CN223864236U - 一种方便出料的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便出料的注塑模具，包括：支撑底座；滑动底座，滑动底座滑动设置在支撑底座的顶部，本实用新型的有益效果是：通过设置了限位顶架、顶柱，实现了在滑动底座带动动模、二号支撑侧架和支撑侧板移动时，支撑侧板带动顶柱顶动到限位顶架后，顶柱向动模的一侧移动并对内顶板、顶出针进行推动，通过顶出针将动模内冷却成型后的弹性磨块进行顶出，在动模和定模开模后对成型料完成顶出处理，提高了使用效率，通过设置了滑动板、固定杆和液压缸，实现了液压缸的输出端带动滑动板和一侧的各个固定杆进行移动，固定杆带动支撑侧板、二号支撑侧架、动模和滑动底座在支撑底座上滑动，方便对动模和定模之间进行开合调节处理。

Description

一种方便出料的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种方便出料的注塑模具。

背景技术

弹性磨块是由聚氨酯或其他弹性材料经过模具压制而成的磨削工具，具有承载、切割和抛光三种功能，它广泛用于制药、食品、化工以及金属加工等多个行业中，特别适用于颗粒状物料的粉碎，以及金属表面抛光、超精密加工、模具加工等领域，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经注塑模具冷却固化后，得到弹性磨块成形品，但现有的注塑模具存在不方便出料的缺点，不方便在开模的同时将弹性磨块进行联动顶出，容易对成型的物料造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便出料的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具存在不方便出料的缺点，不方便在开模的同时将弹性磨块进行顶出，容易对成型的物料造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便出料的注塑模具，包括：

支撑底座；

滑动底座，滑动底座滑动设置在支撑底座的顶部；

动模，动模固接在滑动底座的顶部；

二号支撑侧架，二号支撑侧架对称设置在动模的一侧，所述二号支撑侧架的底部与滑动底座固接；

支撑侧板，支撑侧板设置在二号支撑侧架的一侧，所述支撑侧板的底部与滑动底座固接；

定模，定模固接在支撑底座的顶部；

内顶板，内顶板滑动设置在二号支撑侧架的内侧；

顶出针，顶出针对称滑动设置在动模的内部，所述顶出针的一端与内顶板固接；

顶柱，顶柱设置在内顶板的一侧，所述顶柱与支撑侧板滑动连接；

限位顶架，限位顶架设置在支撑底座的顶部，所述限位顶架与顶柱相配合。

作为本实用新型的一种优选方案：还包括一号支撑侧架，一号支撑侧架固接在支撑底座的一侧，所述一号支撑侧架的一侧安装有液压缸，所述一号支撑侧架的顶部滑动设置有滑动板，所述液压缸的输出端与滑动板固接，所述滑动板的一侧对称固接有固定杆，所述固定杆的一端与支撑侧板固接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述支撑底座的顶部固接有支撑顶板，所述固定杆与支撑顶板滑动连接，所述限位顶架的一侧与支撑顶板固接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述内顶板的内部滑动设置有一号限位滑杆，所述一号限位滑杆的一端与动模固接，所述一号限位滑杆的另一端与支撑侧板固接，所述一号限位滑杆的外侧套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案：所述一号支撑侧架的内部对称滑动设置有二号限位滑杆，所述二号限位滑杆的一端与滑动板固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了限位顶架、顶柱，实现了在滑动底座带动动模、二号支撑侧架和支撑侧板移动时，支撑侧板带动顶柱顶动到限位顶架后，顶柱向动模的一侧移动并对内顶板、顶出针进行推动，通过顶出针将动模内冷却成型后的弹性磨块进行顶出，在动模和定模开模后对成型料完成顶出处理，提高了使用效率，通过设置了滑动板、固定杆和液压缸，实现了液压缸的输出端带动滑动板和一侧的各个固定杆进行移动，固定杆带动支撑侧板、二号支撑侧架、动模和滑动底座在支撑底座上滑动，方便对动模和定模之间进行开合调节处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型内顶板结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、一号支撑侧架；3、滑动底座；4、动模；5、二号支撑侧架；6、支撑侧板；7、定模；8、支撑顶板；9、限位顶架；10、顶柱；11、内顶板；12、一号限位滑杆；13、弹簧；14、顶出针；15、液压缸；16、二号限位滑杆；17、固定杆；18、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便出料的注塑模具，包括：支撑底座1、滑动底座3、动模4、二号支撑侧架5、支撑侧板6、定模7、限位顶架9、顶柱10、内顶板11、顶出针14。所述滑动底座3滑动设置在支撑底座1的顶部；动模4固接在滑动底座3的顶部；二号支撑侧架5对称固接在动模4的一侧，二号支撑侧架5的底部与滑动底座3固接；支撑侧板6固接在二号支撑侧架5的一侧，支撑侧板6的底部与滑动底座3固接；定模7固接在支撑底座1的顶部；内顶板11滑动设置在二号支撑侧架5的内侧；顶出针14对称滑动设置在动模4的内部，顶出针14的一端与内顶板11固接；顶柱10固接在内顶板11的一侧，顶柱10与支撑侧板6滑动连接；限位顶架9固接在支撑底座1的顶部，限位顶架9与顶柱10相配合。

可以理解的是，本实用新型通过外接控制器对装置进行操控，通过外接电源对装置进行通电处理，通过液压缸15的输出端带动滑动板18在一号支撑侧架2上移动，液压缸15的输出端推动滑动板18移动，滑动板18移动时带动固定杆17进行移动，固定杆17移动时推动支撑侧板6、二号支撑侧架5、动模4和滑动底座3在支撑底座1上移动调节，将动模4和定模7之间进行合模处理，通过定模7的一侧进行注塑处理，在动模4和定模7内冷却成型之后，需要脱模取料时，通过液压缸15的输出端拉动滑动板18、固定杆17、支撑侧板6、二号支撑侧架5、动模4和滑动底座3向外移动，动模4远离定模7完成开模，在顶柱10触碰到限位顶架9的一侧时继续移动，此时限位顶架9顶动顶柱10向靠近动模4的一侧移动，顶柱10顶动内顶板11、顶出针14进行移动，顶出针14对动模4内的成型物料进行顶出处理，在内顶板11移动时对一号限位滑杆12外侧的弹簧13进行挤压，在动模4与定模7重新合模时弹簧13会复位带动内顶板11和各个顶出针14完成复位。

请参阅图1至图4，所述方便出料的注塑模具还包括一号支撑侧架2，一号支撑侧架2固接在支撑底座1的一侧，一号支撑侧架2的一侧安装有液压缸15，一号支撑侧架2的顶部滑动设置有滑动板18，液压缸15的输出端与滑动板18固接，滑动板18的一侧对称固接有固定杆17，固定杆17的一端与支撑侧板6固接。

可以理解的是，本实用新型通过滑动板18在一号支撑侧架2上滑动，液压缸15的输出端通过滑动板18带动各个固定杆17进行移动，固定杆17移动时带动支撑侧板6、二号支撑侧架5、动模4和滑动底座3进行同步调节，对动模4和定模7进行开合模调节处理。

请参阅图1至图4，支撑底座1的顶部固接有支撑顶板8，固定杆17与支撑顶板8滑动连接，限位顶架9的一侧与支撑顶板8固接。

可以理解的是，本实用新型通过在滑动板18带动一侧的固定杆17进行移动时，固定杆17与支撑顶板8限位滑动，对固定杆17和支撑侧板6调节的稳定性进行保障。

请参阅图1至图4，内顶板11的内部滑动设置有一号限位滑杆12，一号限位滑杆12的一端与动模4固接，一号限位滑杆12的另一端与支撑侧板6固接，一号限位滑杆12的外侧套设有弹簧13。

可以理解的是，本实用新型通过在内顶板11移动时对一号限位滑杆12外侧的弹簧13进行挤压，在动模4与定模7重新合模时弹簧13会复位带动内顶板11和各个顶出针14完成复位。

请参阅图1至图4，一号支撑侧架2的内部对称滑动设置有二号限位滑杆16，二号限位滑杆16的一端与滑动板18固接。

可以理解的是，本实用新型通过在液压缸15的输出端带动滑动板18进行移动调节，滑动板18在移动调节时带动一侧的二号限位滑杆16移动，二号限位滑杆16与一号支撑侧架2限位滑动，对滑动板18调节时的稳定性进行提升。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便出料的注塑模具，其特征在于，包括：

支撑底座(1)；

滑动底座(3)，滑动底座(3)滑动设置在支撑底座(1)的顶部；

动模(4)，动模(4)固接在滑动底座(3)的顶部；

二号支撑侧架(5)，二号支撑侧架(5)对称设置在动模(4)的一侧，所述二号支撑侧架(5)的底部与滑动底座(3)固接；

支撑侧板(6)，支撑侧板(6)设置在二号支撑侧架(5)的一侧，所述支撑侧板(6)的底部与滑动底座(3)固接；

定模(7)，定模(7)固接在支撑底座(1)的顶部；

内顶板(11)，内顶板(11)滑动设置在二号支撑侧架(5)的内侧；

顶出针(14)，顶出针(14)对称滑动设置在动模(4)的内部，所述顶出针(14)的一端与内顶板(11)固接；

顶柱(10)，顶柱(10)设置在内顶板(11)的一侧，所述顶柱(10)与支撑侧板(6)滑动连接；

限位顶架(9)，限位顶架(9)设置在支撑底座(1)的顶部，所述限位顶架(9)与顶柱(10)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种方便出料的注塑模具，其特征在于：还包括一号支撑侧架(2)，一号支撑侧架(2)固接在支撑底座(1)的一侧，所述一号支撑侧架(2)的一侧安装有液压缸(15)，所述一号支撑侧架(2)的顶部滑动设置有滑动板(18)，所述液压缸(15)的输出端与滑动板(18)固接，所述滑动板(18)的一侧对称固接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的一端与支撑侧板(6)固接。

3.根据权利要求2所述的一种方便出料的注塑模具，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固接有支撑顶板(8)，所述固定杆(17)与支撑顶板(8)滑动连接，所述限位顶架(9)的一侧与支撑顶板(8)固接。

4.根据权利要求1所述的一种方便出料的注塑模具，其特征在于：所述内顶板(11)的内部滑动设置有一号限位滑杆(12)，所述一号限位滑杆(12)的一端与动模(4)固接，所述一号限位滑杆(12)的另一端与支撑侧板(6)固接，所述一号限位滑杆(12)的外侧套设有弹簧(13)。

5.根据权利要求2所述的一种方便出料的注塑模具，其特征在于：所述一号支撑侧架(2)的内部对称滑动设置有二号限位滑杆(16)，所述二号限位滑杆(16)的一端与滑动板(18)固接。