CN223862384U - 气缸清洗机 - Google Patents
气缸清洗机Info
- Publication number
- CN223862384U CN223862384U CN202520033322.XU CN202520033322U CN223862384U CN 223862384 U CN223862384 U CN 223862384U CN 202520033322 U CN202520033322 U CN 202520033322U CN 223862384 U CN223862384 U CN 223862384U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cleaning
- water tank
- wash
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种气缸清洗机,属于气缸加工设备领域,包括清洗底架、清洗围挡、清洗支撑架、喷管、底层滤网、出水管路、水泵、水箱过滤、溢水管、水箱,清洗顶板、软毛刷、清洗底板、抽水管路、抽水泵、抽水过滤和气缸,清洗底架上安装清洗围挡、清洗底板、清洗支撑架和清洗顶板,软毛刷安装在清洗顶板中间,底层滤网安装在清洗底板上,水箱内部安装溢水管,水泵连接水箱过滤和出水管路,出水管路连接喷管,抽水管路连接底层滤网和抽水泵,抽水泵连接抽水过滤;通过预洗、主洗和漂洗三个阶段以及气泡的冲击和剪切力来清洗气缸上的污垢和杂质,解决存在的清洗效率低下、劳动强度大、清洗效果差的问题和引起气缸的工作效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气缸清洗机,属于气缸加工设备领域。
背景技术
刚生产出的气缸上粘附有切削液,在正常使用之前需要将切削液清洗掉,再进行下一步的装配,而且长时间工作后的气缸会附有杂质,也需要进行清洗,但是目前来看,对气缸的清洗还是通过人工来进行,但是人工清洗逐渐不能满足企业的生产规模和清洗效率,而且存在清洗效率低下、劳动强度大、清洗效果差的问题,进而引起气缸的工作效率低下的问题。
发明内容
根据背景所述问题,本实用新型要解决的问题是:提供一种气缸清洗机,通过预洗、主洗和漂洗三个阶段以及气泡的冲击和剪切力来清洗气缸上的污垢和杂质,解决上述中存在的清洗效率低下、劳动强度大、清洗效果差的问题和引起气缸的工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:提供一种气缸清洗机,包括清洗底架、清洗围挡、清洗支撑架、喷管、底层滤网、出水管路、水泵、水箱过滤、溢水管、水箱,清洗顶板、软毛刷、清洗底板、抽水管路、抽水泵、抽水过滤和气缸,清洗底架在投影方向上为长方形样式,清洗底架的长边侧上安装有清洗围挡,清洗底架上端安装有清洗底板且清洗底板在清洗围挡内部并于清洗围挡下端面齐平,清洗顶板安装在清洗围挡的上端面,软毛刷安装在清洗顶板的中间位置且在投影方向上为水平方向,清洗围挡之间安装有清洗支撑架同时清洗支撑架下端支撑在清洗底板上且上端架住清洗顶板,底层滤网安装在清洗底板上,水箱安装在清洗底架附近一侧,水箱内部底端安装有溢水管,水箱和清洗底架之间设置有出水管路和水泵,水泵一端连接有水箱过滤且水箱过滤位于水箱内部,水泵另一端连接有出水管路,出水管路另一端连接有喷管且喷管位于清洗围挡之间,抽水管路连接底层滤网的集水处,抽水管路另一端连接抽水泵,抽水泵另一端连接抽水过滤,抽水过滤位于水箱内部。
优选的,所述清洗围挡上设有把手,可对清洗围挡进行开关。
优选的,所述喷管的上端与清洗顶板齐平,下端穿过清洗底板与出水管路连接,喷管上还设有喷嘴。
优选的,所述水箱从一端到另一端分为主水箱、清洗剂水箱和净水箱。
优选的,所述抽水过滤具体位于净水箱内。
优选的,所述气缸由外部吊架进入本装置内。
优选的,所述喷管、底层滤网、出水管路、水泵、水箱过滤和溢水管的数量与水箱设有数量相同,同时与水箱垂直位置相同。
工作原理:气缸在外部吊车的工作下进如本装置内,从主水箱一侧进入到清洗架内,水泵运作,先将主水箱内的水通过水箱过滤进入到所对应的出水管路中,然后通过喷管和喷嘴喷出气泡进行预洗,然后进入到清洗剂水箱所对应的位置,清洗剂通过水泵运作,进入出水管路中,然后通过喷管和喷嘴喷出气泡进行主洗,最后在进入到净水箱所对应的位置,净水通过水泵运作,进入出水管路中,然后通过喷管和喷嘴喷出气泡进行漂洗,完成后从净水箱侧出,完成整个过程,清洗后的水通过底层滤网过滤收集,再通过抽水泵,进入抽水管路和抽水过滤进入到水箱中,水箱中多余的水会通过溢水管排出,整个过程均是利用气泡的冲击和剪切力来清洗物品表面的污垢和杂质,软毛刷还可以阻挡上方的水的飞溅。
本实用新型的有益效果是:
1、利用气泡的冲击和剪切力来清洗物品表面的污垢和杂质,清洗效果好,无需其他结构。
2、三种水箱可以是整个流程更好的服务于清洗气缸,使气缸清洗彻底,不会引起气缸后续工作中的效率低下问题。
3、整个过程自动化,避免了人工,劳动强度低。
4、为了便于对整个结构维护以及处理运行过程中的问题,清洗围挡可拆卸,便于进行检查和维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型无清洗架的结构示意图;
图3为本实用新型有气缸示意的结构示意图;
图4为本实用新型无清洗架有气缸示意的结构示意图;
图中:1为清洗底架;2为清洗围挡;3为清洗支撑架;4为喷管;5为底层滤网;6为出水管路;7为水泵;8为水箱过滤;9为溢水管;10为水箱;11为清洗顶板;12为软毛刷;13为清洗底板;14为抽水管路;15为抽水泵;16为抽水过滤;17为气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型包括清洗底架1、清洗围挡2、清洗支撑架3、喷管4、底层滤网5、出水管路6、水泵7、水箱过滤8、溢水管9、水箱10,清洗顶板11、软毛刷12、清洗底板13、抽水管路14、抽水泵15、抽水过滤16和气缸17,清洗底架1在投影方向上为长方形样式,清洗底架1的长边侧上安装有清洗围挡2,清洗底架1上端安装有清洗底板13且清洗底板13在清洗围挡2内部并于清洗围挡2下端面齐平,清洗顶板11安装在清洗围挡2的上端面,软毛刷12安装在清洗顶板11的中间位置且在投影方向上为水平方向,清洗围挡2之间安装有清洗支撑架3同时清洗支撑架3下端支撑在清洗底板13上且上端架住清洗顶板11,底层滤网5安装在清洗底板13上,水箱10安装在清洗底架1附近一侧,水箱10内部底端安装有溢水管9,水箱10和清洗底架1之间设置有出水管路6和水泵7,水泵7一端连接有水箱过滤8且水箱过滤8位于水箱10内部,水泵7另一端连接有出水管路6,出水管路6另一端连接有喷管4且喷管4位于清洗围挡2之间,抽水管路14连接底层滤网5的集水处,抽水管路14另一端连接抽水泵15,抽水泵15另一端连接抽水过滤16,抽水过滤16位于水箱内部。
为了便于对整个结构维护以及处理运行过程中的问题,清洗围挡2上设有把手201,可对清洗围挡2进行开关。
清洗过程中为了清洗全面,喷管4的上端与清洗顶板11齐平,下端穿过清洗底板13与出水管路6连接,喷管4上还设有喷嘴401。
本装置的清洗过程分为预洗、主洗和漂洗三个过程,因此水箱10从一端到另一端分为主水箱1001、清洗剂水箱1002和净水箱1003。
便于处理水箱10内的杂质,抽水过滤16具体位于净水箱1003内。
本装置不涉及任何的驱动过程,气缸17由外部吊架进入本装置内。
喷管4、底层滤网5、出水管路6、水泵7、水箱过滤8和溢水管9的数量与水箱10设有数量相同,同时与水箱10垂直位置相同。
气缸17在外部吊车的工作下进如本装置内,从主水箱1001一侧进入到清洗架内,水泵7运作,先将主水箱1001内的水通过水箱过滤8进入到所对应的出水管路6中,然后通过喷管4和喷嘴401喷出气泡进行预洗,然后进入到清洗剂水箱1002所对应的位置,清洗剂通过水泵7运作,进入出水管路6中,然后通过喷管4和喷嘴401喷出气泡进行主洗,最后在进入到净水箱1003所对应的位置,净水通过水泵7运作,进入出水管路6中,然后通过喷管4和喷嘴401喷出气泡进行漂洗,完成后从净水箱1003侧出,完成整个过程,清洗后的水通过底层滤网5过滤收集,再通过抽水泵15,进入抽水管路14和抽水过滤16进入到水箱10中,水箱10中多余的水会通过溢水管9排出,整个过程均是利用气泡的冲击和剪切力来清洗物品表面的污垢和杂质,软毛刷12还可以阻挡上方的水的飞溅。
Claims (7)
1.一种气缸清洗机,其特征在于,包括清洗底架(1)、清洗围挡(2)、清洗支撑架(3)、喷管(4)、底层滤网(5)、出水管路(6)、水泵(7)、水箱过滤(8)、溢水管(9)、水箱(10),清洗顶板(11)、软毛刷(12)、清洗底板(13)、抽水管路(14)、抽水泵(15)、抽水过滤(16)和气缸(17),清洗底架(1)在投影方向上为长方形样式,清洗底架(1)的长边侧上安装有清洗围挡(2),清洗底架(1)上端安装有清洗底板(13)且清洗底板(13)在清洗围挡(2)内部并于清洗围挡(2)下端面齐平,清洗顶板(11)安装在清洗围挡(2)的上端面,软毛刷(12)安装在清洗顶板(11)的中间位置且在投影方向上为水平方向,清洗围挡(2)之间安装有清洗支撑架(3)同时清洗支撑架(3)下端支撑在清洗底板(13)上且上端架住清洗顶板(11),底层滤网(5)安装在清洗底板(13)上,水箱(10)安装在清洗底架(1)附近一侧,水箱(10)内部底端安装有溢水管(9),水箱(10)和清洗底架(1)之间设置有出水管路(6)和水泵(7),水泵(7)一端连接有水箱过滤(8)且水箱过滤(8)位于水箱(10)内部,水泵(7)另一端连接有出水管路(6),出水管路(6)另一端连接有喷管(4)且喷管(4)位于清洗围挡(2)之间,抽水管路(14)连接底层滤网(5)的集水处,抽水管路(14)另一端连接抽水泵(15),抽水泵(15)另一端连接抽水过滤(16),抽水过滤(16)位于水箱内部。
2.根据权利要求1所述一种气缸清洗机,其特征在于,所述清洗围挡(2)上设有把手(201),可对清洗围挡(2)进行开关。
3.根据权利要求1所述一种气缸清洗机,其特征在于,所述喷管(4)的上端与清洗顶板(11)齐平,下端穿过清洗底板(13)与出水管路(6)连接,喷管(4)上还设有喷嘴(401)。
4.根据权利要求1所述一种气缸清洗机,其特征在于,所述水箱(10)从一端到另一端分为主水箱(1001)、清洗剂水箱(1002)和净水箱(1003)。
5.根据权利要求1所述一种气缸清洗机,其特征在于,所述抽水过滤(16)具体位于净水箱(1003)内。
6.根据权利要求1所述一种气缸清洗机,其特征在于,所述气缸(17)由外部吊架进入本装置内。
7.根据权利要求1所述一种气缸清洗机,其特征在于,所述喷管(4)、底层滤网(5)、出水管路(6)、水泵(7)、水箱过滤(8)和溢水管(9)的数量与水箱(10)设有数量相同,同时与水箱(10)垂直位置相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520033322.XU CN223862384U (zh) | 2025-01-07 | 2025-01-07 | 气缸清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520033322.XU CN223862384U (zh) | 2025-01-07 | 2025-01-07 | 气缸清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223862384U true CN223862384U (zh) | 2026-02-03 |
Family
ID=98588910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202520033322.XU Active CN223862384U (zh) | 2025-01-07 | 2025-01-07 | 气缸清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223862384U (zh) |
-
2025
- 2025-01-07 CN CN202520033322.XU patent/CN223862384U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111761401A (zh) | 一种切削铁屑收集装置 | |
| CN207520672U (zh) | 一种隔膜压滤机 | |
| CN204018309U (zh) | 带自动清污的芦荟清洗机 | |
| CN212262563U (zh) | 一种高压纺丝机的过滤网的清洗装置 | |
| CN213855946U (zh) | 一种用于汽车零部件清洗的清洗装置 | |
| CN211100404U (zh) | 具备堵塞疏通功能的旋转式喷淋清洗机 | |
| CN216174589U (zh) | 一种齿轮表面清洗装置 | |
| CN215466466U (zh) | 一种用于石材保温一体板加工的废液回收装置 | |
| CN213134203U (zh) | 一种数控机床加工用喷水装置 | |
| CN212762619U (zh) | 瓷砖磨边倒角生产装置 | |
| CN223250086U (zh) | 一种具有风干功能的半导体工件清洗设备 | |
| CN211488846U (zh) | 一种钢结构生产加工用清洁装置 | |
| CN218049314U (zh) | 一种机械加工清理装置 | |
| CN216809208U (zh) | 一种方便清理的水洗机 | |
| CN216604454U (zh) | 一种化工企业安全环保废气处理装置 | |
| CN221583812U (zh) | 一种玻璃残屑清理装置 | |
| CN218049299U (zh) | 一种齿轮清洗机构 | |
| CN220072585U (zh) | 一种仪表器件的清洗装置 | |
| CN223700755U (zh) | 一种裙板维修平台 | |
| CN218360904U (zh) | 一种齿轮加工用旋转式多方位清洗机 | |
| CN221513627U (zh) | 一种具有多重过滤结构的过滤设备 | |
| CN221585364U (zh) | 一种抑尘清洁一体化装置 | |
| CN216460419U (zh) | 一种机械用具有残渣滤收结构的清洗装置 | |
| CN214327955U (zh) | 一种自动镀镍生产线 | |
| CN222153110U (zh) | 一种具有节水效果的选洗煤炭装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |