CN223868761U - 一种承插式管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承插式管接头，涉及排水管领域，包括双向接头，所述双向接头的内部设置有两个管道，且两个管道的端面相互抵接，所述管道对应的双向接头两端内壁均设置有密封圈，所述双向接头的内壁开设有与密封圈对应的凹槽。本实用新型通过设置了压盖、双向接头和卡簧，通过六角螺栓和六角螺母将压盖与双向接头进行连接，在连接的过程中压盖对卡簧施加压力，锯齿状的卡簧在安装到锥形槽后，由于其特殊的形状设计，能够形成一种自锁机制，从而使得管道稳定的固定与双向接头内，减少管接头的安装和拆卸过程的步骤，在需要频繁更换或维修管接头的场合，降低更换或维修所需时间，从而提高维护效率。

Description

一种承插式管接头

技术领域

本实用新型涉及排水管领域，具体是涉及一种承插式管接头。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现有的技术存在以下问题：传统管接头的安装和拆卸过程较为繁琐，需要专业的工具和技术人员进行操作，这不仅增加了安装成本和时间，还降低了管道系统的可维护性和灵活性，特别是在需要频繁更换或维修管接头的场合，这种繁琐的安装和拆卸过程成为了制约管道系统高效运行的重要因素。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种承插式管接头，解决了上述的目前管接头的安装和拆卸过程较为繁琐的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种承插式管接头，包括双向接头，所述双向接头的内部设置有两个管道，且两个管道的端面相互抵接，所述管道对应的双向接头两端内壁均设置有密封圈，所述双向接头的内壁开设有与密封圈对应的凹槽，所述密封圈对应的双头接头的两端均套设有压盖，所述压盖与双头接头之间设置有卡簧，所述卡簧与密封圈之间设置有垫片，所述双向接头与压盖之间通过若干个六角螺栓和六角螺母连接，所述六角螺栓与六角螺母螺纹连接，若干个所述六角螺栓关于管道的中心线圆周分布。

优选的，所述双向接头的外表面固定安装有若干个与六角螺栓对应的第一挂耳，若干个所述第一挂耳关于双向接头的中心线圆周分布。

优选的，所述压盖的外表面固定安装有两个与六角螺栓的第二挂耳，两个所述第二挂耳关于压盖的中心线对称分布，所述压盖的内壁开设有与卡簧对应的锥形槽。

优选的，所述密封圈的材质为氟橡胶。

优选的，所述卡簧的内部为锯齿状，所述卡簧的截面为梯形。

优选的，所述卡簧与锥形槽之间采用过盈配合，且配合公差为1mm-2mm。

优选的，所述密封圈与凹槽之间采用间隙配合，且配合公差为1mm-2mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了压盖、双向接头和卡簧，通过六角螺栓和六角螺母将压盖与双向接头进行连接，在连接的过程中压盖对卡簧施加压力，锯齿状的卡簧在安装到锥形槽后，由于其特殊的形状设计，能够形成一种自锁机制，从而使得管道稳定的固定与双向接头内，减少管接头的安装和拆卸过程的步骤，在需要频繁更换或维修管接头的场合，降低更换或维修所需时间，从而提高维护效率；特制卡簧的锯齿状内部结构和梯形截面设计，不仅增强了卡簧与锥形槽之间的咬合力，还提高了管接头的整体结构强度，这种设计使得管接头在承受高压、振动或冲击载荷时能够保持稳定不变形，从而显著延长了管接头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型中双向接头的立体结构示意图；

图4为本实用新型中压盖的立体结构示意图；

图5为本实用新型中卡簧的立体结构示意图。

图中标号为：1、双向接头；2、管道；3、密封圈；4、压盖；5、卡簧；6、垫片；7、六角螺栓；8、六角螺母。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-5所示，一种承插式管接头，包括双向接头1，双向接头1的内部设置有两个管道2，且两个管道2的端面相互抵接，管道2对应的双向接头1两端内壁均设置有密封圈3，双向接头1的内壁开设有与密封圈3对应的凹槽，密封圈3对应的双头接头的两端均套设有压盖4，压盖4与双头接头之间设置有卡簧5，卡簧5与密封圈3之间设置有垫片6，垫片6确保压盖4对密封圈3施加的压力均匀且适中，避免密封圈3因压力过大而损坏，双向接头1与压盖4之间通过若干个六角螺栓7和六角螺母8连接，六角螺栓7与六角螺母8螺纹连接，若干个六角螺栓7关于管道2的中心线圆周分布，工作人员在对两个管道2之间进行连接时，需分别将两个压盖4放置于两个管道2的外表面，并依次将压盖4的内部放置卡簧5、垫片6和密封圈3，随后将两个管道2放置于双向接头1内，通过若干个六角螺栓7与六角螺母8使得压盖4与双向接头1之间连接，从而使得压盖4对卡簧5施加压力，从而使得双向接头1固定于两个管道2的连接处，在管道2输送液体或者气体时，密封圈3防止流体或气体从管道2连接处泄漏，保证了管接头的密封性能。

如图3所示，双向接头1的外表面固定安装有若干个与六角螺栓7对应的第一挂耳，若干个第一挂耳关于双向接头1的中心线圆周分布，第一挂耳作为六角螺栓7与六角螺母8的着力点，圆周分布有助于在吊装或固定过程中分散力量，避免单点受力导致管接头变形或损坏。

如图4所示，压盖4的外表面固定安装有两个与六角螺栓7的第二挂耳，两个第二挂耳关于压盖4的中心线对称分布，压盖4的内壁开设有与卡簧5对应的锥形槽，在安装压盖4时，通过六角螺栓7与第二挂耳的配合，可以迅速且准确地将压盖4定位到双向接头1的对应位置，确保压盖4与双向接头1之间的正确对齐，当压盖4通过六角螺栓7紧固在双向接头1上时，锥形槽确保卡簧5牢固地卡在预定位置，使得卡簧5不会因外力作用而脱落或移动，在需要维护或更换管接头内部部件时，通过松开六角螺栓7，可以轻松地将压盖4从双向接头1上拆下。

如图2所示，密封圈3的材质为氟橡胶，氟橡胶因其出色的弹性和高回弹性，能够紧密贴合在双向接头1的凹槽内，形成有效的密封层，防止流体或气体从管道2连接处泄漏，氟橡胶对多种化学物质具有优异的耐腐蚀性，包括酸、碱、油、溶剂等，使得氟橡胶密封圈3能够在恶劣的化学环境中保持稳定的密封性能，延长了管接头的使用寿命，氟橡胶具有较高的耐高温性能，能够在高温环境下保持其物理性能和密封性能，对于需要在高温条件下工作的管接头来说至关重要，氟橡胶密封圈3具有良好的耐老化性能，能够抵抗紫外线、臭氧等环境因素的侵蚀，长期保持其弹性和密封性能。

如图5所示，卡簧5的内部为锯齿状，卡簧5的截面为梯形，当卡簧5被安装到锥形槽中时，锯齿状的卡簧5能够更牢固地卡在槽内，有效防止卡簧5在受到外力作用时脱落或松动，从而增强了管接头的固定效果，锯齿状的卡簧5在安装到锥形槽后，由于其特殊的形状设计，能够形成一种自锁机制，自锁功能使得卡簧5在不受外部力量作用时，能够保持稳定地卡在锥形槽内，不会因为振动或轻微的外力而轻易移动，提高了管接头的稳定性和安全性，当压盖4通过六角螺栓7紧固在双向接头1上时，卡簧5会受到来自压盖4的压力，梯形截面的设计使得这种压力能够更均匀地分布在卡簧5的整个表面上，避免了局部压力过大而导致的卡簧5损坏或变形。

如图1-5所示，卡簧5与锥形槽之间采用过盈配合，且配合公差为1mm-2mm，当卡簧5被安装到锥形槽中时，卡簧5会产生一定的弹性变形，从而紧密地贴合在锥形槽的内壁上，配合公差控制在1mm-2mm范围内，使得卡簧5在安装时能够产生适当的预紧力，预紧力不仅有助于保持卡簧5与锥形槽之间的紧密连接，还能在一定程度上抵消管道2系统中可能出现的压力波动，确保管接头的密封性能，通过适当的工具和力度，可以将卡簧5顺利地安装到锥形槽中，同时，配合公差的存在也为安装后的调整提供了可能，以确保管接头的整体性能和密封效果。

如图1-5所示，密封圈3与凹槽之间采用间隙配合，且配合公差为1mm-2mm，间隙配合意味着密封圈3的直径略小于凹槽的直径，为密封圈3的安装提供了足够的空间，在管道2系统中，由于温度、压力等因素的变化，密封圈3可能会产生一定的形变或膨胀，在实际制造和安装过程中，由于加工精度、材料变形、安装偏差等因素，密封圈3和凹槽之间可能会存在一定的误差，间隙配合和适当的配合公差能够有效地补偿这些误差，确保密封圈3在凹槽中能够保持正确的位置，从而满足密封要求，同时密封圈3在垫片6的挤压过程中会产生形变，形变后密封圈3可稳定固定与凹槽内。

工作原理：工作人员在对两个管道2之间进行连接时，需分别将两个压盖4放置于两个管道2的外表面，并依次将压盖4的内部放置卡簧5、垫片6和密封圈3，随后将两个管道2放置于双向接头1内，通过若干个六角螺栓7与六角螺母8使得第一挂耳与第二挂耳进行连接，从而使得压盖4与双向接头1进行连接，在压盖4与双向接头1连接的过程中，密封圈3在垫片6的挤压过程中会产生形变，形变后密封圈3可稳定固定与凹槽内，确保凹槽与管道2之间密封，同时压盖4对卡簧5施加压力，锯齿状的卡簧5在安装到锥形槽后，由于其特殊的形状设计，能够形成一种自锁机制，自锁功能使得卡簧5在不受外部力量作用时，能够保持稳定地卡在锥形槽内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种承插式管接头，包括双向接头（1），其特征在于：所述双向接头（1）的内部设置有两个管道（2），且两个管道（2）的端面相互抵接，所述管道（2）对应的双向接头（1）两端内壁均设置有密封圈（3），所述双向接头（1）的内壁开设有与密封圈（3）对应的凹槽，所述密封圈（3）对应的双头接头的两端均套设有压盖（4），所述压盖（4）与双头接头之间设置有卡簧（5），所述卡簧（5）与密封圈（3）之间设置有垫片（6），所述双向接头（1）与压盖（4）之间通过若干个六角螺栓（7）和六角螺母（8）连接，所述六角螺栓（7）与六角螺母（8）螺纹连接，若干个所述六角螺栓（7）关于管道（2）的中心线圆周分布。

2.根据权利要求1所述的一种承插式管接头，其特征在于：所述双向接头（1）的外表面固定安装有若干个与六角螺栓（7）对应的第一挂耳，若干个所述第一挂耳关于双向接头（1）的中心线圆周分布。

3.根据权利要求1所述的一种承插式管接头，其特征在于：所述压盖（4）的外表面固定安装有两个与六角螺栓（7）的第二挂耳，两个所述第二挂耳关于压盖（4）的中心线对称分布，所述压盖（4）的内壁开设有与卡簧（5）对应的锥形槽。

4.根据权利要求1所述的一种承插式管接头，其特征在于：所述密封圈（3）的材质为氟橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种承插式管接头，其特征在于：所述卡簧（5）的内部为锯齿状，所述卡簧（5）的截面为梯形。

6.根据权利要求3所述的一种承插式管接头，其特征在于：所述卡簧（5）与锥形槽之间采用过盈配合，且配合公差为1mm-2mm。

7.根据权利要求1所述的一种承插式管接头，其特征在于：所述密封圈（3）与凹槽之间采用间隙配合，且配合公差为1mm-2mm。