CN223871435U - 一种框架断路器用脱扣装置 - Google Patents
一种框架断路器用脱扣装置Info
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Abstract
本实用新型涉及一种框架断路器用脱扣装置,包括脱扣框架和放置板,脱扣框架设置在放置板前侧,脱扣框架内设置有用于保护电气装置免受过载的脱扣组件,脱扣组件包括检测装置、电动推杆、第一引导板、第二引导板、推板、第一U形板、第二U形板、连接板、半圆凸块和脱扣弹簧,脱扣框架前侧开设有槽口,第一U形板固定安装在脱扣框架内,第二U形板固定安装在脱扣框架内。本实用新型通过设置的脱扣组件能够对连接板进行限位,能够通过推板将连接板推开,使其断开第一U形板与第二U形板之间的连接,从而防止连接板与第二U形板触碰连接,导致第一U形板与第二U形板之间接触不良的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,尤其是一种框架断路器用脱扣装置。
背景技术
框架断路器是一种用于低压配电系统中的设备,主要用于保护电气装置免受过载、短路和其他故障电流的损害,脱扣装置是其关键组件之一,用于在检测到电路故障时自动切断电路,保护电气系统不受损害;
经检索,公告号为:CN219226182U的中国专利公开了一种框架断路器的脱扣装置,包括横档,所述横档上可拆卸安装有脱扣器,所述脱扣器的下方设置有用于连接横档的回弹插件,所述脱扣器的左右两侧均设置有接线头,在位于所述脱扣器的顶部设置有故障检测仪、断路保护机构和旋钮,所述故障检测仪与断路保护机构之间设置有连接导线。
该专利实际使用时,存在以下缺陷:
在脱扣装置使用的过程中,需要电机带动接电杆进行转动,使接电杆与两侧的连接导线脱离,从而导致接电杆与连接导线之间为触碰连接,在接电杆与连接导线连接时,存在接触不良的情况,从而降低了脱扣装置的使用效果。
实用新型内容
针对现有技术中,接电杆与连接导线之间为触碰连接,在接电杆与连接导线连接时,存在接触不良的技术问题,本实用新型提供一种框架断路器用脱扣装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种框架断路器用脱扣装置,包括脱扣框架和放置板,所述脱扣框架设置在所述放置板前侧,所述脱扣框架内设置有用于保护电气装置免受过载的脱扣组件,所述脱扣组件包括检测装置、电动推杆、第一引导板、第二引导板、推板、第一U形板、第二U形板、连接板、半圆凸块和脱扣弹簧,所述脱扣框架前侧开设有槽口,所述第一U形板固定安装在所述脱扣框架内,所述第二U形板固定安装在所述脱扣框架内,所述连接板转动安装在所述第一U形板之间,所述连接板一侧开设有滑槽,所述半圆凸块滑动安装在所述滑槽内,所述脱扣弹簧固定安装在所述半圆凸块与所述连接板之间,所述第二U形板内开设有半圆凹槽。
进一步的是,所述检测装置设置在所述脱扣框架内,所述槽口内设置有门板。
进一步的是,所述电动推杆固定安装在所述脱扣框架内,所述第一引导板固定安装在所述脱扣框架内,所述第二引导板滑动安装在所述第一引导板一侧,所述推板固定安装在所述第二引导板前侧,所述推板与所述电动推杆输出端相连接。
进一步的是,所述放置板前侧设置有便于工作人员检修脱扣装置的连接组件,所述连接组件包括第一环板、弧形板、第二环板、第一限位块、第二限位块、连接框架、连接弹簧、连接块、按板,所述第一环板固定安装在所述放置板前侧。
进一步的是,所述弧形板固定安装在所述第一环板内侧,所述第一环板内侧开设有第一卡槽,所述第一环板内侧开设有第二卡槽。
进一步的是,所述第二环板设置在所述第一环板内侧,所述第一限位块固定安装在所述第二环板外侧,所述第二环板与所述第一限位块之间开设有第一通槽,所述第二限位块滑动安装在所述第一通槽内。
进一步的是,所述连接框架固定安装在所述第二环板前端,所述连接框架与所述第二环板之间开设有第二通槽,所述脱扣框架固定安装在所述连接框架前侧,所述连接弹簧固定安装在所述第二限位块之间,所述连接框架两侧均开设有方形槽,所述按板滑动安装在所述方形槽内,所述连接块固定安装在所述按板与所述第二限位块之间。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过脱扣组件能够对连接板进行限位,能够通过推板将连接板推开,使其断开第一U形板与第二U形板之间的连接,从而防止连接板与第二U形板触碰连接,导致第一U形板与第二U形板之间接触不良的情况发生,从而增加了脱扣装置的使用效果。
2、本实用新型其次通过第一引导板能够对第二引导板进行限位,从而提高了推板移动时的稳定性。
3、本实用新型还通过连接组件能够便于工作人员将脱扣装置从放置板上取下并进行维修更换,从而提高了脱扣装置的使用效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的脱扣组件结构示意图;
图3是本实用新型的连接组件结构示意图;
图4是本实用新型的第一环板结构示意图。
图中标记为:1、脱扣框架;2、放置板;3、脱扣组件;4、检测装置;5、电动推杆;6、第一引导板;7、第二引导板;8、推板;9、第一U形板;10、第二U形板;11、连接板;12、半圆凸块;13、脱扣弹簧;14、槽口;15、滑槽;16、半圆凹槽;17、门板;18、连接组件;19、第一环板;20、弧形板;21、第二环板;22、第一限位块;23、第二限位块;24、连接框架;25、连接弹簧;26、连接块;27、按板;28、第一卡槽;29、第二卡槽;30、第一通槽;31、第二通槽;32、方形槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图1-图4对本实用新型进一步说明。
为了解决背景技术中存在的问题,本申请提出如下技术方案:一种框架断路器用脱扣装置。
包括脱扣框架1和放置板2,脱扣框架1设置在放置板2前侧,脱扣框架1内设置有用于保护电气装置免受过载的脱扣组件3,脱扣组件3包括检测装置4、电动推杆5、第一引导板6、第二引导板7、推板8、第一U形板9、第二U形板10、连接板11、半圆凸块12和脱扣弹簧13,脱扣框架1前侧开设有槽口14,第一U形板9固定安装在脱扣框架1内,第二U形板10固定安装在脱扣框架1内,连接板11转动安装在第一U形板9之间,连接板11一侧开设有滑槽15,半圆凸块12滑动安装在滑槽15内,脱扣弹簧13固定安装在半圆凸块12与连接板11之间,第二U形板10内开设有半圆凹槽16。
通过设置的脱扣组件3能够对连接板11进行限位,能够通过推板8将连接板11推开,使其断开第一U形板9与第二U形板10之间的连接,从而防止连接板11与第二U形板10触碰连接,导致第一U形板9与第二U形板10之间接触不良的情况发生,从而增加了脱扣装置的使用效果。
参照图1,本实施例的检测装置4设置在脱扣框架1内,槽口14内设置有门板17。
参照图2,本实施例的电动推杆5固定安装在脱扣框架1内,第一引导板6固定安装在脱扣框架1内,第二引导板7滑动安装在第一引导板6一侧,推板8固定安装在第二引导板7前侧,推板8与电动推杆5输出端相连接。
通过设置的第一引导板6能够对第二引导板7进行限位,从而提高了推板8移动时的稳定性。
参照图3,本实施例的放置板2前侧设置有便于工作人员检修脱扣装置的连接组件18,连接组件18包括第一环板19、弧形板20、第二环板21、第一限位块22、第二限位块23、连接框架24、连接弹簧25、连接块26、按板27,第一环板19固定安装在放置板2前侧。
通过设置的连接组件18能够便于工作人员将脱扣装置从放置板2上取下并进行维修更换,从而提高了脱扣装置的使用效率。
弧形板20固定安装在第一环板19内侧,第一环板19内侧开设有第一卡槽28,第一环板19内侧开设有第二卡槽29。
第二环板21设置在第一环板19内侧,第一限位块22固定安装在第二环板21外侧,第二环板21与第一限位块22之间开设有第一通槽30,第二限位块23滑动安装在第一通槽30内。
连接框架24固定安装在第二环板21前端,连接框架24与第二环板21之间开设有第二通槽31,脱扣框架1固定安装在连接框架24前侧,连接弹簧25固定安装在第二限位块23之间,连接框架24两侧均开设有方形槽32,按板27滑动安装在方形槽32内,连接块26固定安装在按板27与第二限位块23之间。
为了本领域技术人员充分理解技术方案,本申请作出如下整体概述:
需要使用脱扣装置时,首先手持连接框架24并对按板27进行挤压,按板27通过连接块26带动第二限位块23进行收缩,第二限位块23对连接弹簧25进行挤压,使第一限位块22插入第一卡槽28内并进行转动,使第一通槽30与第二卡槽29相对应,参考上述步骤,松开按板27,连接弹簧25对第二限位块23进行挤压,使第二限位块23插入第二卡槽29内,使其对连接框架24进行限位固定,当检测装置4检测到过载、短路和其他故障电流的损害,启动电动推杆5通过推板8对连接板11进行挤压,使连接板11进行移动,使其解除第一U形板9与第二U形板10之间的连接,当连接板11对第一U形板9与第二U形板10进行连接时,打开门板17并推动连接板11,脱扣弹簧13对半圆凸块12进行挤压,使其对连接板11进行限位。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种框架断路器用脱扣装置,其特征在于,包括脱扣框架(1)和放置板(2),所述脱扣框架(1)设置在所述放置板(2)前侧,所述脱扣框架(1)内设置有用于保护电气装置免受过载的脱扣组件(3),所述脱扣组件(3)包括检测装置(4)、电动推杆(5)、第一引导板(6)、第二引导板(7)、推板(8)、第一U形板(9)、第二U形板(10)、连接板(11)、半圆凸块(12)和脱扣弹簧(13),所述脱扣框架(1)前侧开设有槽口(14),所述第一U形板(9)固定安装在所述脱扣框架(1)内,所述第二U形板(10)固定安装在所述脱扣框架(1)内,所述连接板(11)转动安装在所述第一U形板(9)之间,所述连接板(11)一侧开设有滑槽(15),所述半圆凸块(12)滑动安装在所述滑槽(15)内,所述脱扣弹簧(13)固定安装在所述半圆凸块(12)与所述连接板(11)之间,所述第二U形板(10)内开设有半圆凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种框架断路器用脱扣装置,其特征在于,所述检测装置(4)设置在所述脱扣框架(1)内,所述槽口(14)内设置有门板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种框架断路器用脱扣装置,其特征在于,所述电动推杆(5)固定安装在所述脱扣框架(1)内,所述第一引导板(6)固定安装在所述脱扣框架(1)内,所述第二引导板(7)滑动安装在所述第一引导板(6)一侧,所述推板(8)固定安装在所述第二引导板(7)前侧,所述推板(8)与所述电动推杆(5)输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种框架断路器用脱扣装置,其特征在于,所述放置板(2)前侧设置有便于工作人员检修脱扣装置的连接组件(18),所述连接组件(18)包括第一环板(19)、弧形板(20)、第二环板(21)、第一限位块(22)、第二限位块(23)、连接框架(24)、连接弹簧(25)、连接块(26)、按板(27),所述第一环板(19)固定安装在所述放置板(2)前侧。
5.根据权利要求4所述的一种框架断路器用脱扣装置,其特征在于,所述弧形板(20)固定安装在所述第一环板(19)内侧,所述第一环板(19)内侧开设有第一卡槽(28),所述第一环板(19)内侧开设有第二卡槽(29)。
6.根据权利要求4所述的一种框架断路器用脱扣装置,其特征在于,所述第二环板(21)设置在所述第一环板(19)内侧,所述第一限位块(22)固定安装在所述第二环板(21)外侧,所述第二环板(21)与所述第一限位块(22)之间开设有第一通槽(30),所述第二限位块(23)滑动安装在所述第一通槽(30)内。
7.根据权利要求6所述的一种框架断路器用脱扣装置,其特征在于,所述连接框架(24)固定安装在所述第二环板(21)前端,所述连接框架(24)与所述第二环板(21)之间开设有第二通槽(31),所述脱扣框架(1)固定安装在所述连接框架(24)前侧,所述连接弹簧(25)固定安装在所述第二限位块(23)之间,所述连接框架(24)两侧均开设有方形槽(32),所述按板(27)滑动安装在所述方形槽(32)内,所述连接块(26)固定安装在所述按板(27)与所述第二限位块(23)之间。
Priority Applications (1)
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| CN202520398123.9U CN223871435U (zh) | 2025-03-07 | 2025-03-07 | 一种框架断路器用脱扣装置 |
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| CN223871435U true CN223871435U (zh) | 2026-02-03 |
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