CN223863434U - 数控磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控磨刀机，包括安装座以及设置在安装座上的夹持机构，还包括一号打磨机构、二号打磨机构、设置在安装座上用于驱动一号打磨机构沿Y轴方向移动的一号丝杆模组驱动机构以及用于驱动二号打磨机构沿Y轴方向移动的二号丝杆模组驱动机构，所述一号打磨机构和二号打磨机构结构相同，所述一号打磨机构包括受一号丝杆模组驱动的一号座、沿Z轴方向设置在一号座上的一号直线导轨、滑动设置在一号直线导轨上的打磨组件、连接打磨组件与一号座用于驱动打磨组件升降的一号蜗轮蜗杆以及设置在一号座上用于驱动一号涡轮蜗杆传动的一号手轮。优点：能够通过一号打磨机构和二号打磨机构的一个或两个同时进行打磨，能够有效的提高工作效率。

Description

数控磨刀机

技术领域

本实用新型涉及机床领域，具体为一种数控磨刀机。

背景技术

数控磨刀机是用于对刀轴进行磨削的数控机床。传统的数控磨刀机只设置有一个磨削机构，使得在对刀轴进行磨削的过程中磨刀效率有限，延长了磨刀时间，增强了工作强度。

鉴于此，有必要提供一种数控磨刀机。

发明内容

本实用新型提供的一种数控磨刀机，有效的解决了现有磨刀机效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

数控磨刀机，包括安装座以及设置在安装座上的夹持机构，还包括一号打磨机构、二号打磨机构、设置在安装座上用于驱动一号打磨机构沿Y轴方向移动的一号丝杆模组驱动机构以及用于驱动二号打磨机构沿Y轴方向移动的二号丝杆模组驱动机构，所述一号打磨机构和二号打磨机构结构相同，所述一号打磨机构包括受一号丝杆模组驱动的一号座、沿Z轴方向设置在一号座上的一号直线导轨、滑动设置在一号直线导轨上的打磨组件、连接打磨组件与一号座用于驱动打磨组件升降的一号蜗轮蜗杆以及设置在一号座上用于驱动一号蜗轮蜗杆传动的一号手轮。

进一步的是：所述打磨组件包括与一号直线导轨滑动连接的安装框、沿Y轴方向转动设置在安装框上的转轴、同轴固定设置在转轴一端的砂轮、同轴固定设置在转轴另一端的一号从动带轮、固定设置在安装框上的一号电机、同轴固定设置在一号电机转动轴上的一号主动带轮以及与一号主动带轮和一号从动带轮传动连接的一号同步带。

进一步的是：所述夹持机构包括设置在安装座侧部一端的左定位组件以及设置在安装座侧部另一端的右定位组件，所述左定位组件包括设置在安装座上的二号电机、同轴固定设置在二号电机输出轴上的二号主动带轮、固定设置在安装座上的左夹紧座、转动设置在左夹紧座上的左定位柱、同轴设置在左定位柱上的圆盘以及二号从动带轮、设置在圆盘上的螺杆、与二号主动带轮和二号从动带轮传动连接的二号同步带。

进一步的是：所述右定位组件包括沿Y轴方向滑动设置在安装座上的右夹紧座、转动设置在右夹紧座上的右定位柱、连接安装座与右夹紧座的二号涡轮蜗杆、设置在安装座上用于驱动二号涡轮蜗杆传动的二号手轮。

进一步的是：所述安装座上还设置有沿Y轴方向延伸的二号直线导轨，所述一号打磨机构和二号打磨机构均与二号直线导轨滑动连接。

实用新型的有益效果：能够通过一号打磨机构和二号打磨机构的一个或两个同时进行打磨，能够有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本申请的实施例所提供的数控磨刀机的正视图。

图2为本申请的实施例所提供的数控磨刀机的俯视图。

图3为本申请的实施例所提供的数控磨刀机的一号打磨机构的示意图。

图4为本申请的实施例所提供的数控磨刀机的左定位组件的示意图。

图5为本申请的实施例所提供的数控磨刀机的右定位组件的示意图。

图中标记为：1、一号打磨机构；2、二号打磨机构；3、一号丝杆模组驱动机构；4、二号丝杆模组驱动机构；11、一号座；12、一号直线导轨；13、打磨组件；14、一号手轮；131、安装框；132、转轴；133、砂轮；134、一号同步带；135、一号电机；51、左定位组件；52、右定位组件；511、二号电机；512、左夹紧座；513、左定位柱；514、螺杆；515、二号同步带；521、右夹紧座；522、右定位柱；523、二号手轮；7、二号直线导轨；8、安装座。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1和图2所示，本申请的实施例所提供的数控磨刀机，其结构包括安装座8以及设置在安装座8上的夹持机构，还包括一号打磨机构1、二号打磨机构2、设置在安装座8上用于驱动一号打磨机构1沿Y轴方向移动的一号丝杆模组驱动机构3以及用于驱动二号打磨机构2沿Y轴方向移动的二号丝杆模组驱动机构4，所述一号打磨机构1和二号打磨机构2结构相同。如图3所示，所述一号打磨机构1包括受一号丝杆模组驱动的一号座11、沿Z轴方向设置在一号座11上的一号直线导轨12、滑动设置在一号直线导轨12上的打磨组件13、连接打磨组件13与一号座11用于驱动打磨组件13升降的一号蜗轮蜗杆以及设置在一号座11上用于驱动一号蜗轮蜗杆传动的一号手轮14。

实际使用时，通过夹持机构对待磨轴进行夹持，然后通过一号丝杆驱动模组驱动一号打磨机构1移动至预定位置，通过二号丝杆驱动模组驱动二号打磨机构2移动至预定位置，选择一号打磨机构1和二号打磨机构2同时或其中一个进行工作。一号打磨机构1和二号打磨机构2工作原理相同，当一号打磨机构1进行工作时，通过一号手轮14驱动一号蜗轮蜗杆传动，使得一号蜗轮蜗杆带动打磨组件13升降至预定位置进行打磨。

上述设计中，能够通过一号打磨机构1和二号打磨机构2的一个或两个同时进行打磨，能够有效的提高工作效率。

具体地：如图3所示，所述打磨组件13包括与一号直线导轨12滑动连接的安装框131、沿Y轴方向转动设置在安装框131上的转轴132、同轴固定设置在转轴132一端的砂轮133、同轴固定设置在转轴132另一端的一号从动带轮、固定设置在安装框131上的一号电机135、同轴固定设置在一号电机135转动轴上的一号主动带轮以及与一号主动带轮和一号从动带轮传动连接的一号同步带134。

实际使用时，通过一号手轮14转动带动一号蜗轮蜗杆传动使得安装框131升降。通过一号电机135驱动一号主动带轮转动，通过一号同步带134带动一号从动带轮和转轴132转动，从而实现砂轮133的转动。

上述设计中，打磨组件13的结构设计以及具体实施方式便于实现快速稳定地打磨。

具体地：如图1、图2和图4所示，所述夹持机构包括设置在安装座8侧部一端的左定位组件51以及设置在安装座8侧部另一端的右定位组件52，所述左定位组件51包括设置在安装座8上的二号电机511、同轴固定设置在二号电机511输出轴上的二号主动带轮、固定设置在安装座8上的左夹紧座512、转动设置在左夹紧座512上的左定位柱513、同轴设置在左定位柱513上的圆盘以及二号从动带轮、设置在圆盘上的螺杆514、与二号主动带轮和二号从动带轮传动连接的二号同步带515。

需说明的是，待磨削的底刀轴一侧设置有夹具，夹具与螺杆514接触后可以同步运动。

实际使用时，通过左定位组件51和右定位组件52分别从两端对待磨削的底刀轴进行夹持定位后转动进给。左定位组件51工作原理为：待磨削的底刀轴左端的定位孔通过左定位柱513定位，通过二号电机511驱动二号主动带轮转动，在二号同步带515的传动作用下带动二号从动带轮同步转动，转动时圆盘会带动螺杆514对待磨削的底刀轴的外壁上的夹角接触后带动整个待磨削的底刀轴转动。

上述设计中，夹持机构的结构设计便于对待磨削的底刀轴进行转动。

具体地：如图1、图2和图5所示，所述右定位组件52包括沿Y轴方向滑动设置在安装座8上的右夹紧座521、转动设置在右夹紧座521上的右定位柱522、连接安装座8与右夹紧座521的二号涡轮蜗杆、设置在安装座8上用于驱动二号涡轮蜗杆传动的二号手轮523。

实际使用时，通过转动二号手轮523，带动二号蜗轮蜗杆传动，使得二号蜗轮蜗杆带动右夹紧座521在Y轴方向移动，实现左定位组件51与右定位组件52间距的变化，便于对打磨工件的放料取料或对打磨工件夹紧。

上述设计中，右定位组件52的结构设计以及具体实施方式能够有效的实现对打磨工件的放料取料或对打磨工件夹紧。

具体地：如图2所示，所述安装座8上还设置有沿Y轴方向延伸的二号直线导轨7，所述一号打磨机构1和二号打磨机构2均与二号直线导轨7滑动连接。

上述设计中，二号直线导轨7的设计便于一号打磨机构1和二号打磨机构2均在Y轴方向的移动更加顺畅。

进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.数控磨刀机，包括安装座(8)以及设置在安装座(8)上的夹持机构，其特征在于：还包括一号打磨机构(1)、二号打磨机构(2)、设置在安装座(8)上用于驱动一号打磨机构(1)沿Y轴方向移动的一号丝杆模组驱动机构(3)以及用于驱动二号打磨机构(2)沿Y轴方向移动的二号丝杆模组驱动机构(4)，所述一号打磨机构(1)和二号打磨机构(2)结构相同，所述一号打磨机构(1)包括受一号丝杆模组驱动的一号座(11)、沿Z轴方向设置在一号座(11)上的一号直线导轨(12)、滑动设置在一号直线导轨(12)上的打磨组件(13)、连接打磨组件(13)与一号座(11)用于驱动打磨组件(13)升降的一号蜗轮蜗杆以及设置在一号座(11)上用于驱动一号蜗轮蜗杆传动的一号手轮(14)。

2.根据权利要求1所述的数控磨刀机，其特征在于：所述打磨组件(13)包括与一号直线导轨(12)滑动连接的安装框(131)、沿Y轴方向转动设置在安装框(131)上的转轴(132)、同轴固定设置在转轴(132)一端的砂轮(133)、同轴固定设置在转轴(132)另一端的一号从动带轮、固定设置在安装框(131)上的一号电机(135)、同轴固定设置在一号电机(135)转动轴上的一号主动带轮以及与一号主动带轮和一号从动带轮传动连接的一号同步带(134)。

3.根据权利要求1所述的数控磨刀机，其特征在于：所述夹持机构包括设置在安装座(8)侧部一端的左定位组件(51)以及设置在安装座(8)侧部另一端的右定位组件(52)，所述左定位组件(51)包括设置在安装座(8)上的二号电机(511)、同轴固定设置在二号电机(511)输出轴上的二号主动带轮、固定设置在安装座(8)上的左夹紧座(512)、转动设置在左夹紧座(512)上的左定位柱(513)、同轴设置在左定位柱(513)上的圆盘以及二号从动带轮、设置在圆盘上的螺杆(514)、与二号主动带轮和二号从动带轮传动连接的二号同步带(515)。

4.根据权利要求3所述的数控磨刀机，其特征在于：所述右定位组件(52)包括沿Y轴方向滑动设置在安装座(8)上的右夹紧座(521)、转动设置在右夹紧座(521)上的右定位柱(522)、连接安装座(8)与右夹紧座(521)的二号蜗轮蜗杆、设置在安装座(8)上用于驱动二号蜗轮蜗杆传动的二号手轮(523)。

5.根据权利要求1所述的数控磨刀机，其特征在于：所述安装座(8)上还设置有沿Y轴方向延伸的二号直线导轨(7)，所述一号打磨机构(1)和二号打磨机构(2)均与二号直线导轨(7)滑动连接。