CN223874514U - 一种自来水生产用沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自来水生产用沉淀装置，应用在沉淀装置领域，包括沉淀罐和驱动机构，所述沉淀罐的顶部贯穿安装有中心管，所述中心管的表面栓接有滤网，所述沉淀罐的表面贯穿设置有与中心管连通的进液管，所述中心管的内部和沉淀罐的顶部分别放置有底板和挡板，所述底板的顶部和挡板之间焊接有连接杆，所述沉淀罐表面的底端和顶端分别贯穿连通有排泥管阀和出液管，所述沉淀罐的底部通过轴承转动连接有转动轴。能够便于对管内杂质进行清理，操作简单省力，提高了人员的清理效率和效果，灵活性好，同时能够具备污泥刮落功能，提高了内部排泥效果，减轻了人员的敲击负担，实用性高。

Description

一种自来水生产用沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及水质处理领域，特别涉及一种自来水生产用沉淀装置。

背景技术

竖流式沉淀池又称立式沉淀池，是池中废水竖向流动的沉淀池。池体平面图形为圆形或方形，水由设在池中心的进水管自上而下进入池内，管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升，竖流式沉淀池可以用于自来水生产加工。

现有的沉淀装置虽然操作方便，稳定性好，但是在使用过程中还存在其他问题，如不便于对中心管内的杂质进行清理，装置内部的中心管中加装的滤网虽然可以提高水质处理效果，但是当长时间使用后杂质会在管中越聚越多，清理时需要将中心管拆除后向上拔出，较为费时费力，而且内部排泥效果较差，沉淀池的底部虽然为斗状，污泥沉淀下落后会向下聚集，但还是存在部分污泥附着在斜面上，需要人员借助工具从外部进行敲击，增加了人员的维护和清理负担，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种自来水生产用沉淀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自来水生产用沉淀装置，解决了现有的沉淀装置不便于对管内杂质进行清理而且不具备污泥刮落功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自来水生产用沉淀装置，包括沉淀罐和驱动机构，所述沉淀罐的顶部贯穿安装有中心管，所述中心管的表面栓接有滤网，所述沉淀罐的表面贯穿设置有与中心管连通的进液管，所述中心管的内部和沉淀罐的顶部分别放置有底板和挡板，所述底板的顶部和挡板之间焊接有连接杆，所述沉淀罐表面的底端和顶端分别贯穿连通有排泥管阀和出液管，所述沉淀罐的底部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的底部固定套接有第二电机，所述沉淀罐的内部设置有刮板，所述刮板的一侧和转动轴之间安装有支撑杆。

采用上述技术方案，能够便于对管内杂质进行清理，操作简单省力，提高了人员的清理效率和效果，灵活性好，同时能够具备污泥刮落功能，提高了内部排泥效果，减轻了人员的敲击负担，实用性高。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定框，所述固定框栓接在沉淀罐的表面，所述固定框的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定套接有第一电机，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一侧焊接有连接板，所述连接板的另一侧与挡板焊接。

采用上述技术方案，通过固定框、螺纹杆、第一电机、螺纹板和连接板的设置，能够驱动并带动挡板向上移动或向下移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定框的内部栓接有滑轨，所述螺纹板的另一侧焊接有与滑轨滑动连接的滑块。

采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的设置，能够对螺纹板进行限位，防止螺纹板在上下移动的过程中发生翻转。

本实用新型进一步设置为：所述沉淀罐的底部栓接有防护罩。

采用上述技术方案，通过防护罩的设置，能够对第二电机进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述中心管的表面固定套接有加固板，所述加固板的底部通过螺丝与沉淀罐栓接。

采用上述技术方案，通过加固板的设置，能够提高中心管与沉淀罐之间的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述沉淀罐和中心管的表面均涂覆有防腐涂料。

采用上述技术方案，通过防腐涂料的设置，能够提高沉淀罐和中心管表面的防腐蚀和防潮效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴、刮板和支撑杆均由不锈钢材质制造而成。

采用上述技术方案，转动轴、刮板和支撑杆具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过将自来水从进液管处送入到中心管中，送入到中心管中自来水会经过滤网的过滤后进入到沉淀罐内，水中的杂质受到拦截沉淀到底板上，清理时启动第一电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会带动螺纹板和连接板向上移动，连接板上移时会带动挡板和底板一起上移，底板在上移时会将杂质向上托起，能够便于对管内杂质进行清理，操作简单省力，提高了人员的清理效率和效果，灵活性好；

2.本实用新型通过启动第二电机并打开排泥管阀，第二电机启动后会带动转动轴进行转动，转动轴在转动时会通过支撑杆的固定下带动刮板进行旋转，刮板在旋转时会将沉淀罐内斜面上附着的污泥刮落，污泥刮落后会随液体向下从排泥管阀处向外排出，能够具备污泥刮落功能，提高了内部排泥效果，减轻了人员的敲击负担，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构正面剖视图；

图3是本实用新型结构左侧局部剖视图。

附图标记：1、沉淀罐；2、中心管；3、滤网；4、进液管；5、底板；6、挡板；7、连接杆；8、驱动机构；81、固定框；82、螺纹杆；83、第一电机；84、螺纹板；85、连接板；9、出液管；10、转动轴；11、第二电机；12、刮板；13、支撑杆；14、滑轨；15、滑块；16、防护罩；17、加固板；18、排泥管阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种自来水生产用沉淀装置，包括沉淀罐1和驱动机构8，沉淀罐1的顶部贯穿安装有中心管2，中心管2的表面栓接有滤网3，沉淀罐1的表面贯穿设置有与中心管2连通的进液管4，中心管2的内部和沉淀罐1的顶部分别放置有底板5和挡板6，底板5的顶部和挡板6之间焊接有连接杆7，通过将自来水从进液管4处送入到中心管2中，送入到中心管2中自来水会经过滤网3的过滤后进入到沉淀罐1内，水中的杂质受到拦截沉淀到底板5上，清理时启动第一电机83带动螺纹杆82进行旋转，螺纹杆82在旋转时会带动螺纹板84和连接板85向上移动，连接板85上移时会带动挡板6和底板5一起上移，底板5在上移时会将杂质向上托起，能够便于对管内杂质进行清理，操作简单省力，提高了人员的清理效率和效果，灵活性好。

参考图1和图3，驱动机构8包括固定框81，固定框81栓接在沉淀罐1的表面，固定框81的内部转动连接有螺纹杆82，螺纹杆82的另一端固定套接有第一电机83，螺纹杆82的表面螺纹连接有螺纹板84，螺纹板84的一侧焊接有连接板85，连接板85的另一侧与挡板6焊接，通过固定框81、螺纹杆82、第一电机83、螺纹板84和连接板85的设置，能够驱动并带动挡板6向上移动或向下移动。

参考图3，固定框81的内部栓接有滑轨14，螺纹板84的另一侧焊接有与滑轨14滑动连接的滑块15，通过滑轨14和滑块15的设置，能够对螺纹板84进行限位，防止螺纹板84在上下移动的过程中发生翻转。

参考图2，中心管2的表面固定套接有加固板17，加固板17的底部通过螺丝与沉淀罐1栓接，通过加固板17的设置，能够提高中心管2与沉淀罐1之间的稳固性。

参考图1、图2和图3，沉淀罐1和中心管2的表面均涂覆有防腐涂料，通过防腐涂料的设置，能够提高沉淀罐1和中心管2表面的防腐蚀和防潮效果。

使用过程简述：通过将自来水从进液管4处送入到中心管2中，送入到中心管2中自来水会经过滤网3的过滤后进入到沉淀罐1内，水中的杂质受到拦截沉淀到底板5上，清理时启动第一电机83带动螺纹杆82进行旋转，螺纹杆82在旋转时会带动螺纹板84和连接板85向上移动，连接板85上移时会带动挡板6和底板5一起上移，底板5在上移时会将杂质向上托起。

实施例2：

参考图1、图2和图3，一种自来水生产用沉淀装置，沉淀罐1表面的底端和顶端分别贯穿连通有排泥管阀18和出液管9，沉淀罐1的底部通过轴承转动连接有转动轴10，转动轴10的底部固定套接有第二电机11，沉淀罐1的内部设置有刮板12，刮板12的一侧和转动轴10之间安装有支撑杆13，通过启动第二电机11并打开排泥管阀18，第二电机11启动后会带动转动轴10进行转动，转动轴10在转动时会通过支撑杆13的固定下带动刮板12进行旋转，刮板12在旋转时会将沉淀罐1内斜面上附着的污泥刮落，污泥刮落后会随液体向下从排泥管阀18处向外排出，能够具备污泥刮落功能，提高了内部排泥效果，减轻了人员的敲击负担，实用性高。

参考图1、图2和图3，沉淀罐1的底部栓接有防护罩16，通过防护罩16的设置，能够对第二电机11进行保护。

参考图2，转动轴10、刮板12和支撑杆13均由不锈钢材质制造而成，转动轴10、刮板12和支撑杆13具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

使用过程简述：通过启动第二电机11并打开排泥管阀18，第二电机11启动后会带动转动轴10进行转动，转动轴10在转动时会通过支撑杆13的固定下带动刮板12进行旋转，刮板12在旋转时会将沉淀罐1内斜面上附着的污泥刮落，污泥刮落后会随液体向下从排泥管阀18处向外排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种自来水生产用沉淀装置，包括沉淀罐(1)和驱动机构(8)，其特征在于：所述沉淀罐(1)的顶部贯穿安装有中心管(2)，所述中心管(2)的表面栓接有滤网(3)，所述沉淀罐(1)的表面贯穿设置有与中心管(2)连通的进液管(4)，所述中心管(2)的内部和沉淀罐(1)的顶部分别放置有底板(5)和挡板(6)，所述底板(5)的顶部和挡板(6)之间焊接有连接杆(7)，所述沉淀罐(1)表面的底端和顶端分别贯穿连通有排泥管阀(18)和出液管(9)，所述沉淀罐(1)的底部通过轴承转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的底部固定套接有第二电机(11)，所述沉淀罐(1)的内部设置有刮板(12)，所述刮板(12)的一侧和转动轴(10)之间安装有支撑杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自来水生产用沉淀装置，其特征在于，所述驱动机构(8)包括固定框(81)，所述固定框(81)栓接在沉淀罐(1)的表面，所述固定框(81)的内部转动连接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)的另一端固定套接有第一电机(83)，所述螺纹杆(82)的表面螺纹连接有螺纹板(84)，所述螺纹板(84)的一侧焊接有连接板(85)，所述连接板(85)的另一侧与挡板(6)焊接。

3.根据权利要求2所述的一种自来水生产用沉淀装置，其特征在于，所述固定框(81)的内部栓接有滑轨(14)，所述螺纹板(84)的另一侧焊接有与滑轨(14)滑动连接的滑块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自来水生产用沉淀装置，其特征在于，所述沉淀罐(1)的底部栓接有防护罩(16)。

5.根据权利要求1所述的一种自来水生产用沉淀装置，其特征在于，所述中心管(2)的表面固定套接有加固板(17)，所述加固板(17)的底部通过螺丝与沉淀罐(1)栓接。

6.根据权利要求1所述的一种自来水生产用沉淀装置，其特征在于，所述沉淀罐(1)和中心管(2)的表面均涂覆有防腐涂料。

7.根据权利要求1所述的一种自来水生产用沉淀装置，其特征在于，所述转动轴(10)、刮板(12)和支撑杆(13)均由不锈钢材质制造而成。