CN223875851U - 一种压缩机零部件生产用弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压缩机零部件生产技术领域，尤其涉及一种压缩机零部件生产用弯管机，包括底座，底座顶面滑动设有溜架，溜架内转动设有转筒，转筒内转动设有两个对拉丝杆，两个对拉丝杆上螺纹连接有两个凸型夹具，底座顶面固定设有两个立板，两个立板之间转动设有主轴，主轴上转动设有折弯辊，主轴上固定设有两个转臂，两个转臂端部之间固定设有活动模板，底座顶面固定设有立柱，立柱顶面固定设有固定模板。本实用新型通过溜架向右移动能带动管材向右移动，将管材的待弯折处移动到折弯辊下方，从而能对管材的不同部位进行弯折，通过第一从动齿轮转动能带动管材转动一定的角度，从而能实现管材不同方向的弯折。

Description

一种压缩机零部件生产用弯管机

技术领域

本实用新型属于压缩机零部件生产技术领域，尤其涉及一种压缩机零部件生产用弯管机。

背景技术

弯管机是一种用于制造弯曲管件的设备，通过机械方式将金属管材弯曲成特定形状，满足不同产品的设计需求。

然而，传统弯管机需要加工一个零件对其进行多次弯折操作时，这些弯折可能涉及不同部位，如管件的不同部位和不同方向，如横向、纵向或斜向，现有设备往往难以高效完成，操作员通常需要频繁调整机器设置或重新定位零件，增加了加工时间，导致生产效率降低。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型提供一种压缩机零部件生产用弯管机，解决了传统弯管机需要加工一个零件对其进行多次弯折操作时，这些弯折可能涉及不同部位，如管件的不同部位和不同方向，现有设备往往难以高效完成的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种压缩机零部件生产用弯管机，包括底座，其特征在于，所述底座顶面固定设有T型导轨，所述T型导轨上滑动设有溜架，所述溜架内转动设有转筒，所述转筒内转动设有两个对拉丝杆，两个所述对拉丝杆上螺纹连接有两个凸型夹具，所述底座顶面固定设有两个立板，两个所述立板之间转动设有主轴，所述主轴上转动设有折弯辊，所述主轴上固定设有两个转臂，两个所述转臂端部之间固定设有活动模板，所述底座顶面固定设有立柱，所述立柱顶面固定设有固定模板，所述活动模板能与所述固定模板平齐。

进一步地，所述对拉丝杆一端固定设有第一锥齿轮，所述转筒外表面固定设有支撑架，所述支撑架内转动设有转轴，所述转轴两端均固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

进一步地，所述转筒外表面固定设有第一从动齿轮。

进一步地，所述主轴一端固定设有第二从动齿轮。

进一步地，所述底座顶面固定设有伺服液压缸，所述伺服液压缸伸缩端与所述溜架固定连接。

进一步地，所述溜架一侧表面固定设有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动端固定设有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合。

进一步地，所述立板一侧表面固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动端固定设有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合。

进一步地，所述转筒外表面固定设有第三伺服电机，所述第三伺服电机驱动端与其中一个所述对拉丝杆一端固定连接。

进一步地，两个所述凸型夹具相向表面均开设有第一沟槽，所述固定模板上表面开设有第三沟槽，所述活动模板一表面开设有第二沟槽。

本实用新型的有益效果是：

1、通过两个凸型夹具相向移动能带动两个第一沟槽相向移动并将管材夹紧，通过转臂转动能带动活动模板转动，通过活动模板转动能对管材进行弯折；

2、当需要对这根管材进行多次弯折操作时，这些弯折可涉及管材的不同部位和不同方向，如横向、纵向或斜向，通过伺服液压缸伸长能带动溜架向右移动，通过溜架向右移动能带动管材向右移动，将管材的待弯折处移动到折弯辊下方，从而能对管材的不同部位进行弯折，通过第一从动齿轮转动能带动管材转动一定的角度，从而能实现管材不同方向的弯折，待管材的位置调整好后，启动第二伺服电机带动活动模板转动能继续对管材的不同部位、不同方向进行弯折。

附图说明

图1为本实用新型当活动模板与固定模板平齐时的立体示意图一；

图2为本实用新型当活动模板与固定模板平齐时的立体示意图二；

图3为本实用新型当活动模板转动时的立体示意图。

图中：1、底座；2、伺服液压缸；3、T型导轨；4、第一伺服电机；5、第一主动齿轮；6、第一从动齿轮；7、溜架；8、转筒；9、立柱；10、立板；11、第二主动齿轮；12、第二伺服电机；13、第二从动齿轮；14、主轴；15、活动模板；16、第二沟槽；17、第四沟槽；18、第三沟槽；19、固定模板；20、支撑架；21、转轴；22、第二锥齿轮；23、第一锥齿轮；24、对拉丝杆；25、凸型夹具；26、第一沟槽；27、转臂；28、折弯辊；29、第三伺服电机。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种压缩机零部件生产用弯管机，包括底座1，底座1顶面固定设有T型导轨3，T型导轨3上滑动设有溜架7，溜架7内转动设有转筒8，转筒8内转动设有两个对拉丝杆24，两个对拉丝杆24上螺纹连接有两个凸型夹具25，底座1顶面固定设有两个立板10，两个立板10之间转动设有主轴14，主轴14上转动设有折弯辊28，主轴14上固定设有两个转臂27，两个转臂27端部之间固定设有活动模板15，底座1顶面固定设有立柱9，立柱9顶面固定设有固定模板19，活动模板15能与固定模板19平齐；对拉丝杆24一端固定设有第一锥齿轮23，转筒8外表面固定设有支撑架20，支撑架20内转动设有转轴21，转轴21两端均固定设有第二锥齿轮22，第一锥齿轮23与第二锥齿轮22啮合；转筒8外表面固定设有第一从动齿轮6；主轴14一端固定设有第二从动齿轮13；底座1顶面固定设有伺服液压缸2，伺服液压缸2伸缩端与溜架7固定连接；溜架7一侧表面固定设有第一伺服电机4，第一伺服电机4驱动端固定设有第一主动齿轮5，第一主动齿轮5与第一从动齿轮6啮合；立板10一侧表面固定设有第二伺服电机12，第二伺服电机12驱动端固定设有第二主动齿轮11，第二主动齿轮11与第二从动齿轮13啮合；转筒8外表面固定设有第三伺服电机29，第三伺服电机29驱动端与其中一个对拉丝杆24一端固定连接；两个凸型夹具25相向表面均开设有第一沟槽26，固定模板19上表面开设有第三沟槽18，活动模板15一表面开设有第二沟槽16。

使用时，将管材置于两个第一沟槽26之间，并使管材位于第四沟槽17底部内，以及第三沟槽18和第二沟槽16内，通过两个第一锥齿轮23和两个第二锥齿轮22啮合能使两个对拉丝杆24同时转动，启动第三伺服电机29能带动两个对拉丝杆24转动，通过两个对拉丝杆24转动能带动两个凸型夹具25相向移动，通过两个凸型夹具25相向移动能带动两个第一沟槽26相向移动并将管材夹紧，启动第二伺服电机12能带动第二主动齿轮11转动，通过第二主动齿轮11转动能带动第二从动齿轮13转动，通过第二从动齿轮13转动能带动主轴14转动，通过主轴14转动能带动转臂27转动，通过转臂27转动能带动活动模板15转动，通过活动模板15转动能对管材进行弯折。

当需要对这根管材进行多次弯折操作时，这些弯折可涉及管材的不同部位和不同方向，如横向、纵向或斜向，启动第二伺服电机12反转能带动第二主动齿轮11反向转动，通过第二主动齿轮11反向转动能带动第二从动齿轮13反向转动，通过第二从动齿轮13反向转动能带动主轴14反向转动，通过主轴14反向转动能带动转臂27反向转动，通过转臂27反向转动能带动活动模板15反向转动至与固定模板19平齐，活动模板15复位，通过伺服液压缸2伸长能带动溜架7向右移动，通过溜架7向右移动能带动管材向右移动，将管材的待弯折处移动到折弯辊28下方，从而能对管材的不同部位进行弯折，启动第一伺服电机4能带动第一主动齿轮5转动，通过第一主动齿轮5转动能带动第一从动齿轮6转动，通过第一从动齿轮6转动能带动管材转动一定的角度，从而能实现管材不同方向的弯折，待管材的位置调整好后，启动第二伺服电机12带动活动模板15转动能继续对管材的不同部位、不同方向进行弯折。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员对上述实施例进行改动、修改、替换和变型均属于本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种压缩机零部件生产用弯管机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶面固定设有T型导轨（3），所述T型导轨（3）上滑动设有溜架（7），所述溜架（7）内转动设有转筒（8），所述转筒（8）内转动设有两个对拉丝杆（24），两个所述对拉丝杆（24）上螺纹连接有两个凸型夹具（25），所述底座（1）顶面固定设有两个立板（10），两个所述立板（10）之间转动设有主轴（14），所述主轴（14）上转动设有折弯辊（28），所述主轴（14）上固定设有两个转臂（27），两个所述转臂（27）端部之间固定设有活动模板（15），所述底座（1）顶面固定设有立柱（9），所述立柱（9）顶面固定设有固定模板（19），所述活动模板（15）能与所述固定模板（19）平齐。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机零部件生产用弯管机，其特征在于，所述对拉丝杆（24）一端固定设有第一锥齿轮（23），所述转筒（8）外表面固定设有支撑架（20），所述支撑架（20）内转动设有转轴（21），所述转轴（21）两端均固定设有第二锥齿轮（22），所述第一锥齿轮（23）与所述第二锥齿轮（22）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机零部件生产用弯管机，其特征在于，所述转筒（8）外表面固定设有第一从动齿轮（6）。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机零部件生产用弯管机，其特征在于，所述主轴（14）一端固定设有第二从动齿轮（13）。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机零部件生产用弯管机，其特征在于，所述底座（1）顶面固定设有伺服液压缸（2），所述伺服液压缸（2）伸缩端与所述溜架（7）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种压缩机零部件生产用弯管机，其特征在于，所述溜架（7）一侧表面固定设有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）驱动端固定设有第一主动齿轮（5），所述第一主动齿轮（5）与所述第一从动齿轮（6）啮合。

7.根据权利要求4所述的一种压缩机零部件生产用弯管机，其特征在于，所述立板（10）一侧表面固定设有第二伺服电机（12），所述第二伺服电机（12）驱动端固定设有第二主动齿轮（11），所述第二主动齿轮（11）与所述第二从动齿轮（13）啮合。

8.根据权利要求1所述的一种压缩机零部件生产用弯管机，其特征在于，所述转筒（8）外表面固定设有第三伺服电机（29），所述第三伺服电机（29）驱动端与其中一个所述对拉丝杆（24）一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种压缩机零部件生产用弯管机，其特征在于，两个所述凸型夹具（25）相向表面均开设有第一沟槽（26），所述固定模板（19）上表面开设有第三沟槽（18），所述活动模板（15）一表面开设有第二沟槽（16）。