CN223862937U - 一种硅钢片加工用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢片加工技术领域，公开了一种硅钢片加工用剪切装置，包括剪切机构、固定机构和输送机构。本实用新型通过电机带动齿轮进行转动，齿轮与齿轮一啮合，齿轮一通过连接杆带动转盘进行转动，转盘通过连接杆一带动固定杆一进行转动，固定杆一与切刀固定，当剪切不同材质的钢片，人员通过把手一转动螺纹杆一，螺纹杆一与滑块螺纹连接，使滑块离转盘的中心点位置发生改变，滑块以转盘为圆心转动的周长距离不同，使切刀的上下移动距离发生改变，改变切割速度，不同厚度、硬度或种类的硅钢片可能需要不同的剪切速度。调节速度可以确保在不同的材料上达到最优的切割效果，从而提高生产效率，减少钢板表面损伤，提高产品质量。

Description

一种硅钢片加工用剪切装置

技术领域

本实用新型涉及钢片加工技术领域，尤其涉及一种硅钢片加工用剪切装置。

背景技术

钢片剪切装置是一种用于切割钢片或其他金属板材的机械设备。它通常在工业生产中使用，尤其是在金属加工、汽车制造、钢铁加工等领域。钢片剪切装置通过强力机械压力将金属板材剪切成所需尺寸的片状，常用于大批量生产、材料加工和零部件制作。

现有技术中钢片剪切装置采用固定的切割速度进行剪切，从而对于不同材质的钢板可能无法调节剪切速度，过高的剪切速度可能会导致硅钢片表面出现裂纹或其他损伤，从而导致钢片表面造成不必要的损伤，影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种硅钢片加工用剪切装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种硅钢片加工用剪切装置，包括剪切机构、固定机构和输送机构，所述剪切机构位于输送机构顶部，所述固定机构位于输送机构顶部；

所述剪切机构包括工作台，所述工作台顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有把手，所述螺纹杆螺纹连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿轮一，所述齿轮一内部固定连接有连接杆，所述连接杆外壁转动连接有固定块，所述固定块固定连接在连接板顶部，所述连接杆远离齿轮一的一端固定连接有转盘，所述转盘内部转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一顶部固定连接有把手一，所述螺纹杆一螺纹连接有滑块，所述滑块远离连接杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆外壁转动连接有连接杆一，所述连接杆一远离固定杆的一端转动连接有固定杆一，所述固定杆一外壁固定连接有切刀。

通过上述技术方案，电机带动齿轮进行转动，齿轮与齿轮一啮合，齿轮一通过连接杆带动转盘进行转动，转盘通过连接杆一带动固定杆一进行转动，固定杆一与切刀固定，当剪切不同材质的钢片，人员通过把手一转动螺纹杆一，螺纹杆一与滑块螺纹连接，使滑块离转盘的中心点位置发生改变，滑块以转盘为圆心转动的周长距离不同，使切刀的上下移动距离发生改变，改变切割速度，不同厚度、硬度或种类的硅钢片可能需要不同的剪切速度。调节速度可以确保在不同的材料上达到最优的切割效果，从而提高生产效率，减少钢板表面损伤，提高产品质量。

作为上述方案的进一步改进，所述固定机构包括固定板，所述固定板固定连接在工作台顶部，所述固定板内壁滑动连接有压块，所述压块顶部固定连接有固定杆二。

作为上述方案的进一步改进，所述固定杆二滑动连接在固定板内部，所述固定杆二远离压块的一端固定连接有气缸，所述气缸外壁固定连接有支撑板一，所述支撑板一固定连接在固定板顶部。

通过上述技术方案，气缸与固定杆二固定，使固定杆二滑动在固定板内部，同时固定杆二与压块固定，压块对钢片进行固定，防止在剪切过程中钢片位移造成产品加工不良，从而提高了剪切精度，保证了产品质量一致。

作为上述方案的进一步改进，所述输送机构包括电机一，所述电机一固定连接在工作台内部，所述电机一输出端固定连接有连接杆二，所述连接杆二外壁固定连接有转轮。

作为上述方案的进一步改进，所述转轮外壁转动连接有皮带，所述皮带外壁转动连接有转轮一，所述转轮一内部转动连接有连接杆三。

作为上述方案的进一步改进，所述连接杆三固定连接在工作台右侧，所述皮带内壁转动连接有转轮三，所述转轮三内部固定连接有连接杆四。

作为上述方案的进一步改进，所述连接杆四外壁转动连接有固定块一，所述固定块一固定连接在工作台顶部，所述连接杆四外壁固定连接有输送轮。

通过上述技术方案，电机一通过连接杆二带动转轮进行转动，转轮通过皮带同时带动转轮一和转轮三进行转动，转轮一与连接杆三转动，同时转轮三通过连接杆四带动输送轮进行转动，输送轮与钢片接触，从而实现自动送料，通过电机一可以精准地控制进料速度和定量，从而确保每次送料的质量一致，方便切割不同尺寸的钢片，提高产品的合格率。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过电机带动齿轮进行转动，齿轮与齿轮一啮合，齿轮一通过连接杆带动转盘进行转动，转盘通过连接杆一带动固定杆一进行转动，固定杆一与切刀固定，当剪切不同材质的钢片，人员通过把手一转动螺纹杆一，螺纹杆一与滑块螺纹连接，使滑块离转盘的中心点位置发生改变，滑块以转盘为圆心转动的周长距离不同，使切刀的上下移动距离发生改变，改变切割速度，不同厚度、硬度或种类的硅钢片可能需要不同的剪切速度。调节速度可以确保在不同的材料上达到最优的切割效果，从而提高生产效率，减少钢板表面损伤，提高产品质量。

本实用新型通过气缸与固定杆二固定，使固定杆二滑动在固定板内部，同时固定杆二与压块固定，压块对钢片进行固定，防止在剪切过程中钢片位移造成产品加工不良，从而提高了剪切精度，保证了产品质量一致。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剪切机构结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图；

图5为本实用新型输送机构结构示意图。

主要符号说明：

1、剪切机构；101、工作台；102、支撑板；103、螺纹杆；104、把手；105、连接板；106、电机；107、齿轮；108、齿轮一；109、连接杆；110、固定块；111、转盘；112、螺纹杆一；113、把手一；114、滑块；115、固定杆；116、连接杆一；117、固定杆一；118、切刀；2、固定机构；201、固定板；202、压块；203、固定杆二；204、气缸；205、支撑板一；3、输送机构；301、电机一；302、连接杆二；303、转轮；304、皮带；305、转轮一；306、连接杆三；307、转轮三；308、连接杆四；309、固定块一；310、输送轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例：

请结合图1-5，本实施例一种硅钢片加工用剪切装置，包括剪切机构1、固定机构2和输送机构3，剪切机构1位于输送机构3顶部，固定机构2位于输送机构3顶部；

剪切机构1包括工作台101，工作台101顶部固定连接有支撑板102，支撑板102内部转动连接有螺纹杆103，螺纹杆103顶部固定连接有把手104，螺纹杆103螺纹连接有连接板105，连接板105顶部固定连接有电机106，电机106输出端固定连接有齿轮107，齿轮107啮合连接有齿轮一108，齿轮一108内部固定连接有连接杆109，连接杆109外壁转动连接有固定块110，固定块110固定连接在连接板105顶部，连接杆109远离齿轮一108的一端固定连接有转盘111，转盘111内部转动连接有螺纹杆一112，螺纹杆一112顶部固定连接有把手一113，螺纹杆一112螺纹连接有滑块114，滑块114远离连接杆109的一端固定连接有固定杆115，固定杆115外壁转动连接有连接杆一116，连接杆一116远离固定杆115的一端转动连接有固定杆一117，固定杆一117外壁固定连接有切刀118。

固定机构2包括固定板201，固定板201固定连接在工作台101顶部，固定板201内壁滑动连接有压块202，压块202顶部固定连接有固定杆二203。

固定杆二203滑动连接在固定板201内部，固定杆二203远离压块202的一端固定连接有气缸204，气缸204外壁固定连接有支撑板一205，支撑板一205固定连接在固定板201顶部。

输送机构3包括电机一301，电机一301固定连接在工作台101内部，电机一301输出端固定连接有连接杆二302，连接杆二302外壁固定连接有转轮303。

转轮303外壁转动连接有皮带304，皮带304外壁转动连接有转轮一305，转轮一305内部转动连接有连接杆三306。

连接杆三306固定连接在工作台101右侧，皮带304内壁转动连接有转轮三307，转轮三307内部固定连接有连接杆四308。

连接杆四308外壁转动连接有固定块一309，固定块一309固定连接在工作台101顶部，连接杆四308外壁固定连接有输送轮310。

本申请实施例中一种硅钢片加工用剪切装置的实施原理为：将钢片放置在工作台101顶部，同时电机一301通过连接杆二302带动转轮303进行转动，转轮303通过皮带304同时带动转轮一305和转轮三307进行转动，转轮一305与连接杆三306转动，同时转轮三307通过连接杆四308带动输送轮310进行转动，输送轮310与钢片接触，从而实现自动送料，通过电机一301可以精准地控制进料速度和定量，从而确保每次送料的质量一致，方便切割不同尺寸的钢片，提高产品的合格率，当输送到一定位置后，此时气缸204与固定杆二203固定，使固定杆二203滑动在固定板201内部，同时固定杆二203与压块202固定，压块202对钢片进行固定，防止在剪切过程中钢片位移造成产品加工不良，从而提高了剪切精度，保证了产品质量一致，电机106带动齿轮107进行转动，齿轮107与齿轮一108啮合，齿轮一108通过连接杆109带动转盘111进行转动，转盘111通过连接杆一116带动固定杆一117进行转动，固定杆一117与切刀118固定，从而完成剪切，当剪切不同材质的钢片，需要不同的剪切速度时，此时人员通过把手一113转动螺纹杆一112，螺纹杆一112与滑块114螺纹连接，使滑块114离转盘111的中心点位置发生改变，从而可以保证滑块114以转盘111为圆心转动的周长距离不同，使切刀118的上下移动距离发生改变，从而改变切割速度，不同厚度、硬度或种类的硅钢片可能需要不同的剪切速度。调节速度可以确保在不同的材料上达到最优的切割效果，从而提高生产效率，减少钢板表面损伤，提高产品质量，同时当切刀118的上下运动距离改变，人员通过把手104带动螺纹杆103进行转动，螺纹杆103与连接板105螺纹连接，连接板105与电机106固定，防止切刀118与工作台101直接碰撞，防止造成刀具损伤，延长了刀具使用寿命。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种硅钢片加工用剪切装置，其特征在于：包括剪切机构(1)、固定机构(2)和输送机构(3)，所述剪切机构(1)位于输送机构(3)顶部，所述固定机构(2)位于输送机构(3)顶部；

所述剪切机构(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)顶部固定连接有支撑板(102)，所述支撑板(102)内部转动连接有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)顶部固定连接有把手(104)，所述螺纹杆(103)螺纹连接有连接板(105)，所述连接板(105)顶部固定连接有电机(106)，所述电机(106)输出端固定连接有齿轮(107)，所述齿轮(107)啮合连接有齿轮一(108)，所述齿轮一(108)内部固定连接有连接杆(109)，所述连接杆(109)外壁转动连接有固定块(110)，所述固定块(110)固定连接在连接板(105)顶部，所述连接杆(109)远离齿轮一(108)的一端固定连接有转盘(111)，所述转盘(111)内部转动连接有螺纹杆一(112)，所述螺纹杆一(112)顶部固定连接有把手一(113)，所述螺纹杆一(112)螺纹连接有滑块(114)，所述滑块(114)远离连接杆(109)的一端固定连接有固定杆(115)，所述固定杆(115)外壁转动连接有连接杆一(116)，所述连接杆一(116)远离固定杆(115)的一端转动连接有固定杆一(117)，所述固定杆一(117)外壁固定连接有切刀(118)。

2.如权利要求1所述的一种硅钢片加工用剪切装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)固定连接在工作台(101)顶部，所述固定板(201)内壁滑动连接有压块(202)，所述压块(202)顶部固定连接有固定杆二(203)。

3.如权利要求2所述的一种硅钢片加工用剪切装置，其特征在于：所述固定杆二(203)滑动连接在固定板(201)内部，所述固定杆二(203)远离压块(202)的一端固定连接有气缸(204)，所述气缸(204)外壁固定连接有支撑板一(205)，所述支撑板一(205)固定连接在固定板(201)顶部。

4.如权利要求1所述的一种硅钢片加工用剪切装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括电机一(301)，所述电机一(301)固定连接在工作台(101)内部，所述电机一(301)输出端固定连接有连接杆二(302)，所述连接杆二(302)外壁固定连接有转轮(303)。

5.如权利要求4所述的一种硅钢片加工用剪切装置，其特征在于：所述转轮(303)外壁转动连接有皮带(304)，所述皮带(304)外壁转动连接有转轮一(305)，所述转轮一(305)内部转动连接有连接杆三(306)。

6.如权利要求5所述的一种硅钢片加工用剪切装置，其特征在于：所述连接杆三(306)固定连接在工作台(101)右侧，所述皮带(304)内壁转动连接有转轮三(307)，所述转轮三(307)内部固定连接有连接杆四(308)。

7.如权利要求6所述的一种硅钢片加工用剪切装置，其特征在于：所述连接杆四(308)外壁转动连接有固定块一(309)，所述固定块一(309)固定连接在工作台(101)顶部，所述连接杆四(308)外壁固定连接有输送轮(310)。