CN223861569U - 可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及炼钢加工技术领域，公开了一种可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置，包括底箱，所述底箱顶部固定安装有除尘筒，除尘筒右侧与底箱右侧固定安装有同一个传动箱，传动箱顶部与除尘筒顶部固定安装有同一个功能箱，功能箱顶部内壁固定安装有电机，电机输出轴延伸至除尘筒内，除尘筒内设置有喷淋除尘机构；电机输出轴上设置有清扫机构与刮除机构。本申请具有以下优点和效果：通过设置有喷淋机构，能够实现烟尘颗粒被水雾捕获，在重力作用下随水流向下沉降，进而实现初步除尘的目的，通过设置有过滤箱，能够实现进一步净化气体，使排出的气体达到环保排放标准，减少炼钢过程对环境污染的目的。

Description

可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置

技术领域

本申请涉及炼钢加工技术领域，特别涉及一种可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置。

背景技术

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。

经检索，授权公告号为CN212476812U的专利文件公开了一种炼钢转炉除尘装置，包括箱体，箱体的一侧设置有气缸，箱体的顶部设置有盖板，气缸输出轴的自由端与盖板固定连接，盖板的底部固定连接有套设在箱体内侧的安装罩，箱体内设置有呈对称设置的两个滤袋，滤袋的顶部贯穿盖板、安装罩，滤袋的顶部设置有进尘管，两个滤袋的外侧设置有转动杆，转动杆的外侧套设有若干个刷子，两个滤袋之间设置有推动框，箱体内设置有半齿轮，半齿轮通过转轴与箱体转动连接；该通过推动板与转动杆的刷子配合可以有效对滤袋上的灰尘进行处理有效减少其堆积，提高除尘的效果。

在实际使用中发现，现有装置对炼钢产生的烟气进行除尘时不够彻底，容易导致有害气体排出外界，进而容易导致污染外界空气的问题，因此我们提出了可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在：除尘不够彻底，容易导致有害气体排出外界，进而容易导致污染外界空气的缺点，而提出的可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置，包括底箱，所述底箱顶部固定安装有除尘筒，除尘筒右侧与底箱右侧固定安装有同一个传动箱，传动箱顶部与除尘筒顶部固定安装有同一个功能箱，功能箱顶部内壁固定安装有电机，电机输出轴延伸至除尘筒内，除尘筒内设置有喷淋除尘机构；电机输出轴上设置有清扫机构与刮除机构，传动箱顶部内壁与底部内壁转动安装有同一个转轴，转轴与电机输出轴上均固定套设有传动轮，传动轮位于功能箱内，两个传动轮上传动套设有同一个传动带，底箱与传动箱之间设置有打散机构，除尘筒顶部设置有过滤箱，过滤箱位于功能箱左侧，过滤箱内设置有活性炭吸附层，过滤箱与除尘筒相连通，底箱与除尘筒之间开设有同一个排液口，除尘筒左侧设置有进气管，底箱后侧设置有箱门。

本申请的进一步设置为：所述喷淋除尘机构包括环形喷淋座与喷淋头，除尘筒内壁设置有环形喷淋座，环形喷淋座底部设置有喷淋头，环形喷淋座与底箱之间设置有抽水机构。

通过采用上述技术方案，通过设置有喷淋机构，使得喷淋头的合理布局与雾化效果，喷出的水雾能与进入除尘筒的烟尘充分接触，能够实现烟尘颗粒被水雾捕获，在重力作用下随水流向下沉降，进而实现初步除尘的目的。

本申请的进一步设置为：所述抽水机构包括水泵与上水管，底箱左侧设置有水泵，水泵与底箱之间通过抽水管相连通，水泵与环形喷淋座之间设置有同一个上水管，上水管位于进气管前侧。

通过采用上述技术方案，通过设置有抽水机构，使得水泵能够将底箱内的水进行抽取，能够通过上水管输送至喷淋座内。

本申请的进一步设置为：所述底箱内设置有过滤网，过滤网位于抽水管上方。

通过采用上述技术方案，通过设置有过滤网，使得通过过滤网能够将喷淋后产生的污水进行过滤。

本申请的进一步设置为：所述清扫机构包括转杆、刷座与毛刷，电机输出轴上固定安装有转杆，转杆位于除尘筒内，转杆远离电机输出轴一端固定安装有刷座，刷座靠近喷淋头一侧设置有毛刷，毛刷与喷淋头相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置有清扫机构，使得电机能够带动刷座与毛刷转动，能够实现毛刷对喷淋头进行不断清扫，能够实现保持喷淋头畅通，避免被烟尘颗粒堵塞的目的。

本申请的进一步设置为：所述刮除机构包括连杆与刮板，电机输出轴上固定安装有连杆，连杆位于除尘筒内，连杆远离电机输出轴一侧固定安装有刮板，刮板与除尘筒内壁相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置有刮除机构，使得电机能够带动刮板转动，能够实现通过刮板对除尘筒内壁可能附着的烟尘、污垢等进行刮除，使其能顺利落入底箱，能够实现维持除尘筒内部的清洁，保障除尘效率的目的。

本申请的进一步设置为：所述打散机构包括打散轴与拨板，底箱左侧内壁转动安装有打散轴，打散轴位于过滤网上方，打散轴右端延伸至传动箱内，打散轴上设置有拨板，拨板位于排液口下方，打散轴与转轴之间设置有齿动机构。

通过采用上述技术方案，通过设置有打散机构，使得打散轴能够带动拨板转动，能够实现拨板对排液口落下的污水进行打散，能够实现废水均匀分布在过滤网上，能够实现避免污水内的杂质在过滤网上局部堆积，影响过滤效率的目的。

本申请的进一步设置为：所述齿动机构包括两个锥齿轮，打散轴右端与转轴上均固定套设有锥齿轮，锥齿轮位于传动箱内，两个锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过设置有齿动机构，使得转轴能够带动打散轴进行同步转动。

本申请的有益效果是：

(1)、通过水泵、上水管、喷淋座与喷头的配合，能够实现通过水泵对喷淋座进行供水，能够实现通过喷淋头的合理布局与雾化效果，喷出的水雾能与进入除尘筒的烟尘充分接触，能够实现烟尘颗粒被水雾捕获，在重力作用下随水流向下沉降，进而实现初步除尘的目的；

(2)、通过电机、转杆、刷座与毛刷的配合，能够实现电机带动毛刷转动，能够实现通过毛刷对喷淋头进行不断清扫，能够实现保持喷淋头畅通，避免被烟尘颗粒堵塞的目的，通过电机、连杆与刮板的配合，能够实现电机带动刮板转动，能够实现通过刮板对除尘筒内壁可能附着的烟尘、污垢等进行刮除，使其能顺利落入底箱，能够实现维持除尘筒内部的清洁，保障除尘效率的目的；

(3)、通过电机、传动轮、传动带、转轴、锥齿轮、打散轴与拨板的配合，能够实现电机带动拨板转动，能够实现拨板对排液口落下的污水进行打散，能够实现废水均匀分布在过滤网上，能够实现避免污水内的杂质在过滤网上局部堆积，影响过滤效率的目的；

(4)、通过过滤箱与活性炭吸附层的配合，能够实现通过活性炭对残余的细微烟尘颗粒、有害气体(如二氧化硫等)进行吸附，能够实现进一步净化气体，使排出的气体达到环保排放标准，减少炼钢过程对环境污染的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置的立体结构示意图；

图2是本申请可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置的功能箱与传动箱内部结构示意图；

图3是本申请可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置的功能箱、传动箱与底箱结构示意图；

图4是本申请可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置的A结构示意图。

图中：1、底箱；2、除尘筒；3、传动箱；4、功能箱；5、电机；6、转轴；7、水泵；8、过滤箱；9、排液口；10、进气管；201、环形喷淋座；202、喷淋头；501、转杆；502、刷座；503、毛刷；504、连杆；505、刮板；601、传动轮；602、传动带；603、锥齿轮；701、上水管；101、过滤网；102、打散轴；103、拨板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1-图4，本申请提供可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置，包括底箱1，底箱1顶部固定安装有除尘筒2，除尘筒2右侧与底箱1右侧固定安装有同一个传动箱3，传动箱3顶部与除尘筒2顶部固定安装有同一个功能箱4，功能箱4顶部内壁固定安装有电机5，电机5输出轴延伸至除尘筒2内，除尘筒2内设置有喷淋除尘机构；电机5输出轴上设置有清扫机构与刮除机构，传动箱3顶部内壁与底部内壁转动安装有同一个转轴6，转轴6与电机5输出轴上均固定套设有传动轮601，传动轮601位于功能箱4内，两个传动轮601上传动套设有同一个传动带602，底箱1与传动箱3之间设置有打散机构，除尘筒2顶部设置有过滤箱8，过滤箱8位于功能箱4左侧，过滤箱8内设置有活性炭吸附层，过滤箱8与除尘筒2相连通，底箱1与除尘筒2之间开设有同一个排液口9，除尘筒2左侧设置有进气管10，底箱1后侧设置有箱门。

具体的，喷淋除尘机构包括环形喷淋座201与喷淋头202，除尘筒2内壁设置有环形喷淋座201，环形喷淋座201底部设置有喷淋头202，环形喷淋座201与底箱1之间设置有抽水机构。

具体的，抽水机构包括水泵7与上水管701，底箱1左侧设置有水泵7，水泵7与底箱1之间通过抽水管相连通，水泵7与环形喷淋座201之间设置有同一个上水管701，上水管701位于进气管10前侧。

具体的，底箱1内设置有过滤网101，过滤网101位于抽水管上方。

具体的，清扫机构包括转杆501、刷座502与毛刷503，电机5输出轴上固定安装有转杆501，转杆501位于除尘筒2内，转杆501远离电机5输出轴一端固定安装有刷座502，刷座502靠近喷淋头202一侧设置有毛刷503，毛刷503与喷淋头202相适配。

具体的，刮除机构包括连杆504与刮板505，电机5输出轴上固定安装有连杆504，连杆504位于除尘筒2内，连杆504远离电机5输出轴一侧固定安装有刮板505，刮板505与除尘筒2内壁相适配。

具体的，打散机构包括打散轴102与拨板103，底箱1左侧内壁转动安装有打散轴102，打散轴102位于过滤网101上方，打散轴102右端延伸至传动箱3内，打散轴102上设置有拨板103，拨板103位于排液口9下方，打散轴102与转轴6之间设置有齿动机构。

具体的，齿动机构包括两个锥齿轮603，打散轴102右端与转轴6上均固定套设有锥齿轮603，锥齿轮603位于传动箱3内，两个锥齿轮603相啮合。

本申请中，工作时，首先含尘烟气通过除尘筒2左侧的进气管10进入除尘筒2内部，并将底箱1内注入一定量清水，通过启动水泵7，水泵7经抽水管从底箱1抽水，再通过上水管701将水输送至除尘筒2内壁的环形喷淋座201，水从环形喷淋座201底部的喷淋头202呈雾状喷出，由于喷淋头202的合理布局与雾化效果，喷出的水雾能与进入除尘筒2的烟尘充分接触，能够实现烟尘颗粒被水雾捕获，在重力作用下随水流向下沉降，进而实现初步除尘的目的；

通过启动电机5，能够带动转杆501转动，能够带动刷座502与毛刷503转动，能够实现毛刷503对喷淋头202进行不断清扫，能够实现保持喷淋头202畅通，避免被烟尘颗粒堵塞的目的；同时，电机5能够带动连杆504与刮板505转动，能够通过刮板505对除尘筒2内壁可能附着的烟尘、污垢等进行刮除，使其能顺利落入底箱1，能够实现维持除尘筒2内部的清洁，保障除尘效率的目的；

电机5能够通过传动轮601与传动带602带动转轴6转动，能够通过锥齿轮603带动打散轴102与拨板103转动，能够实现拨板103对排液口9落下的污水进行打散，能够实现废水均匀分布在过滤网101上，能够实现避免污水内的杂质在过滤网101上局部堆积，影响过滤效率的目的；

经过喷淋除尘后的气体向上流动，能够进入除尘筒2顶部的过滤箱8内，过滤箱8内设置有活性炭吸附层，活性炭凭借其多孔结构对残余的细微烟尘颗粒、有害气体如二氧化硫等进行吸附，能够实现进一步净化气体，使排出的气体达到环保排放标准，减少炼钢过程对环境污染的目的。

Claims (8)

1.可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置，其特征在于，包括底箱(1)，所述底箱(1)顶部固定安装有除尘筒(2)，所述除尘筒(2)右侧与底箱(1)右侧固定安装有同一个传动箱(3)，所述传动箱(3)顶部与除尘筒(2)顶部固定安装有同一个功能箱(4)，所述功能箱(4)顶部内壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴延伸至除尘筒(2)内，所述除尘筒(2)内设置有喷淋除尘机构；

所述电机(5)输出轴上设置有清扫机构与刮除机构，所述传动箱(3)顶部内壁与底部内壁转动安装有同一个转轴(6)，所述转轴(6)与电机(5)输出轴上均固定套设有传动轮(601)，所述传动轮(601)位于功能箱(4)内，两个所述传动轮(601)上传动套设有同一个传动带(602)，所述底箱(1)与传动箱(3)之间设置有打散机构，所述除尘筒(2)顶部设置有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)位于功能箱(4)左侧，所述过滤箱(8)内设置有活性炭吸附层，所述过滤箱(8)与除尘筒(2)相连通，所述底箱(1)与除尘筒(2)之间开设有同一个排液口(9)，所述除尘筒(2)左侧设置有进气管(10)，底箱(1)后侧设置有箱门。

2.根据权利要求1所述的可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置，其特征在于：所述喷淋除尘机构包括环形喷淋座(201)与喷淋头(202)，所述除尘筒(2)内壁设置有环形喷淋座(201)，所述环形喷淋座(201)底部设置有喷淋头(202)，所述环形喷淋座(201)与底箱(1)之间设置有抽水机构。

3.根据权利要求2所述的可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置，其特征在于：所述抽水机构包括水泵(7)与上水管(701)，所述底箱(1)左侧设置有水泵(7)，所述水泵(7)与底箱(1)之间通过抽水管相连通，所述水泵(7)与环形喷淋座(201)之间设置有同一个上水管(701)，所述上水管(701)位于进气管(10)前侧。

4.根据权利要求1所述的可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置，其特征在于：所述底箱(1)内设置有过滤网(101)，所述过滤网(101)位于抽水管上方。

5.根据权利要求1所述的可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置，其特征在于：所述清扫机构包括转杆(501)、刷座(502)与毛刷(503)，所述电机(5)输出轴上固定安装有转杆(501)，所述转杆(501)位于除尘筒(2)内，所述转杆(501)远离电机(5)输出轴一端固定安装有刷座(502)，所述刷座(502)靠近喷淋头(202)一侧设置有毛刷(503)，所述毛刷(503)与喷淋头(202)相适配。

6.根据权利要求1所述的可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置，其特征在于：所述刮除机构包括连杆(504)与刮板(505)，所述电机(5)输出轴上固定安装有连杆(504)，所述连杆(504)位于除尘筒(2)内，所述连杆(504)远离电机(5)输出轴一侧固定安装有刮板(505)，所述刮板(505)与除尘筒(2)内壁相适配。

7.根据权利要求1所述的可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置，其特征在于：所述打散机构包括打散轴(102)与拨板(103)，所述底箱(1)左侧内壁转动安装有打散轴(102)，所述打散轴(102)位于过滤网(101)上方，所述打散轴(102)右端延伸至传动箱(3)内，所述打散轴(102)上设置有拨板(103)，所述拨板(103)位于排液口(9)下方，所述打散轴(102)与转轴(6)之间设置有齿动机构。

8.根据权利要求7所述的可充分接触反应的转炉炼钢除尘喷淋装置，其特征在于：所述齿动机构包括两个锥齿轮(603)，所述打散轴(102)右端与转轴(6)上均固定套设有锥齿轮(603)，所述锥齿轮(603)位于传动箱(3)内，两个所述锥齿轮(603)相啮合。