CN223875844U - 一种钣金件定位折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件定位折弯装置，包括底座，底座上设置有立柱，立柱上设置有顶板，顶板上设置有液压缸，液压缸上设置有折弯模头，底座上设置有加工台，加工台上开设有与折弯模头相适配的折弯槽，加工台内转动连接有双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有正螺纹滑块和反螺纹滑块，正螺纹滑块和反螺纹滑块上均设置有斜杆，本实用新型中通过斜杆与滚筒的配合，使得双向螺杆转动，带动正螺纹滑块和反螺纹滑块相互移动对钣金件的两个侧边进行夹持时，实现滚筒与钣金件的接触，保证钣金件的侧向定位效果，同时保证钣金件在折弯过程中的角度改变得以带动滚筒产生转动，从而避免钣金件的侧边产生的摩擦损伤变形。

Description

一种钣金件定位折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种钣金件定位折弯装置。

背景技术

公开号为CN212144025U的实用新型公开了一种定位准确的钣金件折弯装置，包括底座，所述底座顶端设有推板，所述推板底端一侧固定连接有模头，所述底座顶端一侧固定连接有模座，所述模座一侧设有定位台，所述定位台底端与底座固定连接，所述定位台内部设有移动板，所述定位台顶端表面开设有第一滑孔，所述第一滑孔内侧滑动连接有第一滑杆。本实用新型通过在模座的一侧设置定位台，通过调节定位台上的定位杆移动，可将钣金件准确的定位在定位台上，在折弯过程中，可有效的防止钣金件发生位置偏移，保证了钣金件放置位置准确，并且在钣金件进行折弯时，定位杆收缩回定位台内，有效的避免了钣金件出现折弯变形的情况，提高了钣金件折弯的精度。

该现有技术通过夹持的方式对钣金件的两侧进行夹持定位，但是夹持机构在进行升降过程中始终处于夹持状态，容易与钣金件产生摩擦，导致钣金件的侧边产生变形，并且该现有技术由于未对钣金件的端部进行定位，导致折弯长度不统一，因此需要一种钣金件定位折弯装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件定位折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件定位折弯装置，包括底座，所述底座上设置有立柱，立柱上设置有顶板，顶板上设置有液压缸，液压缸上设置有折弯模头，所述底座上设置有加工台，加工台上开设有与折弯模头相适配的折弯槽，加工台内转动连接有双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有正螺纹滑块和反螺纹滑块，正螺纹滑块和反螺纹滑块上均设置有斜杆，两个斜杆相互靠近的一侧上均转动连接有滚筒，所述加工台上活动连接有移动座，移动座上活动连接有定位板，定位板平行于折弯槽布置。

优选的，所述斜杆的倾斜方向与折弯槽的一侧相平行，滚筒的轴向与斜杆的倾斜方向相同。

优选的，所述加工台的一侧呈凹陷状，移动座布置在凹陷处，移动座的顶端与加工台的顶端处于同一平面。

优选的，所述加工台内转动连接有单向螺杆，单向螺杆上螺纹连接有移动块，移动块连接在移动座的底端上

优选的，所述移动座背离斜杆的一侧上设置有第一耳块，第一耳块上设置有弹簧，弹簧上连接有第二耳块，第二耳块连接在定位板的同一侧上。

优选的，所述第一耳块上设置有导杆，第二耳块滑动连接在导杆上。

优选的，所述定位板的底端上设置有两个限位杆，两个限位杆均滑动连接在移动座的顶端内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过斜杆与滚筒的配合，使得双向螺杆转动，带动正螺纹滑块和反螺纹滑块相互移动对钣金件的两个侧边进行夹持时，实现滚筒与钣金件的接触，保证钣金件的侧向定位效果，同时保证钣金件在折弯过程中的角度改变得以带动滚筒产生转动，从而避免钣金件的侧边产生的摩擦损伤变形。

本实用新型中通过移动座与定位板的配合，为钣金件的端部提供定位效果，从而保证钣金件每次的折弯长度均相同。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金件定位折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钣金件定位折弯装置的前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钣金件定位折弯装置的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钣金件定位折弯装置的双向螺杆侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钣金件定位折弯装置的限位杆侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、折弯模头；6、加工台；7、折弯槽；8、双向螺杆；9、正螺纹滑块；10、反螺纹滑块；11、斜杆；12、滚筒；13、移动座；14、定位板；15、单向螺杆；16、移动块；17、第一耳块；18、弹簧；19、第二耳块；20、导杆；21、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种钣金件定位折弯装置，包括底座1，底座1上设置有立柱2，立柱2上设置有顶板3，顶板3上设置有液压缸4，液压缸4上设置有折弯模头5，底座1上设置有加工台6，加工台6上开设有与折弯模头5相适配的折弯槽7，加工台6内转动连接有双向螺杆8，双向螺杆8上螺纹连接有正螺纹滑块9和反螺纹滑块10，正螺纹滑块9和反螺纹滑块10上均设置有斜杆11，两个斜杆11相互靠近的一侧上均转动连接有滚筒12，加工台6上活动连接有移动座13，移动座13上活动连接有定位板14，定位板14平行于折弯槽7布置。

通过斜杆11与滚筒12的配合，使得双向螺杆8转动，带动正螺纹滑块9和反螺纹滑块10相互移动对钣金件的两个侧边进行夹持时，实现滚筒12与钣金件的接触，保证钣金件的侧向定位效果，同时保证钣金件在折弯过程中的角度改变得以带动滚筒12产生转动，从而避免钣金件的侧边产生的摩擦损伤变形，通过移动座13与定位板14的配合，为钣金件的端部提供定位效果，从而保证钣金件每次的折弯长度均相同。

具体的，本实施例中，斜杆11的倾斜方向与折弯槽7的一侧相平行，滚筒12的轴向与斜杆11的倾斜方向相同，使得钣金件在折弯过程中产生的角度变化，经由平行的滚筒12进行缓冲，从而保证钣金件在加工过程中的定位效果保持状态。

具体的，本实施例中，加工台6的一侧呈凹陷状，移动座13布置在凹陷处，移动座13的顶端与加工台6的顶端处于同一平面，保证钣金件的端部在移动座13上，同时在加工台6上放置的稳定效果。

具体的，本实施例中，加工台6内转动连接有单向螺杆15，单向螺杆15上螺纹连接有移动块16，移动块16连接在移动座13的底端上，实现了移动座13位置的可调节效果，从而实现了定位板14的位置可调，从而根据不同需求进行钣金件折弯长度的调节。

具体的，本实施例中，移动座13背离斜杆11的一侧上设置有第一耳块17，第一耳块17上设置有弹簧18，弹簧18上连接有第二耳块19，第二耳块19连接在定位板14的同一侧上，定位板14与移动座13之间的柔性连接，避免了钣金件在折弯时，端部产生角度变化推动定位板14产生横向位移，导致定位板14定位效果出现偏差的问题。

具体的，本实施例中，第一耳块17上设置有导杆20，第二耳块19滑动连接在导杆20上，进一步促成定位板14在移动座13上产生竖向的移动效果，避免定位板14的横向移动。

具体的，本实施例中，定位板14的底端上设置有两个限位杆21，两个限位杆21均滑动连接在移动座13的顶端内，提高定位板14移动以及平稳状态下角度的统一性，防止定位板14角度倾斜，提高与斜杆11之间的垂直方向的三方定位效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金件定位折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有立柱(2)，立柱(2)上设置有顶板(3)，顶板(3)上设置有液压缸(4)，液压缸(4)上设置有折弯模头(5)，所述底座(1)上设置有加工台(6)，加工台(6)上开设有与折弯模头(5)相适配的折弯槽(7)，加工台(6)内转动连接有双向螺杆(8)，双向螺杆(8)上螺纹连接有正螺纹滑块(9)和反螺纹滑块(10)，正螺纹滑块(9)和反螺纹滑块(10)上均设置有斜杆(11)，两个斜杆(11)相互靠近的一侧上均转动连接有滚筒(12)，所述加工台(6)上活动连接有移动座(13)，移动座(13)上活动连接有定位板(14)，定位板(14)平行于折弯槽(7)布置。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件定位折弯装置，其特征在于：所述斜杆(11)的倾斜方向与折弯槽(7)的一侧相平行，滚筒(12)的轴向与斜杆(11)的倾斜方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件定位折弯装置，其特征在于：所述加工台(6)的一侧呈凹陷状，移动座(13)布置在凹陷处，移动座(13)的顶端与加工台(6)的顶端处于同一平面。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件定位折弯装置，其特征在于：所述加工台(6)内转动连接有单向螺杆(15)，单向螺杆(15)上螺纹连接有移动块(16)，移动块(16)连接在移动座(13)的底端上。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件定位折弯装置，其特征在于：所述移动座(13)背离斜杆(11)的一侧上设置有第一耳块(17)，第一耳块(17)上设置有弹簧(18)，弹簧(18)上连接有第二耳块(19)，第二耳块(19)连接在定位板(14)的同一侧上。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件定位折弯装置，其特征在于：所述第一耳块(17)上设置有导杆(20)，第二耳块(19)滑动连接在导杆(20)上。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件定位折弯装置，其特征在于：所述定位板(14)的底端上设置有两个限位杆(21)，两个限位杆(21)均滑动连接在移动座(13)的顶端内。