CN223875938U - 一种全自动u型风管生产线用咬口机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动U型风管生产线用咬口机，属于咬口机技术领域，咬口架的两侧分别设置有输料机构和出料机构；其中一组咬口架的顶部固定设置有支撑架，支气缸的输出端设置有对待咬口的板材进行固定的定位板；吊板上安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有对板材的侧面进行咬口的咬口设备；咬口架的之间设置有竖板，竖板的外壁上开设有矩形的啮合槽，啮合槽的顶部滑动设置有水平滑架，水平滑架的侧壁上滑动设置有垂向滑架。本发明当举升电机驱动摆臂顺时针转动时，托举架可以将板材输送到咬口架的中部，然后启动气缸对其定位，最后通过驱动电机和咬口设备对其侧面进行加工，该设计提高了自动化程度和咬口效果。

Description

一种全自动U型风管生产线用咬口机

技术领域

本发明涉及咬口机技术领域，具体是一种全自动U型风管生产线用咬口机。

背景技术

风管咬口机是一种多功能的机种，主要用于金属板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工，可以满足风管制造的各种不同形状的骨型，加工板材厚度为0.5-1.5mm，使用齿轮、轴、轧辊相互配合挤压，将板材挤压出需要的折角。

公开号为CN220387720U的专利申请公开了一种镀锌螺旋风管咬口机，其结构包括：咬口成型装置，和固定于咬口成型装置上的螺旋成型模架，还包括连接于咬口成型装置输入端的送料辅助装置，送料辅助装置包括两个分别对称设置于咬口成型装置输入端两侧的限位导轨，限位导轨为“C”形结构，还包括与两个限位导轨两端固定连接的连接架，本实用新型通过设有送料辅助装置，进而镀锌钢带从放料架输送至咬口成型装置入口时，将镀锌钢带放置于两个限位导轨之间，推动镀锌钢带沿着限位导轨朝向咬口成型装置入口移动，进而通过限位导轨将镀锌钢材边沿包裹住，防止在输送过程中工作人员被钢带边沿割伤的情况，提高螺旋风管咬口机的安全性。

但以上公开的咬口机的自动化程度一般，不能自动对板材进行举升输送，输送辊结构在咬口作业时的稳定性一般，缺少一种联动的举升机构和咬口平台。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的咬口机的自动化程度一般，不能自动对板材进行举升输送，输送辊结构在咬口作业时的稳定性一般，缺少一种联动的举升机构和咬口平台等问题，提供一种全自动U型风管生产线用咬口机。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种全自动U型风管生产线用咬口机，包括对称的咬口架，所述咬口架的两侧分别设置有输料机构和出料机构；其中一组所述咬口架的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架上安装有气缸，所述气缸的输出端设置有对待咬口的板材进行固定的定位板；另外一组所述咬口架的外壁上固定设置有对称的吊板，所述吊板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有对板材的侧面进行咬口的咬口设备；所述咬口架的之间设置有竖板，所述竖板的外壁上开设有矩形的啮合槽，所述啮合槽的顶部滑动设置有水平滑架，所述水平滑架的侧壁上滑动设置有垂向滑架，所述垂向滑架的顶部固定设置有对板材间歇托举输送的托举架，所述垂向滑架的外壁上固定设置有与所述啮合槽配合的啮合座。

作为本发明再进一步的方案：所述竖板上设置有位于所述啮合槽上方的水平滑轨，所述水平滑架上设置有与其配合的水平滑座；所述水平滑架的侧壁上设置有竖直滑轨，所述垂向滑架上设置有与其配合的垂向滑座。

作为本发明再进一步的方案：所述竖板的内壁上安装有举升电机，所述举升电机的输出端安装有摆臂，所述摆臂上开设有与所述啮合槽配合的啮合腔，所述垂向滑架的外壁上还固定设置有与所述啮合腔配合的啮合杆，所述啮合杆与所述啮合座同轴心设置。

作为本发明再进一步的方案：所述咬口架上还设置有控制面板。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明在作业时，可以将多组待咬口的板材间隔放置到输料机构上，在惯性作用下，板材会滑到咬口架上。当举升电机驱动摆臂顺时针转动时，托举架的轨迹可视为向上举升-平移-向下降落，所以托举架可以将待咬口的板材输送到咬口架的中部。然后启动气缸对其定位，最后再通过驱动电机和咬口设备对板材的侧面进行加工。当咬口完成后，在托举架的作用下板材落入到出料机构的上方，该设计提高了该全自动U型风管生产线用咬口机的自动化程度和咬口效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1是本发明的立体结构图；

图2是本发明中竖板的局部立体结构图一；

图3是本发明中竖板的局部立体结构图二；

图4是本发明中调水平滑架和垂向滑架的立体结构图。

附图标记说明：

101、咬口架；102、输料机构；103、出料机构；104、支撑架；105、竖板；106、啮合槽；107、举升电机；108、水平滑轨；109、水平滑架；110、竖直滑轨；111、垂向滑架；112、垂向滑座；113、托举架；114、水平滑座；115、摆臂；116、啮合腔；117、啮合杆；118、啮合座；119、气缸；120、定位板；121、吊板；122、驱动电机；123、螺纹杆；124、咬口设备。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种全自动U型风管生产线用咬口机，如图1-图4所示，包括对称的咬口架101，咬口架101的两侧分别设置有输料机构102和出料机构103；其中一组咬口架101的顶部固定设置有支撑架104，支撑架104上安装有气缸119，气缸119的输出端设置有对待咬口的板材进行固定的定位板120；另外一组咬口架101的外壁上固定设置有对称的吊板121，吊板121上安装有驱动电机122，驱动电机122的输出端设置有螺纹杆123，螺纹杆123上螺纹安装有对板材的侧面进行咬口的咬口设备124；咬口架101的之间设置有竖板105，竖板105的外壁上开设有矩形的啮合槽106，啮合槽106的顶部滑动设置有水平滑架109，水平滑架109的侧壁上滑动设置有垂向滑架111，垂向滑架111的顶部固定设置有对板材间歇托举输送的托举架113，垂向滑架111的外壁上固定设置有与啮合槽106配合的啮合座118。

本发明在作业时，可以将多组待咬口的板材间隔放置到输料机构102上，在惯性作用下，板材会滑到咬口架101上。当举升电机107驱动摆臂115顺时针转动时，托举架113的轨迹可视为向上举升-平移-向下降落，所以托举架113可以将待咬口的板材输送到咬口架101的中部。然后启动气缸119对其定位，最后再通过驱动电机122和咬口设备124对板材的侧面进行加工。当咬口完成后，在托举架113的作用下板材落入到出料机构103的上方，该设计提高了该全自动U型风管生产线用咬口机的自动化程度和咬口效果。

参阅附图2-附图4，竖板105上设置有位于啮合槽106上方的水平滑轨108，水平滑架109上设置有与其配合的水平滑座114；水平滑架109的侧壁上设置有竖直滑轨110，垂向滑架111上设置有与其配合的垂向滑座112。

在本实施例中：由于啮合槽106为矩形结构，为了将托举架113的运动轨迹转化为与啮合槽106一致的形状，从而对待咬口的板材进行托举和移动，所以设计有相互滑动设置的水平滑架109和竖直滑轨110。

参阅附图2-附图4，竖板105的内壁上安装有举升电机107，举升电机107的输出端安装有摆臂115，摆臂115上开设有与啮合槽106配合的啮合腔116，垂向滑架111的外壁上还固定设置有与啮合腔116配合的啮合杆117，啮合杆117与啮合座118同轴心设置。

在本实施例中：当啮合座118沿着矩形啮合槽106的短边从下往上运动时，竖直滑轨110沿着水平滑架109向上滑动，此时水平滑架109保持静止。当啮合座118沿着矩形啮合槽106的长边从左往右运动时，水平滑架109沿着竖直滑轨110向右滑动，此时竖直滑轨110保持静止，并且此时托举架113的高度略高于咬口架101。所以托举架113可以将待咬口的板材输送到咬口架101的中部，从而通过咬口设备124对其进行加工。当咬口完成后，啮合座118沿着矩形啮合槽106右侧的短边从上往下运动时，竖直滑轨110沿着水平滑架109向下滑动，此时水平滑架109保持静止，在托举架113的作用下咬口后的板材落入到出料机构103的上方。

参阅附图1，咬口架101上还设置有控制面板。

在本实施例中：为了控制设备的运行，所以设计有控制面板结构(未画出)。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种全自动U型风管生产线用咬口机，其特征在于：包括对称的咬口架(101)，所述咬口架(101)的两侧分别设置有输料机构(102)和出料机构(103)；其中一组所述咬口架(101)的顶部固定设置有支撑架(104)，所述支撑架(104)上安装有气缸(119)，所述气缸(119)的输出端设置有对待咬口的板材进行固定的定位板(120)；另外一组所述咬口架(101)的外壁上固定设置有对称的吊板(121)，所述吊板(121)上安装有驱动电机(122)，所述驱动电机(122)的输出端设置有螺纹杆(123)，所述螺纹杆(123)上螺纹安装有对板材的侧面进行咬口的咬口设备(124)；所述咬口架(101)的之间设置有竖板(105)，所述竖板(105)的外壁上开设有矩形的啮合槽(106)，所述啮合槽(106)的顶部滑动设置有水平滑架(109)，所述水平滑架(109)的侧壁上滑动设置有垂向滑架(111)，所述垂向滑架(111)的顶部固定设置有对板材间歇托举输送的托举架(113)，所述垂向滑架(111)的外壁上固定设置有与所述啮合槽(106)配合的啮合座(118)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动U型风管生产线用咬口机，其特征在于：所述竖板(105)上设置有位于所述啮合槽(106)上方的水平滑轨(108)，所述水平滑架(109)上设置有与其配合的水平滑座(114)；所述水平滑架(109)的侧壁上设置有竖直滑轨(110)，所述垂向滑架(111)上设置有与其配合的垂向滑座(112)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动U型风管生产线用咬口机，其特征在于：所述竖板(105)的内壁上安装有举升电机(107)，所述举升电机(107)的输出端安装有摆臂(115)，所述摆臂(115)上开设有与所述啮合槽(106)配合的啮合腔(116)，所述垂向滑架(111)的外壁上还固定设置有与所述啮合腔(116)配合的啮合杆(117)，所述啮合杆(117)与所述啮合座(118)同轴心设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种全自动U型风管生产线用咬口机，其特征在于：所述咬口架(101)上还设置有控制面板。