CN223863355U - 一种精密金属件工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密金属件加工技术领域，公开了一种精密金属件工装夹具，包括：工台，所述工台顶部固定安装有上罩，所述上罩两侧均通过第一销轴转动安装有内夹臂。本实用新型中通过挤压柱两端会同步对两组支撑柱倾斜状的挤压斜面挤压，使两组支撑柱同步向外侧移动，对两组限位座进行挤压，当位于顶部的限位座在向上移动时，会带动支撑轴与内夹臂内侧向上移动，配合内夹臂中部通过销轴转动安装，可以使内夹臂外侧不断向外侧转动、牢牢将圆环状金属件内壁夹紧，反之使内夹臂外侧不断向内侧转动、牢牢将圆环状金属件外侧夹紧，使工台上的内夹臂、外夹臂可以同步对圆环状金属件内外两侧进行夹紧，有效保证圆环状金属件在工台上牢固和稳定。

Description

一种精密金属件工装夹具

技术领域

本实用新型涉及精密金属件加工技术领域，尤其涉及一种精密金属件工装夹具。

背景技术

目前，精密金属件是机械零部件中常见的类型，具有加工精度高、尺寸公差小、表面光洁度高、尺寸稳定性高、抗疲劳与抗衰减性能好等特点，在多个领域中发挥着重要作用。

其中，环状精密金属件是一类具有环状结构且加工精度要求极高的金属零件，也是常规的精密金属件之一，当环状精密金属件在进行加工时，需要将环状精密金属件置放在夹具中，等待环状精密金属件外侧夹持后，才便于操作者对环状精密金属件进行加工。

市场上常规的夹具在对环状精密金属件夹持时，大部分只是对环状精密金属件外壁两侧进行夹持，这样的加持力有限，导致操作者在对环状精密金属件切削时极易发生松动，为此，我们提出一种精密金属件工装夹具来解决上述问题，可以同步对环状精密金属件内外两侧进行夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种精密金属件工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密金属件工装夹具，包括：工台，所述工台顶部固定安装有上罩，所述上罩两侧均通过第一销轴转动安装有内夹臂，所述工台内部两侧均通过第二销轴转动安装有外夹臂，所述工台内部安装有夹臂驱动机构；

所述夹臂驱动机构包括在所述工台内部横向开设的移动槽、在所述移动槽内部滑动安装的挤压柱、在所述移动槽顶部与底部均连通安装的活塞槽、。在两组所述活塞槽内均活动安装的支撑柱、在两组所述支撑柱另一侧均固定安装的限位座、在两组所述限位座两侧均开设的限位槽以及在每组所述限位槽内嵌安装的支撑轴。

优选地，位于顶部两组所述支撑轴分别与两组内夹臂内侧固定安装，位于底部两组所述支撑轴分别与两组外夹臂内侧固定安装。

优选地，所述挤压柱顶部与底部均呈倾斜状的挤压斜面，两组所述支撑柱一侧均呈倾斜状的挤压斜面，所述挤压柱两侧分别与两组支撑柱倾斜状的挤压斜面相互对应，可以对两组支撑柱进行挤压。

优选地，所述限位座另一端均固定安装有弹簧，两组所述弹簧另一端分别与上罩、工台内壁固定安装，可以对限位座进行支撑。

优选地，所述工台侧壁一端连通安装有密封盒，所述密封盒内壁活动安装有密封塞，所述密封塞一端中部固定安装有推杆，所述推杆贯穿工台侧壁与挤压柱侧壁固定安装，可以推动挤压柱左右移动。

优选地，所述密封盒侧壁开设有连通孔，所述连通孔外侧连通安装有气管，所述气管另一端与气缸连通安装，可以增加密封盒内气压、推动密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过推动夹臂驱动机构内挤压柱、沿着移动槽方向水平移动时，挤压柱两端会同步对两组支撑柱倾斜状的挤压斜面挤压，使两组支撑柱同步向外侧移动，对两组限位座进行挤压，当位于顶部的限位座在向上移动时，会带动支撑轴与内夹臂内侧向上移动，配合内夹臂中部通过销轴转动安装，可以使内夹臂外侧不断向外侧转动、牢牢将圆环状金属件内壁夹紧，反之位于底部的限位座在向下移动时，会带动支撑轴与外夹臂内侧向下移动，可以使内夹臂外侧不断向内侧转动、牢牢将圆环状金属件外侧夹紧，使工台上的内夹臂、外夹臂可以同步对圆环状金属件内外两侧进行夹紧，有效保证圆环状金属件在工台上牢固和稳定。

通过限位座另一端均固定安装有弹簧，且两组弹簧另一端分别与上罩、工台内壁固定安装，当操作者停止驱动气缸后，密封盒内部的密封塞无法对推杆与挤压柱进行支撑后，配合两组弹簧的支撑力，可以同步对两组限位座进行支撑，使两组限位座与支撑柱自动复位，将两组内夹臂、外夹臂松开圆环状金属件内外侧夹持，便于操作者将工台上圆环状金属件取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密金属件工装夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密金属件工装夹具的限位座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精密金属件工装夹具的挤压柱与支撑柱结构示意图。

图中：1、工台；11、上罩；12、内夹臂；13、外夹臂；2、移动槽；21、挤压柱；22、活塞槽；23、支撑柱；24、限位座；25、限位槽；26、支撑轴；3、弹簧；31、密封盒；32、密封塞；33、推杆；34、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种精密金属件工装夹具，包括：工台1，工台1顶部固定安装有上罩11，上罩11两侧均通过第一销轴转动安装有内夹臂12，工台1内部两侧均通过第二销轴转动安装有外夹臂13，工台1内部安装有夹臂驱动机构；

夹臂驱动机构包括在工台1内部横向开设的移动槽2、在移动槽2内部滑动安装的挤压柱21、在移动槽2顶部与底部均连通安装的活塞槽22、。在两组活塞槽22内均活动安装的支撑柱23、在两组支撑柱23另一侧均固定安装的限位座24、在两组限位座24两侧均开设的限位槽25以及在每组限位槽25内嵌安装的支撑轴26，位于顶部两组支撑轴26分别与两组内夹臂12内侧固定安装，位于底部两组支撑轴26分别与两组外夹臂13内侧固定安装，通过推动夹臂驱动机构内挤压柱21、沿着移动槽2方向水平移动时，挤压柱21两端会同步对两组支撑柱23倾斜状的挤压斜面挤压，使两组支撑柱23同步向外侧移动，对两组限位座24进行挤压，当位于顶部的限位座24在向上移动时，会带动支撑轴26与内夹臂12内侧向上移动，配合内夹臂12中部通过销轴转动安装，可以使内夹臂12外侧不断向外侧转动、牢牢将圆环状金属件内壁夹紧，反之位于底部的限位座24在向下移动时，会带动支撑轴26与外夹臂13内侧向下移动，可以使内夹臂12外侧不断向内侧转动、牢牢将圆环状金属件外侧夹紧，使工台1上的内夹臂12、外夹臂13可以同步对圆环状金属件内外两侧进行夹紧，有效保证圆环状金属件在工台1上牢固和稳定。

进一步而言，限位座24另一端均固定安装有弹簧3，两组弹簧3另一端分别与上罩11、工台1内壁固定安装，可以对限位座24进行支撑。

进一步而言，工台1侧壁一端连通安装有密封盒31，密封盒31内壁活动安装有密封塞32，密封塞32一端中部固定安装有推杆33，推杆33贯穿工台1侧壁与挤压柱21侧壁固定安装，可以推动挤压柱21左右移动，密封盒31侧壁开设有连通孔，连通孔外侧连通安装有气管34，气管34另一端与气缸连通安装，可以增加密封盒31内气压、推动密封塞32，当驱动气缸，可以不断增加密封盒31内部气压，对密封盒31内部密封塞32进行支撑，推动推杆33与挤压柱21左右移动。

进一步而言，挤压柱21顶部与底部均呈倾斜状的挤压斜面，两组支撑柱23一侧均呈倾斜状的挤压斜面，挤压柱21两侧分别与两组支撑柱23倾斜状的挤压斜面相互对应，可以对两组支撑柱23进行挤压，当挤压柱21左右移动时，挤压柱21两端会同步对两组支撑柱23倾斜状的挤压斜面挤压，使两组支撑柱23同步向外侧移动，对两组限位座24进行挤压。

使用时，先通过将需要精密加工的圆环状金属件置放在工台1顶部，并使内夹臂12与外夹臂13分别分布在圆环状金属件内外两侧，同时驱动气缸，可以不断增加密封盒31内部气压，对密封盒31内部密封塞32进行支撑，推动推杆33与挤压柱21左右移动，挤压柱21两端会同步对两组支撑柱23倾斜状的挤压斜面挤压，使两组支撑柱23同步向外侧移动，对两组限位座24进行挤压，当位于顶部的限位座24在向上移动时，会带动支撑轴26与内夹臂12内侧向上移动，配合内夹臂12中部通过销轴转动安装，可以使内夹臂12外侧不断向外侧转动、牢牢将圆环状金属件内壁夹紧，反之位于底部的限位座24在向下移动时，会带动支撑轴26与外夹臂13内侧向下移动，可以使内夹臂12外侧不断向内侧转动、牢牢将圆环状金属件外侧夹紧，使工台1上的内夹臂12、外夹臂13可以同步对圆环状金属件内外两侧进行夹紧，有效保证圆环状金属件在工台1上牢固和稳定，同时通过限位座24另一端均固定安装有弹簧3，且两组弹簧3另一端分别与上罩11、工台1内壁固定安装，当操作者停止驱动气缸后，密封盒31内部的密封塞32无法对推杆33与挤压柱21进行支撑后，配合两组弹簧3的支撑力，可以同步对两组限位座24进行支撑，使两组限位座24与支撑柱23自动复位，将两组内夹臂12、外夹臂13松开圆环状金属件内外侧夹持，便于操作者将工台1上圆环状金属件取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密金属件工装夹具，其特征在于，包括：工台(1)，所述工台(1)顶部固定安装有上罩(11)，所述上罩(11)两侧均通过第一销轴转动安装有内夹臂(12)，所述工台(1)内部两侧均通过第二销轴转动安装有外夹臂(13)，所述工台(1)内部安装有夹臂驱动机构；

所述夹臂驱动机构包括在所述工台(1)内部横向开设的移动槽(2)、在所述移动槽(2)内部滑动安装的挤压柱(21)、在所述移动槽(2)顶部与底部均连通安装的活塞槽(22)、在两组所述活塞槽(22)内均活动安装的支撑柱(23)、在两组所述支撑柱(23)另一侧均固定安装的限位座(24)、在两组所述限位座(24)两侧均开设的限位槽(25)以及在每组所述限位槽(25)内嵌安装的支撑轴(26)。

2.根据权利要求1所述的一种精密金属件工装夹具，其特征在于，位于顶部两组所述支撑轴(26)分别与两组内夹臂(12)内侧固定安装，位于底部两组所述支撑轴(26)分别与两组外夹臂(13)内侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种精密金属件工装夹具，其特征在于，所述挤压柱(21)顶部与底部均呈倾斜状的挤压斜面，两组所述支撑柱(23)一侧均呈倾斜状的挤压斜面，所述挤压柱(21)两侧分别与两组支撑柱(23)倾斜状的挤压斜面相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种精密金属件工装夹具，其特征在于，所述限位座(24)另一端均固定安装有弹簧(3)，两组所述弹簧(3)另一端分别与上罩(11)、工台(1)内壁固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种精密金属件工装夹具，其特征在于，所述工台(1)侧壁一端连通安装有密封盒(31)，所述密封盒(31)内壁活动安装有密封塞(32)，所述密封塞(32)一端中部固定安装有推杆(33)，所述推杆(33)贯穿工台(1)侧壁与挤压柱(21)侧壁固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种精密金属件工装夹具，其特征在于，所述

密封盒(31)侧壁开设有连通孔，所述连通孔外侧连通安装有气管(34)，

所述气管(34)另一端与气缸连通安装。