CN223855432U - 一种燃气表接头的防泄漏紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气输送技术领域，特别公开了一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，包括半管母头和半管公头，所述半管母头和所述半管公头的侧端均固定安装有第一密封垫，所述半管母头和所述半管公头的上均固定安装有第二密封垫，所述半管母头的内部固定安装有第三密封垫，所述半管公头上固定安装有第四密封垫，所述半管母头的内部固定安装有弹膜，所述半管母头的内部滑动安装有示警块，两个所述半管母头、两个所述半管公头之间均通过螺栓固定连接；当连接处发生泄漏或断开时，由于半管母头、半管公头形成的密封空间，因此连接处发生泄漏时，燃气也不会直接泄漏至空气中，达到了能够避免连接处燃气发生泄漏的效果。

Description

一种燃气表接头的防泄漏紧固装置

技术领域

本实用新型涉及燃气输送技术领域，特别涉及一种燃气表接头的防泄漏紧固装置。

背景技术

由于燃气本身具有易燃、易爆的特性，因此确保燃气表接头处的密封性和连接稳定性显得至关重要，所以必须高度重视燃气表接头处的密封性和连接稳定性，采取有效的技术手段和措施来确保其安全可靠；在实际应用中，燃气表接头的防泄漏紧固装置通常需要以下技术：

1、可靠的密封结构，例如使用优质的橡胶密封圈、密封垫片等，填充接头与管道之间的缝隙，防止燃气泄漏；

2、坚固的紧固部件，比如高强度的螺栓、螺母组合，能够提供足够的紧固力，确保接头连接紧密；

3、防锈防腐蚀处理，像是采用镀锌、镀铬等表面处理工艺，延长装置的使用寿命，保证其性能稳定。

现有的燃气表安装时，通常用扳手将燃气表与燃气管进行安装，然后在连接螺纹的地方，要缠绕适量的生料带，这样能让连接处密封得更好，防止燃气泄漏。

但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：经过长时间使用或受到外界环境影响，燃气表接头和管道连接处可能会因振动或热胀冷缩而松动，导致密封性能下降，严重时还可能会导致接头和管道发生脱离，容易出现燃气泄漏的风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，解决经过长时间使用或受到外界环境影响，燃气表接头和管道连接处可能会因振动或热胀冷缩而松动，导致密封性能下降，严重时还可能会导致接头和管道发生脱离，容易出现燃气泄漏的风险的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，包括半管母头和半管公头，半管母头和半管公头的侧端均固定安装有第一密封垫，半管母头和半管公头的上均固定安装有第二密封垫，半管母头的内部固定安装有第三密封垫，半管公头上固定安装有第四密封垫，半管母头的内部固定安装有弹膜，半管母头的内部滑动安装有示警块，两个半管母头、两个半管公头之间均通过螺栓固定连接。

优选的：半管公头上均匀的开设有滑槽。

优选的：滑槽的内部滑动安装有滑动板。

优选的：滑动板的顶端均匀的固定安装有限位销。

优选的：滑动板的底端均匀的固定安装有滑杆。

优选的：滑杆的外侧壁安装有弹簧。

优选的：半管母头上均匀的固定安装有限位套。

优选的：半管母头和半管公头的两端滑动安装有限位板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、半管母头、半管公头为钛合金材质，具有优秀的耐腐蚀性，并且热膨胀系数较低不容易发生热胀冷缩；第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫和第四密封垫为氟橡胶材质，具有出色的耐热、耐油、耐酸碱性能，弹性良好，热膨胀系数较低不容易发生热胀冷缩；半管母头和半管公头之间形成一个密封的腔室(必要时可以在管道和第二密封垫之间涂抹密封胶)，当连接处发生泄漏或断开时，半管母头和半管公头仍然会对连接处两端的管道进行连接，能够避免半管母头、半管公头直接脱离，并且由于半管母头、半管公头形成的密封空间，因此连接处发生泄漏时，燃气也不会直接泄漏至空气中，达到了能够避免连接处燃气发生泄漏的效果。

二、由于燃气表和供气管道的连接处，大于管道直径所以无法直接套入，因此需要先将两个半管母头由连接处上方进行对接，然后通过螺栓配合螺母，从半管母头的两端进行固定，使两个半管母头能够紧密的贴合在一起，然后再将两个半管公头由连接处上方进行对接，然后通过螺栓配合螺母，从半管公头的两端进行固定，使两个半管公头能够紧密的贴合在一起，再将组合好的半管母头和组合好的半管公头进行对接，使半管母头和半管公头进行相对旋转，让半管母头和半管公头能够螺纹连接在一起，达到了便于安装的效果。

三、当半管母头和半管公头连接好后，滑动板将会在弹簧的弹力作用下，推动限位销插入到限位套内部，能够避免半管母头、半管公头之间因为振动发生相对旋转，然后再将两个限位板滑动插入到半管母头和半管公头的两端，能够避免螺栓和螺母因振动向两侧移动，避免了本装置因振动导致各部件连接不稳，达到了提高装置运行稳定性的效果。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型的示警块结构图；

图2为本实用新型的爆炸结构图；

图3为本实用新型的半管母头剖面结构图；

图4为本实用新型的半管公头剖面结构图；

图5为本实用新型的滑槽结构图。

图例说明：1、半管母头；2、半管公头；3、第一密封垫；4、第二密封垫；5、第三密封垫；6、第四密封垫；7、弹膜；8、示警块；9、螺栓；11、滑槽；12、滑动板；13、限位销；14、滑杆；15、弹簧；16、限位套；17、限位板。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，有效解决了经过长时间使用或受到外界环境影响，燃气表接头和管道连接处可能会因振动或热胀冷缩而松动，导致密封性能下降，严重时还可能会导致接头和管道发生脱离，容易出现燃气泄漏的风险的技术问题，半管母头、半管公头为钛合金材质，具有优秀的耐腐蚀性，并且热膨胀系数较低不容易发生热胀冷缩；第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫和第四密封垫为氟橡胶材质，具有出色的耐热、耐油、耐酸碱性能，弹性良好，热膨胀系数较低不容易发生热胀冷缩；半管母头和半管公头之间形成一个密封的腔室(必要时可以在管道和第二密封垫之间涂抹密封胶)，当连接处发生泄漏或断开时，半管母头和半管公头仍然会对连接处两端的管道进行连接，能够避免半管母头、半管公头直接脱离，并且由于半管母头、半管公头形成的密封空间，因此连接处发生泄漏时，燃气也不会直接泄漏至空气中，达到了能够避免连接处燃气发生泄漏的效果，由于燃气表和供气管道的连接处，大于管道直径所以无法直接套入，因此需要先将两个半管母头由连接处上方进行对接，然后通过螺栓配合螺母，从半管母头的两端进行固定，使两个半管母头能够紧密的贴合在一起，然后再将两个半管公头由连接处上方进行对接，然后通过螺栓配合螺母，从半管公头的两端进行固定，使两个半管公头能够紧密的贴合在一起，再将组合好的半管母头和组合好的半管公头进行对接，使半管母头和半管公头进行相对旋转，让半管母头和半管公头能够螺纹连接在一起，达到了便于安装的效果，当半管母头和半管公头连接好后，滑动板将会在弹簧的弹力作用下，推动限位销插入到限位套内部，能够避免半管母头、半管公头之间因为振动发生相对旋转，然后再将两个限位板滑动插入到半管母头和半管公头的两端，能够避免螺栓和螺母因振动向两侧移动，避免了本装置因振动导致各部件连接不稳，达到了提高装置运行稳定性的效果。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本申请实施例中的技术方案为有效解决了经过长时间使用或受到外界环境影响，燃气表接头和管道连接处可能会因振动或热胀冷缩而松动，导致密封性能下降，严重时还可能会导致接头和管道发生脱离，容易出现燃气泄漏的风险的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，包括半管母头1和半管公头2，半管母头1和半管公头2的侧端均固定安装有第一密封垫3，半管母头1和半管公头2的上均固定安装有第二密封垫4。

半管母头1的内部固定安装有第三密封垫5，半管公头2上固定安装有第四密封垫6，半管母头1的内部固定安装有弹膜7，半管母头1的内部滑动安装有示警块8，两个半管母头1、两个半管公头2之间均通过螺栓9固定连接，半管公头2上均匀的开设有滑槽11。

滑槽11的内部滑动安装有滑动板12，滑动板12的顶端均匀的固定安装有限位销13，滑动板12的底端均匀的固定安装有滑杆14，滑杆14的外侧壁安装有弹簧15，半管母头1上均匀的固定安装有限位套16，半管母头1和半管公头2的两端滑动安装有限位板17。

工作原理：

第一步，半管母头1、半管公头2为钛合金材质，具有优秀的耐腐蚀性，并且热膨胀系数较低不容易发生热胀冷缩；第一密封垫3、第二密封垫4、第三密封垫5和第四密封垫6为氟橡胶材质，具有出色的耐热、耐油、耐酸碱性能，弹性良好，热膨胀系数较低不容易发生热胀冷缩；弹膜7为硅橡胶材质，具备优良的密封性能、高弹性和良好的抗老化特性；示警块8表面涂有涂料；在安装时，由于燃气表和供气管道的连接处，大于管道直径(燃气表管道和供气管道)，因此需要先将两个半管母头1由连接处上方进行对接，然后通过螺栓9配合螺母，从半管母头1的两端进行固定，使两个半管母头1能够紧密的贴合在一起，当两个半管母头1贴合在一起后，半管母头1侧端的第一密封垫3也会进行贴合，半管母头1上的第二密封垫4也将会与燃气表管道的外壁保持贴合，然后再将两个半管公头2由连接处上方进行对接，然后通过螺栓9配合螺母，从半管公头2的两端进行固定，使两个半管公头2能够紧密的贴合在一起，当两个半管公头2贴合在一起后，半管公头2侧端的第一密封垫3也会进行贴合，半管公头2上的第二密封垫4也将会与供气管道的外壁保持贴合，然后再将组合好的半管母头1和组合好的半管公头2进行对接，使半管母头1和半管公头2进行相对旋转，让半管母头1和半管公头2能够螺纹连接在一起，半管母头1和半管公头2连接后将会把连接处包裹在内，同时半管公头2的顶端将会与第三密封垫5贴合，半管公头2的底端将会与第四密封垫6贴合，使半管母头1和半管公头2之间形成一个密封的腔室(必要时可以在管道和第二密封垫4之间涂抹密封胶)，当连接处发生泄漏或断开时，半管母头1和半管公头2仍然会对连接处两端的管道进行连接，能够避免半管母头1、半管公头2直接脱离，并且由于半管母头1、半管公头2形成的密封空间，因此连接处发生泄漏时，燃气也不会直接泄漏至空气中，当燃气进入到半管母头1、半管公头2之间的密封腔室中时，其内部的压力将会增大，弹膜7将会在压力的作用下发生形变，弹膜7将会向上的将示警块8顶起，当观察的红色的示警块8弹出后，即可表示燃气表和供气管道的连接处发生了泄漏，以便及时进行维护。

第二步，当半管母头1和半管公头2连接好后，滑动板12将会在弹簧15的弹力作用下，推动限位销13插入到限位套16内部，能够避免半管母头1、半管公头2之间因为振动发生相对旋转(燃气流动时将会使管道产生一定的振动)，当需要拆开时，向下滑动滑动板12，使限位销13离开限位套16的内部即可使，半管母头1、半管公头2进行旋转；然后再将两个限位板17滑动插入到半管母头1和半管公头2的两端，能够避免螺栓9和螺母因振动向两侧移动。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，包括半管母头(1)和半管公头(2)，其特征在于，所述半管母头(1)和所述半管公头(2)的侧端均固定安装有第一密封垫(3)，所述半管母头(1)和所述半管公头(2)的上均固定安装有第二密封垫(4)，所述半管母头(1)的内部固定安装有第三密封垫(5)，所述半管公头(2)上固定安装有第四密封垫(6)，所述半管母头(1)的内部固定安装有弹膜(7)，所述半管母头(1)的内部滑动安装有示警块(8)，两个所述半管母头(1)、两个所述半管公头(2)之间均通过螺栓(9)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，其特征在于，所述半管公头(2)上均匀的开设有滑槽(11)。

3.如权利要求2所述的一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，其特征在于，所述滑槽(11)的内部滑动安装有滑动板(12)。

4.如权利要求3所述的一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，其特征在于，所述滑动板(12)的顶端均匀的固定安装有限位销(13)。

5.如权利要求3所述的一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，其特征在于，所述滑动板(12)的底端均匀的固定安装有滑杆(14)。

6.如权利要求5所述的一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，其特征在于，所述滑杆(14)的外侧壁安装有弹簧(15)。

7.如权利要求1所述的一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，其特征在于，所述半管母头(1)上均匀的固定安装有限位套(16)。

8.如权利要求1所述的一种燃气表接头的防泄漏紧固装置，其特征在于，所述半管母头(1)和所述半管公头(2)的两端滑动安装有限位板(17)。