CN223875108U - 一种化妆品生产用筛粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产用筛粉机，属于化妆品生产领域，包括筛粉机底座，筛粉机底座上安装有若干支架，若干支架上共同支撑设置有化妆品粉体研磨机；化妆品粉体研磨机上装配设置有进料组件。本实用新型的化妆品生产用筛粉机，通过设置的化妆品粉体研磨机与进料组件之间的相互配合，使得化妆品原料可高效且充分的成型为粉体物料，从而可供化妆品粉体筛粉机本体进行高效筛粉作业；相较于传统的磨粉辊运动，本申请可以使物料在短时间内被粉碎到均匀的颗粒尺寸，从而供化妆品粉体筛粉机本体进行均匀筛粉处理，同时通过化妆品粉体研磨机和化妆品粉体筛粉机本体的连通设置，使得磨粉与筛粉在同一设备内完成，节约时间和人工操作。

Description

一种化妆品生产用筛粉机

技术领域

本实用新型属于化妆品生产领域，具体涉及一种化妆品生产用筛粉机。

背景技术

化妆品生产用筛粉指的是化妆品生产过程中用于处理原材料或半成品的一种机械设备，主要功能是将粉体材料进行筛选、分级和过滤，以满足生产标准和要求。这种设备在化妆品生产中具有重要作用，尤其是在粉状产品(如散粉、粉饼、眼影等)和含粉材料的生产过程中。

传统的化妆品原料在进行筛粉时，需要首先将大颗粒状态下的化妆品原料进行磨粉处理，从而使其形成精细粉体以便于后续的分级筛粉作业；在对化妆品原料进行磨粉时，多是利用筛粉设备内的研磨辊进行不间断旋转，从而实现对化妆品原料的磨粉处理，但是这样的粉碎方式在进行作业时，化妆品原料容易在进料口堵塞，从而导致进料缓慢，影响后续筛粉效率，同时单一的研磨辊旋转需要多次重复研磨才能达到所需粉碎细度。

因此，针对上述问题提出一种化妆品生产用筛粉机进行解决。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种化妆品生产用筛粉机，具有可提高对化妆品原料的磨粉成型作业、从而提高筛粉作业效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种化妆品生产用筛粉机，包括筛粉机底座，所述筛粉机底座上安装有若干支架，若干所述支架上共同支撑设置有化妆品粉体研磨机；所述化妆品粉体研磨机上装配设置有进料组件；所述化妆品粉体研磨机一侧还装配设置有化妆品粉体筛粉机本体；

其中所述化妆品粉体研磨机包括设置于支架上的研磨座，所述研磨座上端面安装有研磨箱，所述研磨箱两侧均装配设置有轴承座，两个所述轴承座之间转动设置有第一转动杆；所述第一转动杆横向设置且其外部套设有若干粉体研磨齿盘；

若干所述粉体研磨齿盘均容纳于研磨箱内；所述研磨箱顶部安装有粉体进料斗，所述粉体进料斗顶部安装有出料口；

所述进料组件包括设置于出料口顶部的定位梁呈矩形框架设置且其上安装有横梁架，所述横梁架上竖向转动设置有转动杆，所述转动杆外部套设有若干搅动螺旋叶片。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅动螺旋叶片竖向设置且延伸至出料口内。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料组件还包括安装在定位梁上的侧架，所述侧架上垂直转动设置有传动杆，所述传动杆端部安装有主动锥齿轮；所述转动杆顶端安装有配合锥齿轮；所述主动锥齿轮和配合锥齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧架上安装有往复式电机，所述往复式电机输出端贯穿侧架并与传动杆一端相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述化妆品粉体研磨机还包括设置于研磨箱侧面的驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿研磨箱并与转动杆一端相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述粉体进料斗和所述出料口相连通；所述粉体进料斗底部与所述研磨箱相连通；所述研磨箱侧面形成有安装箱，所述安装箱与所述化妆品粉体筛粉机本体相连通。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的化妆品生产用筛粉机，在实际的使用中，通过设置在进料组件内的多个结构的相互运动配合下，使得旋转设置的搅动螺旋叶片可将化妆品原料在出料口内进行充分搅拌，避免大块原料或结块进入化妆品粉体研磨机内，从而确保化妆品物料分布均匀，提高后续磨粉成型效率，同时进料组件在搅拌过程中还可施加切割力，对大块化妆品原料进行初步破碎，减轻化妆品粉体研磨机的负担，从而加快磨粉效率。

本实用新型的化妆品生产用筛粉机，通过设置的化妆品粉体研磨机与进料组件之间的相互配合，使得化妆品原料可高效且充分的成型为粉体物料，从而可供化妆品粉体筛粉机本体进行高效筛粉作业；相较于传统的磨粉辊运动，本申请通过化妆品粉体研磨机和进料组件的运动配合可以使物料在短时间内被粉碎到均匀的颗粒尺寸，从而供化妆品粉体筛粉机本体进行均匀筛粉处理，同时通过化妆品粉体研磨机和化妆品粉体筛粉机本体的连通设置，使得磨粉与筛粉在同一设备内完成，消除传统独立设备之间的物料转移步骤，节约时间和人工操作。

附图说明

图1为本实用新型整体安装结构示意图；

图2为本实用新型化妆品粉体研磨机整体安装结构示意图；

图3为本实用新型进料组件整体安装结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、筛粉机底座；2、支架；3、化妆品粉体研磨机；31、研磨座；32、研磨箱；33、轴承座；34、第一转动杆；35、粉体研磨齿盘；36、驱动电机；37、粉体进料斗；38、出料口；39、安装箱；4、进料组件；41、定位梁；42、横梁架；43、转动杆；44、搅动螺旋叶片；45、配合锥齿轮；46、侧架；47、传动杆；48、主动锥齿轮；49、往复式电机；5、化妆品粉体筛粉机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1-3给出，一种化妆品生产用筛粉机，包括筛粉机底座1，筛粉机底座1上安装有若干支架2，若干支架2上共同支撑设置有化妆品粉体研磨机3；化妆品粉体研磨机3上装配设置有进料组件4；化妆品粉体研磨机3一侧还装配设置有化妆品粉体筛粉机本体5；

其中化妆品粉体研磨机3包括设置于支架2上的研磨座31，研磨座31上端面安装有研磨箱32，研磨箱32两侧均装配设置有轴承座33，两个轴承座33之间转动设置有第一转动杆34；第一转动杆34横向设置且其外部套设有若干粉体研磨齿盘35；

若干粉体研磨齿盘35均容纳于研磨箱32内；研磨箱32顶部安装有粉体进料斗37，粉体进料斗37顶部安装有出料口38；

进料组件4包括设置于出料口38顶部的定位梁41呈矩形框架设置且其上安装有横梁架42，横梁架42上竖向转动设置有转动杆43，转动杆43外部套设有若干搅动螺旋叶片44。

本实施例中，在实际的使用中，通过设置在进料组件4内的多个结构的相互运动配合下，使得旋转设置的搅动螺旋叶片44可将化妆品原料在出料口38内进行充分搅拌，避免大块原料或结块进入化妆品粉体研磨机3内，从而确保化妆品物料分布均匀，提高后续磨粉成型效率，同时进料组件4在搅拌过程中还可施加切割力，对大块化妆品原料进行初步破碎，减轻化妆品粉体研磨机3的负担，从而加快磨粉效率。

进一步地，通过设置的化妆品粉体研磨机3与进料组件4之间的相互配合，使得化妆品原料可高效且充分的成型为粉体物料，从而可供化妆品粉体筛粉机本体5进行高效筛粉作业；相较于传统的磨粉辊运动，本申请通过化妆品粉体研磨机3和进料组件4的运动配合可以使物料在短时间内被粉碎到均匀的颗粒尺寸，从而供化妆品粉体筛粉机本体5进行均匀筛粉处理，同时通过化妆品粉体研磨机3和化妆品粉体筛粉机本体5的连通设置，使得磨粉与筛粉在同一设备内完成，消除传统独立设备之间的物料转移步骤，节约时间和人工操作。

具体的，参照图3，搅动螺旋叶片44竖向设置且延伸至出料口38内。

本实施例中，当搅动螺旋叶片44在转动时，通过其在出料口38内与化妆品原料的接触，便可实现对化妆品原料的搅动，从而使其快速通过出料口38并进入至研磨箱32内，同时经由搅动螺旋叶片44的旋转，还可对化妆品原料进行初步打碎，从而使化妆品原料可更快速的被化妆品粉体研磨机3进行磨粉。

具体的，参照图3，进料组件4还包括安装在定位梁41上的侧架46，侧架46上垂直转动设置有传动杆47，传动杆47端部安装有主动锥齿轮48；转动杆43顶端安装有配合锥齿轮45；主动锥齿轮48和配合锥齿轮45相啮合。

本实施例中，通过设置的侧架46可用于对传动杆47进行安装；当传动杆47在转动时，此时与传动杆47相连接的主动锥齿轮48可同步进行转动。

进一步地，当主动锥齿轮48转动后，受到主动锥齿轮48与配合锥齿轮45之间的啮合，使得配合锥齿轮45可带动转动杆43进行转动。

具体的，参照图3，侧架46上安装有往复式电机49，往复式电机49输出端贯穿侧架46并与传动杆47一端相连接。

本实施例中，设置的往复式电机49可用于驱动传动杆47进行转动。

具体的，参照图1-2，化妆品粉体研磨机3还包括设置于研磨箱32侧面的驱动电机36，驱动电机36输出端贯穿研磨箱32并与第一转动杆34一端相连接。

本实施例中，通过设置的驱动电机36可用于驱动第一转动杆34进行转动。

进一步地，当第一转动杆34在受到驱动从而进行转动时，第一转动杆34便可带动粉体研磨齿盘35进行稳定转动，当若干粉体研磨齿盘35在转动时，便可将化妆品原料进行充分磨粉，从而使化妆品原料可变成粉状。

具体的，参照图1-2，粉体进料斗37和出料口38相连通；粉体进料斗37底部与研磨箱32相连通；研磨箱32侧面形成有安装箱39，安装箱39与化妆品粉体筛粉机本体5相连通。

本实施例中，通过设置的安装箱39可用于供原料下落，从而进入至化妆品粉体筛粉机本体5内完成筛粉处理。

本实用新型的化妆品生产用筛粉机：

第一步：在实际的使用中，使用者首先将待处理的化妆品原料倾倒至出料口38内，随后启动进料组件4，通过设置的进料组件4可初步对化妆品原料进行搅动，从而使其快速通过出料口38并进入至粉体进料斗37和研磨箱32内，此时使用者便可驱动化妆品粉体研磨机3，从而对化妆品原料进行精细磨粉，磨粉完成后的化妆品原料便可经由安装箱39直接进入至化妆品粉体筛粉机本体5内完成筛粉作业；

第二步：使用者通过给往复式电机49连接电源，此时通过往复式电机49与传动杆47之间的连接，使得传动杆47可受到驱动从而进行转动，当传动杆47在转动时，此时与传动杆47相连接的主动锥齿轮48可同步进行转动，当主动锥齿轮48转动后，受到主动锥齿轮48与配合锥齿轮45之间的啮合，使得配合锥齿轮45可带动转动杆43进行转动，从而驱动搅动螺旋叶片44进行转动；当搅动螺旋叶片44在转动时，通过其在出料口38内与化妆品原料的接触，便可实现对化妆品原料的搅动，从而使其快速通过出料口38并进入至研磨箱32内，同时经由搅动螺旋叶片44的旋转，还可对化妆品原料进行初步打碎，从而使化妆品原料可更快速的被化妆品粉体研磨机3进行磨粉；

第三步：当化妆品原料经由进料组件4进入至研磨箱32内后，此时使用者通过给驱动电机36连接电源，当驱动电机36在转动时，与其相连接的第一转动杆34便可带动粉体研磨齿盘35进行稳定转动，当若干粉体研磨齿盘35在转动时，便可将化妆品原料进行充分磨粉，从而使化妆品原料可变成粉状；当磨粉结束后，处于粉体状态的化妆品原料便可穿过安装箱39从而进入至化妆品粉体筛粉机本体5内完成筛粉作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化妆品生产用筛粉机，其特征在于；

包括筛粉机底座(1)，所述筛粉机底座(1)上安装有若干支架(2)，若干所述支架(2)上共同支撑设置有化妆品粉体研磨机(3)；所述化妆品粉体研磨机(3)上装配设置有进料组件(4)；所述化妆品粉体研磨机(3)一侧还装配设置有化妆品粉体筛粉机本体(5)；

其中所述化妆品粉体研磨机(3)包括设置于支架(2)上的研磨座(31)，所述研磨座(31)上端面安装有研磨箱(32)，所述研磨箱(32)两侧均装配设置有轴承座(33)，两个所述轴承座(33)之间转动设置有第一转动杆(34)；所述第一转动杆(34)横向设置且其外部套设有若干粉体研磨齿盘(35)；

若干所述粉体研磨齿盘(35)均容纳于研磨箱(32)内；所述研磨箱(32)顶部安装有粉体进料斗(37)，所述粉体进料斗(37)顶部安装有出料口(38)；

所述进料组件(4)包括设置于出料口(38)顶部的定位梁(41)呈矩形框架设置且其上安装有横梁架(42)，所述横梁架(42)上竖向转动设置有转动杆(43)，所述转动杆(43)外部套设有若干搅动螺旋叶片(44)。

2.根据权利要求1所述的化妆品生产用筛粉机，其特征在于，所述搅动螺旋叶片(44)竖向设置且延伸至出料口(38)内。

3.根据权利要求1所述的化妆品生产用筛粉机，其特征在于，所述进料组件(4)还包括安装在定位梁(41)上的侧架(46)，所述侧架(46)上垂直转动设置有传动杆(47)，所述传动杆(47)端部安装有主动锥齿轮(48)；所述转动杆(43)顶端安装有配合锥齿轮(45)；所述主动锥齿轮(48)和配合锥齿轮(45)相啮合。

4.根据权利要求3所述的化妆品生产用筛粉机，其特征在于，所述侧架(46)上安装有往复式电机(49)，所述往复式电机(49)输出端贯穿侧架(46)并与传动杆(47)一端相连接。

5.根据权利要求1所述的化妆品生产用筛粉机，其特征在于，所述化妆品粉体研磨机(3)还包括设置于研磨箱(32)侧面的驱动电机(36)，所述驱动电机(36)输出端贯穿研磨箱(32)并与转动杆(34)一端相连接。

6.根据权利要求1所述的化妆品生产用筛粉机，其特征在于，所述粉体进料斗(37)和所述出料口(38)相连通；所述粉体进料斗(37)底部与所述研磨箱(32)相连通；所述研磨箱(32)侧面形成有安装箱(39)，所述安装箱(39)与所述化妆品粉体筛粉机本体(5)相连通。