CN223852185U - 一种全电动平衡式折叠吊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起吊技术领域，尤其涉及一种全电动平衡式折叠吊机，包括吊机底座和手柄部件，手柄部件固定连接于吊机底座的上侧左端，吊机底座的上侧左方安装有配重块，吊机底座的前后两端处安装有车轮，吊机底座的上端右方设置有起吊机构，起吊机构包括起吊单元和调节单元。该全电动平衡式折叠吊机，在进行起吊工作时，先手握手柄部件将吊机整体推动至起吊工作位置，接着再启动电机其输出轴转动带动主动锥齿轮转动，使得从动锥齿轮转动带动螺纹杆位于滑动柱内部的螺纹孔中转动，使得滑动柱移动，直至带动起吊部件移动时合适的起吊高度后，再启动起吊部件使得吊钩下移对物品进行起吊。

Description

一种全电动平衡式折叠吊机

技术领域

本实用新型涉及起吊技术领域，具体为一种全电动平衡式折叠吊机。

背景技术

吊机是起重机的通俗称呼，在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品有广泛的应用。从大小来分，吊机又分小吊机和大吊机，大吊机基本为固定式，小吊机基本为移动式。小吊机又称吊运机、小型吊运机、便携式吊运机。是一种性能优良、应用极为广泛的小型机械设备，普遍适用于各行各业。如汽车制作领域来说，小吊机适用汽车配件的运输悬吊。

但目前使用的吊机普遍为固定式吊机，即便是所谓的移动式吊机也是沿着轨道移动，而无法像装载机一样在工地随意移动，因而使用受到限制。

如中国专利CN208532058U所公开的全电动平衡式折叠吊机，具有可以根据使用场地灵活移动，既能像移动式装载机那样随意移动物体，又能吊运物体至规定的地方，极大的提高了吊机的基本起重性能和多环境适用性，大大降低了吊运物体的成本，提高了工作效率等特点。

但该吊机中竖直的立柱长度固定，从而立柱上端的支撑横梁高度固定，仅通过支撑横梁的转动对右端的吊钩进行高度调节的范围有限，从而不便于根据工作时所需要起吊的高度对吊钩的高度位置合适进行调节。

为此我们亟需提供一种可进行起吊高度调节的全电动平衡式折叠吊机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全电动平衡式折叠吊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全电动平衡式折叠吊机，包括吊机底座和手柄部件，所述手柄部件固定连接于吊机底座的上侧左端，所述吊机底座的上侧左方安装有配重块，所述吊机底座的前后两端处安装有车轮，所述吊机底座的上端右方设置有起吊机构，所述起吊机构包括起吊单元和调节单元，所述起吊单元设置于吊机底座的上侧右方，所述调节单元设置于吊机底座的上端右方。

起吊单元包括固定连接于吊机底座上侧右端的连接件，所述连接件的内部连接有转动块，所述转动块的内部中间位于固定连接有圆轴，所述圆轴的前端外侧固定连接有固定环，所述固定环的内部连接有螺栓，所述转动块的上侧固定连接有套柱，所述套柱的内侧连接有滑动柱，所述滑动柱的上端固定连接有上固定块，所述上固定块的右端铰接有转动杆，所述转动杆的右端安装有起吊部件，所述上固定块的上侧焊接有连接块，所述连接块的右端铰接有电动推杆。

调节单元包括固定连接于套柱内侧底端中间位置的轴承，所述轴承的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧下端固定连接有从动锥齿轮，所述套柱的右侧下端安装有电机，所述电机的输出轴右端固定连接有主动锥齿轮，所述套柱上侧左右两端中间位置处固定连接有限位块。

进一步改进在于，所述连接件前后两端上方开设有转孔，所述圆轴的前后两端外侧与转孔的内侧转动连接，所述连接件内侧的前后两端与转动块的前后两侧滑动连接，从而使得圆轴可位于转动的内侧转动，同时转动块位于连接件之间转动。

进一步改进在于，所述固定环内部开设有圆孔，所述连接件前端位于转孔四周处开设有螺纹槽，所述螺栓的外侧与圆孔的内侧滑动连接，所述螺栓的外侧与螺纹槽的内侧螺纹连接，从而在将套柱转动至所需的角度后，再将螺栓穿过圆孔后再螺纹连接至螺纹槽中，可使得转动块固定至连接件的内侧无法再转动。

进一步改进在于，所述电动推杆的输出轴右端与转动杆的上侧右端通过铰链铰接，从而在启动电动推杆其输出轴移动时，可拉动转动杆位于上固定块的右端转动。

进一步改进在于，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合，从而在启动电机其输出轴转动带动主动锥齿轮转动时，可带动从动锥齿轮转动使得螺纹杆进行转动。

进一步改进在于，所述滑动柱内部中间位置开设有竖直的螺纹孔，所述螺纹杆的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，所述套柱的内侧与滑动柱的外侧滑动连接，从而在螺纹杆位于滑动柱内部的螺纹孔中转动时，可使得滑动柱沿着套柱的内侧滑动。

进一步改进在于，所述滑动柱的左右两侧中间处开设有竖直的滑槽，所述限位块的外侧与滑槽的内侧滑动连接，从而在滑动柱沿着套柱的内侧滑动时，限位块位于滑槽的内侧相对滑动。

综上所述，本申请公开了一种全电动平衡式折叠吊机。

本技术方案，在螺纹杆位于滑动柱内部的螺纹孔中转动时，可使得滑动柱沿着套柱的内侧滑动，从而改变上端上固定块的高度，同时起吊部件的高度一同改变，进而通过该调节机构可对竖直的套柱和滑动柱整体长度改变，从而可根据物品所要起吊的高度或者工作间的高度对该吊机的整体高度进行调节。

更进一步地，在启动电动推杆其输出轴移动时，可拉动转动杆位于上固定块的右端转动，从而可通过电动推杆推动转动杆转动时竖直向下，起到对转动杆进行折叠的效果，接着再启动电机将滑动柱下移至套柱的内侧后，接着再拆卸下螺栓，接着将套柱向左转动至吊机底座的上侧，即可完成起吊机构整体的折叠，减少了吊机的整体体积，从而便于在吊机不使用时对其进行放置。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的套柱和滑动柱外端处结构示意图；

图3为本实用新型的连接件和转动块连接处结构示意图；

图4为本实用新型的套柱内部结构示意图；

图5为本实用新型的滑动柱上端结构示意图。

图中：1、吊机底座；2、手柄部件；3、配重块；4、车轮；501、连接件；502、转动块；503、圆轴；504、固定环；505、螺栓；506、套柱；507、滑动柱；508、上固定块；509、转动杆；510、起吊部件；511、连接块；512、电动推杆；601、轴承；602、螺纹杆；603、从动锥齿轮；604、电机；605、主动锥齿轮；606、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种全电动平衡式折叠吊机，包括吊机底座1和手柄部件2，手柄部件2固定连接于吊机底座1的上侧左端，吊机底座1的上侧左方安装有配重块3，吊机底座1的前后两端处安装有车轮4，吊机底座1的上端右方设置有起吊机构，起吊机构包括起吊单元和调节单元，起吊单元设置于吊机底座1的上侧右方，调节单元设置于吊机底座1的上端右方。

起吊单元包括固定连接于吊机底座1上侧右端的连接件501，连接件501的内部连接有转动块502，转动块502的内部中间位于固定连接有圆轴503，连接件501前后两端上方开设有转孔，圆轴503的前后两端外侧与转孔的内侧转动连接，连接件501内侧的前后两端与转动块502的前后两侧滑动连接，从而使得圆轴503可位于转动的内侧转动，同时转动块502位于连接件501之间转动。

圆轴503的前端外侧固定连接有固定环504，固定环504的内部连接有螺栓505，转动块502的上侧固定连接有套柱506，固定环504内部开设有圆孔，连接件501前端位于转孔四周处开设有螺纹槽，螺栓505的外侧与圆孔的内侧滑动连接，螺栓505的外侧与螺纹槽的内侧螺纹连接，从而在将套柱506转动至所需的角度后，再将螺栓505穿过圆孔后再螺纹连接至螺纹槽中，可使得转动块502固定至连接件501的内侧无法再转动。

套柱506的内侧连接有滑动柱507，滑动柱507的上端固定连接有上固定块508，上固定块508的右端铰接有转动杆509，转动杆509的右端安装有起吊部件510，上固定块508的上侧焊接有连接块511，连接块511的右端铰接有电动推杆512，电动推杆512的输出轴右端与转动杆509的上侧右端通过铰链铰接，从而在启动电动推杆512其输出轴移动时，可拉动转动杆509位于上固定块508的右端转动，从而可通过电动推杆512推动转动杆509转动时竖直向下，起到对转动杆509进行折叠的效果。

调节单元包括固定连接于套柱506内侧底端中间位置的轴承601，轴承601的内侧固定连接有螺纹杆602，螺纹杆602的外侧下端固定连接有从动锥齿轮603，套柱506的右侧下端安装有电机604，电机604的输出轴右端固定连接有主动锥齿轮605，从动锥齿轮603和主动锥齿轮605啮合，从而在启动电机604其输出轴转动带动主动锥齿轮605转动时，可带动从动锥齿轮603转动使得螺纹杆602进行转动。

滑动柱507内部中间位置开设有竖直的螺纹孔，螺纹杆602的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，套柱506的内侧与滑动柱507的外侧滑动连接，从而在螺纹杆602位于滑动柱507内部的螺纹孔中转动时，可使得滑动柱507沿着套柱506的内侧滑动，从而改变上端上固定块508的高度，同时起吊部件510的高度一同改变，进而通过该调节机构可对竖直的套柱506和滑动柱507整体长度改变，从而可根据物品所要起吊的高度或者工作间的高度对该吊机的整体高度进行调节。

套柱506上侧左右两端中间位置处固定连接有限位块606，滑动柱507的左右两侧中间处开设有竖直的滑槽，限位块606的外侧与滑槽的内侧滑动连接，从而在滑动柱507沿着套柱506的内侧滑动时，限位块606位于滑槽的内侧相对滑动，从而由于滑槽的限制，使得滑动柱507不会从套柱506的上端移出。

工作原理：在进行起吊工作时，先手握手柄部件2将吊机整体推动至起吊工作位置，接着再启动电机604其输出轴转动带动主动锥齿轮605转动，使得从动锥齿轮603转动带动螺纹杆602位于滑动柱507内部的螺纹孔中转动，使得滑动柱507移动，直至带动起吊部件510移动时合适的起吊高度后，再启动起吊部件510使得吊钩下移对物品进行起吊。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种全电动平衡式折叠吊机，包括吊机底座(1)和手柄部件(2)，所述手柄部件(2)固定连接于吊机底座(1)的上侧左端，其特征在于：所述吊机底座(1)的上侧左方安装有配重块(3)，所述吊机底座(1)的前后两端处安装有车轮(4)，所述吊机底座(1)的上端右方设置有起吊机构，所述起吊机构包括起吊单元和调节单元，所述起吊单元设置于吊机底座(1)的上侧右方，所述调节单元设置于吊机底座(1)的上端右方；

起吊单元包括固定连接于吊机底座(1)上侧右端的连接件(501)，所述连接件(501)的内部连接有转动块(502)，所述转动块(502)的内部中间位于固定连接有圆轴(503)，所述圆轴(503)的前端外侧固定连接有固定环(504)，所述固定环(504)的内部连接有螺栓(505)，所述转动块(502)的上侧固定连接有套柱(506)，所述套柱(506)的内侧连接有滑动柱(507)，所述滑动柱(507)的上端固定连接有上固定块(508)，所述上固定块(508)的右端铰接有转动杆(509)，所述转动杆(509)的右端安装有起吊部件(510)，所述上固定块(508)的上侧焊接有连接块(511)，所述连接块(511)的右端铰接有电动推杆(512)；

调节单元包括固定连接于套柱(506)内侧底端中间位置的轴承(601)，所述轴承(601)的内侧固定连接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的外侧下端固定连接有从动锥齿轮(603)，所述套柱(506)的右侧下端安装有电机(604)，所述电机(604)的输出轴右端固定连接有主动锥齿轮(605)，所述套柱(506)上侧左右两端中间位置处固定连接有限位块(606)。

2.根据权利要求1所述的一种全电动平衡式折叠吊机，其特征在于：所述连接件(501)前后两端上方开设有转孔，所述圆轴(503)的前后两端外侧与转孔的内侧转动连接，所述连接件(501)内侧的前后两端与转动块(502)的前后两侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全电动平衡式折叠吊机，其特征在于：所述固定环(504)内部开设有圆孔，所述连接件(501)前端位于转孔四周处开设有螺纹槽，所述螺栓(505)的外侧与圆孔的内侧滑动连接，所述螺栓(505)的外侧与螺纹槽的内侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种全电动平衡式折叠吊机，其特征在于：所述电动推杆(512)的输出轴右端与转动杆(509)的上侧右端通过铰链铰接。

5.根据权利要求1所述的一种全电动平衡式折叠吊机，其特征在于：所述从动锥齿轮(603)和主动锥齿轮(605)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种全电动平衡式折叠吊机，其特征在于：所述滑动柱(507)内部中间位置开设有竖直的螺纹孔，所述螺纹杆(602)的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，所述套柱(506)的内侧与滑动柱(507)的外侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种全电动平衡式折叠吊机，其特征在于：所述滑动柱(507)的左右两侧中间处开设有竖直的滑槽，所述限位块(606)的外侧与滑槽的内侧滑动连接。