CN223862564U - 新型废料连拉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连拉机技术领域，公开了新型废料连拉机，包括连接板，所述连接板一侧设置有模具，所述模具外壁设置有更换组件，所述连接板另一侧固定连接有连接架一，所述连接架一内壁固定连接有链条，所述链条顶部固定连接有夹具，所述模具一侧设置有清理组件，所述更换组件包括多个卡块一，多个所述卡块一位于所述模具的两侧，所述模具内部两侧均固定连接有连接壳，每个所述连接壳一侧均固定连接有多个限位条，每侧所述限位条外壁均滑动连接有固定壳，所述固定壳外壁固定连接在所述连接板的内部。本实用新型中，通过弹簧的弹性特点推动卡块一与卡块二之间相卡合，达到了模具的安装和拆卸效果增强了模具的更换便携性。

Description

新型废料连拉机

技术领域

本实用新型涉及连拉机技术领域，尤其涉及新型废料连拉机。

背景技术

废料连拉机是一种广泛应用于制造业的设备，主要用于将生产过程中产生的废料进行连续拉拔和处理，以提高材料的利用率和生产效率。随着制造业对自动化程度和生产效率要求的不断提高，废料连拉机的设计和功能也在不断优化。模具作为废料连拉机中的关键部件，其安装和拆卸的便捷性直接影响到设备的维护效率和生产的连续性。

在现有的废料连拉机中，模具的安装和拆卸通常采用螺栓固定方式。具体来说，模具通过多个螺栓与设备主体连接，螺栓的紧固和松开需要借助扳手等工具。这种机械结构的设计基于螺栓的强度和可靠性，能够确保模具在高速运转过程中的稳定性。

然而，现有技术中存在一定的问题，模具在更换过程中，需要利用特定的工具将模具表面的螺栓进行拆卸，这一过程耗时较长，严重影响了生产的效率和设备的维护便捷性。特别是在需要频繁更换模具的生产环境中，这种传统的螺栓固定方式不仅增加了操作人员的劳动强度，还会导致生产线的停机时间延长，从而影响整体的生产效率和成本控制，为此提出新型废料连拉机来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了新型废料连拉机，旨在改善模具在更换过程中，需要利用特定的工具将模具表面的螺栓进行拆卸，容易造成耗时较长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型废料连拉机，包括连接板，所述连接板一侧设置有模具，所述模具外壁设置有更换组件，所述连接板另一侧固定连接有连接架一，所述连接架一内壁固定连接有链条，所述链条顶部固定连接有夹具，所述模具一侧设置有清理组件；

所述更换组件包括多个卡块一，多个所述卡块一位于所述模具的两侧，所述模具内部两侧均固定连接有连接壳，每个所述连接壳一侧均固定连接有多个限位条，每侧所述限位条外壁均滑动连接有固定壳，所述固定壳外壁固定连接在所述连接板的内部，每个所述固定壳内壁均固定连接有卡块二，每个所述连接壳内部均滑动连接有传动块，每个所述传动块一侧均固定连接有卡块一，所述卡块一与卡块二之间相卡合，所述传动块一侧设置有推动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动组件包括多个连接块，每个所述连接块一侧均固定连接在所述传动块的外壁，所述连接块外壁固定连接有连接架二。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述连接壳内部设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接在所述传动块的外壁，所述弹簧另一端固定连接在所述连接壳的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理组件包括清洁刷，所述清洁刷位于所述模具的一侧，所述连接板一侧固定连接有防护壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护壳内壁固定连接有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架内部转动连接有限位环，所述限位环内壁固定连接有连接环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接环一侧固定连接有齿环，所述齿环与齿轮之间相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接环内壁固定连接在清洁刷的外壁，所述清洁刷用于对管材表面清理。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过弹簧的弹性特点推动卡块一与卡块二之间相卡合，达到了模具的安装和拆卸效果，解决了模具在更换过程中，需要利用特定的工具将模具表面的螺栓进行拆卸，容易造成耗时较长的问题，增强了模具的更换便携性。

2、本实用新型中，通过电机驱动清洁刷以连接环的中心点为圆心在废料管材表面进行旋转，达到对废料管材表面的清理效果，解决了废料管材表面存在一定的颗粒灰尘，在拉伸过程中，容易对废料管材表面造成磨损，影响后续回收利用的问题，增强了设备的连拉效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型废料连拉机的立体示意图；

图2为本实用新型提出的新型废料连拉机的清洁刷爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的新型废料连拉机的模具爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出的新型废料连拉机的卡块一爆炸结构示意图。

图例说明：

1、连接架一；2、链条；3、夹具；4、连接板；5、防护壳；6、支撑架；7、固定架；8、电机；9、齿环；10、连接环；11、限位环；12、清洁刷；13、齿轮；14、模具；15、连接架二；16、连接块；17、连接壳；18、限位条；19、固定壳；20、传动块；21、弹簧；22、卡块一；23、卡块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：新型废料连拉机，包括连接板4，连接板4一侧设置有模具14，模具14外壁设置有更换组件，连接板4另一侧固定连接有连接架一1，连接架一1内壁固定连接有链条2，链条2顶部固定连接有夹具3，模具14一侧设置有清理组件；

更换组件包括多个卡块一22，这些卡块一22位于模具14的两侧，以确保在模具14更换过程中能够提供稳定的固定效果。模具14内部两侧均固定连接有连接壳17，每个连接壳17一侧均固定连接有多个限位条18，限位条18的作用是限制连接壳17的移动范围，从而确保其在工作时的精确定位。每侧限位条18外壁均滑动连接有固定壳19，固定壳19外壁则固定连接在连接板4的内部，提供了牢固的支撑，每个固定壳19内壁均固定连接有卡块二23，卡块二23与卡块一22之间相卡合，从而实现对模具14的稳固固定。每个连接壳17内部均滑动连接有传动块20，传动块20的作用是通过移动来调整卡块一22的位置，以便实现模具14的拆卸和更换。每个传动块20一侧均固定连接有卡块一22，卡块一22与卡块二23之间的相卡合确保了连接的紧密性和安全性，传动块20一侧设置有推动组件，该推动组件包括多个连接块16，每个连接块16一侧均固定连接在传动块20的外壁，连接块16外壁固定连接有连接架二15，连接架二15的设计有助于提升操作的便捷性和有效性。每个连接壳17内部设置有弹簧21，弹簧21的作用是提供恢复力，使得在操作过程中，传动块20能够迅速复位。弹簧21一端固定连接在传动块20的外壁，弹簧21另一端则固定连接在连接壳17的内壁。

具体的，在模具14更换的过程中，首先需要拉动连接架二15，此举将使连接块16一侧的传动块20对弹簧21施加挤压力。随着传动块20的移动，它将推动卡块一22从卡块二23的内壁移出。随后，操作人员需向一侧拉动模具14，使连接壳17与固定壳19之间得以分离，从而顺利实现模具14从连接板4表面的拆卸，完成拆卸后，将另一个模具14重新放置于连接板4的表面。此时，连接壳17一侧的限位条18需要移动至固定壳19内部的特定孔洞位置，以确保连接壳17的位置得到正确的限定。通过这一系列步骤，弹簧21的反弹作用力将推动卡块一22与卡块二23实现相互卡合，从而牢固地固定模具14与连接板4之间的连接，增强了模具14更换的便携性，使得操作过程更加高效和便捷，同时确保了模具14在运行过程中的稳定性和安全性。

参照图1和图2，清理组件包括清洁刷12，清洁刷12位于模具14的一侧，连接板4一侧固定连接有防护壳5，防护壳5内壁固定连接有支撑架6，支撑架6一侧固定连接有固定架7，固定架7内部固定连接有电机8，电机8输出端固定连接有齿轮13，齿轮13通过其旋转为整个清理过程提供动力，支撑架6内部转动连接有限位环11，限位环11内壁固定连接有连接环10，连接环10一侧固定连接有齿环9，齿环9与齿轮13之间相啮合，确保齿环9的稳定转动，进而驱动清洁刷12进行清理工作。连接环10内壁固定连接在清洁刷12的外壁，使得清洁刷12能够有效地对管材表面进行清理，清洁刷12用于对管材表面清理，能够去除管材表面的杂质和污垢，以保证后续加工的质量，提升管材的整体清洁度和光滑度。

具体的，在废料管材的表面清理过程中，首先将废料管材移入模具14内壁，确保其稳定定位。接着，启动电机8，电机8通过其输出端驱动齿轮13一侧的齿环9进行旋转。齿环9的旋转不仅推动了连接环10的内壁，还使得清洁刷12在管材表面进行有效的旋转移动。此时，限位环11在支撑架6内部也随之旋转，起到了重要的限位作用，以防止清洁刷12偏离预定的清洁轨迹，通过清洁刷12在管材表面进行旋转清理，有效去除管材上的杂质，从而为后续的拉伸工艺创造了良好的基础。同时，限位环11的设计确保了连接环10的旋转范围，使得清洁过程更加精准，不仅提高了设备的工作效率，还增强了对废料管材的连拉效果。

工作原理：在对废料管材表面清理过程中，将废料管材移动至模具14内壁，同时启动电机8，利用电机8输出端驱动齿轮13一侧的齿环9旋转，齿环9在旋转的同时会驱动连接环10内壁的清洁刷12在管材表面旋转移动，同时带动限位环11在支撑架6内部旋转，利用限位环11为连接环10的旋转提供限位作用，防止清洁刷12偏离预定轨迹的情况，通过清洁刷12在管材表面的旋转，对管材表面的杂质进行清理，方便后续的拉伸工艺，增强了设备对废料管材的连拉效果；

在对模具14进行更换过程中，首先拉动连接架二15，使连接块16一侧的传动块20对弹簧21进行挤压，传动块20在移动的同时会推动卡块一22在卡块二23内壁移出，随后向一侧拉动模具14，使连接壳17与固定壳19之间分离，实现模具14从连接板4表面拆卸的效果，随后将另一个模具14重新移动至连接板4表面，并且将连接壳17一侧的限位条18移动至固定壳19内部特定孔洞处，利用限位条18对连接壳17位置进行限定，通过上述工作原理，利用弹簧21的反弹作用力推动卡块一22与卡块二23之间相卡合，实现模具14与连接板4之间的固定连接，增强了模具14更换的便携性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.新型废料连拉机，包括连接板(4)，其特征在于：所述连接板(4)一侧设置有模具(14)，所述模具(14)外壁设置有更换组件，所述连接板(4)另一侧固定连接有连接架一(1)，所述连接架一(1)内壁固定连接有链条(2)，所述链条(2)顶部固定连接有夹具(3)，所述模具(14)一侧设置有清理组件；

所述更换组件包括多个卡块一(22)，多个所述卡块一(22)位于所述模具(14)的两侧，所述模具(14)内部两侧均固定连接有连接壳(17)，每个所述连接壳(17)一侧均固定连接有多个限位条(18)，每侧所述限位条(18)外壁均滑动连接有固定壳(19)，所述固定壳(19)外壁固定连接在所述连接板(4)的内部，每个所述固定壳(19)内壁均固定连接有卡块二(23)，每个所述连接壳(17)内部均滑动连接有传动块(20)，每个所述传动块(20)一侧均固定连接有卡块一(22)，所述卡块一(22)与卡块二(23)之间相卡合，所述传动块(20)一侧设置有推动组件。

2.根据权利要求1所述的新型废料连拉机，其特征在于：所述推动组件包括多个连接块(16)，每个所述连接块(16)一侧均固定连接在所述传动块(20)的外壁，所述连接块(16)外壁固定连接有连接架二(15)。

3.根据权利要求2所述的新型废料连拉机，其特征在于：每个所述连接壳(17)内部设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)一端固定连接在所述传动块(20)的外壁，所述弹簧(21)另一端固定连接在所述连接壳(17)的内壁。

4.根据权利要求1所述的新型废料连拉机，其特征在于：所述清理组件包括清洁刷(12)，所述清洁刷(12)位于所述模具(14)的一侧，所述连接板(4)一侧固定连接有防护壳(5)。

5.根据权利要求4所述的新型废料连拉机，其特征在于：所述防护壳(5)内壁固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)一侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)内部固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出端固定连接有齿轮(13)。

6.根据权利要求5所述的新型废料连拉机，其特征在于：所述支撑架(6)内部转动连接有限位环(11)，所述限位环(11)内壁固定连接有连接环(10)。

7.根据权利要求6所述的新型废料连拉机，其特征在于：所述连接环(10)一侧固定连接有齿环(9)，所述齿环(9)与齿轮(13)之间相啮合。

8.根据权利要求7所述的新型废料连拉机，其特征在于：所述连接环(10)内壁固定连接在清洁刷(12)的外壁，所述清洁刷(12)用于对管材表面清理。