条5与轴承32抵接,驱动电机4设置在安装板3侧面并穿过一侧的安装板3后与链条5转动连接,驱动电机4转动后通过齿轮带动链条5运动,链条5呈环状结构,在两个安装板3之间循环转动,链条5转动时其下方的轴承32在连接轴31上跟随自转;夹持组件6在安装板3上间隔设置,夹持组件6与链条5连接,链条5绕行转动时带动每个夹持组件6跟随绕行转动;支撑座1组件包括支撑框架2和一组支撑座1,支撑座1之间间隔设置,支撑座1用于固定支撑框架2,支撑框架2设置在支撑座1上,支撑框架2与安装板3侧面焊接连接;支撑框架2包括支撑部21和连接部22,支撑部21设置在支撑座1上并与支撑座1焊接连接,连接部22在支撑部21上垂直设置,连接部22与安装板3连接,连接部22与安装板3的中部焊接连接,连接部22与安装板3的底部边缘间隔设置,避免对夹持组件6的移动产生干涉。
实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定夹持组件6,如图1和图3所示,夹持组件6包括滑动板61和一组相对设置的夹持臂62,滑动板61设置在安装板3上并与链条5连接,滑动板61与安装板3滑动连接,滑动板61左右两侧均设置有滑槽611,滑槽611与安装板3边缘相配合,保证跟随链条5运动时的平稳性;两个夹持臂62在滑动板61上相对设置并与滑动板61铰接,两个夹持臂62处于同一平面上且相对设置,相互配合将原材料夹持限位;两个夹持臂62与滑动板61之间设置有扭簧64;滑动板61上位于夹持臂62位置处均设置有安装槽612,安装槽612中设置有销轴63,夹持臂62与销轴63转动连接,扭簧64设置在安装槽612中,扭簧64用于夹持臂62的复位,夹持臂62与安装槽612中的销轴63转动连接,通过扭簧64使两个夹持臂62保持抵接,原材料从两个夹持臂62之间滑入时,两个夹持臂62的端部被原材料挤压并迫使相互远离,原材料落入滑动板61上并被夹持臂62限位,跟随滑动板61前进送往后方的挤压设备中;两个夹持臂62上均设置有导向部621,导向部621为三角形结构,两个夹持臂62上导向部621的中部相互抵接;两个夹持臂62上导向部621的顶部之间间隔设置,原材料从两个夹持臂62之间进入时,两个夹持臂62的导向部621之间形成三角形凹槽结构,能够对原材料进入时进行滑动导向,便于原材料的进入。本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里不再赘述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,所采用的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑线加工用铝棒夹持传送装置,其特征在于,包括支撑座组件、链条组件和多个夹持组件,所述链条组件设置在支撑座组件上;所述链条组件包括驱动电机、链条和一组安装板,一组所述安装板之间间隔设置,所述安装板之间设置有多个连接轴,所述链条位于安装板之间并设置在连接轴上,所述驱动电机设置在安装板侧面并穿过一侧的安装板后与链条转动连接;所述夹持组件在安装板上间隔设置,所述夹持组件与链条连接。
2.如权利要求1所述的注塑线加工用铝棒夹持传送装置,其特征在于,所述夹持组件包括滑动板和一组相对设置的夹持臂,所述滑动板设置在安装板上并与链条连接,所述滑动板与安装板滑动连接;所述夹持臂与滑动板铰接,所述夹持臂与滑动板之间设置有扭簧。
3.如权利要求2所述的注塑线加工用铝棒夹持传送装置,其特征在于,所述滑动板上位于夹持臂位置处均设置有安装槽,所述安装槽中设置有销轴,所述夹持臂销轴转动连接,所述扭簧设置在安装槽中。
4.如权利要求2所述的注塑线加工用铝棒夹持传送装置,其特征在于,所述夹持臂上设置有导向部,所述导向部为三角形结构,两个所述夹持臂上导向部的中部相互抵接。
5.如权利要求4所述的注塑线加工用铝棒夹持传送装置,其特征在于,两个所述夹持臂上导向部的顶部之间间隔设置。
6.如权利要求1所述的注塑线加工用铝棒夹持传送装置,其特征在于,所述支撑座组件包括支撑框架和一组支撑座,所述支撑座之间间隔设置,所述支撑框架设置在支撑座上,所述支撑框架与安装板侧面连接。
7.如权利要求6所述的注塑线加工用铝棒夹持传送装置,其特征在于,所述支撑框架包括支撑部和连接部,所述支撑部设置在支撑座上,所述连接部在支撑部上垂直设置,所述连接部与安装板连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520597637.7U CN223878793U (zh) | 2025-04-01 | 2025-04-01 | 一种注塑线加工用铝棒夹持传送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520597637.7U CN223878793U (zh) | 2025-04-01 | 2025-04-01 | 一种注塑线加工用铝棒夹持传送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223878793U true CN223878793U (zh) | 2026-02-06 |
Family
ID=98640799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202520597637.7U Active CN223878793U (zh) | 2025-04-01 | 2025-04-01 | 一种注塑线加工用铝棒夹持传送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223878793U (zh) |
-
2025
- 2025-04-01 CN CN202520597637.7U patent/CN223878793U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111532717B (zh) | 一种自动化工件送料机构 | |
| CN215699329U (zh) | 一种输送定位工装及焊接系统 | |
| CN107520888A (zh) | 一种智能筛选去核切桃机器人 | |
| CN211277591U (zh) | 一种机床自动上下料机构 | |
| CN112171173A (zh) | 一种机械自动化焊接用辅助定位装置 | |
| CN223878793U (zh) | 一种注塑线加工用铝棒夹持传送装置 | |
| CN105538392B (zh) | 一种用于纸管切割的进退料装置 | |
| CN113562460A (zh) | 一种自动排连接片设备 | |
| CN107570789A (zh) | 一种铝型材的定量限位装置 | |
| CN219965612U (zh) | 一种棒料分拣装置 | |
| CN116251912A (zh) | 定子扁线切平机及其切平方法 | |
| CN111846982B (zh) | 一种新型叠箱机 | |
| CN120170466B (zh) | 一种开关自动装配机 | |
| CN222243780U (zh) | 一种铜排加工设备 | |
| CN217376099U (zh) | 一种蔬菜传送装置 | |
| CN221190651U (zh) | 一种玻璃制造用的翻转装置 | |
| CN112222892A (zh) | 一种房屋建设用的钢材加工固定装置 | |
| CN223889097U (zh) | 一种电路板喷焊一体机用放料工装 | |
| CN223865756U (zh) | 一种安全气囊盖生产线的整列移转装置 | |
| CN222379598U (zh) | 一种机器视觉的工件探伤设备 | |
| CN222769504U (zh) | 车体拆解转运装置 | |
| CN222433420U (zh) | 翻版输送机 | |
| CN222198545U (zh) | 一种配电控制柜冲孔加工夹具 | |
| CN222989005U (zh) | 一种断路器生产线的自动冷却单元 | |
| CN224198750U (zh) | 一种热敏电阻转运装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |