CN223871651U - 软包电芯充放电连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包电芯充放电连接装置，属于电池技术领域。所述软包电芯充放电连接装置包括：绝缘底座和两个连接组件，其中，绝缘底座具有两个相对设置的绝缘导轨，两个连接组件均活动安装在两个绝缘导轨中的一个绝缘导轨上，或者，两个连接组件分别活动安装两个在绝缘导轨上。如此，可以灵活调节两个连接组件在绝缘底座上的安装位置，并且，安装在绝缘底座上的连接组件还能够沿着绝缘导轨的延伸方式移动，可以进一步调整至少一个连接组件在绝缘导轨上的安装位置，以适应不同类型的软包电芯，能够提升软包电芯充放电连接装置的适用性。

Description

软包电芯充放电连接装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种软包电芯充放电连接装置。

背景技术

目前，锂离子电池具有工作电压高、能量密度高、循环寿命长、轻便和环保等优势，被广泛应用于3C产品、动力电池以及储能器件等。软包电池是一种采用柔性材料制作外壳的电池，软包电池的结构主要包括正负极、电解质、隔膜和铝塑膜外壳，软包电池相较于铝壳、钢壳等电池具有能量密度高、良品率高、散热快以及成本低等优点，具有广阔的应用前景和发展潜力。

软包电芯充放电连接装置是一种用于夹住软包电芯正负极极耳，实现软包电芯充放电测试的工具。也即是，通过软包电芯充放电连接装置可以电连接软包电芯和电源，以对软包电芯的性能及能量进行测试。

但是，当前的软包电芯充放电连接装置通常仅能够用于一种类型的软包电芯，导致软包电芯充放电连接装置的适用性较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种软包电芯充放电连接装置。可以解决现有技术中软包电芯充放电连接装置的适用性较低的问题，所述技术方案如下：

所述软包电芯充放电连接装置，包括：绝缘底座和两个连接组件；

所述绝缘底座具有两个相对设置的绝缘导轨，所述绝缘底座用于承载软包电芯；

所述两个连接组件均活动安装在两个所述绝缘导轨中的一个绝缘导轨上，或者，所述两个连接组件分别活动安装两个在所述绝缘导轨上；

其中，所述两个连接组件均能够沿所述绝缘导轨的延伸方向移动，所述两个连接组件分别用于连接所述软包电芯的正极极耳和负极极耳。

可选地，任意一个所述连接组件包括导电连接片、第一连接件和压紧结构；

所述导电连接片位于所述绝缘导轨上，所述第一连接件用于连接所述导电连接片与所述绝缘导轨；

所述压紧结构与所述导电连接片背离所述绝缘底座的一侧连接，且用于将所述正极极耳或者所述负极极耳压靠在所述导电连接片上。

可选地，所述绝缘底座还包括绝缘底板，两个所述绝缘导轨中的一个绝缘导轨包括第一条形通孔，所述第一条形通孔位于所述绝缘底板的端部；

所述导电连接片具有第一连接通孔，所述第一连接件包括第一螺栓和第一螺母；

当所述连接组件与所述第一条形通孔连接时，所述第一螺栓穿设在所述一连接通孔和所述第一条形通孔中，所述第一螺母套设在所述第一螺栓的一端。

可选地，所述压紧结构包括支撑件和加压件；

所述支撑件与所述导电连接片背离所述绝缘底座的一侧固定连接，且与所述导电连接片围成容纳腔体，所述容纳腔体用于容纳所述正极极耳或者所述负极极耳；

所述加压件与所述支撑件活动连接，且所述加压件的一端能够将所述正极极耳或者所述负极极耳压紧在所述导电连接片上。

可选地，所述支撑件上具有螺纹调节通孔，所述加压件包括第二螺栓和导电压紧片；

所述第二螺栓的一端穿过所述螺纹调节通孔，以伸入所述容纳腔体中；

所述导电压紧片位于所述第二螺栓和所述导电连接片之间，且与所述第二螺栓的一端连接。

可选地，所述支撑件包括连接板和支撑板；

所述支撑板与所述导电压紧片相对设置，所述螺纹调节通孔位于所述支撑板上；

所述连接板位于所述支撑板和所述导电压紧片之间，且所述连接板的两端分别与所述支撑板和所述导电压紧片固定连接。

可选地，两个所述绝缘导轨中的另一个绝缘导轨与所述绝缘底板活动连接，且能够沿两个所述绝缘导轨的排布方向移动；

所述另一个绝缘导轨具有第二条形通孔，当所述连接组件与所述第二条形通孔连接时，所述第一螺栓穿设在所述第二条形通孔和所述连接通孔中，所述第一螺母套设在所述第一螺栓的一端。

可选地，所述另一个绝缘导轨包括条形导轨和两个第二连接件；

所述第二条形通孔位于所述条形导轨上；

所述两个第二连接件分别位于所述条形导轨的两端，且所述第二连接件用于连接所述条形导轨与所述绝缘底板。

可选地，所述绝缘底板具有两个相对设置的第三条形通孔，所述条形导轨的两端均具有第二连接通孔，所述第二连接件包括第三螺栓和第二螺母；

所述第三条形通孔位于所述绝缘底座的边缘，且所述第二条形通孔的延伸方向与两个所述绝缘导轨的排布方向平行；

所述第三螺栓穿设在所述第二连接通孔和所述第三条形通孔中，所述第二螺母套设在所述第三螺栓的一端。

可选地，所述软包电芯充放电连接装置还包括两个绝缘挡板，所述两个绝缘挡板分别与所述两个连接组件连接；

当所述两个连接组件均活动安装在两个所述绝缘导轨中的一个绝缘导轨上时，所述两个绝缘挡板均位于所述两个连接组件之间。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

提供了一种包括绝缘底座和两个连接组件的软包电芯充放电连接装置，其中，绝缘底座具有两个相对设置的绝缘导轨，两个连接组件均活动安装在两个绝缘导轨中的一个绝缘导轨上，或者，两个连接组件分别活动安装两个在绝缘导轨上。如此，可以灵活调节两个连接组件在绝缘底座上的安装位置，并且，安装在绝缘底座上的连接组件还能够沿着绝缘导轨的延伸方式移动，可以进一步调整至少一个连接组件在绝缘导轨上的安装位置，以适应不同类型的软包电芯，能够提升软包电芯充放电连接装置的适用性，可以解决相关技术中软包电芯充放电连接装置的适用性较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种软包电芯充放电连接装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种绝缘底座的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种连接组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

请参考图1和图2，图1是本实用新型实施例提供的一种软包电芯充放电连接装置10的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的一种绝缘底座11的结构示意图；软包电芯充放电连接装置10可以包括：绝缘底座11和两个连接组件12。

绝缘底座11用于承载软包电芯，在对软包电池进行测试时，可以将软包电芯置于绝缘底座11上。绝缘底座11可以具有两个相对设置的绝缘导轨111，两个绝缘导轨111可以分别位于绝缘底座11的两端，软包电芯可以位于绝缘底座11的中间区域。

两个连接组件12均活动安装在两个绝缘导轨111中的一个绝缘导轨111上，或者，两个连接组件12分别活动安装两个在绝缘导轨111上。其中，两个连接组件12均能够沿绝缘导轨111的延伸方向移动，两个连接组件12分别用于连接软包电芯的正极极耳和负极极耳。两个连接组件12均能够与测试设备的测试端子电连接，从而通过两个连接组件12实现软包电芯的正极极耳和负极极耳与测试设备的测试端子电连接。

示例性的，两个绝缘导轨111包括第一绝缘导轨1111和第二绝缘导轨1112，两个连接组件12包括第一连接组件12和第二连接组件12，本实用新型实施例中，可以包括以下几种连接方式：第一种，第一连接组件12和第二连接组件12均活动安装在第一绝缘导轨1111上；第二种，第一连接组件12和第二连接组件12均活动安装在第二绝缘导轨1112上；第三种，第一连接组件12活动安装在第一绝缘导轨1111上，第二连接组件12活动安装在第二绝缘导轨1112上；第四种，第二连接组件12活动安装在第一绝缘导轨1111上，第一连接组件12活动安装在第二绝缘导轨1112上。

由于可以灵活调节两个连接组件12在绝缘底座11上的安装位置，并且，安装在绝缘底座11上的连接组件12还能够沿着绝缘导轨111的延伸方式移动；因此，可以通过调整至少一个连接组件12的安装位置，以适应不同类型的软包电芯，该不同类型的软包电芯可以包括不同极耳布局的软包电池，以提升软包电芯充放电连接装置10的适用性。

示例性的，不同类型的软包电芯可以包括同侧极耳软包电芯和两侧极耳软包电芯，对于同侧极耳软包电芯，可以将两个连接组件12安装在同一个绝缘导轨111上，并根据同侧极耳软包电芯上两个极耳之间的距离调整两个连接组件12之间的距离；对于两侧极耳软包电芯，可以将两个连接组件12分别安装在两个绝缘导轨111上，并根据两侧极耳软包电芯上两个极耳的位置调整两个连接组件12的位置。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种包括绝缘底座11和两个连接组件12的软包电芯充放电连接装置10，其中，绝缘底座11具有两个相对设置的绝缘导轨111，两个连接组件12均活动安装在两个绝缘导轨111中的一个绝缘导轨111上，或者，两个连接组件12分别活动安装两个在绝缘导轨111上。如此，可以灵活调节两个连接组件12在绝缘底座11上的安装位置，并且，安装在绝缘底座11上的连接组件12还能够沿着绝缘导轨111的延伸方式移动，可以进一步调整至少一个连接组件12在绝缘导轨111上的安装位置，以适应不同类型的软包电芯，能够提升软包电芯充放电连接装置10的适用性，可以解决相关技术中软包电芯充放电连接装置的适用性较低的问题。

请参考图1和图3，图3是本实用新型实施例提供的一种连接组件12的结构示意图，在一种可选地实施方式中，任意一个连接组件12可以包括导电连接片121、第一连接件122和压紧结构123；导电连接片121可以位于绝缘导轨111上，第一连接件122可以用于连接导电连接片121与绝缘导轨111；压紧结构123可以与导电连接片121背离绝缘底座11的一侧连接，且可以用于将正极极耳或者负极极耳压靠在导电连接片121上。压紧结构123的至少部分可以与导电连接片121背离绝缘底座11的一侧活动连接，且能够沿远离导电连接片121和靠近导电连接片121这两个方向移动。

第一连接件122可以与绝缘导轨111活动连接，以带动导电连接片121和压紧结构123沿绝缘导轨111的延伸方向移动。在将软包电芯安装在软包电芯充放电连接装置10的过程中，可以将软包电芯的正极极耳(或者负极极耳)放置在压紧结构123和导电连接片121之间，再通过压紧结构123将正极极耳或者负极极耳压靠在导电连接片121上，同时，第一连接件122还可以将测试设备的测试端子固定在导电连接片121上，从而可以实现正极极耳或者负极极耳、导电连接片121和测试端子的电连接。

请参考图1、图2和图3，在一种可选地实施方式中，绝缘底座11还可以包括绝缘底板112，两个绝缘导轨111中的一个绝缘导轨111(称作第一绝缘导轨1111)包括第一条形通孔t1，第一条形通孔t1位于绝缘底板112的端部；导电连接片121具有第一连接通孔k1，第一连接件122包括第一螺栓和第一螺母(图中未示出)；当连接组件12与第一条形通孔t1连接时，第一螺栓穿设在一连接通孔和第一条形通孔t1中，第一螺母套设在第一螺栓的一端。当需要移动连接组件12时，可以旋转第一螺母，以松开第一螺栓，使得第一螺栓能够在第一条形通孔t1中移动，从而带动电连接片和压紧结构123移动，实现连接组件12的移动；当连接组件12移动至目标位置时，可以反方向旋转第一螺母，以锁紧第一螺栓，通过第一螺栓将电连接片固定在绝缘底板112上，从而实现连接组件12的锁紧固定。

在一种示例性的实施方式中，第一螺栓可以包括羊角螺栓(也可称作蝶形螺栓)，该羊角螺栓还可以同时用于连接紧固测试端子，该测试端子可以包括充放电电线铜鼻子。

请参考图1、图2和图3，在一种可选地实施方式中，压紧结构123可以包括支撑件1231和加压件1232；支撑件1231与导电连接片121背离绝缘底座11的一侧固定连接，且与导电连接片121围成容纳腔体，容纳腔体用于容纳正极极耳或者负极极耳；加压件1232与支撑件1231活动连接，且加压件1232的一端能够将正极极耳或者负极极耳压紧在导电连接片121上，也即是，加压件1232可以向正极极耳或者负极极耳施加朝向导电连接片121的压力。

在一种可选地实施方式中，支撑件1231上可以具有螺纹调节通孔k2，加压件1232包括第二螺栓s1和导电压紧片s2；第二螺栓s1的一端穿过螺纹调节通孔k2，以伸入容纳腔体中；导电压紧片s2位于第二螺栓s1和导电连接片121之间，且与第二螺栓s1的一端连接操作人员可以通过转动第二螺栓s1，将导电压紧片s2压靠在正极极耳或者负极极耳上，从而通过导电压紧片s2向正极极耳或者负极极耳施加压力，并将正极极耳或者负极极耳压靠在导电连接片121上。如此，由于导电压紧片s2和正极极耳或者负极极耳之间的接触面积较大，因此，可以提升加压件1232和正极极耳或者负极极耳的连接稳定性，从而提升测试电流的稳定性。

在一种示例性的实施方式中，导电连接片121的材质和导电压紧片s2的材质均可以包括铜，或者，导电连接片121和导电压紧片s2均可以由铜制成；以使得导电连接片121和导电压紧片s2的导电性能较好，从而可以降低电流损耗，提升测试结构的准确性。

请参考图3，在一种可选地实施方式中，支撑件1231可以包括连接板b1和支撑板b2；支撑板b2与导电压紧片s2相对设置，螺纹调节通孔k2位于支撑板b2上；连接板b1位于支撑板b2和导电压紧片s2之间，且连接板b1的两端分别与支撑板b2和导电压紧片s2固定连接。通过连接板b1连接支撑板b2和导电连接片121，可以使得支撑板b2和导电连接片121之间具有容纳导电压紧片s2和极耳的空间。

在一种可选地实施方式中，支撑板b2和第一螺栓在垂直于绝缘底板112的板面的方向上错开，以避免支撑板b2和第一螺栓之间互相干涉。

请参考图1、图2和图3，在一种可选地实施方式中，两个绝缘导轨111中的另一个绝缘导轨111(称为第二绝缘导轨1112)与绝缘底板112活动连接，且能够沿两个绝缘导轨111的排布方向移动；另一个绝缘导轨111(第二绝缘导轨1112)具有第二条形通孔t2，当连接组件12与第二条形通孔t2连接时，第一螺栓穿设在第二条形通孔t2和连接通孔中，第一螺母套设在第一螺栓的一端。对于两侧极耳软包电芯，当软包电芯的尺寸发生变化时，可以通过移动另一个绝缘导轨111，从而调整两个绝缘导轨111之间的距离。如此，可以根据软包电芯的尺寸适应性地调整两个绝缘导轨111之间的距离，使得安装在两个绝缘导轨111上的连接组件12均能够与对应的极耳稳定连接，可以提升软包电芯充放电连接装置10的适用性。

在一种可选地实施方式中，另一个绝缘导轨111(第二绝缘导轨1112)可以包括条形导轨g1和两个第二连接件g2；第二条形通孔t2位于条形导轨g1上；两个第二连接件g2分别位于条形导轨g1的两端，且第二连接件g2用于连接条形导轨g1与绝缘底板112。绝缘底板112具有两个相对设置的第三条形通孔t3，条形导轨g1的两端均具有第二连接通孔，第二连接件g2包括第三螺栓和第二螺母；第三条形通孔t3位于绝缘底座11的边缘，且第二条形通孔t2的延伸方向与两个绝缘导轨111的排布方向平行；第三螺栓穿设在第二连接通孔和第三条形通孔t3中，第二螺母套设在第三螺栓的一端。

第一螺栓在第二条形通孔t2中的移动方式与第一螺栓在第一条形通孔t1中的移动方式相同或者相似，本实用新型实施例对此不进行赘述。

当需要移动条形导轨g1时，可以旋转第二螺母，以松开第三螺栓，使得第三螺栓能够在第三条形通孔t3中移动，从而带动条形导轨g1移动，并带动安装在条形导轨g1上的连接组件12移动；当条形导轨g1移动至目标位置时，可以反方向旋转第二螺母，以锁紧第三螺栓，通过第三螺栓将条形导轨g1固定在绝缘底板112上。

请参考图1，在一种可选地实施方式中，软包电芯充放电连接装置10还可以包括两个绝缘挡板13，两个绝缘挡板13分别与两个连接组件12连接；当两个连接组件12均活动安装在两个绝缘导轨111中的一个绝缘导轨111上时，两个绝缘挡板13均位于两个连接组件12之间。

位于两个连接组件12之间的绝缘挡板13，可以避免在测试过程中两个连接组件12发生接触造成电池短路的问题。示例性的，绝缘底板112和绝缘挡板13的材质可以包括塑料、橡胶、玻璃或者木材等。

在一种示例性的实施方式中，第一条形通孔t1的延伸方向和第二条形通孔t2的延伸方向可以为第一方向，第三调节通孔的延伸方向可以为第二方向，第一方向和第二方向可以垂直。如此，通过第一调节通孔和第二调节通孔可以调整连接组件12在第一方向上的位置，通过第三调节通孔可以调节两个连接组件12在第二方向上的距离，从而能够提升软包电芯充放电连接装置10的灵活性和适用性。

在一种示例性的实施方式中，将同侧极耳软包电芯安装在软包电芯充放电连接装置10上可以包括一下几个步骤：

(1)将软包电芯放置在绝缘底板112上。

(2)分别松动两个连接组件12中的第一螺栓，根据软包电芯上的正极极耳和负极极耳之间的间距，调节两个连接组件12之间的间距。

(3)将正极极耳和负极极耳分别放置两个连接组件12的导电压紧片s2和导电连接片121之间，分别转动两个连接组件12中的第二螺栓s1，以通过导电压紧片s2将正极极耳或者负极极耳压靠在导电连接片121上.

(4)将测试端子分别连接在两个第一螺栓上，转动第一螺母以锁紧第一螺栓，通过第一螺栓将电连接片固定在绝缘底板112上，从而实现连接组件12的锁紧固定，即可对软包电芯进行充放电。

对于两侧极耳软包电芯，可以将一个连接组件12从第一条形通孔t1处移动至第二条形通孔t2处，并根据软包电芯的尺寸调整条形导轨g1和连接组件12的位置后，固定条形轨道以及连接组件12，且连接方向可以参考上述连接方式，本实用新型实施例对此不进行赘述。

需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了区域的尺寸。而且可以理解，当元件被称为在另一元件“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的元件。另外，可以理解，当元件被称为在另一元件“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的元件。另外，还可以理解，当元件被称为在两个元件“之间”时，它可以为两个元件之间惟一的层，或还可以存在一个以上的中间元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本实用新型的可选的实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含。

Claims (10)

1.一种软包电芯充放电连接装置，其特征在于，包括：绝缘底座和两个连接组件；

所述绝缘底座具有两个相对设置的绝缘导轨，所述绝缘底座用于承载软包电芯；

所述两个连接组件均活动安装在两个所述绝缘导轨中的一个绝缘导轨上，或者，所述两个连接组件分别活动安装两个在所述绝缘导轨上；

其中，所述两个连接组件均能够沿所述绝缘导轨的延伸方向移动，所述两个连接组件分别用于连接所述软包电芯的正极极耳和负极极耳。

2.根据权利要求1所述的软包电芯充放电连接装置，其特征在于，任意一个所述连接组件包括导电连接片、第一连接件和压紧结构；

所述导电连接片位于所述绝缘导轨上，所述第一连接件用于连接所述导电连接片与所述绝缘导轨；

所述压紧结构与所述导电连接片背离所述绝缘底座的一侧连接，且用于将所述正极极耳或者所述负极极耳压靠在所述导电连接片上。

3.根据权利要求2所述的软包电芯充放电连接装置，其特征在于，所述绝缘底座还包括绝缘底板，两个所述绝缘导轨中的一个绝缘导轨包括第一条形通孔，所述第一条形通孔位于所述绝缘底板的端部；

所述导电连接片具有第一连接通孔，所述第一连接件包括第一螺栓和第一螺母；

当所述连接组件与所述第一条形通孔连接时，所述第一螺栓穿设在所述一连接通孔和所述第一条形通孔中，所述第一螺母套设在所述第一螺栓的一端。

4.根据权利要求2所述的软包电芯充放电连接装置，其特征在于，所述压紧结构包括支撑件和加压件；

所述支撑件与所述导电连接片背离所述绝缘底座的一侧固定连接，且与所述导电连接片围成容纳腔体，所述容纳腔体用于容纳所述正极极耳或者所述负极极耳；

所述加压件与所述支撑件活动连接，且所述加压件的一端能够将所述正极极耳或者所述负极极耳压紧在所述导电连接片上。

5.根据权利要求4所述的软包电芯充放电连接装置，其特征在于，所述支撑件上具有螺纹调节通孔，所述加压件包括第二螺栓和导电压紧片；

所述第二螺栓的一端穿过所述螺纹调节通孔，以伸入所述容纳腔体中；

所述导电压紧片位于所述第二螺栓和所述导电连接片之间，且与所述第二螺栓的一端连接。

6.根据权利要求5所述的软包电芯充放电连接装置，其特征在于，所述支撑件包括连接板和支撑板；

所述支撑板与所述导电压紧片相对设置，所述螺纹调节通孔位于所述支撑板上；

所述连接板位于所述支撑板和所述导电压紧片之间，且所述连接板的两端分别与所述支撑板和所述导电压紧片固定连接。

7.根据权利要求3所述的软包电芯充放电连接装置，其特征在于，两个所述绝缘导轨中的另一个绝缘导轨与所述绝缘底板活动连接，且能够沿两个所述绝缘导轨的排布方向移动；

所述另一个绝缘导轨具有第二条形通孔，当所述连接组件与所述第二条形通孔连接时，所述第一螺栓穿设在所述第二条形通孔和所述连接通孔中，所述第一螺母套设在所述第一螺栓的一端。

8.根据权利要求7所述的软包电芯充放电连接装置，其特征在于，所述另一个绝缘导轨包括条形导轨和两个第二连接件；

所述第二条形通孔位于所述条形导轨上；

所述两个第二连接件分别位于所述条形导轨的两端，且所述第二连接件用于连接所述条形导轨与所述绝缘底板。

9.根据权利要求8所述的软包电芯充放电连接装置，其特征在于，所述绝缘底板具有两个相对设置的第三条形通孔，所述条形导轨的两端均具有第二连接通孔，所述第二连接件包括第三螺栓和第二螺母；

所述第三条形通孔位于所述绝缘底座的边缘，且所述第二条形通孔的延伸方向与两个所述绝缘导轨的排布方向平行；

所述第三螺栓穿设在所述第二连接通孔和所述第三条形通孔中，所述第二螺母套设在所述第三螺栓的一端。

10.根据权利要求1至9任一所述的软包电芯充放电连接装置，其特征在于，所述软包电芯充放电连接装置还包括两个绝缘挡板，所述两个绝缘挡板分别与所述两个连接组件连接；

当所述两个连接组件均活动安装在两个所述绝缘导轨中的一个绝缘导轨上时，所述两个绝缘挡板均位于所述两个连接组件之间。