CN223863474U - 一种银触头去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关触点加工技术领域，具体为一种银触头去毛刺装置，包括工作台、对中组件、夹持组件和打磨组件，该银触头去毛刺装置，对中组件中，支撑框前后两侧对称设置的滑孔内转动设置有正反牙螺杆，且滑孔内还有两组对称布置并与正反牙螺杆螺纹连接的滑块，位于左右同一侧的两组滑块上设置有对中框。在放置不同尺寸的银触头时，可通过电机驱动，使滑块带动对中框调整间距，方便对银触头进行宽窄方向的适配对中，确保对中框能够准确地从两侧对银触头进行定位，使银触头位于合适的加工位置，配合位于对中框中心的夹持组件可以对物料进行稳定定位，然后通过打磨组件对物料进行全面打磨，方便调整物料的位置，方便固定不同规格的物料。

Description

一种银触头去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及开关触点加工技术领域，具体为一种银触头去毛刺装置。

背景技术

在一些银触点通过铸造工艺生产的情况下，液态银在模具中凝固成型时，如果模具的设计不合理或者铸造工艺参数控制不当，可能会使银触点表面不平整，出现多余的金属凸起，形成毛刺。例如，浇铸口的位置和大小不合适，在液态银注入模具后，可能会在浇铸口附近产生金属堆积，冷却后形成毛刺；或者铸造时的冷却速度不均匀，导致银触点不同部位收缩不一致，也会产生表面凸起，形成毛刺；

若不对其进行打磨的话，容易出现接触电阻增大，以及信号传输干扰的危害，传统的打磨结构仅能对单一规格的物料进行限位打磨，使用局限性较高。

实用新型内容

(一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种银触头去毛刺装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种银触头去毛刺装置，包括工作台、对中组件、夹持组件和打磨组件，所述对中组件包括呈上开口匚形的支架、支撑框、罩体、蜗轮、蜗杆、电机、正反牙螺杆、滑块和对中框，所述支架设置在所述工作台上，所述支架的两自由端上方设置有支撑框，所述支撑框前后两侧对称设置有滑孔，所述滑孔内转动设置有正反牙螺杆，所述滑孔内还设置有两组对称布置并于所述正反牙螺杆螺纹连接的滑块，位于左右同一侧的两组滑块上设置有对中框，所述支撑框一侧设置有罩体，所述罩体内设置有蜗杆和两组蜗轮，所述蜗杆与两组所述蜗轮啮合，所述电机输出端贯通所述罩体并与所述蜗杆连接，所述正反牙螺杆贯通所述支撑框和罩体并与所述蜗轮中心连接，所述对中框靠近所述滑孔中心一侧还设置有夹持槽，所述对中框底壁中心设置有所述夹持组件，所述工作台上还设置有用于物料打磨用的打磨组件。

为了对触头进行固定，本实用新型改进有，所述夹持组件包括第一升降器和升降板，所述第一升降器输出端贯通所述对中框底壁并与所述升降板连接。

为了保证升降板升降的稳定性，本实用新型改进有，所述支撑框上还设置有导向孔，所述升降板下方设置有贯通所述对中框底壁和导向孔的导向杆。

为了方便调整打磨位置，本实用新型改进有，所述打磨组件包括呈下开口匚形的架体、第二升降器、移动组件和打磨器，所述第一升降器贯通所述架体并与所述移动组件的顶壁连接，所述移动组件输出端设置有所述打磨器。

优选的，所述工作台下方四角还设置有支腿。

为了方便收集废屑，本实用新型改进有，所述工作台上还设置有废屑框，所述废屑框中心设置有与所述支架相适配的缺口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种银触头去毛刺装置，具备以下有益效果：

该银触头去毛刺装置，对中组件中，支撑框前后两侧对称设置的滑孔内转动设置有正反牙螺杆，且滑孔内还有两组对称布置并与正反牙螺杆螺纹连接的滑块，位于左右同一侧的两组滑块上设置有对中框。通过电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的蜗轮旋转，由于正反牙螺杆贯通支撑框和罩体并与蜗轮中心连接，所以蜗轮的转动会驱动正反牙螺杆转动。又因正反牙螺杆两侧螺纹的旋向相反，根据螺旋传动原理，两组滑块会做相向或相背的直线运动，进而带动对中框同步移动。在放置不同尺寸的银触头时，可通过电机驱动，使滑块带动对中框调整间距，方便对银触头进行宽窄方向的适配对中，确保对中框能够准确地从两侧对银触头进行定位，使银触头位于合适的加工位置，配合位于对中框中心的夹持组件可以对物料进行稳定定位，然后通过打磨组件对物料进行全面打磨，方便调整物料的位置，方便固定不同规格的物料。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图；

图3为本实用新型结构局部仰视示意图；

图4为本实用新型结构局部示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、支撑框；4、罩体；5、蜗轮；6、蜗杆；7、电机；8、正反牙螺杆；9、滑块；10、对中框；11、第一升降器；12、升降板；13、导向杆；14、架体；15、第二升降器；16、移动组件；17、打磨器；18、支腿；19、废屑框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种银触头去毛刺装置，包括工作台1、对中组件、夹持组件和打磨组件，所述对中组件包括呈上开口匚形的支架2、支撑框3、罩体4、蜗轮5、蜗杆6、电机7、正反牙螺杆8、滑块9和对中框10，所述支架2设置在所述工作台1上，所述支架2的两自由端上方设置有支撑框3，所述支撑框3前后两侧对称设置有滑孔，所述滑孔内转动设置有正反牙螺杆8，所述滑孔内还设置有两组对称布置并于所述正反牙螺杆8螺纹连接的滑块9，位于左右同一侧的两组滑块9上设置有对中框10，所述支撑框3一侧设置有罩体4，所述罩体4内设置有蜗杆6和两组蜗轮5，所述蜗杆6与两组所述蜗轮5啮合，所述电机7输出端贯通所述罩体4并与所述蜗杆6连接，所述正反牙螺杆8贯通所述支撑框3和罩体4并与所述蜗轮5中心连接，所述对中框10靠近所述滑孔中心一侧还设置有夹持槽，所述对中框10底壁中心设置有所述夹持组件，所述工作台1上还设置有用于物料打磨用的打磨组件。

工作台1作为整个装置的基础承载结构，其下方四角设置的支腿18为工作台1提供了稳固的支撑，能使工作台1平稳放置在操作场地，对中组件中的电机7作为动力源，其输出端贯通罩体4并与蜗杆6连接，当电机7启动时，电机7输出的旋转动力传递给蜗杆6，使蜗杆6开始旋转。由于蜗杆6与罩体4内设置的两组蜗轮5相啮合，根据齿轮传动原理，蜗杆6的转动会带动两组蜗轮5同步转动，正反牙螺杆8贯通支撑框3和罩体4并与蜗轮5中心连接，所以蜗轮5的转动会驱动正反牙螺杆8转动。正反牙螺杆8位于支撑框3前后两侧对称设置的滑孔内，且滑孔内还有两组对称布置并与正反牙螺杆8螺纹连接的滑块9。由于正反牙螺杆8特殊的结构设计，其两侧螺纹的旋向相反，根据螺旋传动原理，当正反牙螺杆8在蜗轮5的驱动下转动时，两组滑块9会沿着滑孔做相向或相背的直线运动，位于左右同一侧的两组滑块9上设置有对中框10，所以滑块9的移动会带动对中框10同步移动。在准备放置不同尺寸的银触头时，操作人员可根据银触头的实际宽度，发出指令让电机7运转，驱动正反牙螺杆8转动相应的角度或圈数，进而带动滑块9移动到合适的位置，使得对中框10之间的间距能够与银触头的宽度相适配，确保对中框10能够准确地从两侧对银触头进行定位，使银触头位于合适的加工位置，并且对中框10靠近滑孔中心一侧设置的夹持槽，为后续夹持组件对银触头的固定提供了准确的位置引导，使银触头能够稳定地处于待加工状态，便于进行精准的去毛刺操作，提高了装置对不同规格银触头的适应性；

夹持组件整体位于对中框10中间部分，用于银触头固定，然后通过打磨组件对物料进行打磨。

在实际使用过程中，所述夹持组件包括第一升降器11和升降板12，所述第一升降器11输出端贯通所述对中框10底壁并与所述升降板12连接，第一升降器11带动升降板12上升，可以对物料进行夹持，使物料处于较高部分，以便配合打磨组件进行打磨，所述支撑框3上还设置有导向孔，所述升降板12下方设置有贯通所述对中框10底壁和导向孔的导向杆13，保证升降板12升降的稳定性。

在实际使用过程中，所述打磨组件包括呈下开口匚形的架体14、第二升降器15、移动组件16和打磨器17，所述第一升降器11贯通所述架体14并与所述移动组件16的顶壁连接，所述移动组件16输出端设置有所述打磨器17，移动组件16可以包括滑框、驱动电机7、螺纹干和移动块带动打磨器17移动，架体14为第二升降器15提供稳定支撑。

本实施例中，所述工作台1上还设置有废屑框19，所述废屑框19中心设置有与所述支架2相适配的缺口，废屑框19上方设置有开口，方便承载废屑。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种银触头去毛刺装置，包括工作台（1）、对中组件、夹持组件和打磨组件，其特征在于：所述对中组件包括呈上开口匚形的支架（2）、支撑框（3）、罩体（4）、蜗轮（5）、蜗杆（6）、电机（7）、正反牙螺杆（8）、滑块（9）和对中框（10），所述支架（2）设置在所述工作台（1）上，所述支架（2）的两自由端上方设置有支撑框（3），所述支撑框（3）前后两侧对称设置有滑孔，所述滑孔内转动设置有正反牙螺杆（8），所述滑孔内还设置有两组对称布置并于所述正反牙螺杆（8）螺纹连接的滑块（9），位于左右同一侧的两组滑块（9）上设置有对中框（10），所述支撑框（3）一侧设置有罩体（4），所述罩体（4）内设置有蜗杆（6）和两组蜗轮（5），所述蜗杆（6）与两组所述蜗轮（5）啮合，所述电机（7）输出端贯通所述罩体（4）并与所述蜗杆（6）连接，所述正反牙螺杆（8）贯通所述支撑框（3）和罩体（4）并与所述蜗轮（5）中心连接，所述对中框（10）靠近所述滑孔中心一侧还设置有夹持槽，所述对中框（10）底壁中心设置有所述夹持组件，所述工作台（1）上还设置有用于物料打磨用的打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种银触头去毛刺装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一升降器（11）和升降板（12），所述第一升降器（11）输出端贯通所述对中框（10）底壁并与所述升降板（12）连接。

3.根据权利要求2所述的一种银触头去毛刺装置，其特征在于：所述支撑框（3）上还设置有导向孔，所述升降板（12）下方设置有贯通所述对中框（10）底壁和导向孔的导向杆（13）。

4.根据权利要求3所述的一种银触头去毛刺装置，其特征在于：所述打磨组件包括呈下开口匚形的架体（14）、第二升降器（15）、移动组件（16）和打磨器（17），所述第一升降器（11）贯通所述架体（14）并与所述移动组件（16）的顶壁连接，所述移动组件（16）输出端设置有所述打磨器（17）。

5.根据权利要求4所述的一种银触头去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（1）下方四角还设置有支腿（18）。

6.根据权利要求5所述的一种银触头去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（1）上还设置有废屑框（19），所述废屑框（19）中心设置有与所述支架（2）相适配的缺口。