CN223869522U - 一种热泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种热泵，涉及热泵技术领域。该热泵包括机壳、隔板、电控组件、防护罩和风扇组件，机壳具有安装空间；隔板设置于机壳内，且隔板将安装空间分隔为风机仓和压缩机仓；其中，压缩机仓一侧的机壳开设有进风口；电控组件设置于隔板，且电控组件位于风机仓；防护罩与隔板连接，防护罩用于罩设电控组件；防护罩与隔板的连接处形成有通风口，通风口用于将压缩机仓的空气经电控组件后输送至风机仓；风扇组件，风扇组件与隔板连接，且风扇组件设置于电控组件的下方。通过设置通风口和防护罩，可使得进入风机仓的空气完全经过电控组件后才输送至风机仓，可提高对电控组件散热效率和速率。通过设置风扇组件可加快空气流动速度。

Description

一种热泵

技术领域

本实用新型涉及热泵技术领域，具体而言，涉及一种热泵。

背景技术

热泵是一种能够将低温环境中的热量转移到高温环境中的设备，它利用制冷剂在闭合回路中的循环流动，将热量从外部(如空气、水或土壤)吸收并传递到需要加热的地方。热泵可以提供供暖、制冷，甚至热水供应，具有较高的能效。热泵中均设置有电控组件，以控制部分结构的启停等。

但是，目前大多电控组件的散热效率和速率均较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热泵，其能够提高对电控组件的散热效率和速率。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种热泵，其包括：

机壳，所述机壳具有安装空间；

隔板，所述隔板设置于所述机壳内，且所述隔板将所述安装空间分隔为风机仓和压缩机仓；

电控组件，所述电控组件设置于所述隔板，且所述电控组件位于所述风机仓；

防护罩，所述防护罩与所述隔板连接，所述防护罩用于罩设所述电控组件；所述防护罩与所述隔板的连接处形成有通风口，所述通风口用于将所述压缩机仓的空气经所述电控组件后输送至所述风机仓；

风扇组件，所述风扇组件与所述隔板连接，且所述风扇组件设置于所述电控组件的下方；

其中，所述压缩机仓一侧的所述机壳开设有进风口。

在可选的实施方式中，所述隔板开设有安装缺口，所述电控组件安装于所述安装缺口处，且所述电控组件与所述隔板在所述安装缺口处形成有所述通风口。

在可选的实施方式中，所述隔板的顶部开设有所述安装缺口。

在可选的实施方式中，所述电控组件与所述隔板的顶部之间具有安装间隙，以形成所述通风口。

在可选的实施方式中，所述风扇组件包括风扇和安装板，所述安装板与所述隔板连接；所述安装板开设有通孔，所述风扇与所述安装板连接，且所述风扇位于所述通孔处。

在可选的实施方式中，所述风扇与所述安装板可拆卸连接；和/或，所述安装板与所述隔板可拆卸连接。

在可选的实施方式中，所述电控组件包括电控板和散热片，所述电控板与所述隔板连接，所述散热片设置于所述电控板。

在可选的实施方式中，所述散热片的数量为多个，多个所述散热片平行且间隔设置。

在可选的实施方式中，多个所述散热片沿所述隔板的高度方向平行且间隔设置。

在可选的实施方式中，所述压缩机仓一侧的所述机壳设置有百叶窗，所述百叶窗处形成有所述进风口。

本实用新型实施例的热泵的有益效果包括，例如：

该热泵包括机壳、隔板、电控组件、防护罩和风扇组件，机壳具有安装空间；隔板设置于机壳内，且隔板将安装空间分隔为风机仓和压缩机仓；其中，压缩机仓一侧的机壳开设有进风口；电控组件设置于隔板，且电控组件位于风机仓；防护罩与隔板连接，防护罩用于罩设电控组件；防护罩与隔板的连接处形成有通风口，通风口用于将压缩机仓的空气经电控组件后输送至风机仓。通过设置通风口，使得空气从进风口进入压缩机仓后，仅能从通风口进入风机仓。且通过设置防护罩，可使得进入风机仓的空气完全经过电控组件后才输送至风机仓，可提高对电控组件散热效率和速率。此外，风扇组件与隔板连接，且风扇组件设置于电控组件的下方。通过在电控组件的下方设置风扇组件，可在电控组件温度较高时，启动风扇组件，以加快空气流动速度，更快地对电控组件进行散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的热泵第一视角的示意图；

图2为本实用新型的实施例中提供的热泵第二视角的示意图；

图3为本实用新型的实施例中提供的去除电控组件的示意图；

图4为本实用新型的实施例中提供的去除防护罩的示意图。

图标：1000-热泵；100-机壳；110-安装空间；111-风机仓；112-压缩机仓；120-百叶窗；121-进风口；200-隔板；210-安装缺口；300-电控组件；310-电控板；320-散热片；400-防护罩；500-通风口；600-风扇组件；610-风扇；620-安装板；621-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

热泵是一种能够将低温环境中的热量转移到高温环境中的设备，它利用制冷剂在闭合回路中的循环流动，将热量从外部(如空气、水或土壤)吸收并传递到需要加热的地方。热泵可以提供供暖、制冷，甚至热水供应，具有较高的能效。热泵中均设置有电控组件，以控制部分结构的启停等。但是，目前大多电控组件的散热效率和速率均较低。

基于此，请参阅图1和图2，本实用新型的实施例中提供的热泵1000可以有效改善上述提到的技术问题。该热泵1000能够提高对电控组件300的散热效率和速率。

图1为本实用新型的实施例中提供的热泵1000第一视角的示意图；图2为本实用新型的实施例中提供的热泵1000第二视角的示意图。如图1和图2所示，本实施例中的热泵1000包括机壳100、隔板200、电控组件300、防护罩400和风扇组件600，机壳100具有安装空间110；隔板200设置于机壳100内，且隔板200将安装空间110分隔为风机仓111和压缩机仓112；其中，压缩机仓112一侧的机壳100开设有进风口121；电控组件300设置于隔板200，且电控组件300位于风机仓111；防护罩400与隔板200连接，防护罩400用于罩设电控组件300；防护罩400与隔板200的连接处形成有通风口500，通风口500用于将压缩机仓112的空气经电控组件300后输送至风机仓111。此外，风扇组件600与隔板200连接，且风扇组件600设置于电控组件300的下方。在热泵1000工作时，空气从进风口121处吸入，进入压缩机仓112，然后经通风口500流经至电控组件300处，对电控组件300进行散热后流至风机仓111，然后排出。在电控组件300的温度小于预设温度时，电控组件300下方的风扇组件600不启动；在电控组件300的温度大于预设温度时，电控组件300下方的风扇组件600启动，以加快空气流动速度，从而提高散热速率和效率。

通过设置通风口500，使得空气从进风口121进入压缩机仓112后，仅能从通风口500进入风机仓111。且通过设置防护罩400，可使得进入风机仓111的空气完全经过电控组件300后才输送至风机仓111，可提高对电控组件300散热效率和速率。通过在电控组件300的下方设置风扇组件600，可在电控组件300温度较高时，启动风扇组件600，以加快空气流动速度，更快地对电控组件300进行散热。

热泵1000还包括风机和压缩机，风机设置于机壳100，且风机位于风机仓111。风机用于负责推动空气流动和增强热交换过程，提高热泵1000的整体效率。压缩机设置于压缩机仓112内。压缩机主要作用是通过增加制冷剂的压力和温度，促使热量在系统内流动，从而实现制热或制冷功能。当然，热泵1000还可包括其他结构，如蒸发器、膨胀阀等结构，在此不作限定。

上述提到的“在电控组件300的温度小于预设温度时，电控组件300下方的风扇组件600不启动；在电控组件300的温度大于预设温度时，电控组件300下方的风扇组件600启动，以加快空气流动速度，从而提高散热速率和效率”，具体地，本实施例中当IPM模块(智能功率模块)的温度＜80℃时，电控主板下小风扇610不启动，仅通过机器风机的风叶的转动，将空气从压缩机仓112的进风口121处吸入，经过通风口500流经电控组件300后，再由机器网罩排出。当IPM模块温度≥80℃时，电控组件300下的风扇组件600启动，这时通过风叶和风扇组件600的运转，将空气从压缩机仓112的进风口121吸入，经过通过口，流经电控组件300后，再由机器网罩排出，以加快空气的流动速度，更加快速地进行散热，从而增加热泵1000温升测试的合格率。当然，此处的预设温度值除了80℃，还可以是70℃、90℃等其他温度值，根据实际工作情况决定，在此不作限定。

请参阅图1，本实施例中的压缩机仓112一侧的机壳100设置有百叶窗120，百叶窗120处形成有进风口121。百叶窗120可以通过调节叶片的角度来控制进入压缩机仓112的空气流量，以实现节能降耗。且，百叶窗120的设计可使得灰尘和杂物不易积累，清洁维护相对简单。

图3为本实用新型的实施例中提供的去除电控组件300的示意图；图4为本实用新型的实施例中提供的去除防护罩400的示意图。请参阅图3和图4，并结合图2，为了简化整体结构，且便于电控组件300安装，本实施例中的隔板200开设有安装缺口210，电控组件300安装于安装缺口210处，且电控组件300与隔板200在安装缺口210处形成有通风口500。即，电控组件300未完全遮挡安装缺口210，电控组件300与隔板200连接，且能露出部分安装缺口210，以形成通风口500，以便将压缩机仓112的空气输送至风机仓111。具体地，隔板200的顶部开设有安装缺口210。当然，也可在隔板200的中部或其他位置设置安装缺口210，只要在电控组件300与隔板200在安装缺口210处形成有通风口500即可，安装缺口210的设置位置在此不作限定。

请继续参阅图3和图4，并结合图2，电控组件300与隔板200的顶部之间具有安装间隙，以形成通风口500。通过将通风口500设置于上方，可以帮助更有效地引导空气流动，促进空气的流通，避免局部空气的滞留。且也能充分利用流入的空气，使空气流经的范围更大，增大散热范围。且这样设置还能使空气完整地经过电控组件300，对其进行充分散热，以提高散热效率。当然，电控组件300也可与隔板200在安装缺口210的其他位置处形成通风口500，在此不作限定。

请参阅图3，本实施例中的风扇组件600包括风扇610和安装板620，安装板620与隔板200连接；安装板620开设有通孔621，风扇610与安装板620连接，且风扇610位于通孔621处。通过设置安装板620可增强风扇610与隔板200的连接强度，保证连接的稳定性。为了便于安装和维护，本实施例中的风扇610与安装板620可拆卸连接；和/或，安装板620与隔板200可拆卸连接。具体地，风扇610和安装板620采用螺纹紧固件连接，安装板620和隔板200采用螺纹紧固件连接。此处的螺纹紧固件可以是螺栓、螺钉等结构。当然，风扇610和安装板620还可采用卡接、插接等其他可拆卸连接方式连接，在此不作限定。安装板620和隔板200也可采用卡接、插接等其他可拆卸连接方式连接，在此不作限定。

为了进一步提高电控组件300的散热效率，使空气充分与电控组件300接触，请参阅图4，本实施例中的电控组件300包括电控板310和散热片320，电控板310与隔板200连接，散热片320设置于电控板310。散热片320的大面积设计能够增加与空气的接触面积，从而加快热量的散发速度。散热片320的有效应用能够显著降低电控板310的温度，从而预防过热损坏的发生，还能保持电控组件300的稳定性。具体地，本实施例中的散热片320的数量为多个，多个散热片320平行且间隔设置。散热片320的数量根据实际电控板310的大小和散热效率决定，在此不作限定。

本实施例中的多个散热片320沿隔板200的高度方向平行且间隔设置。此处隔板200的高度方向即为空气流动的方向。通过这样设置，可进一步增强散热效果，形成对流效应，将电控组件300的热量更快地带走。当然，多个散热片320还可沿隔板200的宽度方向平行且间隔设置，在此不作限定。

根据本实施例提供的一种热泵1000，其工作原理如下：

在热泵1000工作时，空气从进风口121处吸入，进入压缩机仓112，然后经通风口500流经至电控组件300处，对电控组件300进行散热后流至风机仓111，然后排出。在电控组件300的温度小于预设温度时，电控组件300下方的风扇组件600不启动；在电控组件300的温度大于预设温度时，电控组件300下方的风扇组件600启动，以加快空气流动速度，从而提高散热速率和效率。

综上所述，该热泵1000包括机壳100、隔板200、电控组件300、防护罩400和风扇组件600，机壳100具有安装空间110；隔板200设置于机壳100内，且隔板200将安装空间110分隔为风机仓111和压缩机仓112；其中，压缩机仓112一侧的机壳100开设有进风口121；电控组件300设置于隔板200，且电控组件300位于风机仓111；防护罩400与隔板200连接，防护罩400用于罩设电控组件300；防护罩400与隔板200的连接处形成有通风口500，通风口500用于将压缩机仓112的空气经电控组件300后输送至风机仓111；风扇组件600，风扇组件600与隔板200连接，且风扇组件600设置于电控组件300的下方。通过设置通风口500，使得空气从进风口121进入压缩机仓112后，仅能从通风口500进入风机仓111。且通过设置防护罩400，可使得进入风机仓111的空气完全经过电控组件300后才输送至风机仓111，可提高对电控组件300散热效率和速率。通过在电控组件300的下方设置风扇组件600，可在电控组件300温度较高时，启动风扇组件600，以加快空气流动速度，更快地对电控组件300进行散热。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热泵，其特征在于，包括：

机壳(100)，所述机壳(100)具有安装空间(110)；

隔板(200)，所述隔板(200)设置于所述机壳(100)内，且所述隔板(200)将所述安装空间(110)分隔为风机仓(111)和压缩机仓(112)；

电控组件(300)，所述电控组件(300)设置于所述隔板(200)，且所述电控组件(300)位于所述风机仓(111)；

防护罩(400)，所述防护罩(400)与所述隔板(200)连接，所述防护罩(400)用于罩设所述电控组件(300)；所述防护罩(400)与所述隔板(200)的连接处形成有通风口(500)，所述通风口(500)用于将所述压缩机仓(112)的空气经所述电控组件(300)后输送至所述风机仓(111)；

风扇组件(600)，所述风扇组件(600)与所述隔板(200)连接，且所述风扇组件(600)设置于所述电控组件(300)的下方；

其中，所述压缩机仓(112)一侧的所述机壳(100)开设有进风口(121)。

2.根据权利要求1所述的热泵，其特征在于，所述隔板(200)开设有安装缺口(210)，所述电控组件(300)安装于所述安装缺口(210)处，且所述电控组件(300)与所述隔板(200)在所述安装缺口(210)处形成有所述通风口(500)。

3.根据权利要求2所述的热泵，其特征在于，所述隔板(200)的顶部开设有所述安装缺口(210)。

4.根据权利要求3所述的热泵，其特征在于，所述电控组件(300)与所述隔板(200)的顶部之间具有安装间隙，以形成所述通风口(500)。

5.根据权利要求1所述的热泵，其特征在于，所述风扇组件(600)包括风扇(610)和安装板(620)，所述安装板(620)与所述隔板(200)连接；所述安装板(620)开设有通孔(621)，所述风扇(610)与所述安装板(620)连接，且所述风扇(610)位于所述通孔(621)处。

6.根据权利要求5所述的热泵，其特征在于，所述风扇(610)与所述安装板(620)可拆卸连接；和/或，所述安装板(620)与所述隔板(200)可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的热泵，其特征在于，所述电控组件(300)包括电控板(310)和散热片(320)，所述电控板(310)与所述隔板(200)连接，所述散热片(320)设置于所述电控板(310)。

8.根据权利要求7所述的热泵，其特征在于，所述散热片(320)的数量为多个，多个所述散热片(320)平行且间隔设置。

9.根据权利要求8所述的热泵，其特征在于，多个所述散热片(320)沿所述隔板(200)的高度方向平行且间隔设置。

10.根据权利要求1所述的热泵，其特征在于，所述压缩机仓(112)一侧的所述机壳(100)设置有百叶窗(120)，所述百叶窗(120)处形成有所述进风口(121)。