CN223853915U - 一种角度可调节的登高平台 - Google Patents

一种角度可调节的登高平台

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CN223853915U CN202423099825.1U CN202423099825U CN223853915U CN 223853915 U CN223853915 U CN 223853915U CN 202423099825 U CN202423099825 U CN 202423099825U CN 223853915 U CN223853915 U CN 223853915U
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Abstract

本申请公开了一种角度可调节的登高平台,其包括支撑底板以及铰接架,所述底板的一侧设置有转动座,所述铰接架长度方向的一端与所述转动座转动连接,所述转动座上设置有用于定位所述铰接架的锁紧件,所述铰接架包括铰接杆以及支撑平台,所述铰接杆平行设置有两根,所述支撑平台在两所述铰接杆之间平行设置有若干个,所述支撑底板以及铰接架上均设置有移动组件,所述移动组件包括移动脚轮。本申请具有适用范围广且方便转场的效果。

Description

一种角度可调节的登高平台
技术领域
本申请涉及建筑施工的技术领域,尤其是涉及一种角度可调节的登高平台。
背景技术
在建筑施工的过程中,很多情况下都需要工人登高进行作业。目前现有的登高工具有脚手架、登高梯、移动推车等多种,在使用时需要将对应的登高工具放置于合适的位置进行使用。
目前,公告号为CN211081667U的中国专利公开了一种登高工具小车,包括登高车骨架,登高车骨架内部固定连接有两个扶杆,登高车骨架内部固定连接有后置工具仓,登高车骨架的内部沿竖直方向呈阶梯状依次设有第一台阶板、后置工具仓顶板和第二台阶板,第一台阶板和第二台阶板分别与登高车骨架固定连接,后置工具仓的一侧位于第一台阶板上方滑动连接有储物抽屉,登高车骨架的底部固定连接有四个呈矩形分布的滚轮。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述一种登高工具小车在使用的过程中,登高小车的角度固定,针对不同的施工情况不方便对小车的角度进行调节,使其适用于更多的场景。
实用新型内容
为了适用范围广且方便转场,本申请提供一种角度可调节的登高平台。
本申请提供的一种角度可调节的登高平台采用如下的技术方案:
一种角度可调节的登高平台,包括支撑底板以及铰接架,所述底板的一侧设置有转动座,所述铰接架长度方向的一端与所述转动座转动连接,所述转动座上设置有用于定位所述铰接架的锁紧件,所述铰接架包括铰接杆以及支撑平台,所述铰接杆平行设置有两根,所述支撑平台在两所述铰接杆之间平行设置有若干个,所述支撑底板以及铰接架上均设置有移动组件,所述移动组件包括移动脚轮。
通过采用上述技术方案,由于支撑底板与铰接架转动连接,方便了操作人员根据实际的使用需要对铰接架的角度进行调节。在需要移动等高台时,将铰接架放倒,移动脚轮与地面接触,方便了操作人员对装置进行移动。通过支撑底板、移动组件以及铰接架的相互配合,具有适用范围广且方便转场的效果。
可选的,所述移动组件还包括调节座以及调节螺杆,所述调节座与对应的所述支撑底板以及所述铰接杆连接,所述调节螺杆在每个调节座上均螺纹连接有一根,所述移动脚轮与所述调节螺杆靠近所述支撑底板下方以及所述铰接架下方的一端转动连接,所述铰接杆靠近下方的一侧以及所述支撑底板的底面上均设置有若干防滑支座。
通过采用上述技术方案,防滑支座的设置提高了支撑底板以及铰接架与外部结构之间的摩擦力,提高了装置的结构稳定性。当需要对登高台进行移动时,将铰接架放倒,旋拧调节螺杆直至移动脚轮与地面接触,方便了操作人员对装置进行移动。
可选的,所述支撑平台靠近两所述铰接杆的两端均设置有一个转动杆,两所述转动杆以及两所述铰接杆一一对应并转动连接,所述铰接杆上设置有用于驱动所述支撑平台转动的转动组件。
通过采用上述技术方案,支撑平台通过转动杆与铰接杆进行转动连接,当铰接平台转动至不同角度时,通过转动组件对支撑平台的角度进行调节,使得支撑平台能够始终保持水平状态。
可选的,所述转动组件包括驱动气缸、驱动齿条以及驱动齿轮,所述驱动齿条沿着其中一所述铰接杆的长度方向滑动设置于所述铰接杆靠近所述支撑平台的一侧,所述驱动气缸连接于所述铰接杆上并与所述驱动齿条传动连接,所述驱动齿轮设置于靠近所述驱动齿条的所述转动杆上,若干所述驱动齿轮于所述驱动齿条啮合连接。
通过采用上述技术方案,在需要对支撑平台进行角度调节时,驱动气缸启动带动驱动齿条滑移,若干驱动齿轮以及与其连接的支撑平台发生同步旋转,实现了对若干支撑平台的同步角度调节。
可选的,所述铰接杆上设置有限位组件,所述限位组件包括限位齿块、限位拉杆以及连接板,所述连接板连接于所述铰接杆上,所述限位拉杆贯穿所述连接板并与其滑动连接,所述限位齿块连接于所述限位拉杆靠近所述驱动齿条的一端,所述限位齿块与所述驱动齿条啮合连接。
通过采用上述技术方案,在对支撑平台进行角度调节时,将限位拉块向着远离驱动齿条的方向拉动,使限位齿块与驱动齿条分离。当完成对支撑平台的角度调节后,推动限位拉块,限位齿块重新与驱动齿条啮合连接,实现了对驱动齿条的位置限定。限位组件的设置降低了使用过程中驱动气缸输出轴受损的可能性。
可选的,所述限位拉杆远离所述限位齿块的一端连接有限位拉块,所述限位拉杆上设置有限位弹簧,所述限位弹簧的一端与所述连接板抵接,另一端与所述限位拉块抵接,所述限位齿块在所述限位弹簧的作用下与所述驱动齿条抵紧。
通过采用上述技术方案,限位弹簧的设置实现了限位齿块的自动复位,使得自然状态下限位齿块始终能够与驱动齿条啮合连接。
可选的,所述铰接杆远离所述支撑平台的一侧转动设置有支撑套杆,所述支撑杆的一端转动连接有支撑螺栓,所述支撑螺栓与所述铰接杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当铰接架需要悬空设置时,将支撑套杆转动至合适的角度,旋拧支撑螺栓,对支撑套杆的角度进行限定。支撑套杆支撑于地面上,实现了对铰接架的支撑,提高了装置在使用时的稳定性。
可选的,所述支撑套杆中滑动设置有支撑滑杆,所述支撑套杆上螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的端部伸入所述支撑套杆中并与所述支撑滑杆抵紧。
通过采用上述技术方案,支撑滑杆以及定位螺栓的设置方便了操作人员对支撑件的整体支撑长度进行调节。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过支撑底板、移动组件以及铰接架的相互配合,具有适用范围广且方便转场的效果;
2.转动组件的设置实现了对若干支撑平台的同步角度调节,使得支撑平台在铰接架处于不同角度时始终保持水平;
3.支撑套杆以及支撑滑杆的设置实现了对铰接架的支撑,提高了装置在使用时的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例1用于体现一种角度可调节的登高平台的结构示意图。
图2是图1中A部的放大图。
图3是本申请实施例2用于体现一种角度可调节的登高平台的结构示意图。
图4是本申请实施例2中用于体现限位组件以及转动组件的结构示意图。
图5是图4中B部的放大图。
附图标记说明:1、支撑底板;2、铰接架;21、铰接杆;22、支撑平台;23、转动座;24、安装扶手;25、防滑支座;3、移动组件;31、移动脚轮;32、调节螺杆;33、调节座;4、锁紧螺栓;5、锁紧螺母;6、转动杆;7、转动组件;71、驱动气缸;72、驱动齿条;73、限位杆;74、驱动齿轮;75、限位通槽;8、限位组件;81、限位齿块;82、限位拉块;83、限位拉杆;84、限位弹簧;85、连接板;9、支撑套杆;10、支撑螺栓;11、支撑滑杆;12、定位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例提供一种角度可调节的登高平台,其具有适用范围广且方便转场的效果。
实施例1
参照图1和图2,一种角度可调节的登高平台包括支撑底板1、铰接架2以及移动组件3。铰接架2包括两个平行设置的铰接杆21以及若干平行且固定设置于两个铰接杆21之间的支撑平台22。支撑底板1顶面的一侧设置有两个转动座23,两个转动座23与两个铰接杆21一一对应设置并转动连接。
参照图1和图2,转动座23上设置有用于锁定铰接杆21的锁紧件,锁紧件包括锁紧螺栓4以及锁紧螺母5。锁紧螺栓4同时贯穿转动座23以及铰接杆21并与锁紧螺母5螺纹连接,锁紧螺母5与铰接杆21的一侧抵紧。铰接杆21的顶侧沿着其长度方向竖直设置有安装扶手24。
参照图1和图2,铰接杆21靠近底部的一侧以及支撑底板1的底面上均设置有若干防滑支座25,设置于铰接杆21上的防滑支座25与铰接杆21垂直设置,设置于支撑底板1上的防滑支座25于支撑底板1垂直设置。移动组件3在铰接杆21以及支撑底板1上均设置有若干组,移动组件3包括移动脚轮31、调节螺杆32以及调节座33。调节座33连接于对应的铰接杆21以及支撑底板1的侧边上,调节螺杆32垂直螺纹连接于调节座33上,移动脚轮31转动设置于调节螺杆32靠近防滑支座25的一端。
参照图1和图2,在对登高平台进行使用时,将铰接架2转动至合适的角度,旋拧锁紧螺母5,将转动作与铰接杆21锁紧。在进行使用时,设置于支撑底板1上的防滑支座25支撑于地面上,设置于铰接杆21上的防滑支座25支撑于斜面或者较高的建筑结构上,实现了对铰接架2的支撑。操作人员通过支撑平台22进行登高,由于支撑底板1与铰接架2转动连接,可以通过调节两者的相对角度使其适应不同的施工环境。当需要对装置进行移动时,旋拧调节螺杆32,移动脚轮31向着远离支撑底板1以及铰接架2的方向进行移动。放倒铰接架2,设置于铰接架2上的移动脚轮31与地面接触,方便了操作人员移动装置。防滑支座25的设置提高了铰接架2以及支撑底板1与外部结构的接触摩擦力,有助于提高登高平台的结构稳定性。
本申请实施例2中一种角度可调节的登高平台的实施原理为:在对登高平台进行使用时,将铰接架2转动至合适的角度并锁定。在进行使用时,支撑底板1支撑于地面上,铰接杆21支撑于斜面或者较高的建筑结构上,实现了对铰接架2的支撑。由于支撑底板1与铰接架2转动连接,可以通过调节两者的相对角度使其适应不同的施工环境。
实施例2
参照图3和图4,实施例2与实施例1的不同之处在于,支撑平台22长度方向的两端均设置有一根转动杆6,支撑平台22两端的两个转动杆6与两个铰接杆21一一对应并转动连接。铰接杆21上设置有用于驱动若干支撑平台22转动的转动组件7,转动组件7包括驱动气缸71、驱动齿条72、限位杆73以及驱动齿轮74。驱动齿条72设置于其中一个铰接杆21靠近支撑平台22的一侧,驱动齿轮74连接于支撑平台22靠近驱动齿条72的转动杆6上,若干驱动齿轮74与驱动齿条72啮合连接。限位杆73在铰接杆21靠近驱动齿条72的一侧设置有若干根,驱动齿条72上沿着其长度方向开设有若干限位通槽75,若干限位通槽75与若干限位杆73一一对应并滑动连接。
参照图3-5,铰接杆21上设置有用于对驱动齿条72进行限位的限位组件8,限位组件8包括限位齿块81、限位拉块82、限位拉杆83、限位弹簧84以及连接板85。连接板85连接于铰接杆21设置有驱动齿条72的一侧,限位拉杆83贯穿连接板85并与其滑动连接,限位拉杆83关于驱动齿条72垂直设置。限位齿块81固定连接于限位拉杆83靠近驱动齿条72的一端,限位拉块82固定连接于限位拉杆83远离驱动齿条72的一端。限位弹簧84套设于限位拉杆83上,限位弹簧84的一端与连接板85连接,另一端与限位拉块82连接,限位弹簧84在限位齿块81的作用下与驱动齿条72啮合连接。
参照图3,铰接杆21远离支撑平台22的一侧转动设置有支撑套杆9,支撑套杆9上贯穿设置有支撑螺栓10,支撑螺栓10与铰接杆21螺纹连接。支撑套杆9中滑动设置有支撑滑杆11,支撑套杆9上螺纹连接有定位螺栓12,定位螺栓12的一端伸入支撑套杆9中并与支撑滑杆11抵紧。
参照图3和图4,当对铰接架2进行角度调节后,支撑平台22不能始终保持水平状态,在操作人员踏上时会对其安全性造成影响,因此需要对支撑平台22的角度进行调节。驱动气缸71启动驱动驱动齿条72发生移动。若干驱动齿轮74以及与驱动齿轮74连接的支撑平台22发生同步转动,实现了对支撑平台22角度的调节。
参照图5,当对支撑平台22的角度进行调节时,将限位拉块82向着远离驱动齿条72的方向拉动,限位齿块81与驱动齿条72分离,解除了对驱动齿条72的位置限定。当完成对支撑平台22的角度调节后,松开限位拉块82,限位拉杆83在限位弹簧84的作用下在连接板85上发生相对滑动,限位齿块81重新与驱动齿条72啮合,实现了对驱动齿条72的限位。限位组件8的设置实现了对驱动齿条72的限位,降低了使用过程中驱动气缸71发生损坏的可能性,限位弹簧84的设置实现了限位齿块81的自动复位。
参照图3,当铰接架2需要悬空倾斜设置时,转动支撑套杆9,并将支撑滑杆11调整至支撑套杆9中的合适位置,使用定位螺栓12对支撑套杆9进行限位。支撑滑杆11支撑于地面上,旋拧支撑螺栓10对支撑套杆9的角度进行限定,提高了铰接架2使用时的结构稳定性。
本申请实施例2中一种角度可调节的登高平台的实施原理为:当对铰接架2进行角度调节后,使用转动组件7对支撑平台22的角度进行调节,并使用限位组件8对驱动齿条72以及支撑平台22进行位置限定。当铰接架2需要悬空倾斜设置时,转动支撑套杆9,并将支撑滑杆11调整至支撑套杆9中的合适位置,支撑滑杆11支撑于地面上,提高了铰接架2使用时的结构稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种角度可调节的登高平台,其特征在于:包括支撑底板(1)以及铰接架(2),所述底板的一侧设置有转动座(23),所述铰接架(2)长度方向的一端与所述转动座(23)转动连接,所述转动座(23)上设置有用于定位所述铰接架(2)的锁紧件,所述铰接架(2)包括铰接杆(21)以及支撑平台(22),所述铰接杆(21)平行设置有两根,所述支撑平台(22)在两所述铰接杆(21)之间平行设置有若干个,所述支撑底板(1)以及铰接架(2)上均设置有移动组件(3),所述移动组件(3)包括移动脚轮(31)。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的登高平台,其特征在于:所述移动组件(3)还包括调节座(33)以及调节螺杆(32),所述调节座(33)与对应的所述支撑底板(1)以及所述铰接杆(21)连接,所述调节螺杆(32)在每个调节座(33)上均螺纹连接有一根,所述移动脚轮(31)与所述调节螺杆(32)靠近所述支撑底板(1)下方以及所述铰接架(2)下方的一端转动连接,所述铰接杆(21)靠近下方的一侧以及所述支撑底板(1)的底面上均设置有若干防滑支座(25)。
3.根据权利要求1所述的一种角度可调节的登高平台,其特征在于:所述支撑平台(22)靠近两所述铰接杆(21)的两端均设置有一个转动杆(6),两所述转动杆(6)以及两所述铰接杆(21)一一对应并转动连接,所述铰接杆(21)上设置有用于驱动所述支撑平台(22)转动的转动组件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种角度可调节的登高平台,其特征在于:所述转动组件(7)包括驱动气缸(71)、驱动齿条(72)以及驱动齿轮(74),所述驱动齿条(72)沿着其中一所述铰接杆(21)的长度方向滑动设置于所述铰接杆(21)靠近所述支撑平台(22)的一侧,所述驱动气缸(71)连接于所述铰接杆(21)上并与所述驱动齿条(72)传动连接,所述驱动齿轮(74)设置于靠近所述驱动齿条(72)的所述转动杆(6)上,若干所述驱动齿轮(74)于所述驱动齿条(72)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种角度可调节的登高平台,其特征在于:所述铰接杆(21)上设置有限位组件(8),所述限位组件(8)包括限位齿块(81)、限位拉杆(83)以及连接板(85),所述连接板(85)连接于所述铰接杆(21)上,所述限位拉杆(83)贯穿所述连接板(85)并与其滑动连接,所述限位齿块(81)连接于所述限位拉杆(83)靠近所述驱动齿条(72)的一端,所述限位齿块(81)与所述驱动齿条(72)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种角度可调节的登高平台,其特征在于:所述限位拉杆(83)远离所述限位齿块(81)的一端连接有限位拉块(82),所述限位拉杆(83)上设置有限位弹簧(84),所述限位弹簧(84)的一端与所述连接板(85)连接,另一端与所述限位拉块(82)连接,所述限位齿块(81)在所述限位弹簧(84)的作用下与所述驱动齿条(72)抵紧。
7.根据权利要求3所述的一种角度可调节的登高平台,其特征在于:所述铰接杆(21)远离所述支撑平台(22)的一侧转动设置有支撑套杆(9),所述支撑套杆(9)的一端转动连接有支撑螺栓(10),所述支撑螺栓(10)与所述铰接杆(21)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种角度可调节的登高平台,其特征在于:所述支撑套杆(9)中滑动设置有支撑滑杆(11),所述支撑套杆(9)上螺纹连接有定位螺栓(12),所述定位螺栓(12)的端部伸入所述支撑套杆(9)中并与所述支撑滑杆(11)抵紧。
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