CN223869857U - 一种烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气余热回收装置，涉及余热回收技术领域，包括余热箱，所述余热箱上固定设置有烟气管，所述烟气管的外壁绕接有呈螺旋状的余热回收管，所述余热回收管的两端分别固定设置有进液管和出液管，所述烟气管的一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有多个转动扇叶，所述转动轴的另一端固定连接有第二转动板，所述第二转动板一侧的顶部和底部均设置有刮板，所述刮板的顶部呈弧形，且所述刮板与所述烟气管相贴合。本实用新型可对烟气管内壁的杂质进行刮除，避免杂质粘附在烟气管内壁而影响烟气管的导热性，从而增加余热回收效率。

Description

一种烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种烟气余热回收装置。

背景技术

烟气余热回收装置是一种高效节能的设备，其核心工作原理是利用热交换器将废气中的余热传递给需要加热的介质，如水、空气等，从而达到节能的目的，当废气通过热交换器时，废气中的余热会被热交换器中的介质吸收，从而使介质温度升高。升高后的介质可以用于加热其他设备或用于其他用途，如预热进入加热炉的空气或燃料、加热锅炉的给水等。

公告号为CN220648303U公开了一种烟气余热回收装置，该烟气余热回收装置包括热交换箱；导气管，导气管转动地安装于热交换箱相对的两个侧壁，并且导气管的两端伸出到热交换箱的外部；第一驱动装置，第一驱动装置安装在热交换箱的外部并且传动连接导气管，以驱动导气管转动；清洁刷，清洁刷包括刷杆和刷头，刷头布设在热交换箱内，用于清洁导气管的外壁面，刷杆的一端与刷头固接，另一端伸出到热交换箱的外部；和第二驱动装置，第二驱动装置安装在热交换箱的外部并且传动连接刷杆，以驱动刷杆绕其自身轴线转动。通过上述技术方案，该公开提供的烟气余热回收装置能够有效清理水垢，提高换热效率。

烟气在受冷后，会产生大量的杂质，其中包含烟气灰颗粒、化合物(如氟硼酸铵、氟化铵、硼酸以及氟硅酸铵等)和酸性物质等，但是，类似于上述的烟气余热回收装置，其在进行使用时不便于清理烟气管内的杂质，长期使用后杂质会附着在烟气管内壁，从而容易降低烟气管的导热性能，从而降低烟气余热回收效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烟气余热回收装置，包括余热箱，所述余热箱上固定设置有烟气管，所述烟气管的外壁绕接有呈螺旋状的余热回收管，所述余热回收管的两端分别固定设置有进液管和出液管，所述烟气管的一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有多个转动扇叶，所述转动轴的另一端固定连接有第二转动板，所述第二转动板一侧的顶部和底部均设置有刮板，所述刮板的顶部呈弧形，且所述刮板与所述烟气管相贴合。

本实用新型进一步设置为，所述烟气管的另一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧转动连接有第一转动板，所述刮板与所述第一转动板之间固定设置。

本实用新型进一步设置为，所述烟气管的底部开设有安装插槽，所述安装插槽的内壁插接有收集框。

本实用新型进一步设置为，所述第一转动板与所述第二转动板一侧的顶部和底部均开设有限位槽，所述刮板的两端均开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动设置有于所述限位槽相适配的限位块。

本实用新型进一步设置为，所述限位块与所述活动槽之间固定设置有限位弹簧。

本实用新型进一步设置为，所述限位块远离所述限位弹簧的一面呈倾斜设计。

本实用新型进一步设置为，所述限位槽远离所述限位块的一侧内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆。

本实用新型进一步设置为，所述烟气管的两端均固定设置有连接法兰，所述余热箱的一端外壁固定设置有控制面板。

本实用新型的有益效果为：

1、该烟气余热回收装置，在进行使用时，将烟气与烟气管相连通，烟气管的另一端与排气管连接，并通过连接法兰进行安装，烟气在通过烟气管时，会驱动转动扇叶旋转，从而带动转动轴和第二转动板旋转，通过第二转动板驱动两个刮板转动，对烟气管内壁的杂质进行刮除，避免杂质粘附在烟气管内壁而影响烟气管的导热性，从而增加余热回收效率。

2、该烟气余热回收装置，通过设置有收集框和安装插槽，刮板刮除的杂质在重力的作用下，落入收集框内，工作人员可定期拆卸排气管，并通过安装插槽拉出收集框，对其进行清理。

3、该烟气余热回收装置，当刮板长期使用需要进行更换时，可转动螺纹杆，使螺纹杆挤压限位块收缩至活动槽，此时可取出刮板，安装时，同理，将刮板插在第一转动板和第二转动板之间，通过第一转动板和第二转动板挤压限位块的斜面收缩至活动槽内，随后，在限位弹簧的弹力作用下，驱动限位块进入限位槽内，从而完成刮板的安装，达到便于对刮板进行安装和拆卸的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烟气余热回收装置整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烟气余热回收装置余热回收管和余热箱的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种烟气余热回收装置烟气管的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种烟气余热回收装置第一转动板和刮板的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种烟气余热回收装置限位块和限位弹簧的局部正面剖视结构示意图。

图中：1、余热箱；2、控制面板；3、烟气管；4、连接法兰；5、余热回收管；6、进液管；7、出液管；8、第一安装板；9、第一转动板；10、安装插槽；11、收集框；12、第二安装板；13、转动扇叶；14、转动轴；15、第二转动板；16、刮板；17、螺纹孔；18、限位槽；19、活动槽；20、限位弹簧；21、限位块；22、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种烟气余热回收装置，包括余热箱1，余热箱1上固定设置有烟气管3，烟气管3的外壁绕接有呈螺旋状的余热回收管5，余热回收管5的两端分别固定设置有进液管6和出液管7，烟气管3的一端固定连接有第二安装板12，第二安装板12的一侧转动连接有转动轴14，转动轴14的一端固定连接有多个转动扇叶13，转动轴14的另一端固定连接有第二转动板15，第二转动板15一侧的顶部和底部均设置有刮板16，刮板16的顶部呈弧形，且刮板16与烟气管3相贴合。

参照图3和图4，烟气管3的另一端固定连接有第一安装板8，第一安装板8的一侧转动连接有第一转动板9，刮板16与第一转动板9之间固定设置，通过第一安装板8和第一转动板9，增加刮板16转动的稳定性；烟气管3的底部开设有安装插槽10，安装插槽10的内壁插接有收集框11，通过收集框11，便于对杂质进行收集。

参照图4和图5，第一转动板9与第二转动板15一侧的顶部和底部均开设有限位槽18，刮板16的两端均开设有活动槽19，活动槽19的内壁滑动设置有于限位槽18相适配的限位块21，通过限位块21和限位槽18，便于对刮板16进行安装和拆卸；限位块21与活动槽19之间固定设置有限位弹簧20，通过限位弹簧20的弹力，便于推动限位块21进入限位槽18内；限位块21远离限位弹簧20的一面呈倾斜设计，倾斜的设计，便于第一转动板9和第二转动板15挤压限位块21收缩至活动槽19内；限位槽18远离限位块21的一侧内壁开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内壁通过螺纹连接有螺纹杆22，通过螺纹杆22和螺纹孔17，便于拆卸刮板16。

参照图1，烟气管3的两端均固定设置有连接法兰4，余热箱1的一端外壁固定设置有控制面板2，通过连接法兰4，便于对烟气管3与烟气输送管和排气管进行连接。

工作原理：在进行使用时，将烟气与烟气管3相连通，烟气管3的另一端与排气管连接，并通过连接法兰4进行安装，烟气在通过烟气管3时，会驱动转动扇叶13旋转，从而带动转动轴14和第二转动板15旋转，通过第二转动板15驱动两个刮板16转动，对烟气管3内壁的杂质进行刮除，避免杂质粘附在烟气管3内壁而影响烟气管3的导热性，从而增加余热回收效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟气余热回收装置，包括余热箱(1)，其特征在于，所述余热箱(1)上固定设置有烟气管(3)，所述烟气管(3)的外壁绕接有呈螺旋状的余热回收管(5)，所述余热回收管(5)的两端分别固定设置有进液管(6)和出液管(7)，所述烟气管(3)的一端固定连接有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)的一侧转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的一端固定连接有多个转动扇叶(13)，所述转动轴(14)的另一端固定连接有第二转动板(15)，所述第二转动板(15)一侧的顶部和底部均设置有刮板(16)，所述刮板(16)的顶部呈弧形，且所述刮板(16)与所述烟气管(3)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于，所述烟气管(3)的另一端固定连接有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的一侧转动连接有第一转动板(9)，所述刮板(16)与所述第一转动板(9)之间固定设置。

3.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于，所述烟气管(3)的底部开设有安装插槽(10)，所述安装插槽(10)的内壁插接有收集框(11)。

4.根据权利要求2所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于，所述第一转动板(9)与所述第二转动板(15)一侧的顶部和底部均开设有限位槽(18)，所述刮板(16)的两端均开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)的内壁滑动设置有于所述限位槽(18)相适配的限位块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于，所述限位块(21)与所述活动槽(19)之间固定设置有限位弹簧(20)。

6.根据权利要求5所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于，所述限位块(21)远离所述限位弹簧(20)的一面呈倾斜设计。

7.根据权利要求6所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于，所述限位槽(18)远离所述限位块(21)的一侧内壁开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内壁通过螺纹连接有螺纹杆(22)。

8.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于，所述烟气管(3)的两端均固定设置有连接法兰(4)，所述余热箱(1)的一端外壁固定设置有控制面板(2)。