CN223874547U - 一种食用油生产原料冷却输送装置 - Google Patents
一种食用油生产原料冷却输送装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种食用油生产原料冷却输送装置,涉及食用油加工技术领域,包括筒体,所述筒体顶端通过开口与入料管固定连接,所述入料管底端与其上开设有入料口的传输桶固定连接,所述传输桶与绞龙搭接,所述传输桶与水冷组件上端搭接。本实用新型通过设置电机带动连接杆一和刮板转动,实现对滤网的清洁,防止滤网堵塞,配合两个传动轮一和两个锥齿轮以及两个传动轮二,带动绞龙对原料油进行传输,实现绞龙与刮板同步运动,提高传输效率,通过设置水泵将水箱内的冷却液抽至冷却管内,环绕传输桶流动进行降温冷却,再通过分流管和若干散热管和若干散热翅片,配合散热口散热,最后由回流管流回水箱内,进行循环散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食用油加工技术领域,特别涉及一种食用油生产原料冷却输送装置。
背景技术
食用油是在制作食品过程中使用的动物或者植物油脂,常温下为液态,由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油,葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。在食用油压榨完成之后,其温度通常较高,需要利用冷却装置对食用油进行降温,以便于后续的工序正常进行。
目前食用油生产原料冷却输送装置在使用时,还存在一些缺陷和不足,具体需要改进的地方如下:现有冷却输送装置冷却方式单一,食用油与冷气接触不充分,导致冷却效率低,且传输时无法对食用油原料内的杂质进行去除,导致传输的食用油原料品质较低,同时容易堵塞输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食用油生产原料冷却输送装置,以解决上述背景技术中提出的现有冷却输送装置冷却方式单一,食用油与冷气接触不充分,导致冷却效率低,且传输时无法对食用油原料内的杂质进行去除,导致传输的食用油原料品质较低,同时容易堵塞输送装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食用油生产原料冷却输送装置包括筒体,所述筒体顶端通过开口与入料管固定连接,所述入料管底端与其上开设有入料口的传输桶固定连接,所述传输桶与绞龙搭接,所述传输桶与水冷组件上端搭接,所述水冷组件的下端穿过筒体的下端且与箱体固定连接,所述绞龙左端与传动轮二固定连接,所述传动轮二通过传动带二与另一传动轮二传动连接,另一所述传动轮二与连接杆三固定连接,所述连接杆三右端与锥齿轮固定连接,所述锥齿轮与另一所述锥齿轮啮合,另一所述锥齿轮与连接杆二固定连接,所述连接杆二顶端与传动轮一固定连接,所述传动轮一通过传动带一与另一传动轮一传动连接,另一所述传动轮一与连接杆一固定连接,所述连接杆一与过滤桶上端活动连接,所述连接杆一底端与刮板固定连接,所述刮板与滤网搭接,所述滤网与过滤桶固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传输桶与筒体固定连接,所述绞龙左侧与筒体左端活动连接,所述绞龙右侧与支撑板一活动连接,所述支撑板一与传输桶固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体顶端通过设置的开口与筒体固定连接,所述连接杆二左右两侧分别与两个支撑板三活动连接,两个所述支撑板三均与箱体后端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆二与支撑板二活动连接,所述支撑板二与过滤桶固定连接,所述连接杆一顶端与电机输出轴固定连接,所述电机通过电机架与过滤桶固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筒体右端与过滤桶固定连接,所述过滤桶左端通过设置的开口与传输桶固定连接,所述箱体右端与过滤桶固定连接,所述箱体前侧设置有散热口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤桶右端通过出料口与出料管的一端固定连接,所述出料管内设置有出料阀门,所述出料管上设置有油泵,所述出料管的另一端与对接口固定连接,所述过滤桶右端上侧与卡环固定连接,所述卡环与出料管搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷组件包括水箱,所述水箱固定连接在箱体内部底面上,所述水箱通过前侧开设的入液口与注液管固定连接,所述注液管前侧与箱体前侧设置的开口固定连接,所述注液管上设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体左侧通过开设的出液口与水泵的一端固定连接,所述水泵与冷却管的一端固定连接,所述冷却管的上端穿过筒体的下端且与传输桶外侧壁搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却管的另一端与分流管固定连接,所述分流管左侧与若干散热管固定连接,若干所述散热管分别穿过若干散热翅片且与另一分流管固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,另一所述分流管左端与回流管固定连接,所述回流管与水箱固定连接,若干所述散热翅片均固定连接在箱体内部底面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置电机带动连接杆一和刮板转动,实现对滤网的清洁,防止滤网堵塞,配合两个传动轮一和两个锥齿轮以及两个传动轮二,带动绞龙对原料油进行传输,实现绞龙与刮板同步运动,提高传输效率,通过设置水泵将水箱内的冷却液抽至冷却管内,环绕传输桶流动进行降温冷却,再通过分流管和若干散热管和若干散热翅片,配合散热口散热,最后由回流管流回水箱内,进行循环散热,提高散热效率,通过设置油泵将过滤桶内过滤完的原料油抽出,由出料管配合对接口传输至下级处理装置内,便于对接其他装置进行处理,实现自动传输。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型的左视立体结构示意图;
图4为本实用新型的右视立体结构示意图;
图5为本实用新型的水冷组件主视立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、筒体;3、入料管;4、传输桶;5、水冷组件;51、水箱;52、水泵;53、冷却管;54、散热翅片;55、散热管;56、分流管;57、回流管;58、注液管;6、绞龙;7、支撑板一;8、过滤桶;9、连接杆一;10、刮板;11、出料阀门;12、油泵;13、出料管;14、卡环;15、对接口;16、滤网;17、电机;18、传动轮一;19、支撑板二;20、连接杆二;21、锥齿轮;22、支撑板三;23、连接杆三;24、传动轮二;25、散热口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种食用油生产原料冷却输送装置包括筒体2,筒体2顶端通过开口与入料管3固定连接,入料管3底端与其上开设有入料口的传输桶4固定连接,传输桶4与绞龙6搭接,传输桶4与水冷组件5上端搭接,水冷组件5的下端穿过筒体2的下端且与箱体1固定连接,绞龙6左端与传动轮二24固定连接,传动轮二24通过传动带二与另一传动轮二24传动连接,另一传动轮二24与连接杆三23固定连接,连接杆三23右端与锥齿轮21固定连接,锥齿轮21与另一锥齿轮21啮合,另一锥齿轮21与连接杆二20固定连接,连接杆二20顶端与传动轮一18固定连接,传动轮一18通过传动带一与另一传动轮一18传动连接,另一传动轮一18与连接杆一9固定连接,连接杆一9与过滤桶8上端活动连接,连接杆一9底端与刮板10固定连接,通过设置电机17带动连接杆一9和刮板10转动,实现对滤网16的清洁,防止滤网16堵塞,配合两个传动轮一18和两个锥齿轮21以及两个传动轮二24,带动绞龙6对原料油进行传输,实现绞龙6与刮板10同步运动,提高传输效率,刮板10与滤网16搭接,滤网16与过滤桶8固定连接;
传输桶4与筒体2固定连接,绞龙6左侧与筒体2左端活动连接,绞龙6右侧与支撑板一7活动连接,支撑板一7与传输桶4固定连接,述箱体1顶端通过设置的开口与筒体2固定连接,连接杆二20左右两侧分别与两个支撑板三22活动连接,两个支撑板三22均与箱体1后端固定连接,连接杆二20与支撑板二19活动连接,支撑板二19与过滤桶8固定连接,连接杆一9顶端与电机17输出轴固定连接,电机17通过电机17架与过滤桶8固定连接,筒体2右端与过滤桶8固定连接,过滤桶8左端通过设置的开口与传输桶4固定连接,箱体1右端与过滤桶8固定连接,箱体1前侧设置有散热口25,通过设置散热口25,加速散热翅片54的散热速度,提高装置的冷却效率;
过滤桶8右端通过出料口与出料管13的一端固定连接,出料管13内设置有出料阀门11,出料管13上设置有油泵12,出料管13的另一端与对接口15固定连接,过滤桶8右端上侧与卡环14固定连接,通过设置卡环14,便于对出料管13进行放置,防止出料管13和对接口15损坏和被污染,影响传输原料油的品质,卡环14与出料管13搭接,通过设置油泵12将过滤桶8内过滤完的原料油抽出,由出料管13配合对接口15传输至下级处理装置内,便于对接其他装置进行处理,实现自动传输,水冷组件5包括水箱51,水箱51固定连接在箱体1内部底面上,水箱51通过前侧开设的入液口与注液管58固定连接,注液管58前侧与箱体1前侧设置的开口固定连接,注液管58上设置有阀门,通过设置注液管58,便于对水箱51内的冷却液进行补充,箱体1左侧通过开设的出液口与水泵52的一端固定连接,水泵52与冷却管53的一端固定连接,冷却管53的上端穿过筒体2的下端且与传输桶4外侧壁搭接;
冷却管53的另一端与分流管56固定连接,分流管56左侧与若干散热管55固定连接,若干散热管55分别穿过若干散热翅片54且与另一分流管56固定连接,另一分流管56左端与回流管57固定连接,若干散热翅片54均固定连接在箱体1内部底面上,通过设置水泵52将水箱51内的冷却液抽至冷却管53内,环绕传输桶4流动进行降温冷却,再通过分流管56和若干散热管55和若干散热翅片54,配合散热口25散热,最后由回流管57流回水箱51内,进行循环散热,提高散热效率,回流管57与水箱51固定连接。
本实用新型的操作步骤为:
先将出料管13由卡环14上取下,将对接口15与下级处理装置安装对接后,将原料由入料管3注入至传输桶4内部,启动电机17带动连接杆一9和刮板10转动,实现对滤网16的清洁,防止滤网16堵塞,配合两个传动轮一18和两个锥齿轮21以及两个传动轮二24,带动绞龙6转动对原料油进行传输,同时打开水泵52将水箱51内的冷却液抽至冷却管53内,环绕传输桶4流动进行降温冷却,再通过分流管56和若干散热管55和若干散热翅片54,配合散热口25散热,最后由回流管57流回水箱51内,进行循环散热,降温冷却后的原料由传输桶4右端流入过滤桶8内,落入滤网16进行过滤,刮板10清洁的同时进行搅拌,加速过滤,最后由油泵12将过滤桶8内过滤完的原料油抽出,由出料管13配合对接口15传输至下级处理装置内,进行下一步处理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种食用油生产原料冷却输送装置,包括筒体(2),其特征在于:所述筒体(2)顶端通过开口与入料管(3)固定连接,所述入料管(3)底端与其上开设有入料口的传输桶(4)固定连接,所述传输桶(4)与绞龙(6)搭接,所述传输桶(4)与水冷组件(5)上端搭接,所述水冷组件(5)的下端穿过筒体(2)的下端且与箱体(1)固定连接,所述绞龙(6)左端与传动轮二(24)固定连接,所述传动轮二(24)通过传动带二与另一传动轮二(24)传动连接,另一所述传动轮二(24)与连接杆三(23)固定连接,所述连接杆三(23)右端与锥齿轮(21)固定连接,所述锥齿轮(21)与另一所述锥齿轮(21)啮合,另一所述锥齿轮(21)与连接杆二(20)固定连接,所述连接杆二(20)顶端与传动轮一(18)固定连接,所述传动轮一(18)通过传动带一与另一传动轮一(18)传动连接,另一所述传动轮一(18)与连接杆一(9)固定连接,所述连接杆一(9)与过滤桶(8)上端活动连接,所述连接杆一(9)底端与刮板(10)固定连接,所述刮板(10)与滤网(16)搭接,所述滤网(16)与过滤桶(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种食用油生产原料冷却输送装置,其特征在于:所述传输桶(4)与筒体(2)固定连接,所述绞龙(6)左侧与筒体(2)左端活动连接,所述绞龙(6)右侧与支撑板一(7)活动连接,所述支撑板一(7)与传输桶(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种食用油生产原料冷却输送装置,其特征在于:所述箱体(1)顶端通过设置的开口与筒体(2)固定连接,所述连接杆二(20)左右两侧分别与两个支撑板三(22)活动连接,两个所述支撑板三(22)均与箱体(1)后端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种食用油生产原料冷却输送装置,其特征在于:所述连接杆二(20)与支撑板二(19)活动连接,所述支撑板二(19)与过滤桶(8)固定连接,所述连接杆一(9)顶端与电机(17)输出轴固定连接,所述电机(17)通过电机架与过滤桶(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种食用油生产原料冷却输送装置,其特征在于:所述筒体(2)右端与过滤桶(8)固定连接,所述过滤桶(8)左端通过设置的开口与传输桶(4)固定连接,所述箱体(1)右端与过滤桶(8)固定连接,所述箱体(1)前侧设置有散热口(25)。
6.根据权利要求1所述的一种食用油生产原料冷却输送装置,其特征在于:所述过滤桶(8)右端通过出料口与出料管(13)的一端固定连接,所述出料管(13)内设置有出料阀门(11),所述出料管(13)上设置有油泵(12),所述出料管(13)的另一端与对接口(15)固定连接,所述过滤桶(8)右端上侧与卡环(14)固定连接,所述卡环(14)与出料管(13)搭接。
7.根据权利要求1所述的一种食用油生产原料冷却输送装置,其特征在于:所述水冷组件(5)包括水箱(51),所述水箱(51)固定连接在箱体(1)内部底面上,所述水箱(51)通过前侧开设的入液口与注液管(58)固定连接,所述注液管(58)前侧与箱体(1)前侧设置的开口固定连接,所述注液管(58)上设置有阀门。
8.根据权利要求7所述的一种食用油生产原料冷却输送装置,其特征在于:所述箱体(1)左侧通过开设的出液口与水泵(52)的一端固定连接,所述水泵(52)与冷却管(53)的一端固定连接,所述冷却管(53)的上端穿过筒体(2)的下端且与传输桶(4)外侧壁搭接。
9.根据权利要求8所述的一种食用油生产原料冷却输送装置,其特征在于:所述冷却管(53)的另一端与分流管(56)固定连接,所述分流管(56)左侧与若干散热管(55)固定连接,若干所述散热管(55)分别穿过若干散热翅片(54)且与另一分流管(56)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种食用油生产原料冷却输送装置,其特征在于:另一所述分流管(56)左端与回流管(57)固定连接,所述回流管(57)与水箱(51)固定连接,若干所述散热翅片(54)均固定连接在箱体(1)内部底面上。
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