CN223876105U - 一种液压油缸加工用数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸加工用数控车床，包括车床框架和卡盘，卡盘一侧设置有调整组件，卡盘内设置有定位组件；调整组件包括开设在卡盘外表面的凹槽，凹槽内滑动安装有定位块，定位块一侧开设有卡槽，卡槽内滑动安装有卡块，卡块一侧设置有夹块，夹块一侧开设有圆槽，卡块一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺栓。本实用新型通过设置的调整组件能够便于工作人员根据零件尺寸的对夹块的位置进行调整，从而防止不同型号液压油缸的零件尺寸不同，导致夹块对零件夹持不紧或无法进行夹持的情况发生，从而增加了数控车床对液压油缸的加工效果。

Description

一种液压油缸加工用数控车床

技术领域

本实用新型涉及液压油缸技术领域，具体涉及一种液压油缸加工用数控车床。

背景技术

‌液压油缸是一种将液压能转化为机械能的装置，广泛应用于各种机械系统中，由多个精密零件组成，在液压油管制造的过程中，需要使用数控车床对单个精密零件进行加工。

现有的数控车床由车床框架、伺服电机、卡盘、定位销、夹具、尾座装置和加工装置组成，伺服电机设置在车床框架顶部，卡盘设置在伺服电机输出端，定位销设置在卡盘一侧，夹具设置在定位销一侧，尾座装置设置在车床框架顶部，加工装置设置在车床框架顶部。

由于定位销在卡盘上调节夹具的距离有限，且不同型号的液压油缸所需要的零件尺寸不同，从而导致夹具对零件夹持的过程中，存在夹持不紧或无法进行夹持的情况，从而降低了数控车床的加工效果，亟需设计一种液压油缸加工用数控车床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压油缸加工用数控车床，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括车床框架和卡盘，所述卡盘一侧设置有调整组件，所述卡盘内设置有定位组件；

所述调整组件包括开设在所述卡盘外表面的凹槽，所述凹槽内滑动安装有定位块，所述定位块一侧开设有卡槽，所述卡槽内滑动安装有卡块，所述卡块一侧设置有夹块，所述夹块一侧开设有圆槽，所述卡块一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有螺栓。

调整组件能够便于工作人员根据零件尺寸的对夹块的位置进行调整，从而防止不同型号液压油缸的零件尺寸不同，导致夹块对零件夹持不紧或无法进行夹持的情况发生，从而增加了数控车床对液压油缸的加工效果。

所述卡块一侧固定安装有第一齿条，所述夹块一侧固定安装有第二齿条。

所述车床框架顶部开设有槽口，所述车床框架内固定安装有第一支撑板，所述车床框架内固定安装有第二支撑板。

所述卡盘转动安装在所述第一支撑板一侧，所述第一支撑板一侧固定安装有伺服电机，所述卡盘与所述伺服电机输出端相连接，所述第二支撑板顶部设置有尾座装置，所述第二支撑板顶部设置有移动装置，所述移动装置顶部设置有升降装置，所述升降装置顶部设置有加工装置。

所述定位组件包括第一固定板、第二固定板、螺纹柱、螺纹套筒和棱形块，所述定位块一侧开设有定位槽，所述第一固定板固定安装在所述卡盘一侧，所述第二固定板固定安装在所述定位块内，所述第二固定板一侧开设有滑槽。

所述螺纹柱固定安装在所述第一固定板一侧，所述螺纹套筒螺纹安装在所述螺纹柱外表面，所述棱形块固定安装在所述螺纹套筒一侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种液压油缸加工用数控车床，有益效果为：

调整组件能够便于工作人员根据零件尺寸的对夹块的位置进行调整，从而防止不同型号液压油缸的零件尺寸不同，导致夹块对零件夹持不紧或无法进行夹持的情况发生，从而增加了数控车床对液压油缸的加工效果。

第一齿条能够与第二齿条相配合对夹块进行限位固定，从而提高了夹块对零件的夹持效果。

定位组件能够便于工作人员快速地使用卡盘对零件进行夹持或解除夹持，从而提高了数控车床对液压油缸的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种液压油缸加工用数控车床实施例提供的数控车床结构示意图。

图2为本实用新型一种液压油缸加工用数控车床实施例提供的数控车床内部结构示意图。

图3为本实用新型一种液压油缸加工用数控车床实施例提供的调整组件结构示意图。

图4为本实用新型一种液压油缸加工用数控车床实施例提供的定位组件结构示意图。

1、车床框架；2、卡盘；3、调整组件；4、定位组件；5、凹槽；6、定位块；7、卡槽；8、卡块；9、夹块；10、圆槽；11、螺纹槽；12、螺栓；13、第一齿条；14、第二齿条；15、第一支撑板；16、第二支撑板；17、尾座装置；18、移动装置；19、升降装置；20、加工装置；21、槽口；22、伺服电机；23、第一固定板；24、第二固定板；25、螺纹柱；26、螺纹套筒；27、棱形块；28、定位槽；29、滑槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种液压油缸加工用数控车床。

包括车床框架1和卡盘2，卡盘2一侧设置有调整组件3，卡盘2内设置有定位组件4；

调整组件3包括开设在卡盘2外表面的凹槽5，凹槽5内滑动安装有定位块6，定位块6一侧开设有卡槽7，卡槽7内滑动安装有卡块8，卡块8一侧设置有夹块9，夹块9一侧开设有圆槽10，卡块8一侧开设有螺纹槽11，螺纹槽11内螺纹安装有螺栓12，手持夹块9使其与卡块8相贴合，第一齿条13与第二齿条14相啮合，使其对夹块9进行限位，将螺栓12从圆槽10内插入螺纹槽11并进行转动，使其对夹块9进行限位固定。

调整组件3能够便于工作人员根据零件尺寸的对夹块9的位置进行调整，从而防止不同型号液压油缸的零件尺寸不同，导致夹块9对零件夹持不紧或无法进行夹持的情况发生，从而增加了数控车床对液压油缸的加工效果。

参照图3，本实施例的卡块8一侧固定安装有第一齿条13，夹块9一侧固定安装有第二齿条14。

第一齿条13能够与第二齿条14相配合对夹块9进行限位固定，从而提高了夹块9对零件的夹持效果。

车床框架1顶部开设有槽口21，车床框架1内固定安装有第一支撑板15，车床框架1内固定安装有第二支撑板16。

卡盘2转动安装在第一支撑板15一侧，第一支撑板15一侧固定安装有伺服电机22，卡盘2与伺服电机22输出端相连接，第二支撑板16顶部设置有尾座装置17，第二支撑板16顶部设置有移动装置18，移动装置18顶部设置有升降装置19，升降装置19顶部设置有加工装置20。

参照图4，本实施例的定位组件4包括第一固定板23、第二固定板24、螺纹柱25、螺纹套筒26和棱形块27，定位块6一侧开设有定位槽28，第一固定板23固定安装在卡盘2一侧，第二固定板24固定安装在定位块6内，第二固定板24一侧开设有滑槽29，使用工具插入定位槽28内，并通过棱形块27带动螺纹套筒26进行转动，螺纹套筒26通过螺纹柱25对第一固定板23和第二固定板24进行挤压，使其带动夹块9进行移动，使夹块9对零件进行夹持。

定位组件4能够便于工作人员快速地使用卡盘2对零件进行夹持或解除夹持，从而提高了数控车床对液压油缸的加工效率。

螺纹柱25固定安装在第一固定板23一侧，螺纹套筒26螺纹安装在螺纹柱25外表面，棱形块27固定安装在螺纹套筒26一侧。

工作原理：首先根据零件的尺寸，手持夹块9使其与卡块8相贴合，第一齿条13与第二齿条14相啮合，使其对夹块9进行限位，将螺栓12从圆槽10内插入螺纹槽11并进行转动，使其对夹块9进行限位固定，待夹块9与卡块8限位固定完成后，将零件放置在夹块9之间，使用工具插入定位槽28内，并通过棱形块27带动螺纹套筒26进行转动，螺纹套筒26通过螺纹柱25对第一固定板23和第二固定板24进行挤压，使其带动夹块9进行移动，使夹块9对零件进行夹持，使尾座装置17与零件相贴合，使其辅助卡盘2对零件进行限位，启动伺服电机22和加工装置20，并控制移动装置18和升降装置19带动加工装置20进行移动，使其对零件进行加工。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种液压油缸加工用数控车床，包括车床框架（1）和卡盘（2），其特征在于，所述卡盘（2）一侧设置有调整组件（3），所述调整组件（3）包括开设在所述卡盘（2）外表面的凹槽（5），所述凹槽（5）内滑动安装有定位块（6），所述定位块（6）一侧开设有卡槽（7），所述卡槽（7）内滑动安装有卡块（8），所述卡块（8）一侧设置有夹块（9），所述夹块（9）一侧开设有圆槽（10），所述卡块（8）一侧开设有螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）内螺纹安装有螺栓（12），所述卡块（8）一侧固定安装有第一齿条（13），所述夹块（9）一侧固定安装有第二齿条（14）；所述卡盘（2）内设置有定位组件（4），所述定位组件（4）包括第一固定板（23）、第二固定板（24）、螺纹柱（25）、螺纹套筒（26）和棱形块（27），所述定位块（6）一侧开设有定位槽（28），所述第一固定板（23）固定安装在所述卡盘（2）一侧，所述第二固定板（24）固定安装在所述定位块（6）内，所述第二固定板（24）一侧开设有滑槽（29）。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用数控车床，其特征在于，所述车床框架（1）顶部开设有槽口（21），所述车床框架（1）内固定安装有第一支撑板（15），所述车床框架（1）内固定安装有第二支撑板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸加工用数控车床，其特征在于，所述卡盘（2）转动安装在所述第一支撑板（15）一侧，所述第一支撑板（15）一侧固定安装有伺服电机（22），所述卡盘（2）与所述伺服电机（22）输出端相连接，所述第二支撑板（16）顶部设置有尾座装置（17），所述第二支撑板（16）顶部设置有移动装置（18），所述移动装置（18）顶部设置有升降装置（19），所述升降装置（19）顶部设置有加工装置（20）。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用数控车床，其特征在于，所述螺纹柱（25）固定安装在所述第一固定板（23）一侧，所述螺纹套筒（26）螺纹安装在所述螺纹柱（25）外表面，所述棱形块（27）固定安装在所述螺纹套筒（26）一侧。