CN223856677U - 一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具，具体涉及负压测试夹具技术领域，包括基台，所述基台上安装有外壳，所述外壳一侧连接有真空泵，所述外壳内安装有定位组件，所述定位组件一侧连接有加固盘，所述外壳一端安装有密封盖，所述密封盖内侧安装有压力传感器，所述压力传感器连接有安装在密封盖外侧的显示屏，所述基台上安装有夹持固定组件，所述夹持固定组件与外壳之间夹持有接头本体，所述外壳一端开设有锥形槽，所述锥形槽内侧开设有负压测试腔，所述负压测试腔内壁开设有排气孔，所述真空泵抽气端与排气孔密封连接。本实用新型具有能够精准定位固定接头，直观检测密封性，高效抽排形成负压，提高测试精确性与效率的优点。

Description

一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具

技术领域

本实用新型涉及负压测试夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具。

背景技术

在油管及相关设备的制造领域，油管接头的质量把控是保障整个输送系统安全稳定运行的关键环节。油管接头在生产后，其锥面的密封性直接决定了它在实际使用中的性能表现。一旦锥面密封存在缺陷，在油管系统投入运行后，可能引发一系列严重问题。例如，在石油开采和输送过程中，油管接头泄漏会导致原油泄漏，不仅造成巨大的经济损失，还会对周边环境造成严重污染；在汽车发动机燃油供给系统中，油管接头密封不良会导致燃油泄漏，不仅降低燃油效率、增加油耗，还可能引发火灾等安全事故。

目前，在接头生产后的密封性检测环节，虽然已经存在多种检测技术和设备，但仍然存在诸多问题。一些传统的检测方法，如简单的水压测试或气压测试，只能在常压或正压环境下进行检测，与油管实际工作时的负压环境差异较大，无法真实模拟接头在实际工况下的密封性能，导致检测结果的参考价值有限。部分现有的测试设备结构复杂，操作繁琐，对操作人员的专业技能要求较高，不仅增加了检测成本，还降低了检测效率。

因此，现提出一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具，包括基台，所述基台上安装有外壳，所述外壳一侧连接有真空泵，所述外壳内安装有定位组件，所述定位组件一侧连接有加固盘，所述外壳一端安装有密封盖，所述密封盖内侧安装有压力传感器，所述压力传感器连接有安装在密封盖外侧的显示屏，所述基台上安装有夹持固定组件，所述夹持固定组件与外壳之间夹持有接头本体。

优选地，所述外壳一端开设有锥形槽，所述锥形槽内侧开设有负压测试腔，所述负压测试腔内壁开设有排气孔，所述真空泵抽气端与排气孔密封连接。

优选地，所述接头本体包括锥形头和端管，所述锥形头一侧设置有端管。

优选地，所述定位组件包括固定板、支杆、定位头、第一通口和第二通口，所述固定板安装在外壳内，所述固定板一侧连接有多个支杆，多个支杆共同连接有定位头，相邻的支杆之间形成有第一通口，所述固定板上开设有第二通口。

优选地，所述加固盘上开设有第三通口，所述第三通口与第二通口同轴设置，且压力传感器设置在第三通口一侧。

优选地，所述夹持固定组件包括气缸、推盘和插头，所述气缸输出端安装有推盘，所述推盘同轴连接有插头，所述推盘和插头上套接有橡胶套，所述橡胶套截面呈T形结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过定位组件的固定板、支杆和定位头相互配合，可对油管接头的锥形头进行同轴定位，确保锥形头锥面与外壳锥形槽内壁紧密贴合；夹持固定组件通过气缸推动推盘和插头，配合T形橡胶套，既能稳固固定接头本体，又能提高端管处的密封性，避免因固定不稳或端管漏气造成检测误差，保证测试的精确性。

2、通过压力传感器和显示屏的设置，能够实时显示负压测试腔内的负压值，在达到设定负压值后，通过观察显示屏示数在设定时间内的变化，可直观判断油管接头锥面的密封性，示数增大表明漏气，锥面密封性差；示数无变化则说明密封性良好，检测过程简单直观。

3、通过外壳上的锥形槽、负压测试腔和排气孔，与真空泵抽气端密封连接，结构设计合理，可高效排出测试腔内的空气，快速形成稳定的负压环境，提高测试效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的切面结构示意图。

图3为本实用新型的壳体内部结构示意图。

图4为本实用新型的定位组件的结构示意图。

图5为本实用新型的夹持固定组件的结构示意图。

图6为本实用新型的接头本体的结构示意图。

附图标记为：1、基台；2、外壳；3、真空泵；4、密封盖；5、显示屏；6、夹持固定组件；601、气缸；602、推盘；603、插头；7、接头本体；701、锥形头；702、端管；8、定位组件；801、固定板；802、支杆；803、定位头；804、第一通口；805、第二通口；9、加固盘；10、压力传感器；11、锥形槽；12、负压测试腔；13、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具，包括基台1，所述基台1上安装有外壳2，所述外壳2一侧连接有真空泵3，所述外壳2内安装有定位组件8，所述定位组件8一侧连接有加固盘9，所述外壳2一端安装有密封盖4，所述密封盖4内侧安装有压力传感器10，所述压力传感器10连接有安装在密封盖4外侧的显示屏5，所述基台1上安装有夹持固定组件6，所述夹持固定组件6与外壳2之间夹持有接头本体7。

具体实施时，通过将接头本体7从外壳2一端插入外壳2内，由定位组件8进行对中夹持，然后通过夹持固定组件6对接头本体7进行顶固，使得接头本体7固定在外壳2内，然后通过真空泵3将外壳2内的空气排出，通过显示屏5观察压力传感器10达到一定负压值后，真空泵3停止工作，然后在设定的时间内观察显示屏5示数是否产生变化，在示数增大时，则说明接头本体7的密封性较差，若无变化，则说明密封性优良。

所述外壳2一端开设有锥形槽11，所述锥形槽11内侧开设有负压测试腔12，所述负压测试腔12内壁开设有排气孔13，所述真空泵3抽气端与排气孔13密封连接。

所述接头本体7包括锥形头701和端管702，所述锥形头701一侧设置有端管702。

所述定位组件8包括固定板801、支杆802、定位头803、第一通口804和第二通口805，所述固定板801安装在外壳2内，所述固定板801一侧连接有多个支杆802，多个支杆802共同连接有定位头803，相邻的支杆802之间形成有第一通口804，所述固定板801上开设有第二通口805。

所述加固盘9上开设有第三通口，所述第三通口与第二通口805同轴设置，且压力传感器10设置在第三通口一侧。

具体实施时，通过锥形头701插接在锥形槽11内，定位头803对锥形头701进行同轴定位，使得锥形头701的锥面能够与锥形槽11内壁贴合，在对端管702进行密封时，锥形头701一侧形成密闭空间，从而在真空泵3运行时，能够对该密闭空间进行负压抽排，在抽排的过程中，压力传感器10根据密闭空间的负压变化而受到的压力随着变化，并通过显示屏5实时显示负压值，在达到一定负压时，真空泵3运行停止，若显示屏5示数增大，则说明漏气，从而可知锥形头701的锥面与锥形槽11内壁之间不能达到密封，从而可以判断锥形头701锥面密封性较差，而显示屏5示数随着时间变化而无变化时，则说明锥形头701的锥面密封性较好。

所述夹持固定组件6包括气缸601、推盘602和插头603，所述气缸601输出端安装有推盘602，所述推盘602同轴连接有插头603，所述推盘602和插头603上套接有橡胶套，所述橡胶套截面呈T形结构。

具体实施时，通过气缸601运行，能够使得推盘602和插头603向端管702进行靠近或远离，在插头603插接在端管702内，推盘602对端管702进行推挤时，能够使得锥形头701挤压固定在锥形槽11内，从而避免夹持固定后进行密封性测试，且对接头本体7进行固定的过程中，能够通过橡胶套提高对端管702的密封性，从而避免端管702处产生漏气而造成检测误差，从而提高测试的精确性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）上安装有外壳（2），所述外壳（2）一侧连接有真空泵（3），所述外壳（2）内安装有定位组件（8），所述定位组件（8）一侧连接有加固盘（9），所述外壳（2）一端安装有密封盖（4），所述密封盖（4）内侧安装有压力传感器（10），所述压力传感器（10）连接有安装在密封盖（4）外侧的显示屏（5），所述基台（1）上安装有夹持固定组件（6），所述夹持固定组件（6）与外壳（2）之间夹持有接头本体（7）。

2.根据权利要求1所述的一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具，其特征在于：所述外壳（2）一端开设有锥形槽（11），所述锥形槽（11）内侧开设有负压测试腔（12），所述负压测试腔（12）内壁开设有排气孔（13），所述真空泵（3）抽气端与排气孔（13）密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具，其特征在于：所述接头本体（7）包括锥形头（701）和端管（702），所述锥形头（701）一侧设置有端管（702）。

4.根据权利要求3所述的一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具，其特征在于：所述定位组件（8）包括固定板（801）、支杆（802）、定位头（803）、第一通口（804）和第二通口（805），所述固定板（801）安装在外壳（2）内，所述固定板（801）一侧连接有多个支杆（802），多个支杆（802）共同连接有定位头（803），相邻的支杆（802）之间形成有第一通口（804），所述固定板（801）上开设有第二通口（805）。

5.根据权利要求4所述的一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具，其特征在于：所述加固盘（9）上开设有第三通口，所述第三通口与第二通口（805）同轴设置，且压力传感器（10）设置在第三通口一侧。

6.根据权利要求5所述的一种油管接头锥面密封性的负压测试夹具，其特征在于：所述夹持固定组件（6）包括气缸（601）、推盘（602）和插头（603），所述气缸（601）输出端安装有推盘（602），所述推盘（602）同轴连接有插头（603），所述推盘（602）和插头（603）上套接有橡胶套，所述橡胶套截面呈T形结构。