CN223857263U - 一种出线套管出厂试验用转接过渡装置 - Google Patents

一种出线套管出厂试验用转接过渡装置

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Abstract

本实用新型提出了一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,包括锥形筒,锥形筒的底部连接有盆式绝缘座,盆式绝缘座的底部设置有连接槽,连接槽内安装有电连接组件,电连接组件的顶部固定连接有转接过渡导体,转接过渡导体位于盆式绝缘座内,转接过渡导体的顶部插接待检测出线套管,待检测出线套管与锥形筒固定连接;电连接组件上位于盆式绝缘座底部的位置连接有高压引入端座,高压引入端座连接变压器的母线。本转接过渡装置通过转接过渡导体一端固定,另一端活动连接的方式,避免试验过程中转接过渡导体发生晃动,保证转接过渡导体周围的电场的稳定性,缩小检测得到的数据偏差,以及避免出现检测失败的情况出现。

Description

一种出线套管出厂试验用转接过渡装置
技术领域
本实用新型属于出线套管检测领域,具体属于一种出线套管出厂试验用转接过渡装置。
背景技术
出线套管是电力系统中重要的绝缘部件,其作为GIS开关的进线及出线部分,起到非常重要的作用,出线套管主要用于将架空母线的高压部分与外壳分隔开,因而其出厂试验是确保电力设备安全运行的关键步骤。在GIS出线套管的试验环节,因不同主机厂家的出线套管从安装尺寸、到导电杆插接方式,都存在很大的不同,一般来说每个主机厂家的出厂试验工装都是主机厂提供或者依据主机厂提供的图纸进行加工而成,基本没有互换性,而随着主机厂家的数量增多,出线套管尺寸的不同,为出线套管厂家对出线套管的检测带来了巨大的压力,即需要购置对应出线套管不同尺寸的检测工装,进行一一对应检测。
现有,检测工作中,对出线套管中导体与母线的连接中,采用过渡连接件连接,而过渡连接件分别与导体、母线的连接,是通过插接的方式连接,即导体与过渡连接件、母线与过渡连接件均是活动连接,使得导体在检测过程中,容易发生晃动,进而使得过渡连接件周围的电场发生变化,导致检测得到的数据偏差大以及容易出现检测失败的情况出现。
实用新型内容
为了解决现有出线套管检测过程中,导体与母线分别与过渡连接件通过插接的方式连接,使得导体在检测过程中容易发生晃动,导致检测得到的数据偏差大以及出现检测失败的问题,本实用新型提供一种出线套管出厂试验用转接过渡装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提出了一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,包括锥形筒,所述锥形筒的底部连接有盆式绝缘座,所述盆式绝缘座的底部设置有连接槽,所述连接槽内安装有电连接组件,所述电连接组件的顶部固定连接有转接过渡导体,所述转接过渡导体位于所述盆式绝缘座内,所述转接过渡导体的顶部插接待检测出线套管,所述待检测出线套管与所述锥形筒固定连接;
所述电连接组件上位于所述盆式绝缘座底部的位置连接有高压引入端座,所述高压引入端座连接变压器的母线。
优选地,所述盆式绝缘座的底部设置有绝缘组件,所述绝缘组件包括母线筒,所述母线筒的顶部与所述盆式绝缘座的外壁上,所述高压引入端座位于所述母线筒内,且所述母线筒的一端固定于变压器上;所述母线筒的另一端端头上设置有密封盖;
所述锥形筒的外壁上设置有输气管,所述输气管上连接有气泵;所述气泵用于向所述锥形筒内输送绝缘气体以及抽离所述锥形筒内的空气;
所述盆式绝缘座的内壁上设置有通气孔,所述通气孔将所述盆式绝缘座内部空间与所述母线筒的内部空间连通。
优选地,所述绝缘气体的压力为0.3MPa ~0.5MPa。
优选地,所述绝缘气体为六氟化硫、四氟化硫和三氟碘甲烷中的一种或多种。
优选地,所述转接过渡导体的顶部端面上设置有第二安装槽,所述第二安装槽的底部与所述转接过渡导体的空腔连通;
所述第二安装槽内设置有弹簧槽,所述弹簧槽内安装有弹簧;所述待检测出线套管从所述转接过渡导体的顶部穿入所述弹簧内;
所述转接过渡导体的底部设置有第一安装槽,所述第一安装槽内连接所述电连接组件。
优选地,所述锥形筒的顶部连接有过渡法兰,所述过渡法兰的顶部通过连接件连接所述待检测出线套管。
优选地,所述待检测出线套管包括导电杆和瓷套,所述导电杆穿摄于所述瓷套内,所述导电杆的一端插设于所述转接过渡导体的顶部;
所述瓷套上设置所述连接件;
所述导电杆和所述瓷套之间设置有接地屏蔽线,所述接地屏蔽线固定于所述过渡法兰上。
优选地,所述连接件为固定法兰,所述固定法兰套摄于所述瓷套上,与所述瓷套通过螺纹连接,所述固定法兰通过螺栓固定于所述过渡法兰上。
优选地,所述过渡法兰与所述固定法兰之间设置有密封垫。
优选地,所述电连接组件包括过渡垫块和固定嵌块,所述固定嵌块嵌设于所述盆式绝缘座的底部,所述固定嵌块的顶部穿摄于所述第一安装槽内,所述过渡垫块的底部安装在所述固定嵌块的顶部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提出了一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,通过锥形筒以及转接过渡导体将待检测出线套管固定在变压器上,且转接过渡导体通过一端固定,另一端活动连接的方式,避免试验过程中转接过渡导体发生晃动,保证转接过渡导体周围的电场的稳定性,缩小检测得到的数据偏差,以及避免出现检测失败的情况出现,提高检测效率;再者,通过锥形筒与盆式绝缘座确保了装置的结构稳定性和电气绝缘性能,还有效隔离了高压区域与低压区域,大大降低了试验过程中的安全隐患,电连接组件与转接过渡导体的紧密结合,确保了电流在传输过程中的稳定性和连续性,有效避免了因接触不良而导致的试验误差,高压引入端座与变压器母线的直接连接,大大简化了试验电路的布局,提高了试验效率,故而本转接过渡装置显著提升了出线套管出厂试验的便捷性、安全性和效率。
进一步地,本装置通过母线筒与盆式绝缘座确保了高压引入端座的安全隔离,实现了与变压器的稳固连接,有效防止了电气击穿和泄漏电流的发生,增强了系统的整体绝缘强度,母线筒、锥形筒以及盆式绝缘座形成密闭空间,然后通过气泵为锥形筒充入绝缘气体,使得锥形筒及相连的绝缘区域提供了一个稳定的绝缘环境,减少了因空气存在而导致的绝缘性能下降问题,简化了绝缘结构的复杂性,提升了绝缘的整体效能与稳定性,为电力系统的安全高效运行提供了有力保障。
更进一步地,本装置在转接过渡导体上设置第二安装槽与弹簧槽,为待检测出线套管提供了一个稳固而灵活的接入点,弹簧槽内通过弹簧的弹性作用,使得线套管在插入过程中能够自动适应并补偿微小的尺寸差异,降低了安装难度,提高了工作效率,实现了对线套管的紧密包覆与良好接触,有效防止了因松动或振动导致的接触不良问题,提升了电力传输的稳定性和安全性,同时,弹簧的弹性还能在一定程度上吸收和缓解因电流变化引起的热胀冷缩效应,延长了设备的使用寿命;第一安装槽与电连接组件的紧密连接,确保了转接过渡导体与电力系统的可靠连接,为电流的顺畅传输提供了坚实的基础,还增强了系统的整体结构强度,为电力系统的稳定运行提供了有力保障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置的剖面示意图;
图2为本实用新型提出的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置中连接导体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置中过渡垫块的剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置中过渡垫块的俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置中锥形筒的剖面结构示意图;
附图中:1、瓷套;2、接地屏蔽线;3、导电杆;4、过渡法兰;5、锥形筒;50、输气管;6、转接过渡导体;60、弹簧槽;61、第一安装槽;62、第二安装槽;7、过渡垫块;8、固定嵌块;9、盆式绝缘座;10、高压引入端座;11、母线筒;12、固定法兰;13、密封盖;14、弹簧。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
本实用新型提出了一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,如图1~图5所示,转接过渡装置包括锥形筒5,锥形筒5的底部端面连接有盆式绝缘座9,盆式绝缘座9的底部端面位于其中心位置处设置有连接槽,连接槽内安装有电连接组件,电连接组件的顶部固定连接有转接过渡导体6,转接过渡导体6位于盆式绝缘座9内,且转接过渡导体6竖向安装在盆式绝缘座9中,转接过渡导体6的顶部端头上插接待检测出线套管,待检测出线套管与锥形筒5的顶部端头固定连接电连接组件,电连接组件上位于盆式绝缘座9底部的位置连接有高压引入端座10,高压引入端座10为L型结构,高压引入端座10的一端连接变压器的母线,高压引入端座10的另一端固定在,通过锥形筒5以及转接过渡导体6的配合,将待检测出线套管固定在变压器上,且转接过渡导体6一端与待检测出线套管插接,另一端与变压器母线通过电连接组件固定连接,即通过一端固定,另一端活动连接的方式,避免出厂检测过程中转接过渡导体6发生晃动,保证检测过程中,转接过渡导体6周围的电场不发生变化,缩小检测得到的数据偏差,以及避免出现检测失败的情况出现,提高检测效率。
如图1所示,盆式绝缘座9的底部设置有绝缘组件,绝缘组件包括母线筒11,母线筒11为三通型结构,其中,盆式绝缘座9的外壁上靠近其顶部端头的位置设置有连接台,母线筒11的顶部端头与连接台通过螺栓固定连接,将母线筒11稳定地固定在盆式绝缘座9上,母线筒11的顶部端头与连接台的底部端面之间设置有橡胶垫,通过橡胶垫对两者之间的连接位置进行密封,提高盆式绝缘座9与母线筒11之间的密封性,高压引入端座10位于母线筒11内,且母线筒11的一端固定于变压器上;母线筒11的另一端端头上设置有密封盖13;母线筒11与密封盖13、母线筒11与变压器之间设置有密封垫,通过密封垫增加母线筒11的密封性。
锥形筒5的外壁上设置有输气管50,输气管50上连接有气泵,输气管50与气泵设置有控制阀门,控制阀门调控可充入或放出绝缘气体的流量,来对待检测出线套管进行检漏试验或绝缘试验;盆式绝缘座9的内壁上设置有通气孔,通气孔将盆式绝缘座9内部空间与母线筒11的内部空间连通,气泵通过输气管50向锥形筒5内输送压力为0.3MPa -0.5MPa的绝缘气体以及抽离锥形筒5内的空气,使得锥形筒5、母线筒11与盆式绝缘座9充入绝缘气体进行绝缘,避免试验过程中,变压器的母线上产生的电弧通过盆式绝缘座9导入到转接过渡导体6上,对转接过渡导体6等组件造成损伤,提高试验的安全性。本实施例中,绝缘气体为六氟化硫、四氟化硫和三氟碘甲烷中的一种或多种,优先六氟化硫。
如图1和图2所示,转接过渡导体6的顶部端面上沿着其轴向设置有第二安装槽62,第二安装槽62的底部与转接过渡导体6内部的空腔连通;第二安装槽62内靠近转接过渡导体6内部的空腔顶部的位置设置有弹簧槽60,弹簧槽60内安装有弹簧14;待检测出线套管从转接过渡导体6的顶部穿入弹簧14内;通过弹簧14对待检测出线套管的端头进行固定,提高安装的便捷性。
如图1~图5所示,转接过渡导体6的底部设置有第一安装槽61,第一安装槽61内连接电连接组件,电连接组件包括过渡垫块7和固定嵌块8,固定嵌块8嵌设于盆式绝缘座9的底部,固定嵌块8的顶部穿摄于第一安装槽61内,过渡垫块7的底部安装在固定嵌块8的顶部,过渡垫块7顶部与第一安装槽61固定连接。
如图1所示,锥形筒5的顶部端面上通过螺栓连接有过渡法兰4,过渡法兰4的底部端面与锥形筒5的顶部端面之间设置有密封垫,过渡法兰4的顶部端面通过连接件连接待检测出线套管,连接件为固定法兰12,固定法兰12通过螺栓固定于过渡法兰4上,过渡法兰4与固定法兰12之间设置有密封垫,固定法兰12连接待检测出线套管,通过过渡法兰4与固定法兰12的配合,增加了待检测出线套管与锥形筒5连接的稳定性,待检测出线套管包括导电杆3和瓷套1,导电杆3穿摄于瓷套1内,导电杆3的一端插设于转接过渡导体6的顶部端头上安装的弹簧14内,通过弹簧14固定导电杆3的一端;瓷套1上靠近锥形筒5的端头通过螺纹连接固定法兰12;导电杆3和瓷套1之间设置有接地屏蔽线2,接地屏蔽线2固定于过渡法兰4上,通过接地屏蔽线2使得待检测出线套管与锥形筒5周围的电场保持一致,减少电场的变化,提高试验数据的准确性。
本装置的安装过程为:首先将将锥形筒5安装到盆式绝缘座9上,再将固定嵌块8安装在盆式绝缘座9上设置的连接槽内,再将过渡垫块7安装在固定嵌块8的顶部端头上,之后将转接过渡导体6安装到过渡垫块7上,且固定嵌块8的底部端头与过渡垫块7位于转接过渡导体6底部设置的第一安装槽61内,盆式绝缘座9的底部安装母线筒11,在母线筒11内位于固定嵌块8的底部端面上连接高压引入端座10,高压引入端座10与变压器的母线来接,母线筒11固定在变压器上,且母线筒11的另一端安装密封盖13。
其次,将待检测出线套管与本装置进行内外连接,内连接通过出线套管的导电杆3伸出部分插入转接过渡导体6顶部端头设置的弹簧槽60内,依靠弹簧14触指的挤压,使导电杆3与转接过渡导体6紧密接触,从而获得良好的电接触,将接地屏蔽线2通过螺钉固定在锥形筒5顶部端面连接的过渡法兰4上;外连接通过出线套管中瓷套1外部安装的固定法兰12与锥形筒5顶部端面连接的过渡法兰4连接,完成内外连接后,整个安装过程完成;
然后,将气泵与输气管50上安装的阀门连接,启动气泵对锥形筒5、盆式绝缘座9以及母线筒11抽真空,然后输入压力为0.3MPa~0.5MPa的六氟化硫,在出线套管的端部施加标准所要求的雷电冲击耐受电压、操作冲击耐受电压、工频电压等各类试验电压,完成出厂试验。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,其特征在于,包括锥形筒(5),所述锥形筒(5)的底部连接有盆式绝缘座(9),所述盆式绝缘座(9)的底部设置有连接槽,所述连接槽内安装有电连接组件,所述电连接组件的顶部固定连接有转接过渡导体(6),所述转接过渡导体(6)位于所述盆式绝缘座(9)内,所述转接过渡导体(6)的顶部插接待检测出线套管,所述待检测出线套管与所述锥形筒(5)固定连接;
所述电连接组件上位于所述盆式绝缘座(9)底部的位置连接有高压引入端座(10),所述高压引入端座(10)连接变压器的母线。
2.根据权利要求1所述的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,其特征在于,所述盆式绝缘座(9)的底部设置有绝缘组件,所述绝缘组件包括母线筒(11),所述母线筒(11)的顶部与所述盆式绝缘座(9)的外壁上,所述高压引入端座(10)位于所述母线筒(11)内,且所述母线筒(11)的一端固定于变压器上;所述母线筒(11)的另一端端头上设置有密封盖(13);
所述锥形筒(5)的外壁上设置有输气管(50),所述输气管(50)上连接有气泵;所述气泵用于向所述锥形筒(5)内输送绝缘气体以及抽离所述锥形筒(5)内的空气;
所述盆式绝缘座(9)的内壁上设置有通气孔,所述通气孔将所述盆式绝缘座(9)内部空间与所述母线筒(11)的内部空间连通。
3.根据权利要求2所述的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,其特征在于,所述绝缘气体的压力为0.3MPa~0.5MPa。
4.根据权利要求2所述的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,其特征在于,所述绝缘气体为六氟化硫、四氟化硫和三氟碘甲烷中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,其特征在于,所述转接过渡导体(6)的顶部端面上设置有第二安装槽(62),所述第二安装槽(62)的底部与所述转接过渡导体(6)的空腔连通;
所述第二安装槽(62)内设置有弹簧槽(60),所述弹簧槽(60)内安装有弹簧(14);所述待检测出线套管从所述转接过渡导体(6)的顶部穿入所述弹簧(14)内;
所述转接过渡导体(6)的底部设置有第一安装槽(61),所述第一安装槽(61)内连接所述电连接组件。
6.根据权利要求1所述的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,其特征在于,所述锥形筒(5)的顶部连接有过渡法兰(4),所述过渡法兰(4)的顶部通过连接件连接所述待检测出线套管。
7.根据权利要求6所述的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,其特征在于,所述待检测出线套管包括导电杆(3)和瓷套(1),所述导电杆(3)穿摄于所述瓷套(1)内,所述导电杆(3)的一端插设于所述转接过渡导体(6)的顶部;
所述瓷套(1)上设置所述连接件;
所述导电杆(3)和所述瓷套(1)之间设置有接地屏蔽线(2),所述接地屏蔽线(2)固定于所述过渡法兰(4)上。
8.根据权利要求7所述的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,其特征在于,所述连接件为固定法兰(12),所述固定法兰(12)套摄于所述瓷套(1)上,与所述瓷套(1)通过螺纹连接,所述固定法兰(12)通过螺栓固定于所述过渡法兰(4)上。
9.根据权利要求8所述的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,其特征在于,所述过渡法兰(4)与所述固定法兰(12)之间设置有密封垫。
10.根据权利要求5所述的一种出线套管出厂试验用转接过渡装置,其特征在于,所述电连接组件包括过渡垫块(7)和固定嵌块(8),所述固定嵌块(8)嵌设于所述盆式绝缘座(9)的底部,所述固定嵌块(8)的顶部穿摄于所述第一安装槽(61)内,所述过渡垫块(7)的底部安装在所述固定嵌块(8)的顶部。
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