CN223875874U - 一种家具铰链生产用冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，具体涉及一种家具铰链生产用冲床，包括工作台、固定架、调节框、位置调节机构、角度调节机构以及夹持机构，工作台上开设有冲压口，工作台上转动设置有调节盘，调节盘上开设有调节口，固定架固定设置在工作台上，固定架一侧设置有冲压头，冲压头与固定架之间固定设置有液压杆，调节框滑动设置在调节口内，位置调节机构设置在调节框与调节盘之间，用于驱动调节框在调节口内进行移动，角度调节机构设置在工作台与调节盘之间，用于对调节盘的角度进行调节，夹持机构设置在调节框上，用于对调节框内的铰链零件进行夹持固定，通过上述技术方案，解决了相关技术中的家具铰链冲压效率较低的问题。

Description

一种家具铰链生产用冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体涉及一种家具铰链生产用冲床。

背景技术

冲床，是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

现有技术中的家具铰链在冲压过程中是方式在冲压槽内进行冲压的，在冲压过程中可以通过冲压槽与铰链零件的配合实现对铰链零件的限位，然而家具铰链零件表面一般是需要在多个位置进行打孔的，这就需要在冲压过程中将铰链零件从冲压槽内取出并重新进行位置的调整，冲压效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种家具铰链生产用冲床，解决了相关技术中的家具铰链冲压效率较低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种家具铰链生产用冲床，包括工作台、固定架、调节框、位置调节机构、角度调节机构以及夹持机构，所述工作台上开设有冲压口，所述工作台上转动设置有调节盘，所述调节盘上开设有调节口，所述固定架固定设置在所述工作台上，所述固定架一侧设置有冲压头，所述冲压头与所述固定架之间固定设置有液压杆，所述调节框滑动设置在所述调节口内，所述位置调节机构设置在所述调节框与所述调节盘之间，用于驱动所述调节框在所述调节口内进行移动，所述角度调节机构设置在所述工作台与所述调节盘之间，用于对所述调节盘的角度进行调节，所述夹持机构设置在所述调节框上，用于对所述调节框内的铰链零件进行夹持固定。

优选的，所述角度调节机构包括：

调节槽，所述调节槽开设在所述工作台上；

调节柱，所述调节柱固定设置在所述工作台上，所述调节柱贯穿所述调节槽的槽底伸出所述工作台；

第一转动机构，所述第一转动机构设置在所述调节槽内，用于驱动所述调节柱进行转动。

进一步的，所述第一转动机构包括：

第一齿环，所述第一齿环固定设置在所述调节柱上；

第一齿轮，所述第一齿轮转动设置在所述调节槽的槽底，所述第一齿轮与所述第一齿环相啮合；

第一电机，所述第一电机固定设置在所述工作台上，所述第一电机输出端与所述第一齿轮固定连接。

再进一步的，所述位置调节机构包括：

螺纹管，所述螺纹管固定设置在所述调节框上；

螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在所述调节口侧壁上，所述螺纹杆通过螺纹配合伸入所述螺纹管内；

第二转动机构，所述第二转动机构设置在所述调节盘内，用于驱动所述螺纹杆进行转动。

更进一步的，所述第二转动机构包括：

第一空腔，所述第一空腔开设在所述调节盘上，所述第一空腔侧壁转动设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述螺纹杆固定连接；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动设置在所述第一空腔的内底壁上，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述调节柱上，用于驱动所述第二锥齿轮进行转动。

在上述方案的基础上，所述驱动机构包括：

第二电机，所述第二电机固定设置在所述调节柱上；

驱动杆，所述驱动杆固定设置在所述第二电机输出端以及所述第二锥齿轮之间。

在上述方案的基础上，所述夹持机构包括：

夹持槽，所述调节框相对的两个内壁上均开设有所述夹持槽，所述夹持槽内转动设置有夹持柱；

夹持块，所述夹持柱侧壁固定设置有所述夹持块；

同步转动机构，所述同步转动机构设置在所述调节框上，用于驱动两个所述夹持柱进行同步的转动。

在上述方案的基础上，所述同步转动机构包括：

第二空腔，所述第二空腔开设在所述夹持槽一侧，所述第二空腔侧壁转动设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述夹持柱固定连接；

第四锥齿轮，所述第四锥齿轮转动设置在所述第二空腔侧壁上，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合；

动力输入机构，所述动力输入机构设置在所述调节口内，用于驱动两个所述第四锥齿轮进行同步转动。

在上述方案的基础上，所述动力输入机构包括：

第一驱动口，所述第一驱动口开设在所述第四锥齿轮上；

第二驱动口，所述第二驱动口开设在所述调节框上，所述第二驱动口与所述第一驱动口对齐；

驱动棱柱，所述驱动棱柱转动设置在所述调节口内，所述驱动棱柱贯穿所述第一驱动口以及所述第二驱动口，所述驱动棱柱与所述第一驱动口侧壁滑动连接；

动力输入组件，所述动力输入组件设置在所述调节盘上，用于驱动所述驱动棱柱进行转动。

在上述方案的基础上，所述动力输入机构包括：

第三空腔，所述第三空腔开设在所述调节盘内，所述第三空腔侧壁转动设置有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述驱动棱柱固定连接；

第六锥齿轮，所述第六锥齿轮转动设置在所述第三空腔的内顶壁上，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮相啮合；

第三电机，所述第三电机固定设置在所述调节盘上，所述第三电机输出端与所述第六锥齿轮固定连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1.本实用新型中，通过角度调节机构的设置，可以通过第一电机的工作带动第一齿轮进行转动，同时通过第一齿轮与第一齿环的啮合带动调节柱以及调节盘进行转动，进而通过调节盘的转动可以对调节框以及调节框内的铰链零件进行位置调节，从而实现对冲压位置的调节；

2.本实用新型中，通过位置调节机构的设置，第二电机的工作可以带动驱动杆以及第二锥齿轮进行转动，同时通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合可以带动第一锥齿轮以及螺纹杆进行转动，进而通过螺纹杆与螺纹管的配合可以带动调节框以及铰接零件进一步进行调节，从而便于进一步的对冲压位置进行调节；

3.本实用新型中，通过夹持机构的设置，第三电机的工作可以带动第六锥齿轮进行转动，同时通过第六锥齿轮与第五锥齿轮的啮合可以带动驱动棱柱进行转动，同时通过驱动棱柱与第一驱动口的滑动配合可以带动第四锥齿轮进行转动，进而通过第四锥齿轮与第三锥齿轮的啮合带动第三锥齿轮以及夹持柱进行转动，从而可以带动夹持块与工作台的配合实现对铰链零件的夹持，同时通过调节框侧壁实现对铰链零件的限位，从而避免在冲压过程中铰链零件发生位置变化；

4.本实用新型中，通过工作台、固定架、调节框、位置调节机构、角度调节机构以及夹持机构的设置，便于通过第一电机以及第二电机的工作实现对铰链零件的位置调节，同时通过第三电机的工作可以对铰链零件进行夹持固定，从而解决了相关技术中的家具铰链冲压效率较低的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型位置调节机构处剖视结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构处剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、冲压口；3、调节盘；4、固定架；5、冲压头；6、液压杆；7、调节框；8、调节柱；9、第一齿环；10、第一齿轮；11、第一电机；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第二电机；17、夹持柱；18、夹持块；19、第三锥齿轮；20、第四锥齿轮；21、驱动棱柱；22、第五锥齿轮；23、第六锥齿轮；24、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实施例提出了一种家具铰链生产用冲床，包括工作台1、固定架4、调节框7、位置调节机构、角度调节机构以及夹持机构，工作台1上开设有冲压口2，工作台1上转动设置有调节盘3，调节盘3上开设有调节口，固定架4固定设置在工作台1上，固定架4一侧设置有冲压头5，冲压头5与固定架4之间固定设置有液压杆6，调节框7滑动设置在调节口内，位置调节机构设置在调节框7与调节盘3之间，用于驱动调节框7在调节口内进行移动，角度调节机构设置在工作台1与调节盘3之间，用于对调节盘3的角度进行调节，夹持机构设置在调节框7上，用于对调节框7内的铰链零件进行夹持固定。

参照图1-图3，角度调节机构包括调节槽、调节柱8以及第一转动机构，调节槽开设在工作台1上，调节柱8固定设置在工作台1上，调节柱8贯穿调节槽的槽底伸出工作台1，第一转动机构设置在调节槽内，用于驱动调节柱8进行转动，第一转动机构包括第一齿环9、第一齿轮10以及第一电机11，第一齿环9固定设置在调节柱8上，第一齿轮10转动设置在调节槽的槽底，第一齿轮10与第一齿环9相啮合，第一电机11固定设置在工作台1上，第一电机11输出端与第一齿轮10固定连接，通过第一电机11的工作可以带动第一齿轮10进行转动，同时通过第一齿轮10与第一齿环9的啮合带动调节柱8以及调节盘3进行转动，进而通过调节盘3的转动可以对调节框7以及调节框7内的铰链零件进行位置调节，从而实现对冲压位置的调节。

参照图3，位置调节机构包括螺纹管12、螺纹杆13以及第二转动机构，螺纹管12固定设置在调节框7上，螺纹杆13转动设置在调节口侧壁上，螺纹杆13通过螺纹配合伸入螺纹管12内，第二转动机构设置在调节盘3内，用于驱动螺纹杆13进行转动，第二转动机构包括第一空腔、第二锥齿轮15以及驱动机构，第一空腔开设在调节盘3上，第一空腔侧壁转动设置有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与螺纹杆13固定连接，第二锥齿轮15转动设置在第一空腔的内底壁上，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相啮合，驱动机构设置在调节柱8上，用于驱动第二锥齿轮15进行转动，第二电机16的工作可以带动驱动杆以及第二锥齿轮15进行转动，同时通过第二锥齿轮15与第一锥齿轮14的啮合可以带动第一锥齿轮14以及螺纹杆13进行转动，进而通过螺纹杆13与螺纹管12的配合可以带动调节框7以及铰接零件进一步进行调节，从而便于进一步的对冲压位置进行调节，驱动机构包括第二电机16以及驱动杆，第二电机16固定设置在调节柱8上，驱动杆固定设置在第二电机16输出端以及第二锥齿轮15之间，第二电机16的工作可以带动驱动杆以及第二锥齿轮15进行转动，同时通过第二锥齿轮15与第一锥齿轮14的啮合可以带动第一锥齿轮14以及螺纹杆13进行转动，进而通过螺纹杆13与螺纹管12的配合可以带动调节框7以及铰接零件进一步进行调节，从而便于进一步的对冲压位置进行调节。

参照图4与图5，夹持机构包括夹持槽、夹持块18以及同步转动机构，调节框7相对的两个内壁上均开设有夹持槽，夹持槽内转动设置有夹持柱17，夹持柱17侧壁固定设置有夹持块18，同步转动机构设置在调节框7上，用于驱动两个夹持柱17进行同步的转动，同步转动机构包括第二空腔、第四锥齿轮20以及动力输入机构，第二空腔开设在夹持槽一侧，第二空腔侧壁转动设置有第三锥齿轮19，第三锥齿轮19与夹持柱17固定连接，第四锥齿轮20转动设置在第二空腔侧壁上，第四锥齿轮20与第三锥齿轮19相啮合，动力输入机构设置在调节口内，用于驱动两个第四锥齿轮20进行同步转动，动力输入机构包括第一驱动口、第二驱动口、驱动棱柱21以及动力输入组件，第一驱动口开设在第四锥齿轮20上，第二驱动口开设在调节框7上，第二驱动口与第一驱动口对齐，驱动棱柱21转动设置在调节口内，驱动棱柱21贯穿第一驱动口以及第二驱动口，驱动棱柱21与第一驱动口侧壁滑动连接，动力输入组件设置在调节盘3上，用于驱动驱动棱柱21进行转动，动力输入机构包括第三空腔、第六锥齿轮23以及第三电机24，第三空腔开设在调节盘3内，第三空腔侧壁转动设置有第五锥齿轮22，第五锥齿轮22与驱动棱柱21固定连接，第六锥齿轮23转动设置在第三空腔的内顶壁上，第六锥齿轮23与第五锥齿轮22相啮合，第三电机24固定设置在调节盘3上，第三电机24输出端与第六锥齿轮23固定连接，第三电机24的工作可以带动第六锥齿轮23进行转动，同时通过第六锥齿轮23与第五锥齿轮22的啮合可以带动驱动棱柱21进行转动，同时通过驱动棱柱21与第一驱动口的滑动配合可以带动第四锥齿轮20进行转动，进而通过第四锥齿轮20与第三锥齿轮19的啮合带动第三锥齿轮19以及夹持柱17进行转动，从而可以带动夹持块18与工作台1的配合实现对铰链零件的夹持，同时通过调节框7侧壁实现对铰链零件的限位，从而避免在冲压过程中铰链零件发生位置变化。

本实施例中，在使用时，操作人员将铰链零件放置入调节框7内，之后操作人员控制第一电机11工作，通过第一电机11的工作可以带动第一齿轮10进行转动，同时通过第一齿轮10与第一齿环9的啮合带动调节柱8以及调节盘3进行转动，进而通过调节盘3的转动可以对调节框7以及调节框7内的铰链零件进行位置调节，从而实现对冲压位置的调节，之后操作人员控制第二电机16工作，第二电机16的工作可以带动驱动杆以及第二锥齿轮15进行转动，同时通过第二锥齿轮15与第一锥齿轮14的啮合可以带动第一锥齿轮14以及螺纹杆13进行转动，进而通过螺纹杆13与螺纹管12的配合可以带动调节框7以及铰接零件进一步进行调节，从而便于进一步的对冲压位置进行调节，在铰链零件的冲压位置与冲压头5对齐后，操作人员控制第三电机24工作，第三电机24的工作可以带动第六锥齿轮23进行转动，同时通过第六锥齿轮23与第五锥齿轮22的啮合可以带动驱动棱柱21进行转动，同时通过驱动棱柱21与第一驱动口的滑动配合可以带动第四锥齿轮20进行转动，进而通过第四锥齿轮20与第三锥齿轮19的啮合带动第三锥齿轮19以及夹持柱17进行转动，从而可以带动夹持块18与工作台1的配合实现对铰链零件的夹持，同时通过调节框7侧壁实现对铰链零件的限位，从而避免在冲压过程中铰链零件发生位置变化，之后操作人员控制液压杆6工作，从而可以通过液压杆6的工作带动冲压头5对铰链零件进行冲压。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种家具铰链生产用冲床，其特征在于，包括：

工作台（1），所述工作台（1）上开设有冲压口（2），所述工作台（1）上转动设置有调节盘（3），所述调节盘（3）上开设有调节口；

固定架（4），所述固定架（4）固定设置在所述工作台（1）上，所述固定架（4）一侧设置有冲压头（5），所述冲压头（5）与所述固定架（4）之间固定设置有液压杆（6）；

调节框（7），所述调节框（7）滑动设置在所述调节口内；

位置调节机构，所述位置调节机构设置在所述调节框（7）与所述调节盘（3）之间，用于驱动所述调节框（7）在所述调节口内进行移动；

角度调节机构，所述角度调节机构设置在所述工作台（1）与所述调节盘（3）之间，用于对所述调节盘（3）的角度进行调节；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述调节框（7）上，用于对所述调节框（7）内的铰链零件进行夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种家具铰链生产用冲床，其特征在于，所述角度调节机构包括：

调节槽，所述调节槽开设在所述工作台（1）上；

调节柱（8），所述调节柱（8）固定设置在所述工作台（1）上，所述调节柱（8）贯穿所述调节槽的槽底伸出所述工作台（1）；

第一转动机构，所述第一转动机构设置在所述调节槽内，用于驱动所述调节柱（8）进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种家具铰链生产用冲床，其特征在于，所述第一转动机构包括：

第一齿环（9），所述第一齿环（9）固定设置在所述调节柱（8）上；

第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）转动设置在所述调节槽的槽底，所述第一齿轮（10）与所述第一齿环（9）相啮合；

第一电机（11），所述第一电机（11）固定设置在所述工作台（1）上，所述第一电机（11）输出端与所述第一齿轮（10）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种家具铰链生产用冲床，其特征在于，所述位置调节机构包括：

螺纹管（12），所述螺纹管（12）固定设置在所述调节框（7）上；

螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）转动设置在所述调节口侧壁上，所述螺纹杆（13）通过螺纹配合伸入所述螺纹管（12）内；

第二转动机构，所述第二转动机构设置在所述调节盘（3）内，用于驱动所述螺纹杆（13）进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种家具铰链生产用冲床，其特征在于，所述第二转动机构包括：

第一空腔，所述第一空腔开设在所述调节盘（3）上，所述第一空腔侧壁转动设置有第一锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（14）与所述螺纹杆（13）固定连接；

第二锥齿轮（15），所述第二锥齿轮（15）转动设置在所述第一空腔的内底壁上，所述第二锥齿轮（15）与所述第一锥齿轮（14）相啮合；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述调节柱（8）上，用于驱动所述第二锥齿轮（15）进行转动。

6.根据权利要求5所述的一种家具铰链生产用冲床，其特征在于，所述驱动机构包括：

第二电机（16），所述第二电机（16）固定设置在所述调节柱（8）上；

驱动杆，所述驱动杆固定设置在所述第二电机（16）输出端以及所述第二锥齿轮（15）之间。

7.根据权利要求6所述的一种家具铰链生产用冲床，其特征在于，所述夹持机构包括：

夹持槽，所述调节框（7）相对的两个内壁上均开设有所述夹持槽，所述夹持槽内转动设置有夹持柱（17）；

夹持块（18），所述夹持柱（17）侧壁固定设置有所述夹持块（18）；

同步转动机构，所述同步转动机构设置在所述调节框（7）上，用于驱动两个所述夹持柱（17）进行同步的转动。

8.根据权利要求7所述的一种家具铰链生产用冲床，其特征在于，所述同步转动机构包括：

第二空腔，所述第二空腔开设在所述夹持槽一侧，所述第二空腔侧壁转动设置有第三锥齿轮（19），所述第三锥齿轮（19）与所述夹持柱（17）固定连接；

第四锥齿轮（20），所述第四锥齿轮（20）转动设置在所述第二空腔侧壁上，所述第四锥齿轮（20）与所述第三锥齿轮（19）相啮合；

动力输入机构，所述动力输入机构设置在所述调节口内，用于驱动两个所述第四锥齿轮（20）进行同步转动。

9.根据权利要求8所述的一种家具铰链生产用冲床，其特征在于，所述动力输入机构包括：

第一驱动口，所述第一驱动口开设在所述第四锥齿轮（20）上；

第二驱动口，所述第二驱动口开设在所述调节框（7）上，所述第二驱动口与所述第一驱动口对齐；

驱动棱柱（21），所述驱动棱柱（21）转动设置在所述调节口内，所述驱动棱柱（21）贯穿所述第一驱动口以及所述第二驱动口，所述驱动棱柱（21）与所述第一驱动口侧壁滑动连接；

动力输入组件，所述动力输入组件设置在所述调节盘（3）上，用于驱动所述驱动棱柱（21）进行转动。

10.根据权利要求9所述的一种家具铰链生产用冲床，其特征在于，所述动力输入机构包括：

第三空腔，所述第三空腔开设在所述调节盘（3）内，所述第三空腔侧壁转动设置有第五锥齿轮（22），所述第五锥齿轮（22）与所述驱动棱柱（21）固定连接；

第六锥齿轮（23），所述第六锥齿轮（23）转动设置在所述第三空腔的内顶壁上，所述第六锥齿轮（23）与所述第五锥齿轮（22）相啮合；

第三电机（24），所述第三电机（24）固定设置在所述调节盘（3）上，所述第三电机（24）输出端与所述第六锥齿轮（23）固定连接。